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锌合金压铸件电镀缎面镍锌合金压铸件电镀缎面镍 锌合金压铸件电镀缎面镍 2001年1月电镀与环保第2l卷第1期(总第117期)?13 4结论 (1)对于以有机物为赫加剂所得硬铬镀层.经 200--300'C热处理1h后.其硬度和耐磨性都得到 了改善,这是由于镀层中铬的碳化物在此温度热处 理时析出所致随着热处理温度的进一步提高.由 于晶粒长大荨原因使镀层硬度与耐磨性再次下降. (2)热处理温度对于镀层微裂纹的数量及深度 役有明显的影响,说明镀层微裂纹已经处于热力学 稳定状态.热处理前后镀层均为体心立方的结构. 参考文献:...

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锌合金压铸件电镀缎面镍 锌合金压铸件电镀缎面镍 2001年1月电镀与环保第2l卷第1期(总第117期)?13 4结论 (1)对于以有机物为赫加剂所得硬铬镀层.经 200--300'C热处理1h后.其硬度和耐磨性都得到 了改善,这是由于镀层中铬的碳化物在此温度热处 理时析出所致随着热处理温度的进一步提高.由 于晶粒长大荨原因使镀层硬度与耐磨性再次下降. (2)热处理温度对于镀层微裂纹的数量及深度 役有明显的影响,说明镀层微裂纹已经处于热力学 稳定状态.热处理前后镀层均为体心立方的结构. 参考文献: [1]NVM~dithPracticalProble~lsinBrightandHard ec【rodepos[tlon.Partl[J]MetalFinish Chrom[umE【 ing.1999;97:(6):100l12 关山.张琦.胡如南高教高速镀铬工艺的研究 J]腐蚀科学与防护技术.2000,5 周道平(译/镀铬层的硬度及热处理影响[M]防腐 包装1987;(6):42—47 HoflundGB.Grong~AL,AsburyDA.etatA Chac'…0nStudyof0rph…ChromiumFilms EL~trodet)osit[onfromChrca~[umAcidSolut~nsJJ AppliSurfscL.1987;(28):224 收稿日期:2000.0708 锌合金压铸件电镀缎面镍 SatinNickelEIectrOpIatingonZincAlloyDieCastings 肖鑫(湖南工程学院应用化学系,湘潭4l11O1) 摘要:采用于噩镀氰化铜,电蛙中性镍,光亮镍和缎面镍相结合的工艺.在辞鲁金压特件 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面获得了色泽均匀, 不眩目的镀屉,井提出了相应的工艺规范和操作要点,具有较高的应用价值 美t词:锌台金压铸件;缎面镍;电镀 Abstract:Bymea?sofcoppercyanidestrikeande[ectropla6ngneutra[nicke[.brightnickelandsatinnicke1.de positwithuniformg10ssandwithoutglareisobtainedonsudace.fZnalloydiecastingsReleva nttechnological specificationsandkeyworkingpointsareputforward. Keywords:Znalloydiecasting;Satinnickel;Electroplating 中圈分类号;TQI53文献标识码:A文章编号:10004742(2001)01—0013—03 1前言 锌合金压铸件价格低廉,生产效率高,加工精度 高.具有一定的机械强度,能压铸成形状复杂,精度 较高的各种零部件,经电镀的锌压铸件"其优良的 轻工 装饰性,抗蚀性及价廉等特点应用于日用五盘, 家电,机械电子,仿工艺品上为此,国内电镀工作 者近年对锌压铸件的电镀技术进行了大量的研 究叫某工业缝纫机厂引进日本技术生产的工业 毽纫机.其裁剪板由锌合盘压铸而成,按日方技术要 求.电镀后必须具有不眩目性,且色泽均匀,柔和,为 了达到上述技术要求.我们在研究 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 锌压铸件电 镀经验的基础上,经过反复试验,采用预镀氰化铜, 中性镍,光亮镍,缎面镍和镀铬相结合的工艺,所得 镀层结晶细致,色泽均匀柔和,具有不耀眼外观.且 结合力好.选到了日方技术要求. 2工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 锌压铸件一磨光抛光一有机溶剂除油一 干燥一化学除油一热水洗一电化学除油一 热水洗一弱浸蚀一流水洗一活化一流水洗 一预镀氰化铜一水洗一镀中性光亮镍一水 洗一镀光亮镍一水洗一镀缎面镍一一水洗 一 镀装饰铬一温水洗一干燥一—成品 3工艺操作与维护 3.1磨抛光 锌压铸件质地柔软.其表面约为0.1mm厚的致 14-Jan.2001Electroplating&PollutionControlvol-21No.1 密层,表层下则是疏松多孔的结构,磨抛光过程中要 特别注意锌压铸件的这种结构特征. 磨光的目的是消除锌压铸件的分模线,飞边,表 面毛利,降低工件表面粗糙度,一般采用布轮磨光, 操作时用力要均匀,压力不宜过大,切忌干磨,选用 240,320目磨料,磨光轮应加人少量红抛光膏或澜 精油,以磨轮线速度1000,1500rain进行磨光 还应特别注意防止过度磨光而破坏锌压铸件致密 层,西为一旦暴露疏松多孔的底层,极易渗人油膏 在随后工序中台渗人溶液,难以清洗,导致电镀后起 抱,变色,从而降低产品的抗蚀性能. 抛光的目的是整平磨光纹,不太深的玲纹,气孔 等,使表面进一步光亮致密抛光时工件要均匀轻 抛,勤翻勤抛,抛光油要步加勤加,切忌平抛红膏 粗抛,白膏精抛,抛光后要用白粉将表面多余的抛光 膏擦拭干净抛光好的零件必须经过验收,在48h 内完成除油井转^下道工序. 3.2脒油 抛光后的工件应立即采用有机溶剂或表面活性 剂清洗或擦洗以除去残留的抛光膏或油污采用三 氯乙烯溶剂在带有加热及玲凝设备中超声波清洗, 操作过程中应注意及时更换脏污的溶剂以防止其再 次枵染工件,影响电镀质量.也可采用市售障蜡水 进行预除油,其工艺如下: 除蜡水,ml/L30,40 了1..C舯,90 .rain1,5 为了确保镀层的结合力,预除油后锌压铸件必 须经过化学除油和电化学除油.鉴于锌台金化学活 性较强,不宜采用强碱除油.且温度不宜过高,时问 不宜过长.否则会产生过腐蚀现象和生成碱性膜而 引起镀层起泡.经反复试验,选用r广州二轻研究 所研制的BH系列碱性除油剂,该除油剂具有良好 的去污,渗透,分散,缓蚀能力和水洗性,与碱液的协 同作用能有效地清除锌压铸件表面及孔腺处残留的 油污.其工艺规范如表1所示. 3.3弱浸蚀 弱浸蚀旨在除去锌压铸件表面氧化膜,锈斑,使 表面呈活化状态.采用文献的工艺规范: 氢氟酸(CP级),g/T,1O,15 硫酸(CP)级,L10,15 丁室温 .s5,30 衰lBH型陈油剂工艺规范 成分及工艺条件化学除油电化学除油 弱浸蚀液最好采用去离子水配制操作时要注 意溶液的纯度和更新,切勿与铜件共用活化捂以免 形成置换层,使镀层结合力变差;另外要掌握好操作 技巧弱浸蚀时以工件表面有均匀小气泡冒出,井呈 现轻微变色为最佳状态此时应立即出槽清洗转人 活化工序. 活化处理目的是保证后续预镀层的结台力. 预镀采用氰化镀锯因此.活化采用了05%,1% 氰化钠溶液浸渍处理5,8s,不清洗直接进人预镀 槽 3.4预镀氰化铜 为了获得结合力良好的预镀层,采用文献"'报 道的预镀氰化铜工艺比较理想,其工艺规范如下: 氰化亚铜,g/L30 氰化钠(游离),L15--20 氢氧化钠,L10 碳酸钠,L3O 酒石酸钾钠,I40 . C40--50 pH值1I,t2 r],A/dm05—2 .rain10,15 操作时主要控制溶液的pH值<12,游离氰化 钠的含量太低,易形成置换铜层导致结合力变差;太 高,电位较负,短时间内难以覆盖上镀层,基体易产 生过蚀现象,使镀层不致密,影响镀层的质量.另 外,工件必需带电人槽,人槽后立即采用大电流冲击 电镀3O,60s,使锌压铸件表面很快镀覆一层致密铜 层 3.5镀中性镰和光亮镰 由于预镀氰化锅层较薄.如果直接镀酸性光亮 铜和光亮镍,也容易产生基体腐蚀现象,电镀中性镍 Z001年1月电镀与环保第ZI卷第1期(总第117期)'15 可有效地避免这一现象,确保镀层结合力.为了缩 短光亮镀镍时间,在中性镍电镀液中加人了光亮剂, 其工艺规范如下: 硫酸镍,L150 氯化钠,L10 硼酸,L30 柠檬酸三钠.L120 糖精,L1 光亮剂,mL4 润湿剂适量 pH值68,75 丁..C35,45 D,A/d1,15 train10,15 光亮镀镍采用常规酸性快速光亮镍工艺,时间 3,5rain. 3.6镀缎面镍 为了获得色泽均匀,柔和且不眩目的镀层,选用 了广州电器科学研究所的缎面镍工艺封闭,使镀层 具有缎状的外观,且结晶细致,镀铬后,无耀眼光泽, 达到了预期效果,其工艺规范如下: 硫酸镍,L300,350 氯化镍,L40 硼酸,L40 光亮剂NS61A,mL4,8 NS61B.m"L4,8 缎面形成剂NS62,ml/L6--10 NS63,ml/L1,2 pH值40--45 丁.'C50,60 D,d3,5 阴极移动.m/min2,6 浊点.?27,29 ,rain10,15 3.7镀铬 为了进一步提高锌压铸件的装饰性,防止缎面 镇沾染污垢,镀缎面镍后要及时转人 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 镀铬液中 镀铬5rain左右镀铬应带电人槽.采用2倍左右的 冲击电流冲击电镀30,60s,再转人正常电流密度电 镀,同时要注意挂具接触良好,确保导电性能. 4性能检测 4.1镀层结台力 (1)在试样,用钢刀尖划互相平行的交错深达 基体的划痕(线间距为lcm,形成lcm×lcm的方 格),再用钢丝剧来回刷光,镀层无起泡脱落现象c (2)本工艺所得缎面镍工件经200.C烘2h,无 起泡脱落现象,存放2年的工件无起泡现象. 4.2不眩目性 由于缎面镍表面的无规则互相重叠的大量园形 印迹.造成镀层表面微观凹凸不平,对^射光起到了 散射作用而产生缎面效果,即减少镜反射而达到不 眩目. 4.3镀层防护性 奉工艺样板经6周期(144h)中性盐雾试验,未 出现腐蚀现象,证明镀层耐蚀性良好. 5结论 本文研究成功了一种锌压铸件电镀缎面镍的新 工艺组合,所得镀层具有缎面的不眩目的镀层,且色 泽均匀柔和,结合力好,耐蚀性好 本工艺操作茼便.产品合格率达95%以上.具 有较高的应用推广价值 参考文献: [】]田开尚锌合垒压俦件喷砂后的电镀【J]电镀与精 饰,1991;13(3):33 [2易慧玲.诫长明锌压铸件电镀质量的控制[J]电镀 与豫饰,】993;12(3):5 [3吕安敏,邛丽芳压铸锌基工艺品镀银与精饰【J]电 镀与精饰,1993;12(1):26 [4张根兴锌舍金压铸件的钝化处理【J】 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 保护. 1996;29(9):35 [5:局长虹.王宗雄优化锌压铸件电镀工艺[J电镀与 环保,1997;17(6):12 【6]张允诚等主编电镀手册M]北京:国防工业出版 社,1998;668 【7j何建平,李士嘉影响锌压铸件电镀质量的因衰[J] 材料保护,1996;29【3):20 [8:牡子承,李大旭缎面镍电镀工艺研究[C]中国电工 技术学会第二届表面址理学术年台论文集1989;45 收一日期:2000.07.24
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