附件8 2014/2/20修订
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8.7/10kV 全冷缩电缆户内终端安装
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
考评表
(本
标准
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仅限于考核,不做他用)
作品编号 姓 名
工作单位: 操作时间 时 分至 时 分
累计用时 时 分
考核时间
120分钟
考核方式
实操
实际操作:分值100分
题 目 8.7/10kV 全冷缩电缆户内终端制作 需说明的问题
1、本项目由一名考生单独完成,必须严格遵守工艺
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
施工。
2、考评时限为120分钟, 80分以上为合格。
3、每关键考核环节不合格,扣分超过20分,监考员可提前中止考生下一环节的考核。
4、考生工作服符合要求,工具材料摆放整齐,准备检查完毕后
报告
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监考员,考核开始计时。
材料工具
准备
公备:提供8.7/10kV 3×300mm 2全冷缩电缆户内终端,电缆采用YJV22 8.7/10kV 3×300mm 2长度
约2-3米,接线端子三只、电缆固定支架以及耗用材料;
自备:电工刀、钳子、钢锯、工具箱、卷尺、螺丝刀、板锉、压接钳、墙纸刀等安装工具 序号 项目名称
工作内容
分值
评分标准
扣减分
得分
1
材料
工具准备
1、所用工具准备齐全;
2、工具材料摆放有序;
3、工作过程中工具材料不得乱扔乱放。
4
1、工具材料每少一件(或借用)扣2分;
2、乱放每件扣1分;
3、工作过程中工具材料乱放扣1分。
4、本项扣分扣完为止。
2
电 缆 预 处 理 及 接 地 线 安 装
1、把电缆置于预定位置,锯电缆剥去外护套(户外
长度530mm +端子孔深+5mm)用所配120#砂纸打磨外护套口往下50mm 范围。
2、外护套断口往上量取25mm 长的钢带铠装,用
铜扎线捆绑固定,其余剥除。
3、从钢带铠装断口往外,留取10mm 内衬层,其
余剥除,切掉填充物,将铜屏蔽层顶部用PVC 带绕包后分开芯线。
4、打磨铠装表面,用恒力弹簧将将一根铜编带抱
紧在铠装上;并用23#胶带包覆恒力弹簧和内保护层两个来回,保证弹簧不松脱。 5、 在三芯铜屏蔽层根部缠绕第二条接地线,使
其与三相铜屏蔽层均相互接触,并将其向下引出(与第一条铜编织带错开),用恒力弹簧将其抱紧,半重叠绕包23#胶带将恒力弹簧全部包住。
6、 掀起两铜编织带,距电缆外护套断口15mm
处绕一层防水胶条,将两铜编织带压入其中,在外面绕包一层防水胶布,将接地线夹在中间,形成防水口。用PVC 带将钢铠、恒力弹簧和护层全部包覆。(注意:两铜编带应相互绝缘,绕包后的外径应小于支手套内经。)
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1、 电缆外护套未按规定尺寸开剥的每超
出±5mm 扣2分。
2、 未按规定尺寸锯电缆钢带铠装或断口
不平整及捆绑不齐松动者,扣2分。
3、 锯钢带铠装层伤内护层,扣2分。
4、 剥内衬层伤铜屏蔽,扣2分。
5、剥内衬层伤铜屏蔽,扣2分。
6、铜屏蔽松散,扣2分。
7、 恒力弹簧未将镀锡铜丝编织带抱紧处
扣2分。
7、 恒力弹簧上未缠绕二层23#胶带,扣2分。
8、 23#胶带表层未按规定绕包PVC 胶粘
带。扣2分。
9、 缠绕防水密封胶有缺陷,扣4分。 11、两铜编带间未绝缘扣4分。
12、 本项扣分扣完为止。
序号项目
名称
工作内容
分
值
评分标准
扣减
分
得
分
3 安装
三叉
指套
及护
套管
1、把冷缩三指套放到电缆根部,先逆时针抽掉
尾管支撑条,再逆时针抽掉三芯指套支撑条,
自然收缩。
2、将冷缩护套管分别套入三芯电缆;与三叉手
指搭接至少15mm,逆时针抽掉塑料支撑条,
让其自然收缩。(L=260加端子孔深)切除多
余冷缩护套管。切除冷缩护套管时先环切后
纵切。
3、用PVC胶粘带密封密封三指套端部。
12
1、收缩后三指套有空隙扣2分。
2、指套或护套管的支撑条无法收缩扣5分。
3、三相护套管重叠不符合规定扣2分。
4、护套管长度未按工艺剥除扣2分。
5、三指套端部未用PVC胶粘带密封扣1分。
6、本项扣分扣完为止。
4 电
缆
屏
蔽
层
及
绝
缘
处
理
1、从冷缩护套管口向上量取15mm为铜屏蔽断
口,用PVC胶带标记,剥除上端同屏蔽。
2、从冷缩护套管口向上量取25mm为半导电层
断口,按工艺要求剥除上端半导电层。
3、从线芯端部剥去长度为端子深L+5mm的绝
缘层,在绝缘层端口处切削出45度2mm坡
度。
4、打磨光滑绝缘层表面后用电缆清洁纸擦净绝
缘层和铜导线。
5、在铜屏蔽端口处绕包13号半导电带一个来
回,分别覆盖10mm铜屏蔽层和5mm半导电
层。然后绕包PVC带一层与13号半导电层表
面,注意:离外半导电层断口5mm考试绕包
半导电带,不能绕包到外半导电层断口上,
PVC带不要绕包到半导电层上。
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1、伤外半导电层扣8分。
2、伤绝缘层扣8分。
3、主绝缘长度偏差超过±5mm,每处扣2分;
偏差超过±10mm,扣10分。
4、外半导层断口有尖角、缺口、气隙或不光
滑平整,扣5-10分。
5、绝缘层断口未按要求倒角,扣2分。
6、绝缘层打磨不光滑,扣1-3分。
7、没有绕2层半导电带将铜屏蔽层与外半导
电之间的台阶盖住或有缺陷,扣3分。
8、主绝缘层发现纵向刀痕未处理的扣20分。
9、本项扣分扣完为止。
5 安装
冷缩
终端
1、从半导电断口向内量取50mm用PVC胶带缠
绕标记作为冷缩终端头安装基准。
2、用清洁巾从上至下把各相清洗干净。
3、戴上一次性手套在主绝缘表面均匀涂抹硅
脂,套入冷缩终端头,支撑条伸出的一端后
入电缆,定位于PVC标识带处。
4、逆时针抽掉塑料支撑条使终端头自然收缩。
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1、绝缘层表面出现杂质扣5分。
2、冷缩终端塑料支撑条未正常收缩或装
反,扣20分。
3、电缆清洁纸往返重复擦拭扣3分。
4、未均匀涂抹硅脂膏扣2分。
5、冷缩终端安装定位偏差,扣20分。
6、本项扣分扣完为止。
6 压接
导电
端子
安装
密封
管
1、压接端子,用电缆清洁纸擦净绝缘层。用23#
绝缘胶带填平接线端子与主绝缘之间的空
隙,使其外径与主绝缘外径接近。
2、从绝缘管开始,半重叠绕包70#胶带一个来回
至接线端子上,分别绕包相应的想色带;安
装完毕。
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1、端子与导体压接不牢扣3分。
2、未处理接线端子毛刺、飞边扣5分。
3、填充及绕包带材不
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
扣2分。
4、本项扣分扣完为止。
7 安全
秩序1、考评过程中出现严重危害人身安全,考评员可制止考试,倒扣20分。
2、不服从考评员,不听指挥,考评员可提出警告,直至于考评员取消考生考核资格。
3、他人扰乱考核,考评员提出警告,并报告现场考评组长裁决,做出相应处理。
8 考评员:日期:总得分:
浙公网安备 33021202002483