照明动力防雷接地施工方案

照明动力防雷接地施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 新建铁路哈尔滨至大连客运专线沈阳至哈尔滨段 扶余北站房及雨棚工程 照明动力配电工程防雷接地及 等电位连接施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 中铁建设集团有限公司哈大客专扶余北站项目部 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 一、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 二、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 三、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 四、施工安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10五、施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 六、质量要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„39 七、文明施工、安全保障措施及保证措施„„„„„„„„„„„46 八、电气安装成品保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„50 九、文明施工、安全保障措施及环保措施„„„„„„„„„„„52 十、成本节约措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55 十、分包管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55 第 第1页 一、编制依据 1.1规范、规程 序号 名称 编号及说明备注 1 GB5303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 2 建筑施工手册 第四版缩印本 3 TB10016-2006 铁路工程节能设计规范 4 TB10063-2007 铁路工程防火设计规范 5 铁路防雷、电磁兼容及接地工程技铁建设【2007】39号 术专线铁路设计暂行规定 6 新建时速300-350公里客运专线铁铁建设【2007】47号 路设计暂行规定 7 TB10008-2006 铁路电力设计规范 8 GB50226-95 铁路旅客车站建设设计规范 9 建筑物防雷设计规范 GB50057(2000年版) 10 GB50034-2004 建筑照明设计规范 11 GB50217-2007 电力工程电缆设计规范 12 GB50053-94 10KV及以下变电所设计规范 13 GB50016-2006 建筑设计防火规范 14 GB50116-98 火灾自动报警系统设计规范 15 JGJ16-2008 民用建筑电气设计规范 16 GB50054-95 低压配电设计规范 17 GB50052-95 供配电系统设计规范 第 第2页 1.2施工图纸 序号 电气类型 图纸编号 页数 到达时间 1 32 照明工程 施电07-1-1-1 2009年10月11日 2 24 动力工程 施电07-1-2-1 2009年10月11日 3 32 防雷接地 施电07-1-1-1 2009年10月11日 1.3法规 分类 文件名称 发布单位 中华人民共和 国主席令1997《中华人民共和国建筑法》 年第91号 中华人民共和法 国主席令2002《中华人民共和国安全生产法》 年第70号 律 中华人民共和 《建设工程质量管理条例》 国国务院令第法 279号 中华人民共和规 国国务院令第《建筑工程安全生产管理条例》 393号令 《工程建设 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 强制性条文》(房屋建筑部), 分)2002版) 1.4图集 分类 名 称 文件号 《等电位联结安装》 02D501-2 图 《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》 03D501-3 《建筑物防雷设施安装》 99D501-1 《封闭式母性及桥架安装》 D701-1,3 《建筑安装工程施工图集》(第三版)电气工程 第 第3页 集 《电梯 自动扶梯 自动人行道》 02J404-1 J331 J332 G221 《地沟及盖板》 二、工程概况: 序号 项目 内容 新建铁路哈尔滨至大连客运专线沈阳至哈尔滨段 1 工程名称 扶余北站房及雨棚工程 2 建设单位 哈大铁路客运专线有限责任公司 3 设计单位 中铁第一勘察设计院集团有限公司 4 施工单位 中铁建设集团有限公司扶余北站项目部 5 监理单位 天津新亚太北京诚业联合体监理站 本工程为哈尔滨至大连客运专线扶余北站，站房按最高聚集人数500人;总建筑面积为2886.9平方米，进出站通道建筑面积为524.2平方米;建筑层数:地上一层，局部地下室建筑高度，从站前平台地面-0.20标高起计至站房屋面最高单建筑高度为15.2米，建筑结构形式为框架结构，站房采用铝镁锰全部采用压型钢板屋面系统。整个建筑分为二个防火分区，一二层各为一个防火分区，防火分区面积分别为943.2米，943.7米。除楼梯间外，所有房屋均设吊顶。 车站符合分级和供电要求:一级负荷由两路来自变电所不同低压母线的电源供电，一用一备，在末端配电箱处自动切换，有应急照明，通信，信号，信息设备，火灾自动报警系统，机电设备监控系统，应急照明电源屏，消防用电设备等;二级负荷有候车厅，出站厅风雨棚等公共区照明，设备机房照明，自动扶梯，电梯，电动伸缩门，设备 第 第4页 房专用空调。其中候车厅，售票厅，出战厅风雨棚等公共照明采用由来自变电所的两路电源交叉供电，其余由一路来自变电所得电源供电。三级负荷一路来自变电所的电源供电，断路器设失压脱扣器，当一路电源失压时，自动对起停止供电，其中空调机组，热风幕，广告照明，景观照明，电开水器等。 照明:有站房10/0.4KV变电所低压配电屏采用放射式和树干式相结合的配电方式向个照明配电箱供电，有站房10/0.4变电所EPS集中应急照明电源屏采用放射式或链式配电方式向各应急照明配电箱供电。候车厅、出站厅和站台雨棚采用两路独立电源交叉供电。设计照度: 售票厅 200lx 普通候车厅、通道、进出站通道 150lx 贵宾室、办公室、管理室、监控室 300lx 售票窗口、检验票处、问讯处 200lx 雨棚站台、雨棚天桥 75lx 站房内小容量变频多联体空调室内机，风机盘管等电源由照明配电箱接引。应急照明作为正常照明的一部分，应急照明的电源采用应急电源屏，电源屏设置在变电所低压配电室内，电源屏由变电所两路独立电源引接，两路电源一主一备运行，正常由由交流电源向应急电源向应急照明负荷供电，并向蓄电池浮负荷供电，向蓄电池浮充电，当两路电源同时失点时，由蓄电池逆变后向应急照明负荷供电。应急照明灯具由监控中心集中控制，发生火灾时，FAS系统强制使应急照 第 第5页 明灯具点亮。照明配电箱采用WDZ-YJY无卤低烟阻燃交联聚乙烯电缆电源进线，应急照明配电箱采用WDZN-YJY无卤低烟阻燃耐火交联聚乙烯电缆。照明，插座回路采用WDZ-BYJ无卤低烟阻燃交联聚乙烯导线，应急照明回路采用WDZN-BYJ无卤低烟阻燃耐火交联聚乙烯导线。站台雨棚采用YFZ-WDZ-YJY无卤低烟阻燃交联聚乙烯预分支电缆。 动力:采用放射式和树干式相结合的配电方式，由变电所低压屏引接的配电干线采用电缆，其中二三级负荷动力配电箱，控制箱采用WDZ-YJY无卤低烟阻燃交联聚乙烯电缆，与消防有关的动力配电箱、控制箱配出的回路采用WDZN-BYJ无卤低烟阻燃耐火交联聚乙烯电缆。 防雷接地:本工程配电系统为TN-S系统。本工程防雷接地、电气设备保护接地、变压器工作接地共用接地装置。接地电阻不大于1欧姆。配电室安设总等电位箱，由总等电位箱引扁铜带40*4至强电竖井，竖向明敷。各设备房间设有等电位连接板LEB，总等电位箱和等电位连接板直接利用扁铜带连成一个整体，与水、气、暖、空调管道等进线可靠连接。建筑物屋面所有金属构架、管道、金属屋面均应与作为引下线的结构柱内主筋形成可靠的电气通路，建筑物内所有电气金属管，配电箱柜外壳，电缆桥架，设备金属外壳等均与PE线可靠连接。 外围接地网距离建筑物5米，采用热镀锌扁钢40*4做水平接地体，每8米设一个垂直接地极，垂直接地极为角钢?50*50*5 2.5m。站房采用自然接地体并预留人工接地条件。站房结构柱、桩基、基础梁 第 第6页 钢筋之间采用40*4的热镀锌扁钢进行水平连接，与基础梁水平钢筋共同形成接地网络。热镀锌扁钢与基础梁应可靠焊接，保证完整的电气通路。站房地网与雨棚接地装置连接，接入综合接地网。 室内结构柱1#21#利用结构主筋做防雷引下线，上端与金属屋面~ 可靠连接，下端与室外接地装置可靠连接。接闪器利用站房铝镁锰屋面，因为局部采用地砖屋面，金属板无绝缘被覆盖层，其内衬及下方均无可燃物、金属厚度不小于7毫米，金属板之间连接采用搭接，搭接长度应不小于10mm，并形成电气通路。 三、施工准备 施工前的准备工作是整个施工过程中最关键、最经济和影响力最大的环节，主要是根据施工现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底，根据规范、规程、验收标准编制实际可行的施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和项目质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对 第 第7页 施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为电气及设备安装创造一切必要的条件，为施工质量的保证打好基础。施工准备阶段的流程图如下: 熟 悉 图 纸 图 纸 会 审 编 制 施 工 技 术 方 案 管理人员 编制设备材 核 定 设 施工机具准备 料加工计划 备 材 料 成 技术交底 本 加工定货 施工人员 验收入库及保管 3.1.技术准备 施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求，发现设计图纸中存在的问题和错误，及时与设计人员联系予以更正，并作好设计变更洽商记录。技术准备工作主要包括如下内容: (1)认真熟悉和审查电气专业施工图纸，检查设计图纸是否完整、 第 第8页 齐全，设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。 (2)在认真熟悉和审查本专业施工图纸的基础上，结合土建、水暖通专业的施工图纸，审查电气专业施工图纸与土建、水暖通专业施工图纸是否存在冲突和矛盾，并及时制订施工方案与措施。 (3)认真审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部 、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足要求，并采取可靠的措施加以保证。 (4)施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术交底。技术交底的内容主要有:工程的施工进度计划、月(周)作业计划;施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求;新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施;图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。 3.2.物资准备: 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。施工机具计划和主要材料计划见下表: 主要施工机械计划表 序号 机械名称 型 号 单位 数量 进场时间 1 电动弯管机 DB4,1 台 1 2010.4.20 2 电动套丝机 QT4,C 台 2 2010.4.20 第 第9页 3 砂轮切割机 4100 台 4 2010.4.20 4 手电钻 JIZ-A30-10A 台 6 2010.4.20 5 电锤 PR-38E/EDV 台 12 2010.4.20 6 电焊机 BZI,500 台 12 2010.4.20 四、施工安排 本工程包括站房及风雨棚的照明配电工程，动力配电工程及防雷接地极等电位连接工程。 1、施工部位及内容: 照明工程线路预留预埋，电缆桥架安装、电缆槽施工安装，线路穿线敷设，设备(灯具、开关、插座、配电箱柜等)安装，发车电铃安装及设备调试;动力配电工程线路预留预埋，电缆桥架安装，电缆槽施工安装，线路穿线敷设，设备(开关，插座、配电箱柜等)安装及设备调试。防雷接地及等电位连接预留预埋，垂直接地极安装，引下线焊接，等电位连接板安装及设备调试等施工内容。 2、施工工期及要求: 根据总 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 工期要求，扶余北站施工工期调整，电气工程施工从2010年5月1日开始施工至2010年12月31日，总工期为242天。2010年5月1日至2010年6月5日，电气工程预留预埋。2010年6月6日至2010年7月15日设备安装，2010年7月16日至2010年12月31日设备调试。 3、施工程序: 管内穿线 设备安装 预留预埋 设备调试 第 第10页 4、劳动力组织与职责分工: 考虑到与主体工程的配合，并结合电气工程的特点，根据工程主体进度计划安排，电气工程具体劳动力组织见下表: 工种 施工阶段 技术员 质检员 安全员 材料员 电焊工 电工 合计 装修施工 1 1 1 1 5 35 45 五、施工工艺 装饰工程施工阶段，电气工程主要是后砌墙、轻钢龙骨隔墙配管配线工程、照明器具安装、配电箱盘安装、成套配电柜安装及防雷接地的施工。 5.1.配管工程: 电气工程配管使用SC焊接钢管，其中SC焊接钢管主要用于照明、动力系统主干管、应急照明系统支路,照明动力系统支路。SC焊接钢管采用暗敷设或者吊顶敷设，具体施工方法如下: 5.1.1 SC焊接钢管暗敷设 工艺流程: 测 热煨管 管 箍 丝 稳钢预定管 扣 连 接 注 冷煨管 管 制 盒路 盒敷加箱连切 管 焊 接 套 和设 工 位接 管 连 接 箱 套 丝 置 钢变形地 1.跨 接 地 线 管吊顶明配管 缝处线 2.防 腐 处 理 敷理 焊 第 第11页 设接 方后砌墙配管 式 (一)、预制加工 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。 (1)冷煨法 一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子插入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 (2)管子切断 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净 (3)管子套丝 采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成;管径在25mm及其以上时，应分三板套成。 (二)、测定盒、箱位置 第 第12页 根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线(主体时一般为结构50线，装修时一般为建筑1米线)为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。为保证墙体上同一类电盒的标高一致，在主体施工阶段，电气专业应给测量班书面交底:按照土建施工分区，每个区分别确定一个点，由测量班放结构50线时，在每层的同一位置专给电气专业放一条50线，电气专业施工队在每次施工前，必须核实此结构50线与临近50线是否相符，此项工作也是项目质检员检查的一个重点，从而为确保标高一致创造前提条件。 (三)、稳注盒、箱 稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。混凝土砌块墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂，同时要求盒箱四周不准出现空鼓。 (四)、管路连接 (1)管路连接方法 ?管箍丝扣连接 套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣应不多于2扣。为使管路系统接地(接零)良好、可靠，要在管箍两端用圆钢或扁钢焊接跨接地线，如图1所示。 图1 管箍丝扣连接 第 第13页 ?套管连接 套管连接宜用于暗配管，套管长度不小于连接管外径的2.2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，如图2所示。 图2 套管连接 ?坡口(喇叭口)焊接连接 管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。 (2)管与管的连接 ?管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如表1所示。 表1 序号 距离 拐弯个数 1 30米 无弯 2 20米 1个 弯 3 15米 2个弯 4 8米 3个弯 ?管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿 第 第14页 线，如表2所示。 表2 序号 导线截面积 距离 21 50mm及以下 30米 222 70mm,95mm 20米 223 120mm,240mm 18米 ?暗配电线管路与其它管道最小距离，如表3所示。 序号 管道名称 最小距离(mm) 备 注 1000 平行 (500) 1 蒸汽管 交叉 300 300 平行 表内有括号者为在管道暖、热水(200) 2 下边的数据 管 交叉 100 通风、上平行 100 3 下水压缩交叉 50 空气管 (3)管进盒、箱连接 ?盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。 ?管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上。严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2,4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，如图3所示。 第 第15页 图3 进配电箱管做法 (五)、暗管敷设方式 (1)随墙(砌体)配管 砖墙、加砌块混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，要求管子保护层不小于15mm;管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 (六)、变形缝处理 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。 (七)、地线焊接 (1)管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线规格见表4(单位:mm)。 第 第16页 表4 跨接地线 序号 公称直径(mm) 圆钢 扁钢 1 ?25 φ6 2 32 φ8 3 40,50 φ10 4 70,80 φ12以上 25×4 5.1.2 镀锌钢管暗敷设 镀锌钢导管的施工在遵守钢管敷设施工工艺规程的基础上，也有其自身的特殊要求。 (一)、作业条件 (1)现砌墙结构:各水平、墙体控制线弹好，顶板下铁钢筋绑扎完成、墙体钢筋绑扎施工完毕。 (2)装修砌筑期间:隔墙板立好、加固完、管槽切割到位，砖墙随砌体配合土建立管。 (3)明敷设:土建内装修湿作业、油漆、涂料完成，吊顶内土建湿作业完成、电气灯位等器具位置确定、顶板走向弹好线。 (二)、施工流程 暗配管 测定箱盒位置 管路敷设 管路连接 跨接地线 专人看护 绑扎固定 接头、箱盒封堵 第 第17页 箱盒定位、管路走向弹线 明管、吊顶内敷设 支、吊架加工 跨接地线 管路、箱盒固定 管路连接 管路敷设 支、吊架固定 (三)、管路敷设 (1)镀锌钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。下料采用手锯切断，切断口平整、锉光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。 (2)镀锌钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于 250mm，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。 (3)镀锌钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。 (4)镀锌导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定: ?圆钢:直径6mm; ?扁钢:30mm*3mm; ?角钢:25mm*25mm*3mm; 中间管卡固定点的最大间距不得大于“表二”要求，离转弯、接头、终端处固定点间距不大于300mm。 表二 单位:毫米mm 钢管名称 钢 管 直 径 第 第18页 φ16 φ20 φ25 φ32 φ40 套接紧定 1000 1000 1500 1500 2000 导管(JDG) (5)镀锌钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 (6)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，管路与墙地表面净距(保护层)不应小于15mm。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm，离转弯、接头、终端处固定点间距不大于300mm 。 (7)镀锌钢导管管路进入箱(盒)处，必须采用专用接头固定。 (四)、管路连接 (1)镀锌钢导管管路连接的紧定螺钉，可采用与紧定螺钉螺帽槽口配套的十字螺丝刀操作，但应与螺钉方向一致，均匀用力，直至拧紧力度达到后螺帽脱落。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 (2)镀锌钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定: ?直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落; ?弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落; (3)镀锌钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。 第 第19页 (4)镀锌钢导管管路，当管径为Ф32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 (5)镀锌钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁。 (6)镀锌钢导管管路与盒(箱)连接时，应一孔一管，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀。 (7)镀锌钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定后，易进异物的管路端头必须封堵。对于现浇混凝土结构，在接头端口处用塑料胶带封堵两圈，防止灰浆浸入。 (五)、管路接地 (1)镀锌钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒(箱)连接符合上述的“管路连接”规定，且连接的盒(箱)均为镀锌件时，连接处可不设置跨接接地线。但管路外壳必须有可靠接地。 (2)镀锌钢导管管路与接地线不得熔焊连接，应采用专用接地卡、 2截面不小于4mm的铜线接地。 (3)镀锌钢导管管路，不得做为电气设备接地线。 (4)两根以上的管路同时插入盒(箱)时，应对不同材质的管路进行跨接地线。 5.1.3注意事项 (1)选择材料供货厂家时，严格考察，必须是具有“3C”型式认可 第 第20页 证书的合格生产单位。 (2) 要求厂家对接头的紧定螺孔的滚槽高度、强度加强保证，以免螺钉拧紧时滚槽劈裂，无法固定。 (3) 进场后，如不及时使用，应进行遮盖保护，因部分地区空气中可能有酸碱等腐蚀性成分，会对钢管镀锌层造成破坏。 (4)管路煨弯时必须使用配套弯管器，焊缝位于弯的外侧，弯管器移动要频繁、均匀，否则会因为管壁较薄造成劈裂、折皱、死弯等 (5)管路连接的紧定螺钉，必须拧断，不得敲断、切断、折断螺帽，更不得不拧断连接和焊接连接。 (6) 管与接头连接时，管必须插入到接头凹槽处，然后拧紧固定，不得管未插到位即拧螺钉固定，防止管与接头脱落。 (7) 管路连接时，螺钉应处于可视部位，以便于检查和验收。 (8) 螺纹接头使用爪型螺纹锁母，严禁混用普通锁母，以保证管路连接后有可靠的电气连续性。 (9) 现浇混凝土结构暗敷设时，接头与管连接后，用胶带在接头与管连接处包裹封堵两圈，防止混凝土中泥浆和水渗入管中，造成堵管和腐蚀。 (10) 所有连接和固定禁止使用电焊，防止管壁焊透造成堵管、拉破导线绝缘层。 (11) 有镀锌层受损的部位，及时补刷防锈漆。 (12) 现浇混凝土结构暗敷设时，管路的直管连接处，利用钢筋废料的直段与管路绑扎加强固定，防止受大的外力时，接头脱开。 第 第21页 5.2配线工程: 由于装饰工程后续穿线工程量较大，对安装工程的工期影响较严重，为保质保量完成该分项工程，本工程准备提前穿线。在土建专业的装饰湿作业基本完成，保护措施比较完善的条件下，可提前进行穿线工作。穿线前，用压缩机将管内的湿空气和积水吹扫干净，然后用干棉纱揩干，穿入钢丝做带线，在管口上好塑料护口或管头，然后将经绝缘电阻测试合格的导线按设计规定的型号、截面、根数和相色组合成束(要求导线顺直，无交叉扭结和中间接头等现象)，用钢丝将导线束拉入电线保护管内，端部露出管口150-200mm，再用塑料胶布缠牢导线和密封管口。待湿作业完成后清扫线盒和导线上的污染物，摇测导线绝缘电阻，电阻测试工作结束后，将导线按规定接头、涮锡、包扎。导线与导线以及导线与器具间的连接，拟采用如下方式:对大 2于10mm及以上的多股导线可采用接线端子或线芯涮锡后直接连接， 2210mm以下的单股导线之间拟采用YM型压线帽连接，10mm以下的单 2股导线与设备之间可直接压接, 大于10mm及以上的多股导线与设备连接应采用压接接线鼻子连接。导线连接完毕后，按系统回路进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻测试无误后，将线头放入盒内，封闭盒口。 5.4照明器具安装 照明器具安装分为灯具、插座、开关安装，电气照明器具安装方式依器具所在位置的不同而不同。墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓为主要固定方式。需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的 第 第22页 接地采用有明显标志的专用接地螺丝。所有接线牢固可靠，导线绝缘层超出绝缘保护管或台的表面。照明器具安装前，应对电气产品和器具进行检验或试验。检验、试验的内容包括:产品的规格、型号、生产厂家、产品质量、批量、标志、安装位置、预留孔洞以及固定件的预留情况，核定无误后，清扫预留孔洞和导线上的污染物，然后按设计的部位和规格安装。接绝缘导线时，保证照明器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。开关控制电源的相线，控制开关的安装位置与器具的摆放次序相同，同一建筑物的开关通断位置保持一致，开关边缘距门框的距离控制在150mm—200mm之间。同一室内同类型开关的高度保持一致，高低差不超过5mm，并列安装时高低差不超过1mm。室内插座的安装高度按设计要求安装，高低差要求同开关安装。插座的接线顺序严格按规范的要求进行接线，不同电压等级的插头、插座采用不同类型和不同形状的插头、插座。灯具安装时，白炽灯灯头的中心触点接在相线上，有螺纹的端子接在电源零线上。灯具导线的最小线芯截面符合国标GB50259-96第2.0.2的有关规定，见表二。灯具按规定采取隔热、散热措施，灯具的软线两端作保护扣，线芯搪锡。同一室内和同一场所成排安装的灯具，安装时全部拉标高线和定位线，以保证灯具中心线的偏差不大于5mm，灯具的固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定，分别采用预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀管或其它固定件，对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度低于2.4米时，灯具外壳增设接地 第 第23页 线和接地螺丝。 表二 灯具的安装场所及用途 线芯最小截面(mm) 铜芯软线 铜线 灯 民用建筑室内 0.5 0.5 头 工业建筑室内 0.5 1.0 线 5.5配电箱、盘安装 所有配电箱、盘均采用“3C”认证产品，箱内主要电气元件都要有“3C”认证标志、产品检、试验证明和产品合格证。本工程配电柜以下采用TN-S型三相五线制配电，所有配电箱、盘内分别设置独立的零线和地线端子板(或排)。各支路的N线和PE线分别由配电箱、盘内的相应端子引出，户表箱内一般不设PE分支端子排，各用电设备的PE线直接与PE干线连接，用绝缘胶布包扎好后放入二层板内。装有电器元件的配电箱可开启的门、活动面板等金属件都须用裸铜软线与接地良好的接地螺栓或接地干线相连接。配电箱在安装前首先应进行外观检查和试操作，外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌，经试验合格后，才允许安装。 土建门窗安装完毕，墙、地装饰已初步完成后，按设计规定的位置、标高和安装方式进行支架固定和孔洞的处理，本工程配电箱均为明装，具体施工工艺如下: 5.5.1工艺流程 配电箱安 装 安装前 弹线 安装配电箱 要 求 准 备 定位 螺栓 支架 固定 固定 箱体固定 箱内 绝缘 配电箱 及连接 配线 摇测 试运行 第 第24页 5.5.2配电箱安装要求 (1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 (2)明装配电箱的固定一般采用金属膨胀螺栓挂墙固定或角钢支架固定。安装时应根据所装配电箱的重量选择相应规格型号的金属膨胀螺栓或角钢支架。 (3)配电箱金属箱体、二层板及装有电器的门应有明显可靠的裸编织铜线接地。 (4)配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，箱内进出线缆应留有适当的余量，以便于检修。 (5)导线剥削处不能损伤线芯，剥出线芯不应过长，导线压头应牢固 2可靠，截面在10mm以下的单股铜芯线可直接盘圈压接;多股导线不应盘圈压接，应压接接线端子后涮锡与设备连接(设备自带压接端子除外);当必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 (6)配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。 (7)配电箱上的电源指示灯，其电源总开关应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。盘面器具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 第 第25页 (8)当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不小于表1中所列的数值: 表 1 PE线最小截面 22相线线芯截面(mm) PE线最小截面(mm) S?16 S 16,S?35 16 400?S,35 S/2 (9)配电箱上的母线应涂有黄(L1相)、绿(L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线(PE线)。 (10)配电箱上的电器仪表应安装牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (11)配电箱安装应牢固、平正。 (12)固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀的对称于四角。 (13)配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，箱门应做成双开门。 (14)导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 (15)配电箱内应分别设置零线和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 5.5.3安装前准备 安装前必须具备以下作业条件: 第 第26页 (1)随土建结构预留好明挂配电箱的预埋接线盒。 (2)预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 (3)安装明挂配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 明装配电箱安装之前，首先检查安装位置是否符合设计及规范要求，对于有结构预埋盒的配电箱，检查预埋盒是否清理干净，防腐是否到位，盒内线缆是否按照设计要求已穿到位，线缆预留长度是否适当，线缆表面是否清理干净，盒内护口是否齐全。 其次对所装明装配电箱进行外观检查和试操作，外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查，试操作包括无电操作和通电试操作。 以上项目全部检查通过后才可允许安装。 5.5.3.1弹线定位 根据设计图纸要求确定明装配电箱的安装高度，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定明装配电箱的安装位置。 弹线定位后根据配电箱的外形尺寸即可根据明装配电箱所采用的固定方式确定金属膨胀螺栓的固定位置或角钢支架的固定位置。 5.5.3.2明装配电箱固定方式 明装配电箱的固定方式一般采用金属膨胀螺栓固定或角钢支架固定。 ?金属膨胀螺栓固定明装配电箱: 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙体或实心砖墙上固定配电箱，对于空心砖墙，如采用此种固定方式必须预先在胀栓部位预埋实砖。安 第 第27页 装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。固定方法如 图1: 金属膨胀螺栓 明装配电箱体 侧视图俯视图 5.5.3.3箱体固定及连接 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式。 (1)暗配管暗配盒: 箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。 (2)明配管连接: 明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。最后应通过明配管接地线卡或接地螺丝利用PE线将明配管与配电箱PE干线可靠连接，PE线截面应符合表1的要求。 (3)明配桥架连接: 第 第28页 明配桥架连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照桥架施工工艺要求与配电箱连接到位，再完成桥架内线缆敷设，预留好甩线长度。最后应通过桥架接地螺丝利用PE线将桥架与配电箱PE干线可靠连接，PE线截面应符合表1的要求。 5.5.4箱内配线 配电箱体安装完毕后，进行箱内配线。接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮。 剥切导线绝缘皮时，对截面较小的，可用剥线钳，较大者用电工刀切割。切割时，横切割深度不超过绝缘厚度的80%，纵向切割深度为绝缘层厚度。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯，然后进行连接。单芯导线一般采用绕接，多股导线之间可采用缠接，也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如下方法: 2截面在10mm及以下的单股铜芯线直接缠绕连接。 2(1)截面在2.5mm及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接。 2(2)截面大于2.5mm的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压接线鼻子并涮锡后，与设备连接。 压接线鼻子时，选择与线芯截面相适应的长管型鼻子和压接模块，压接深度，压口数量，压接长度按《建筑电气通用图集》92DQ的有关作法执行，室内低压电缆终端头按JD5-162的作法施工。柜内无电缆外皮或管保护的导线，用相色塑料胶带缠绕，各相的胶带颜色 第 第29页 严格按照黄、绿、红、淡兰和黄绿双色的规定执行。绝缘电阻测试合格后，将导线压入设备接线端子上，接线时导线或端子压接紧固，并有防松垫片。导线连接完毕后，可进行配电系统试送电和控制柜试运行。试运行时，按照先单体、后系统，先空载、后负荷的原则进行，确认安全和动作无误后，带电空载试运24小时，无异常情况出现时，即可投入正常使用。 5.5.5绝缘摇测 配电箱全部配线完成后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线时间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。 5.5.6配电箱试运行 配线和绝缘测试完成后，可进行配电箱单体试运行。试运时，按照先空载、后负荷的原则进行。确认安全和动作无误后，带电空载试运24小时，无异常情况出现时，即可投入正常使用。 5.5.7主要材料 (1)铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得使用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证、质量检验报告，应为两部定点厂产品。 (2)镀锌材料:角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫片等。 (3)绝缘导线:导线的规格型号必须符合设计和规范要求，有产品合 第 第30页 格证、质量检验报告、电工产品长城认证。 (4)配电箱内的主要元器件(如电器仪表、断路器等)应有合格证及质量检验报告。进口电气元器件应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文安装使用维护等技术文件。 5.6成套配电柜安装 落地式配电柜均采用槽钢作底座，型钢固定点间距不大于1米，固定后的型钢满足表5的要求，安装过程中，用水平尺、吊线锤和拉线进行实测，用铁垫片和拧紧安装螺栓等措施进行纠偏，直到满足规范要求为止，并将铁垫片电焊焊牢。当铁垫片的数量超过3块时，换为较厚的垫片1-2个，并用电焊固定。待地面装饰结束后，型钢顶部高出地面10-40mm左右，配电柜与底座之间采用镀锌螺栓连接。 表5 项 目 允 许 偏 差 不直度 <1mm/m <5mm/全长 水平度 <1mm/m <5mm/全长 位置误差及不平行度 <5mm/全长 5.7 金属桥架安装 配电干线电缆桥架的固定件一般为铁质膨胀螺栓和角钢支架，其它部位的桥架采用铁质膨胀螺栓和吊、支架固定，桥架采用长度为2-3m成品件，桥架支、吊件间距、，水平高度严格按设计及规范要求施工，利用桥架本身作桥架的接地线，敷设时，将金属桥架正常情况下不带电的外壳和支架牢固连接，以保证整个桥架成为良好的电气通 第 第31页 路。桥架敷设时，用水平尺和吊线锤及时测量，以保证桥架的水平度和垂直度，在桥架拐弯或引上、引下之处，按图集图中的专用部件进行安装，以满足电缆或导线敷设的弯曲半径，并在桥架的终端装设专用终端头，当电缆或导线经钢管或其它电气保护管引出时，按照图集中的图的作法施工，桥架安装完毕后即可敷设电缆，并盖好铁盖板。 金属线槽敷设时，先在墙面或顶上弹好水平或垂直线，并定好固定间距，然后按弹好的线和规定的间距打眼，上金属膨胀螺栓或金属吊杆和横角钢支架固定线槽。安装后，为保证线槽的平整和连续无间断，固定时每节线槽的固定点不应小于两处，分支或终端处还增加固定点，以使线槽板安装牢固，线槽的分支，转弯等处，截角均保持45度角，以使线槽横平竖直，敷设完毕后，水平或垂直偏差不应超过其长度的3?，且整段线槽的总偏差不超过20mm，槽内导线的数量和型号按设计要求施工，导线敷设完毕后，盖好金属盖板。 5.8防雷接地 5.8.1施工流程:施工准备?接地装置安装?引下线安装?避雷带支架制作安装?避雷网安装?接地电阻测试 5.8.2主要施工方法 防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92) 1)接地装置 a.按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接(不同标高处利用两根竖向结构上下 第 第32页 贯通)，并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。 b.所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下: ?镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。 ?镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。 ?镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 c.每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。 2)引下线安装 利用建筑钢筋做引下线的情况，钢筋截面一定要满足设计要求。 钢筋的连接要满足规范要求，如建筑施工采用埋弧焊工艺，可不作处理，否则要进行接地跨接，搭接长度不应小于跨接钢筋直径的6倍。#1至#21结构柱明敷镀锌扁钢作为引下线，连接屋面等钢结构与室外接地网。 4)电气接地施工方法 目前，根据《住宅设计规范》(GB50096-1999)，接地制主要采用TT、TN,C,S或TN-S接地方式，并进行总等电位联结。 a.高/低压变配电房设备的接地系统，在房间内周围设置一条距地面300mm的水平接地环型带规格应按照设计要求。 b.开关柜、配电屏(箱)、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、 第 第33页 插座的接地孔，均应以专用接地(PE线)支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。 c.当保护线(PE线)所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于:有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4mm2。 PE线最小截面一览表 相线芯线截面S(mm2) PE线最小截面S(mm2) S?16 S 16?S?35 16 S>35 S/2 d.所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并有标志牌写明用途。 e.火灾自动报警系统，楼宇设备自动监控系统(BMS)及其他弱电设备机房采用专用接地线，由接地装置引入控制室。 5)接地电阻测试 接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业计量。在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。 5.9施工顺序与其它专业配合 5.9.1墙内安装设备的配合 第 第34页 装饰工程: 放墙位置线 砌砖 抹找平会 抹光面灰 电气工程; 电管校正、防腐、接管、填盒，防腐 暗装配电箱安装，吹管穿铁丝 5.9.2顶板(无吊顶)电气器具安装: 电气工程: 吹管 穿铁丝 穿导线 接头、摇绝级电箱 器具安装 调试 装饰工程: 抹灰 喷漆 5.9.3顶板(有吊顶) 电气器具的安装: 弹吊顶标高线 吊顶吊杆及龙骨安装 装饰工程: 管盒安装及防腐 穿线、接头、测绝缘电阻 作吊杆装吊顶板 灯具及其它安装 调试 5.9.4装饰面层内的地面管及设备安装配合: 地面清理 放标高线 装饰垫层及找平层施工 装饰面层施工 装饰工程;地面管安装防腐 地面支架底座安装 扫管、穿铁丝 电气工程: 管内穿线、接头、摇绝缘 设备安装调试 第 第35页 5.10机房施工 本工程为住宅工程，应设有多个设备机房，设备机房内因其设备较多、各种管线交错，这样对于电气系统的施工造成较多不利影响。但设备机房又同时是显示一个公司安装水平的一个地方，为了圆满完成设备机房的电气安装，拟订以下措施: 1. 积极督促甲方尽早确定设备分包商，在结构施工前就与已确定设备分包商取得联系。 2. 在与设备安装专业充分协调的基础上做出设备机房的详细施工方案和施工节点图。 3. 针对已确定的施工方案，对电气系统的施工作出细化，对进出机房的管路、配电设备的安装等测绘出施工详图。 4. 施工过程中，重点监督确保施工质量和效果。 5.11系统调试 5.11.1系统概况 本工程电气系统主要包括:动力、普通照明、应急照明系统。调试主要分为电器单体的试验和检测及系统运行试验。 5.11.2电气系统设计功能: 应急照明、消防设备，活在自动报警系统，站房通信、信号、信息设备为双电源设计，系统要求当火灾确认时，能够强制切除非消防电源，投入应急电源。动力电源、普通照明能够满足最大负荷投入时系统能够正常供电。 站房通信、信号、信息设备，消防设备，新风机组控制柜应能够 第 第36页 正常控制以上设备的起停并接受火灾报警和控制系统的远传控制要求。 灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具的控制顺序相对应，风扇、电机的转向应正常。 5.11.3调试前的准备工作 1.调试所用仪器、仪表(绝缘摇表、接地摇表、万用表、钳形电流表等)的准备和调试人员的配备 电气系统调试之前首先准备调试所用仪器、仪表，安排调试人员以及调试辅助工。 2.现场的准备工作 (l)配电柜箱内开关全部关闭，箱柜内杂物全部清理干净。 (2)检查电气接线是否正确，压接是否牢靠。 (3)检查线路绝缘是否达到规范规定要求，并做好记录。 (4)检查各用电设备的工况是否良好，各种控制阀门是否按规定打开或关闭。 5.11.4调试内容 电气系统的联动试运转的测定和调试包括以下内容: 1.电气线路绝缘的测定; 2.电气设备单体的试验和检测; 3.照明系统24小时全负荷运行; 4.应急照明系统的投入与切换; 5.电机的启动停止试验和调整; 第 第37页 6.与火灾自动报警和控制系统的联合试运转。 5.11.5调试方法与步骤 1. 电气试验线路的绝缘电阻测定和记录 2. 确认绝缘电阻满足送电要求。 3. 接线端子压接是否紧密牢固。 3. 必须将所有电源开关落在分闸状态，并应悬挂标志牌。 4. 所有配电箱在调试过程中必须按照下述操作程序: (1)、送电操作程序:总配电箱 层配电箱 分开关箱 (2)、停电操作程序:分开关箱 层配电箱 总配电箱 5. 送电后，必须检查配电箱柜内的电器开关的工作是否正常，发热是否在允许范围内，是否有异常噪音。 6. 公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态一次，应达到连续试运行时间内无障碍。 7. 全负荷运行过程中应检查各照明器具的工作情况，发现问题及时处理。 8. 人为进行应急电源的投入和切换状态是否正常。 9. 动力系统送电后，进行电机的手动起停试验，同时根据电机的启动状况进行调整直至整个启动过程平滑、电机无异常噪音。 10.对照电气设备的铭牌检查电机的运行情况，用红外遥测温度仪检测轴承的温升及电源线路的连接处是否在规定范围、运行有无异常噪音，并每隔30分钟测电流一次。 第 第38页 11. 手动调整完成后，进行系统的自动运行。在给出各种控制信号后，控制柜能够根据信号类别做出控制指令，电机按照设计功能要求进行正常的启动和停止。 12. 配合火灾自动报警和控制系统的调试，电气系统能够满足系统功能要求。 5.11.6试运行条件及标准: 1.动力设备试运行，空载试运行2小时，每小时作一次测试记录，全过程共3次。 2.照明系统试运行(不含电源插座负荷)，全负荷24小时，每8小时作一次检查测试记录。 3.试运行记录内容:从总柜开始，使柜、箱、干支线、灯具、电机等一并接受考验。目的:一是检验设计质量;二是检验施工质量，以达到使用安全可靠，?试运行中详细记录导线发热、开关动作情况、仪表显示负荷情况;?记录电动机温度、电流、声音;?记录照明灯具点亮故障率; 4.电动机按铭牌标称所测数据不应超过规定值。 5.照明灯具无故障，无噪声，试运行24小时。 6.导线无发热现象，自动开关无跳闸现象。 7(电气设备房和变电所接地电阻不超多过1欧姆。 8.保护零线每一处接地电阻不大于10欧姆。 六、质量要求: 1、穿线管和箱的施工质量标准: 第 第39页 (1)所有暗配管均采用套管连接，严禁对口焊接，所有焊接钢管内壁必须刷防锈漆作防腐处理，明配管采用套管丝接，管内毛刺应锉干净，管口应锉光滑。 (2)采用套管连接时，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心，四周焊接严密。 (3)暗配的电线管宜沿最近线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于15mm。 (4)电线管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝等现象，弯扁程度应小于管外径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍。 (5)管路超过一定长度时，须按规范要求加装接线盒。 (6)所有配管进箱、盒必须套丝，并用锁母固定，应排列整齐。 (7)配电箱应根据设计要求及箱体尺寸预留孔洞，洞口尺寸一般应大于箱体尺寸10mm为宜，便于以后配管进箱。对于外墙(需做内保温)及隔断墙等部位的开关、插座盒，可以先用木盒预留出孔洞，待安装时二次接短管到位;对于其他部位的开关、插座盒，则可以在结构施工时将盒子直接安装到位，但必须控制好标高及与墙面距离。为了安装时便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高1-2cm。安装配电箱时，必须按要求做好管与箱体的接地连接。 2、配电工程质量标准: (1):全部配线按下列规定执行: L1相:黄色 L2相:绿色 L3相:红色 工作零线:淡兰色 保护地线:黄/绿双色。 第 第40页 (2):导线与电器连接: 2? 10mm及以下单股铜芯线直接与电器端子连接。 2? 25mm及以下多股铜芯线搪锡后再与电器端子连接。 ? 不在以上范围内的导线均采用压接接线鼻子与电器连接。 (3):所有进入灯具及开关、插座的配线接头均采用阻燃压接线帽进行压接。 3、照明器具安装施工质量标准: (1):灯具重量超过3kg的须采用吊杆固定。 (2):吸顶灯具须采用阻燃塑料圆台，并用两个螺栓固定牢固。 (3):灯具高度低于2.4m的均需加接一根保护地线。 (4):单相插座接线面对插座的右极接相线，左极接零线，上极接地线。 (5):成排安装的开关插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内高低差不大于5mm，灯具的相线应经开关控制，向上为合，向下为断，方向一致。 4、配电箱安装基本要求: (1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 (2)明装配电箱的固定一般采用金属膨胀螺栓挂墙固定或角钢支架固定。安装时应根据所装配电箱的重量选择相应规格型号的金属膨胀螺栓或角钢支架。 第 第41页 (3)配电箱金属箱体、二层板及装有电器的门应有明显可靠的裸编织铜线接地。 (4)配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，箱内进出线缆应留有适当的余量，以便于检修。 (5)导线剥削处不能损伤线芯，剥出线芯不应过长，导线压头应牢固 2可靠，截面在10mm以下的单股铜芯线可直接盘圈压接;多股导线不应盘圈压接，应压接接线端子后涮锡与设备连接(设备自带压接端子除外);当必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 (6)配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。 (7)配电箱上的电源指示灯，其电源总开关应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。盘面器具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 (8)当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不小于表1中所列的数值: 表 1 PE线最小截面 22相线线芯截面(mm) PE线最小截面(mm) S?16 S 16,S?35 16 400?S,35 S/2 (9)配电箱上的母线应涂有黄(L1相)、绿(L2相)、红(L3相)、淡 第 第42页 蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线(PE线)。 (10)配电箱上的电器仪表应安装牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (11)配电箱安装应牢固、平正。 (12)固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀的对称于四角。 (13)配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，箱门应做成双开门。 (14)导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 (15)配电箱内应分别设置零线和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 5、防雷接地及等电位连接施工质量标准: (1)人工接地装置利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。 (2)测试接地装置的接地电阻必须小于1欧姆。 (3)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设乱石或沥青地面。 (4)接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3-5倍。接地模块埋深基坑，一般为模块外形尺寸的1.2-1.4倍，且在开挖深度没详细记录地层情况。 第 第43页 (5)接地模块应垂直或者水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。 (6)接地装置顶面埋深不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定: 1 ?扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊; 2 ?圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊; 3 ?圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊; 4 ?扁钢与钢管，扁钢与角钢，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊; 5?除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。 (7)当设计要求时，接地装置的材料采用钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合下表规定: 最小允许鬼、尺寸 敷设位置及使用类别 种类、规格及单位 地上 地下 室外 室内 交流电流回路 直流电流回路 圆钢直径(mm) 6 6 10 12 2) 截面(mm60 100 100 100 扁钢 厚度(mm) 3 4 4 6 角钢厚度(mm) 2 2.5 4 6 钢管管壁厚度(mm) 2.5 2.5 3.5 4.5 (8)接地模块应集中阴线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的才是相同，钢制的采用热浸镀锌扁 第 第44页 钢，引线下不小于2处。 (9)暗敷设在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。 (10)变压器室、高低压开关室内接地干线应有不少于2处于接地装置的引下线连接。 (11)当利用建筑构件、金属管道做接地段时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。 (12)明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5-1.5m，垂直直线部分1.5-3m，弯曲部分0.3-0.5m. (13)接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护管，钢套管应与接地线电气连通。 (14)变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定: 1 ?便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修; 2 ?当沿建筑物墙壁水平敷设，距地面高度250mm-300mm;与建筑物墙壁间的间隙10-15mm; 3 ?当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置; 4 ?接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹;变压器室、高压配电室的接地干线应设置不少于2处供临时接地用的接地柱或接地螺栓。 (15)当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由于至零序电流互感器的一段电缆金属互层和接地线应对地绝缘。 第 第45页 (16)配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编制铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。 (17)设计要求接地的幕墙金属盒建筑的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。 7、质量目标、质量保证体系和保证措施 7(1质量目标 实现“一流的工程质量”，工程质量必须符合国家和铁道部有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率必须达到100%，单位工程一次验收合格率必须达到100%，主体工程质量零缺陷。 7(2质量保证体系 为了实现甲方提出的质量目标。我项目部按照质量体系程序文件的要求，建立了以施工现场项目负责人为组长，施工带班长、各小组长为成员的质量管理体系，建立了项目质量岗位责任制，明确了从项目经理到各相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任，严格实行三检制度和样板先行的原则，制订了将施工质量与个人经济利益挂钩、奖优罚劣的质量管理体制，使每个人都明白质量是企业发展的生命，是创造良好经济效益前提的道路，使我项目部的每个职工者自觉投入到质量管理的行列中。 7(2.1分项、分部工程的质量标准和质量管理 保证项目:符合相应质量检验评定标准的规定。 第 第46页 基本项目:每项抽检的处(件)符合相应质量检验评定标准合格率达到100%，其中有100%及其以上的处(件)符合优良规定，优良项数占检验项数的100%及其以上。 允许偏差项目:抽检的点数中有100%及其以上的实测值在允许偏差内，分部工程中所含分项工程质量全部合格，且有100%及其以上为优良，其中成套配电柜(盘)及动力开关柜安装，电缆线路安装必须达到优良。 为了使本工程的施工质量达到天府杯工程的标准，除了建立、健全各种质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和管理机构、建立质量岗位责任制外，还将重视从施工准备、实施、竣工验收以及服务回访阶段中的过程质量控制，现将各阶段的主要保证措施分述如下: 7.2.2施工准备阶段的质量管理: 施工准备阶段的质量管理主要是通过图纸会审和设计交底以及技术方案确定，预见施工中可能出现的技术难题和质量通病，通过预防和改进施工工艺等手段达到质量控制的目的，施工准备阶段的质量控制是整个施工过程质量控制中最关键、最经济和影响力最大的环节。施工准备阶段的质量控制是根据现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。 7.2.3工程施工阶段的质量管理 施工前由项目技术人员，专业质检员和材料员对施工中将要使用 第 第47页 的材料、半成品、施工机具和设备等进行检验和试验，检验合格后报项目工程师同意后使用。并在使用过程中对产品、工序进行标识。实际操作前，必须认真阅读由项目技术人员按照向工长作全面的书面技术交底。然后由工长向所属的班、组人员作专业技术交底，并组织班组熟悉图纸，了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求。施工时由工长选派经过专业培训，有施工经验并持有操作证的人员，按照交底的内容和作法进行试操作和预安装，样品经三检合格后，再进行施工。对施工中出现的不合格品，要及时返工直至合格。对具备覆盖、掩盖条件的隐蔽工程或达到合同和监理工程师约定的中间验收部位，在隐蔽前将验收的内容、时间、地点通知相关部门，经验收合格后，进行隐蔽工作。对其它分项工程，经监理检查认可后，再进行下道工序的施工。施工的流水顺序严格按交底的施工次序进行，明确成品、半成品保护制度，防止后续工序破坏前道工序的成品。 整个单位工程质量主要取决于:施工质量、产品质量、成品及半成品的保护三个方面，因此在施工过程中必须严格抓好以下三个环节: 7.2.3.1.施工质量控制: 本工程严格按照国家有关规范、图集、质量标准及工艺要求进行施工，接受甲方、监理公司及质量监督站的监督，为此主要采取以下措施: A:加强技术交底工作，对施工过程的每道工序特别是关键做法必须进行书面交底，必要时可补充细部施工图并对各班组进行答疑。 第 第48页 B:加强自检、互检工作，每道工序结束后各班组必须进行自互检和交接检查，检查合格后报质量检查员进行预检、隐检，最后报监理检查合格后方可进行下道工序。 7.2.3.2.产品检验: 对进入现场的所有电气产品均须进行自检并按规定填写检验单，随产品合格证书及其他有关资料一同报甲方及监理单位审核，经验收合格后方可投入使用，对验收不合格的产品坚决杜绝在工程中使用。 3.成品及半成品的保护: 每道工序进行施工时必须制订成品、半成品的保护措施，各班组在施工过程中要认真落实，并加强自互检，未按要求进行成品、半成品保护或保护不到位的，不允许进入下道工序的施工。并要加强各工种、各班组间的协调与配合，减少和避免各工种、各班组交叉作业中对成品、半成品的损坏。 7.2.4工验收及服务回访阶段的质量控制 工程竣工具备初验条件时，由项目质检员对所有分项工程按楼层、按系统进行全面检验、试验和分项，分部评定，并负责单位工程初验的组织和资料整理工作。 7.2.5工质量记录的管理 电气资料的填写和分类方式按照吉林省建筑工程管理规程有关规定和哈大公司有关资料管理制度、项目电气资料管理办法执行，详细记录施工中质量的真实情况。电气资料的管理和运行在专业工程师的统一监控下，实行分级负责制，资料随施工进度及时整理，填写内容 第 第49页 按工程实际情况分别由工长、质检员负责填写，资料填写完毕后，负责收集、归类、报验和归档编号，做到资料特别是质量保证核查资料与施工同步，达到真实、齐全、整洁的标准。 电气专业质量管理 注:质量检验评定按施工顺序进行评定，先评定分项工程质量等级，再评定分部工程质量等级，最后评定单位工程质量等级。各分项、分部及单位工程的评;定，又分为先评定和后核定两个程序。 八、电气安装成品保护措施 8(1电气设备和材料进入现场后堆码在有防雨、防晒、防潮、防尘等措施的库房内，设备、材料码放整齐、稳固、对暂不安装就位的设备、材料用毡布盖好，并把毡布绑扎牢固。对容易损坏的设备，如灯具、吊扇等，在搬运过程中保持包装箱的完好并做到轻拿轻放，以防损坏设备表面镀锌层、油漆和玻璃罩。配电柜、开关柜在搬运过程中不能倒放，堆码层数不多于三层，以防设备油漆、电器元件损坏。 8(2电气设备、材料和使用高凳、梯子、电焊、脚手架或其它机具进行操作时，注意不要损坏附近设备和建筑物品。 8(3设备安装需要剔槽时，应使用电动机具进行切割，注意不要过大、过深或过宽，以免损坏土建结构或建筑装修。 8(4及接地安装成品保护: 8(4(1种在基础施工时，注意不得损坏基础接地钢筋，遇有接地钢筋损坏，立即派人修复。 8(4(2跨接线焊接，应在结构钢筋验收合格后进行。焊接时， 第 第50页 不得随意移动已绑扎好的结构钢筋。 8(4(3敷设应在屋顶装饰完全结束后进行，施工时注意不损坏外檐装修，敷设后避免砸碰。 8(5配线成品保护: 8(5(1墙内的电气管线施工时，应及时配合结构施工，保证不私自断筋和不随意剔凿预制梁柱和楼板。 8(5(2板上配管后，土建浇注砼时，应设专人看守，以免振捣砼时损坏配管和造成盒、箱移位，遇有管路损坏，应及时修复。 8(5(3设后立即上好管堵，暗配盒安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密。其它专业工种在施工中严禁私自改动电线管和电气设备的位置，并派电工定期巡查。 8(5(4大的暗配管敷设完后，立即用铁板将管口密封焊接，以防管路堵塞。 8(5(6缘导线在接头、涮焊、绝缘包扎等工序全部完成后，把导线接头盘入盒、箱内，并用硬纸板或泡沫塑料封堵严密，以防止污染和盒、箱内进水。 8(6器具及配电箱、盘安装成品保护: 8(6(1种在施工时，注意不要碰坏和碰歪开关、插座。电气安装时，应戴白手套，并备有干净的棉纱，及时清理电气件和周围的污物。 8(6(2有成套配电柜及动力开关柜、消防自动报警系统控制柜和其它配电柜等重要设备的房间，设备安装完成后及时把门、窗关 第 第51页 好并设专人看守，未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，以防设备损坏丢失。 8(7工程施工操作时(包括管内穿绝缘导线，开关、插座、灯具安装，电话插座与组线箱安装，消防探头、手动报警器安装，配电箱、柜安装等)，注意不损坏、污染其它设备，保持周围环境(包括顶棚、墙面、地面、门、窗等)的完整和清洁，电气设备施工完成后不得再次进行喷浆和刷油工作，以防电气设备和器具受到污染，必须喷浆的，应对电气设备及器具采取保护措施(如用硬纸板或塑料膜将器具表面包好后再进行)。 九、文明施工、安全保障措施和环保措施 文明施工、安全保障措施 为提高施工的科学化管理，提高文明施工水平，加快工程进度，确保施工现场用电及电气设备的安装安全，防止触电事故的发生，达到松原市安全文明施工工地和市优工程的标准，特制定以下措施: 9(1本项目的电气施工人员，必须认真学习和执行现行的有关安全操作规程和安全制度，遵守劳动纪律，做到文明施工、安全生产，特殊作业人员(如:电、气焊工、电工)必须参加专业安全技术学习，考试合格后方可独立操作。 9(2气焊施工现场10米以内不准有易燃、易爆物品，工作面如有此类物品应将其清除，确实无法清除时，必须采取安全防护措施。操作者必须穿戴好劳动保护用品，进行高空作业时要系好安全带，采取保护、防护措施，地面设安全监护人。工作时不准将管、线缠绕在身 第 第52页 上，雨天、浓雾和潮湿天气禁止在室外进行焊接工作，工作完毕后应认真检查场地，灭绝火种，关断电源。 9(3面高度2米以上的作业均为高空作业，凡在尚未设栏杆、救护网等安全保护措施的高空进行作业时，必须系好合格的安全带。登高作业的物体上覆有霜雪或冰冻时，必须将其清除干净，否则不准高空作业。患有高血压、心脏病、精神病、眩晕等疾病的人不准高空作业。 9(4用梯子之前要认真检查其结构是否牢靠，不得使用已损坏或结构松散的梯子，梯子安置应稳固。对人字梯要有限制张开的装置，如在梯高三分之一处用绳或铁丝拴牢，梯下设监护人或采取防止滑倒的措施。梯子上有人工作时严禁移动梯子，不准两人同时在一个梯子上工作，起立或搬运梯子时注意不要碰到带电物体，以免发生危险。 9(5时必须精神集中，不做与工作无关的事情，不得说笑、打闹、玩耍、吃东西、看书报等。工作时必须穿戴劳动保护用品，不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、赤膊，上班前不准饮酒。 9(6上班前必须认真检查工作现场设备和使用的器具，确认安全可靠后方可开始工作。 9(7中如因发生险情或事故使工作中断时，在未经详细检查找出原因、采取措施前，不得恢复工作。 9(8时必须坚守岗位，遵守劳动纪律和各种规章制度，不得擅自脱岗、离岗。 9(9班电工禁止拆、装电气线路或设备。发生电气故障时要先断 第 第53页 开电源开关，抢救受害人员，然后找值班电工修理。拉、合电闸时要用拉闸杆或带绝缘手套进行，先断负荷开关后断隔离开关，拉闸后挂好相应的警示牌。禁止把电线挂、压在铁管、铁板、钢筋或铁钉上，或将电线靠近发热的物体。现场电源线不准使用外皮破损或绝缘老化的电线，不得在地面摆放或拖拉。电闸、导线和电气设备附近3米以内不准堆放易燃品以及杂物，并留出安全通道。一切电气和机械设备，在停止工作后必须拉闸断电。电闸箱边保持清洁，闸箱内不准放任何东西，设备必须有接地保护线，接地电阻应符合规范要求。 9(10气火灾时，应采用干式灭火器(如:二氧化碳、四氯化碳、1211干粉灭火机等)，进行带电灭火时，应保持一定的安全距离。 9(11必须严格按照操作规程施工，合理敷设和保护管线，节约用料，做到工完场清。 环境保护措施 1、施工使用的建筑材料必须符合国家现行环抱产品规定; 2、电线管涂刷防锈漆，操作时应有防止污染及防火灾措施，作业现场应通风良好且无明火作业(如电气焊、喷灯等)。 3、噪声污染控制:施工人员不允许大声叫喊，严禁出现较大敲击噪声。 4、灯光污染控制:夜间施工照明按规定定时关闭，控制光源对周围居民及学校的污染。 5、对有毒有害化学危险品控制:严格定量，限额发料，严禁私自存放，对剩余、废旧及用完的空桶及时回收，由项目部统一保管处 第 第54页 理，不得随意丢弃。 6、其它作业严格执行项目部制定的《施工作业环保指导书》的有关规定。 十、成本节约措施 10.1施工中核对图纸与实际施工中的线路敷设，在合理的情况下，缩短敷设路径，减少弯曲及跨越。 10.2管理架子队的材料的浪费，使用前的对使用部位及数量确定，减少出现富余等浪费。 10.3在已经浪费的材料回收，在有效地地方合理利用，把材料使用量缩短最少。 10.4在蓝图中与设计沟通，在满足使用要求，不影响整体建筑物美观的情况下，对图纸进行优化。 10.5选用高效节能的高科技材料，减少使用材料的成本。 10.6在满足设计要求的情况下，没有必要安装的工程量与设计院沟通，减少这部分的施工。 10.7在架子队的管理，要求施工人员对材料的严格控制，对浪费的进行惩罚。 十一、分包管理 11.1尽快融入到架子队的施工管理中，了解架子队的各作业人员的作业习惯及工作态度。对不同人员给予不同的管理态度。 11.2施工过程中，查看架子队的工作进度制定合理有效 第 第55页 地的工作的进度安排，不影响土建的进度施工。 11.3对于架子队的管理要有一定的理论及施工基础，让架子队的作业人员有一定的信服性，有个人作业能力的管理方法。 第 第56页