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汽车厂工艺纪律考核管理办法.doc

汽车厂工艺纪律考核管理办法

记忆淡而未忘_
2017-09-18 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《汽车厂工艺纪律考核管理办法doc》,可适用于工程科技领域

汽车厂工艺纪律考核管理办法QZT浙江众泰汽车制造有限公司企业标准ZDGJ发布实施浙江众泰汽车制造有限公司发布ZDGJ前言为完善和规范工艺纪律检查、考核管理制度为维护工艺严肃性保证其贯彻执行建立稳定的生产秩序确保产品的加工质量和安全生产特制定本管理标准。本标准由浙江众泰汽车制造有限公司提出。本标准由工艺技术部负责归口管理。本标准起草单位:工艺技术部。本标准主要起草人:张庆如、王刚。本标准审核人:章磊。本标准批准人:吴卫东。本标准首次发布日期:年月日。ZDGJ、目的:规定工艺纪律管理的定义、基本要求及考核办法。、范围:适用于浙江众泰汽车制造有限公司的工艺纪律管理。、定义:工艺纪律企业在生产过程中为维护工艺严肃性保证其贯彻执行建立稳定的生产秩序确保产品的加工质量和安全生产而制定的某些具有约束性的规定。工艺纪律管理企业为保证工艺纪律的完好贯彻执行而制定的具有约束力的考核和检查规定。、工艺纪律的主要内容公司各级领导的工艺纪律公司要编制健全、统一、有效的工艺管理体系和工艺管理制度公司总经理是制定公司工艺工作、工艺管理、工艺纪律的最高负责人工艺技术部经理是工艺工作的具体策划指挥者是工艺准备、工艺发展规划、工艺标准、现场工艺管理诸工艺工作的负责人和指导者公司各级职能部门各工厂的负责人亦是本部门工艺工作的责任者。公司各职能部门的工艺纪律工艺技术部工艺技术部设计的图样和工艺文件应符合国家标准、行业标准和企业标准设计图样和工艺文件要做到完整、正确、统一、清晰设计图样、工艺文件的发放、更改严格按规定执行。动力设备部动力设备部是全公司设备工作的主管职能部门应确保设备始终处于良好状ZDGJ态正常运转、安全、可靠、满足产品工艺设备的规格、型号及性能要求动力设备部应保证能源动力的压力、流量、质量、温度循环总量等技术参数满足工艺条件。采购部采购部应保证及时提供符合产品设计和工艺要求的原材料、辅料、外协件、外购件、配套件、外制件材料的代用和求援应按照规定办理相应手续。物流部物资(原材料、辅料、外协件、外制件、外购件、配套件)包装、运输、储存、保管、应安全合理始终保持其质量处于合格状态避免锈蚀、磕碰、划伤、泄漏、污染、变质、失效等现象应保证把生产必须的物资及时、准确送到生产工位原材料的发放按照有关定额规定杜绝错发、重发、漏发等现象发生。品保部品保部必须严格按照产品设计和工艺要求从原材料到在制品、成品的全过程进行质量管理。严禁不合格品流入下道工序。必须保证生产在用的量具、检具的有效期有标贴并在有效期范围内使用。生产管理部严格执行工艺纪律按工艺文件组织生产保证制造出合格产品科学分析产品设计工艺流程合理确定生产批量和周期加强生产现场的调度和管理做到均衡生产、文明生产、安全生产。公司办公室按生产和工艺需要配合各种生产人员做到定岗、定人、定机、定工种、定岗位责任制对职工进行工艺纪律教育和专业技能培训不断提高职工的技术水平。企管部要有定期考核计划及日常巡视计划做到安全为生产生产一定要安全对工艺纪律检查发现的问题应督促其整改。ZDGJ生产现场操作者要认真做好生产前的准备工作生产中必须严格按设计图样、工艺规程和有关标准的要求进行加工、装配。对有关时间、温度、压力、真空度、电流、电压、电导率、材料配方等工艺参数除严格执行规定外还应做好记录以便存档备查精密、大型、稀有设备的操作者和焊工、电工及无损检测人员等必须经过严格培训合格后发给操作证凭操作证上岗操作新工艺、新材料、新技术、新装备必须经验证鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用坚持首件自检或送检对检验后的合格品、返修品、废品必须分别放置并有标识及时对工艺装备进行维护、保养使其始终处于良好技术状态工位器具的制造、管理、使用、维修必须按相关制度执行禁止超装、错装对在制品的转移、储存、保管、运输保证无锈蚀、磕碰、划伤生产现场必须做好定置管理和文明生产。工艺纪律的检查各部门、工厂负责各自的日常工艺纪律检查工作。工艺纪律检查频次月度工艺纪律检查每月进行二次(间隔期十至十五天)各单位的工艺纪律自查不定期进行关键工序、质量问题多的工序应适当增加频次质量检验人员在巡回检查产品质量的同时要对工艺纪律进行同时检查检查结果通报给责任人并作好记录。工艺纪律检查程序月度工艺纪律检查由工艺技术部组织进行检查填写《工艺纪律考核评分记录》表检查结果汇总通报给被检查部门及企管部由企管部对被检查部门进行监督整改品保部、工艺技术部、生产管理部、企管部等各职能部门可根据工作需要不定期随时进行抽检并将抽检结果及时通报被检查部门。被检查部门应及时整改并杜绝第ZDGJ二次发生类似的问题各部门工艺纪律自行检查由各部门自行决定不定期进行并做好记录。、相关记录《工艺纪律考核评分记录》表适用于月度对三个工厂的工艺纪律检查。ZDGJ工艺纪律考核评分记录考核时间:年月日编号:JLGJ被考核扣得考核内容考核记录部门分分一、工艺文件管理(生产现场齐备指导生产的工艺文件。一处没有扣分每缺失一册扣焊分每缺失一页扣分。(现场工艺文件放置位置明显有序随时可以看到。一处不合格扣分。(现场工艺文件污染看不清的一处扣分。装二、定人、定岗、定工种管理关键设备、特殊工种(有工位设置定岗作业要求的不许跨岗作业。跨岗作业一次扣分。工三、操作者应知所从事岗位的工艺要求、工艺参数。(操作者应掌握本岗位工艺参数、工艺要求。一项次不合格扣分。厂四、工序质量控制点、关键工序。、工序质量控制点、关键工序应齐备指导文件(包括操作指导书、记录表)并且标识明显。一项不合格扣分。ZDGJ(工序质量控制点、关键工序的操作者应掌握本工序的工艺参数、工艺要求同时认真按时做好点检记录。一项不合格扣分。工艺纪律考核评分记录考核时间:年月日编号:JLGJ被考核扣得考核内容考核记录部门分分(零件焊接不允许存在脱焊、严重焊焊偏、焊穿等缺陷。有脱焊、严重焊偏、焊穿等质量缺陷每点次扣分。(保证零件装配完整、正确。零件漏装、错装每件次扣分。装(不允许不合格件、锈蚀件装车。不合格件、锈蚀件装车每件次扣分。(焊点、CO焊焊段数量要符合工艺要求。漏焊一个焊点或一个CO焊焊段扣分。工ZDGJ(焊点直径、CO焊焊段符合工艺要求。一个工位焊点直径超差扣分。一段CO焊焊段超差扣分。(按工艺标准进行胶类涂敷作业。未厂按工艺标准要求涂敷一处扣分。漏涂一处扣分。(产品不合格不允许转序。出现不合格品转序每件扣分。六、工装、设备(生产用工装、设备要保持完好状态。一处损坏扣分影响使用的扣分。、计量器具应按工艺要求配备齐全并在规定的检定周期范围内使用。一项不合格扣分。、计量器具检定标识完整清晰能识别完整检定信息。一件不合格扣分。、按规定要求对工装、设备进行维护保养。未按规定维护保养一项不合格扣分。因未实施维护保养影响设备使用的扣分。、有工装、设备点检要求的要有点检表并按规定进行点检并且真实记录。一项不合格扣分。七、工艺点检记录工艺纪律考核评分记录考核时间:年月日编号:JLGJ被考核扣考核内容考核记录得分部门分(按要求进行工艺点检和随车记录。焊未按要求进行点检和随车记录或记录不真实或提前盖章的每项次扣分记录不完整扣分。八、文明生产装(车间作业各工位地面清洁无污物及散落物品。一处不合格扣分。、生产设备、工艺装备应清洁无污垢、绣蚀。一处不合格扣分。工ZDGJ、工装、设备台面不允许随意放置物品。一处不合格扣分。、生产用各种工位器具、物品应按定置管理要求摆放严禁越线或占道。厂一处不合格扣分。、零件不得直接置于地面。一处不合格扣分。、工位器具内盛放零件要按工位器具功能要求和数量摆放。不按功能要求摆放扣分超量摆放每件扣分超量摆放造成零件变形损坏每件扣分不能修复使用的每件扣分。、车身室内应保持清洁无污物和饰面污染。车内存有污物一台次扣分。、工位器具内除放置规定的零件外不允许放置其它物品。一处不合格扣分。合格品和不合格品混放或无标识区分每处扣分。满分合计考核人签字:被考核单位签字:工艺纪律考核评分记录考核时间:年月日编号:JLGJ被考核扣得考核内容考核记录部门分分涂一、工艺文件管理、生产现场齐备指导生产的工艺文件。一处没有扣分每缺失一册扣分每缺失一页扣分。、现场工艺文件放置位置明显有序随时可以看到。一处不合格扣分。装、现场工艺文件污染看不清的一处扣分。二、定人、定岗、定工种管理关键设备、特殊工种工ZDGJ(有工位设置定岗作业要求的不允许跨岗作业。跨岗作业一次扣分。三、操作者应知所从事岗位的工艺要求、工艺参数。厂(操作者应掌握本岗位工艺参数、工艺要求。一项次不合格扣分。四、工序质量控制点、关键工序。(工序质量控制点、关键工序应齐备指导文件(包括操作指导书、记录表)并且标识明显。一项不合格扣分。ZDGJ工艺纪律考核评分记录考核时间:年月日编号:JLGJ被考核扣得考核内容考核记录部门分分、电泳后无二次流痕。一处不合格扣分。、车身中涂漆、面漆前要擦拭干净避免喷涂后出现多处或大面积颗粒。一处不合格扣分。(各工序修整打磨后漏铁部位要补喷点补中涂漆。对打磨漏铁部位未补喷点补中涂漆一处扣分。(车身面漆打磨后要抛光并擦拭清洁。中涂、电泳打磨后要擦拭清洁。每台一处未抛光扣分未擦拭清洁扣分。(车身不允许错喷和漏喷。一项不合涂格扣分。(漆膜厚度要达到规定要求漆膜不允许出现流挂。一处不合格扣分。(按工艺标准进行胶类涂敷作业。未按工艺标准要求涂敷一处扣分。装漏涂一处扣分。(隔音板按工艺要求位置铺设。一处不合格扣分。(爱护产品精心操作保持零件装配的完好性。造成零件装配损坏工每件次扣分。(产品不合格不允许转序。出现不合格品转序每件扣分。六、工装、设备(按规定要求对工装、设备进行维厂护保养。未按规定维护保养一项不合格扣分。因未实施维护保养影响设备使用的扣分。(有工装、设备点检要求的要有点检表并按规定进行点检并且真实记录。一项不合格扣分。(生产用工装、设备要保持完好状态。一处损坏扣分影响使用的扣分。、计量器具应按工艺要求配备齐全并在规定的检定周期范围内使用。一项不合格扣分。ZDGJ、计量器具检定标识完整清晰能识别完整检定信息。一件不合格扣分。工艺纪律考核评分记录考核时间:年月日编号:JLGJ被考核扣考核内容考核记录得分部门分七、工艺点检记录、按要求进行工艺点检和随车记录。未按要求进行点检和随车记录或记录不真实或提前盖章每项次扣分记录不完整扣分。八、文明生产、车间作业各工位地面清洁无污物及散落物品。一处不合格扣分。涂、生产设备、工艺装备应清洁无污垢、绣蚀。一处不合格扣分。(工装、设备台面不允许随意放置物品。一处不合格扣分。装(生产用各种工位器具、物品应按定置管理要求摆放严禁越线或占道。一处不合格扣分。(零件不得直接置于地面。一处不合格扣分。工(工位器具内盛放零件要按工位器具功能要求和数量摆放。不按功能要求摆放扣分超量摆放每件扣分超量摆放造成零件变形损坏每件扣分不能修复使用的每件扣分。厂(车身室内应保持清洁无污物和饰面污染。车内存有污物一台次扣分。(工位器具内除放置规定的零件外不允许放置其它物品。一处不合格扣分。合格品和不合格品混放或无标识区分每处扣分。ZDGJ合计满分考核人签字:被考核单位签字:工艺纪律考核评分记录考核时间:年月日编号:JLGJ被考核扣得考核内容考核记录部门分分一、工艺文件管理、生产现场齐备指导生产的工艺文件。一处没有扣分每缺失一册扣分每缺失一页扣分。、现场工艺文件放置位置明显有序随时可以看到。一处不合格扣分。、现场工艺文件污染看不清的一处扣分。二、定人、定岗、定工种管理关键总设备、特殊工种(有工位设置定岗作业要求的不允许跨岗作业。跨岗作业一次扣分。三、操作者应知所从事岗位的工艺要求、工艺参数。装(操作者应掌握本岗位工艺参数、工艺要求。一项次不合格扣分。四、工序质量控制点、关键工序。工(工序质量控制点、关键工序应齐备指导文件(包括操作指导书、记录表)并且标识明显。一项不合格扣分。(工序质量控制点、关键工序的操作厂者应掌握本工序的工艺参数、工艺要求同时认真按时做好点检记录。一项不合格扣分。五、操作者必须按工艺标准进行操作(按生产工艺要求程序进行操作。未按生产工艺要求程序进行操作一项次不合格扣分。ZDGJ(爱护产品精心操作保持零件装配的完好性。造成零件装配损坏每件次扣分。工艺纪律考核评分记录考核时间:年月日编号:JLGJ被考核扣得考核内容考核记录部门分分(零件安装后紧固有扭力值要求的要达到规定扭力值要求。未达到规定扭力值要求一处扣分。(零件安装紧固后有点漆要求的要正确点漆。未点漆的每处扣分。(保证零件装配完整、正确。零件漏装、错装每件次扣分。(零件应按工艺规定要求装配到位。未按工艺规定要求装配到位一件次总扣分。(加注液体类物品按规定标准要求加注。未按规定标准要求加注每处扣分。(按工艺标准进行胶类涂敷作业。未装按工艺标准要求涂敷一处扣分。(产品不合格不允许转序。出现不合格品转序每件次扣分。六、工装、设备(按规定要求对工装、设备进行维工护保养。未按规定维护保养一项不合格扣分。因未实施维护保养影响设备使用的扣分。(有工装、设备点检要求的要有点检表并按规定进行点检并且真厂实记录。一项不合格扣分。(生产用工装、设备要保持完好状态。一处损坏扣分影响使用的扣分。、计量器具应按工艺要求配备齐全并在规定的检定周期范围内使用。一项不合格扣分。ZDGJ(计量器具检定标识完整清晰能识别完整检定信息。一件不合格扣分。工艺纪律考核评分记录考核时间:年月日编号:JLGJ被考核扣考核内容考核记录得分部门分七、工艺记录、按要求进行工艺点检和随车记录。未按要求进行点检和随车记录或记录不真实、提前记录的每项次扣分记录不完整扣分。八、文明生产(车间作业各工位地面清洁无污物及散落物品。一处不合格扣分。总(生产设备、工艺装备应清洁无污垢、绣蚀。一处不合格扣分。(工装、设备台面不允许随意放置物品。一处不合格扣分。装(生产用各种工位器具、物品应按定置管理要求摆放严禁越线或占道。一处不合格扣分。工(零件不得直接置于地面。一处不合格扣分。(工位器具内盛放零件要按工位器具功能要求和数量摆放。不按功能要求厂摆放扣分超量摆放每件扣分超量摆放造成零件变形损坏每件扣分不能修复使用的每件扣分。(车身室内应保持清洁无污物和饰面污染。车内存有污物一台次扣分造成饰面污染一台次扣分。(工位器具内除放置规定的零件外不允许放置其它物品。一处不合格扣分。合格品和不合格品混放或无标识区分每处扣分。ZDGJ合计满分考核人签字:被考核单位签字:

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