《轧钢机械设计理论》复习思考题及答案

《轧钢机械设计理论》复习思考 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及答案 辽宁科技大学机械工程与自动化学院 《轧钢机械设计理论》复习思考题 2008.12 第二章 轧制力能参数 1. 什么是简单轧制过程, )两辊直径相等3)两辊转速相同4)轧件作等速运动5)轧1)两辊都驱动2 件只受轧辊作用力6)轧件机械性质是均匀的 2. 轧制变形的基本参数计算(l、α、ε )和概念。 L接触弧水平投影长度，a咬入角:轧制变形区域内对应的轧辊中心角，ε变形程度:(相对压下量) 3. 体积不变定律和最小阻力定律的内容和应用。 体积不变定律是指物体的体积在塑性变形中为一常数。最小阻力定律是指物体在变形过程中当质点有向个方向移动可能时，物体质点向着阻力最小的方向移动。 4. 前滑、后滑、中性点、中性角的概念。 在一般的轧制条件下，轧辊圆周速度和轧件速度是不相等的，轧件出口速度比轧辊圆周速度大。因此，轧件与轧辊在出口处产生相对滑动，称前滑。而轧件入口速度比轧辊圆周速度低，轧件与轧辊间在入口处也产生相对滑动，但与出口处相对滑动方向相反，称后滑。在变形区存在一点，这点上的金属移动速度与轧辊圆周速度相等，称中性点。中性点到轧辊中心之间的连线与两辊中心连线之夹角，称中性角。 5. 粘着理论和滑动理论的内容及相应的平均变形速度Um的表达式及适用场合。 粘着理论:轧件与轧辊间没有相对运动。滑动理论在轧制变形区内轧件和轧辊间有相对运动 p27 6. 轧制过程的咬入条件分为哪两个阶段,咬入条件是什么, 开始咬入阶段，已经咬入阶段 p27 7. 塑性方程式的一般式和简化式是什么,p28 p31 8. 金属变形阻力的概念和影响因素是什么, 在单向应力状态下，金属 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 产生塑性变形时，所需单位面积上的力。 1材料成分2变形速度3变形温度4变形程度5加工历史 9. 卡尔曼方程建立的假设条件是什么, 平面变形假设 塑性方程式假设 平面断面假设 干摩擦理论假设 金属变形阻力为常数假设 把轧辊是为绝对刚体假设 忽略轧件弹性变形轧件材质各项同性假设 轧辊圆周速度均匀假设 10.影响单位压力的因素有哪些, 金属阻力:1材料成分2变形速度3变形温度4变形程度5加工历史 应力状态:1外摩擦2张力3外区 p33 11.平均单位压力的一般表达式及各符号物理意义。P39 12.采利柯夫、西姆斯、艾克隆德、斯通公式的表达式及适用场合。 课件 1 13.二辊和四辊轧机受力 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 和驱动力矩表达式及各符号物理意义。 P59 p62 14.工作辊传动的四辊轧机轧辊的稳定性的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 是什么,条件又是什么, 工作辊中心线相对于支承辊中心线存在偏移距 工作辊在轴承处所受的反力F>0，且方向不变。 15.轧机主电机轴上力矩由哪几部分组成,各代表什么, P68 主电动机力矩 轧辊上的轧制力矩 附加摩擦力矩 空转力矩 动力矩 16.选择轧机电机容量的方法是什么, 画出电动机的负荷图，根据过载计算预选电动机容量，然后进行发热验算，最后确定所选电动机容量大小。P73 17.可逆运转电机功率的选择。 按最大静力矩及过载条件初选电机 按等值力矩发热校核 第三章 轧辊 1. 轧辊由哪几部分组成,各部分作用是什么,冷、热轧钢板轧机辊身应呈何种 形状,为什么, 辊身 辊径 轴头 p78 热轧薄板:微凹 冷轧薄板和热轧中厚板:微凸 1为满足咬入条件要求的2. 型钢轧机和板带轧机是如何标称的,轧辊辊身直径D 表达式。P79 钢坯轧机和型钢轧机:以轧辊的名义直径标称 钢板轧机:以轧辊辊身长度标称 钢管轧机:以钢管的最大外径标称 3. 什么是重车率,在进行轧辊强度计算时应按什么来考虑, 轧辊从开始使用直到报废，其全部重车量与轧辊名义直径的百分比 弯曲应力、扭转应力、接触应力、热应力p86 假设条件 , 板带轧机的轧制力视为均布载荷 , 型钢轧机的轧制力视为集中载荷，作用在孔型中心线上 , 按静态考虑，轧辊视为简支梁 , 支反力通过压下螺丝中心线 4. 四辊轧机工作辊最小直径受哪些因素限制, 辊径和轴头的扭转强度和轧件咬入条件的限制 5. 二辊和四辊轧机强度计算的特点是什么, 二辊特点:辊身:只计算弯曲应力σw 辊颈:计算σw和扭转切应力τ 辊头:只计算τ 四辊轧机(工作辊驱动)特点:支承辊刚性大，几乎承受全部弯曲应力 工作辊只承受扭转切应力 工作辊与支承辊之间存在接触应力 第四章 轧辊调整机构与上辊平衡装置 1.型钢轧机和板带轧机应进行哪些调整,为什么,都由哪些装置来完成, 作用 1. 调整辊缝(调上辊)2. 调整轧辊与辊道的水平位置，对准轧制线。(调下辊)3. 调整轧辊轴向位置，对准孔型。(型钢轧机)4. 调整轧辊辊型(板带轧机)——液压弯辊装置 p11 2 2.快速电动压下装置和板带轧机电动压下装置的特点有何不同,p112 3.快速电动压下装置常发生什么事故,产生的原因是什么,如何来解决, 压下螺丝的阻塞事故 压下螺丝的自动旋松p120,122 4.压下螺丝的结构组成,各部分作用是什么,如何设计其尺寸, 组成:头部、本体、尾部 p127 5.压下螺母的材质选取,为什么,强度如何计算, 高强度青铜或黄铜 6.压下螺丝传动力矩如何计算,p130 7.轧辊平衡装置的作用是什么,有哪几种类型, 消除零部件之间间隙 防止工作辊和支承辊间出现打滑 提高控制精度 , 弹簧式平衡装置 , 重锤式平衡装置 , 液压式平衡装置 8.四辊轧机上工作辊和上支承辊平衡装置平衡力计算时应包括哪些被平衡零件, 上支承辊辊系、压下螺丝、球面垫、 上工作辊辊系和上支承辊本体 平衡机件 p142 9.防止工作辊和支承辊之间在空载启动、制动和反转时不打滑的条件是什么, P142 第五章 机架 1.闭式机架的特点是什么, 具有较高的强度和刚度 2.闭式机架材力方法计算的假设条件是什么, • 机架外负荷是对称的 • 忽略水平力，机架不受倾翻力矩，地脚螺栓不受力，视为一个无约束自 由框架。 3.闭式机架弯矩图和应力图绘制, 4.立柱弯矩表达式。P160 Rl 1MM,,21 4 第六章 工作机座的刚度、厚度控制和板形控制 1. 什么是工作机座的弹性变形(弹跳值), 它的确定方法有几种, n 工作机座中所有受力零件产生的弹性变形的总和。 ff,,i轧制法 轧辊压靠法p174 i,1 2. 机座刚度系数的概念和物理意义是什么,提高机座刚度的途径有哪些, 当轧制力p达到一定数值以后，机座弹性变形与轧制力就成直线关系，此直线斜率称机座刚度系数c C的物理意义: 使机座产生1mm弹性变形所需的轧制力为CKN。它表示机座抵 抗弹性变形的能力。 1.提高承载零件的刚度 2.对机座施加预应力 3. 缩短轧机应力线长度p182 3 Phs,，03. 写出机座弹跳方程数学表达式，并说明其用途。 C 弹跳方程的应用 :确定轧辊辊缝 厚度自动控制 间接测量轧件厚度p176 4. 阐述预应力轧机的工作原理，并推导出数学表达式。 在炸之前对轧机施加预应力，使轧机在轧制前就处于受力状态，而在轧制时， 由于预应力的影响，使轧机的弹性变形减小，从而提高轧机的刚度。P1835. 机座当量刚度的概念，写出它与机座刚度系数、辊缝调节系数的关系式。 在液压AGC系统中，可采用改变辊缝调节系数Cp的办法，控制和改变轧机的“刚度”来实现不同的厚度控制要求。这种可以变化的“刚度”称为机座当 C量刚度。 K, 1,CP 6. 画出机座当量刚度系数可变时的P-H图，说明各种控制方法。P194 7. 板形包括哪几个方面的内容, 板带的平直度 横截面凸度(板凸度) 边部减薄量 8. 什么是板带的平直度,其实质是什么,写出获得良好平直度的几何条件式。 是指板带纵向形状平直程度，即板带纵向有无波浪形或瓢曲。 实质板带内部产生了不均匀的残余应力 h1 e,,CCCCC,hHHheHeP199 ,He 9. 绝对板凸度、相对板凸度的概念。 是板带沿宽度方向中心处厚度与边部处厚度的厚度差，也可称为横向厚差。 是将绝对板凸度除以板带的平均厚度(或边部厚度)。 10.传统的板形控制方法有哪些, 辊温控制法 液压弯辊法 11.新型板形控制的轧机都有哪几种,、 高性能辊型凸度控制轧机 轧辊凸度连续可变轧机 轧辊成对交叉轧机 轧辊凸度可变轧机 万能凸度轧机 万能板型控制轧机 第七章 剪切机 1.剪切机刀片行程如何确定,p258 2.什么是理论剪切次数和实际剪切次数, 理论 剪切机每分钟内连续不断的上下运动周期次数 实际 每分钟实际完成的剪切周期次数 3.为什么剪切机要按理论剪切次数来设计, 剪切机的每分钟理论空行程次数代表了剪切机的生产率 4.轧件剪切过程分为哪两个阶段,各阶段剪切力如何变化,画图说明，标明坐标。P262 刀片压入金属阶段 金属塑性滑移阶段 5.在剪切机上为什么要设置压板装置, 提高剪切质量 使剪切断面平直 减小侧向推力 减小滑板磨损 提高设备作业率 6.单位剪切阻力的意义和影响因素是什么,p262 7.剪切机的公称能力如何计算, 8.剪切机偏心轴上静力矩由哪几部分组成, 剪切力矩 静力矩 空载力矩 4 9.曲柄连杆式剪切机受力分析及偏心轴上静力矩表达式。P271 10.浮动偏心轴剪切机剪切过程及条件。P279 第九章 飞剪机 1.平刃剪、斜刃剪、圆盘剪和飞剪机的特点及用途各是什么,p256 2.飞剪机的基本工艺要求和基本组成是什么, 满足剪切同步要求 满足产品规格要求 满足轧机组生产率 剪切机构 调长机构 调隙机构 传动机构 3.空切系数、基本转速、基本定尺长度、匀速机构、空切机构的概念。 相邻两次剪切时间内刀片所转的圈数 对应基本定尺长度的刀片转速 空切系数为1时所剪下的轧件长度 用改变刀片转速方式来调节剪切长度的机构 用改变空切系数方式来改变剪切长度的机构 4.写出连续工作制飞剪机的调长方程。P306 5. 连续工作制飞剪机调长方式有哪些, 改变飞剪机主轴转速 改变空切系数 6.阐述施罗曼飞剪机的调长原理，并画出机构原理图。 第十章 矫正机 1. 矫正机的用途和实质是什么?p352 2. 矫正过程分为哪几个阶段, 3. 原始曲率、反弯曲率、弹复曲率、残余曲率、总变形曲率、屈服曲率、 塑性变形曲率的概念。P356,359， 4. 写出最小和最大弹复曲率的表达式。P362 5. 具有单值原始曲率和多值原始曲率轧件的矫正原理各是什么, 6. 什么是大变形和小变形矫正 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,p368,366 7. 掌握辊式矫正机的力能参数计算方法。P370 8. 什么是最大残余曲率,p368 9. 辊式矫正机辊距的确定原则和具体方法是什么,p377 5