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贴片元器件焊接方法.doc

贴片元器件焊接方法

铁了心了玩死你
2017-11-27 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《贴片元器件焊接方法doc》,可适用于工程科技领域

贴片元器件焊接方法:贴片元器件焊接方法一、手工焊接&补焊修理注意事项小总结"c#ykoO`焊接时不允许直接加热Chip元件的焊端和元器件引脚的脚跟以上部位焊接时间不超过s次同一焊点不超过次以免受热冲击损坏元器件。[SMT制造工艺手工焊、修、洗、剪]sNb,R}!z、烙铁的温度等其他要求:'i:wTRP,y一种说法:修理Chip元件时应采用W小功率烙铁。烙铁头温度控制在以下)JeEC'QlQS烙铁头不得接触焊盘不要反复长时间在一焊点加热对同一焊点如第一次未焊妥要稍许停留再进行焊接}H#kRbu:C!k,X烙铁头始终保持光滑无钩、无刺PD#V'm!$M拆卸SMD器件时应等到全部引脚完全融化时再取下器件以防破坏器件的共面性SMT制造工艺手工焊、修、洗、剪]另一种说法:手工焊接贴片电容时必须委任可靠的操作员先把电容和基板预热至用不大于W和头不超过mmr电烙铁焊接温度不超过焊接时间不超过秒要非常小心不能让烙铁接触贴片的瓷体因为会使瓷体局部高温而破裂多层陶瓷电容器技术资料]修板、返修方法虚焊、桥接、拉尖、不润湿、焊料量少等焊点缺陷的修整用细毛笔蘸助焊剂涂在元器件焊点上用扁铲形烙铁头加热焊点将元器件焊端焊盘之间的焊料融化消除虚焊、拉尖、不润湿等焊点缺陷使焊点光滑、完整桥接的修整nUwqa:Pj在桥接处涂适量助焊剂用烙铁头加热桥接处焊点待焊料融化后缓慢向外或向焊点的一侧拖拉使桥接的焊点分开锡量少的焊点的修整用烙铁头加热融化焊料量少的焊点同时加少许mm的焊锡丝焊锡丝碰到烙铁头时应迅速离开否则焊料会加得太多Chip元件吊桥、元件移位的修整'yD!G(DRf*kI,用细毛笔蘸助焊剂涂在元器件焊点上用镊子夹持吊桥或移位的元件h#~)JvaVl"B,用马蹄形烙铁头加热元件两端焊点焊点融化后立即将元件的两个焊端移到相对应焊盘位置上烙铁头离开焊点后再松开镊子ce`e(En,操作不熟练时先用马蹄形烙铁头加热元件两端焊点融化后将元件取下来再清除焊盘上残留的焊锡最后重新焊接元件修整时注意烙铁头不要直接碰Chip元件的焊端Chip元件只能按以上方法修整一次而且烙铁不能长时间接触两端的焊点否则容易造成Chip元件脱帽(端头被焊锡蚀掉)。三焊端的电位器、SOT以及SSOP、SOJ移位的返修(无返修设备时)用细毛笔蘸助焊剂涂在器件两侧的所有引脚焊点上H:U(hT'Zr,用双片扁铲式马蹄形烙铁头同时加热器件两端所有引脚焊点eB*f)n"b,待焊点完全融化(数秒钟)后用镊子夹持器件立即离开焊盘用烙铁将焊盘和器件引脚上残留的焊锡清理干净、平整J'Vn"go$v#,用镊子夹持器件对准极性和方向使引脚与焊盘对齐居中贴放在相应的焊盘上用扁铲形烙铁头先焊牢器件斜对角个引脚'Y#h$eQJ'd,涂助焊剂从第一条引脚开始顺序向下缓慢匀速拖拉烙铁同时加少许mm焊锡丝将器件两侧引脚全部焊牢。焊接SOJ时烙铁头与器件应成小于角度在J形引脚弯曲面与焊盘交接处进行焊接。,o}V$RPLCC和QFP表面组装器件移位的返修在没有维修工作站的情况下可采用以下方法返修:首先检查器件周围有无影响方形烙铁头操作的元件应先将这些元件拆卸待返修完毕再焊上将其复位#Qj)aMR,用细毛笔蘸助焊剂涂在器件四周的所有引脚焊点上qNVAE~(rE,选择与器件尺寸相匹配的四方形烙铁头(小尺寸器件用W大尺寸器件用W可自制或采购见图)在四方形烙铁头端面上加适量焊锡扣在需要拆卸器件引脚的焊点处四方形烙铁头要放平必须同时加热器件四端所有引脚焊点:lX|#||c$"Iy)i待焊点完全融化(数秒钟)后用镊子夹持器件立即离开焊盘和烙铁头,用烙铁将焊盘和器件引脚上残留的焊锡清理干净、平整$s's:I$S#rJ,用镊子夹持器件对准极性和方向将引脚对齐焊盘居中贴放在相应的焊盘上对准后用镊子按住不要移动'e'MjiqQ,用扁铲形烙铁头先焊牢器件斜对角个引脚以固定器件位置确认准确后用细毛笔蘸助焊剂涂在器件四周的所有引脚和焊盘上沿引脚脚趾与焊盘交接处从第一条引脚开始顺序向下缓慢匀速拖拉同时加少许mm的焊锡丝用此方法将器件四侧引脚全部焊牢。焊接PLCC器件时烙铁头与器件应成小于角度在J形引脚弯曲面与焊盘交接处进行焊接。$sgp:L$s,mm(N!q[SMT制造工艺手工焊、修、洗、剪]HP|Gkc二、无铅手工焊接焊接温度Ysx)HHV#HlsMILSTDIPCRuleofThumb(美军标))N$LGx'NTU$R#焊点的温度为焊锡溶点温度加C(F)烙铁头停留在焊点的时间为秒钟焊锡C(MP)F(MP)C(C)F()SnAgCuC(C)F()AZu#am)TSnCuC(C)F()DmgiyWIH$|x#R无铅焊接的温度比有铅焊接高出FtoF无铅焊接和有铅焊接的焊点形成方式无变化,但焊锡的溶点不同:'Y:Z,Sf#~p!F高溶点(从C上升到C)、造成损坏的最高温度没有变化(~C)o)Ox:q*J#QS(因此,焊接的加工窗口变小了)三、贴片电容的手工焊接贴片电容不宜手工焊接但如果条件不具备一定要用手工焊接必须季任可靠的操作员先把电容和基板预热到用不大于W和头不超过mm的电烙焊接温度不超过焊接时间不超过S进行要非常小心不能让烙铁接触贴片的瓷体因为会使瓷体局部高温而破裂多次焊接包括返工会影响贴片的可焊性和对焊接热量的抵抗力并且效果是累积的因此不宜让电容多次接触到高温。

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