土钉墙支护、大口井降水施工方案

土钉墙支护、大口井降水施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 基坑降水、土钉墙护坡工程 方案设计及施工组织 编制人: 审核人: 审批人: 二?一三年八月十九日 目 录 1工程概 况 ................................................................................................................................ 3 1.1建筑基坑概 况 ........................................................................................................................................ 3 1.2 工程场地特 点 ....................................................................................................................................... 3 1.3 主要工程 量 ........................................................................................................................................... 3 1.4地质概 况 ................................................................................................................................................ 3 1.5 编制依 据 ............................................................................................................................................... 4 2.设计方 案 .............................................................................................................................. 5 2.1降水方案设 计 ........................................................................................................................................ 5 2.1.1降排水水量计 算 ............................................................................................................................................ 5 2.2基坑支护设计方 案 ................................................................................................................................ 6 2.3基坑变形监 测 ........................................................................................................................................ 7 3.施工方 案 ........................................................................................................................ ...... 7 3.1施工部 署 ................................................................................................................................................ 7 3.1.1 施工组织机 构 ............................................................................................................... 7 3.1.2施工准 备......................................................................................................................... 8 3.1.3施工流 程......................................................................................................................... 8 3.1.5施工用 电......................................................................................................................... 9 3.1.6施工用 水......................................................................................................................... 9 3.1.7劳动力计 划 ..................................................................................................................... 9 3.1.8施工进度计 划 ................................................................................................................. 9 3.2降水施 工 .............................................................................................................................................. 10 3.2.1降水井施 工 ..................................................................................................................... 10 3.3基坑支护施 工 ...................................................................................................................................... 11 3.4 土方工程施工方 案 ............................................................................................................................. 12 3.5雨季施工措 施 ...................................................................................................................................... 14 3.6 施工质量评定验收标 准 ..................................................................................................................... 16 3.7 施工技术资 料 ..................................................................................................................................... 16 4.施工管理各项保证措 施 ..................................................................................................... 17 4.1工程质量管理及质量保证措 施 .......................................................................................................... 17 1 4.1.1质量保证体 系 ............................................................................................................... 17 4.2 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 及保证措 施 .......................................................................................................................... 18 4.2.1安全防 护....................................................................................................................... 18 4.2.2临时用 电....................................................................................................................... 18 4.2.3 机械安 全 ..................................................................................................................... 19 4.3文明施工、环保、消防管理措 施 ...................................................................................................... 19 4.4工期保证措 施 ........................................................................................................................ .............. 20 2 1工程概况 1.1建筑基坑概况 拟建 场地位于固安县永康路东侧，新昌街南侧，地面标高最大值0.13m，最小值-0.2m，地面相对高差0.33m。基坑开挖深度11.5m。 1.2 工程场地特点 本场地地势较为平坦，地面标高最大值0.13m，最小值-0.2m，地面相对高差0.33m。 拟建筑物工程概况详见表1。 表1 拟建筑物工程概况表 注:根据建设单位最新提供数据:基坑开挖深度为11.5m; 拟建物距已有建筑物较近，已有建筑物情况详见表1。 表2 周边已有建筑物基本情况表 1.3 主要工程量 主要工程量见表2。 1.4地质概况 1.4.1地层 3 本场地地层属第四系全新统(Q4),上更统(Q3)(根据区域资料，约20m以下属于Q3地层)，地基土自上而下分为如下9层。 1、人工堆积层 ?层杂填土:褐黄色，稍湿，含建筑垃圾，以粉土为主。厂区普遍分 部，厚度:1.0, 1.3m，平均厚度1.14m。 ?层粉土:黄褐色，湿，中密-密实，摇振反应中等，无光泽反应，低干强度，低韧性，含云母，具锈染，场区普遍分部，厚度2.90-3.90m，平均4.58m。 ?层粉土:灰黄色，湿，中密-密实，摇振反应中等，无光泽反应，低干强度，低韧性，含云母，具锈染，场区普遍分部，厚度3.4-4.30m，平均3.7m。 ?层粉质粘土:灰色，可塑-软塑，中压缩性，稍有光泽反应，干强度和韧性中等，含有机质，夹粉土，有砂感。厚度2.4-3.10m，平均2.75m。 ?层粉土:灰黄色，湿，密实，摇振反应中等，无光泽反应，低干强度，低韧性，含云母，具锈染，有砂感，场区普遍分部，厚度2.1-3.3m，平均2.82m。 ?层粉砂:灰黄色，湿，中密-密实，饱和，主要成分为石英、长石、云母，级配一般，含暗色矿物。场区分布普遍，厚度5.8-7.2m，平均6.72m。 ?层细砂:灰黄色，密实，饱和，主要成分为石英、长石、云母，级配一般，含暗色矿物。场区分布普遍，厚度9.5-10.3m，平均9.98m。 1.4.2 场地水文地质条件 本场地地下水类型为第四系松散层孔隙潜水，地下水稳定水位埋深5.0m,5.7m，稳定水位标高-5.8m,-5.51m。。 1.5 编制依据 1、廊坊市城市建设勘察院《固安广通青年城6#、7#、8#、9#楼及地 下车库项目岩土工程勘察报告》 《固安广通青年城6#、7#、8#、9#楼及地下车库项目总平面图》、 《固安广通青年城6#、7#、8#、9#楼及地下车库项目基础平面图》 3、参照执行的规范 (1)《固安广通青年城6#、7#、8#、9#楼及地下车库项目岩土工程勘察报告》 (2) 设计单位提供的相关设计图纸 (3)《复合土钉墙基坑支护技术规范》(GB50739-2011) (4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) (5)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 4 (6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) (7)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) (8)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22-2005) (9)《深基坑支护设计与施工》(中国建筑工业出版社) (10)《岩土工程师手册》(人民交通出版社) (11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2012) (12)《混凝土质量控制 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》(GB50164—2011) (13)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001) (14)《工程测量规范》(GB50026—2007) (15)《建筑基坑工程监测技术规范》(50497-2009) (16)《混凝土结构设计规范 》(GB50010-2010) (17)住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理 办法》(建质〔2009〕87号) 4、计算软件采用《理正深基坑辅助设计软件》。 5、公司现行质量体系文件 2.设计方案 2.1降水方案设计 2.1.1降排水水量计算 采用大井法进行计算 采用数据 Q—基坑潜水涌水量(m3/d) K—含水层渗透系数(m/d) H—含水层厚度(m) S—降深(m) R—影响半径 r0—基坑换算半径 R0—引用影响半径(m) 北侧及东侧采用流量1.5m3/h水泵抽水，需水泵数量38口。 2.1.2.井位布置 在基坑外北侧及东侧布置降水井，井位距槽上口线1.0,1.5m，井间距7.0m，共布井38眼，井深20m。 在基坑南侧临5#楼位置设置桩间止水帷幕隔水，并在槽内布设疏干井9口，间距12m，井深16.5m。 2.1.3井身结构 5 降水井及疏干井结构:井深20m(16.5m)，井径600mm，全孔下入Ф400mm/300水泥砾石滤水管，管外填Ф3,7mm砾料，填至地表。抽水井下入流量1.5m?/h、扬程20m潜水泵，下泵深度15m。 2.1.4 排水 抽水井采用1:塑料管直接与施工现场附近雨水箅或场地内排水沟相连，排放抽出的水。 2.1.5 成井钻机 采用泵吸反循环钻机施工，由熟练操作工人作业。 2.1.6洗井 为发挥降水井作用，成井后及时采用空压机或直接下泵抽水洗井，至水清砂净，每个井洗井时间不少于1个台班。 2.1.7 水位动态观测 降水井施工结束后，在基坑周围选择8眼井作为观测孔，随时观测水位变化情况。 2.1.8局部渗水处理 由于本场地降水含水层为弱透水层，地下水不可能得到彻底疏干，侧壁将有较大渗水。出现这种情况时，为了防止塌方，应放慢挖槽速度，及时在坑壁插导水管，并挂网喷射砼，在槽底挖盲沟集水明排。导水管采用长0.5m的φ25mm打眼塑料管，缠80目尼龙纱网。盲沟贴坑壁开挖，宽300mm，深300mm，每间隔40m设积水坑1个。盲沟中填φ3-7mm砾石 以防水流将基坑底细颗粒物质带走。 2.2基坑支护设计方案 根据施工场地的地质条件、基础深度及施工现场条件，本着满足便于施工、有利工期、造价合理、技术可靠的原则，基坑采用上部土钉墙+下部护坡桩锚索的支护方案。该方案实施后，并确保基坑周圈建筑物及管线管网的安全。由于地下车库出入口坡道的位置尺寸不明确，本次设计时暂不考虑，施工时再做调整。 支护结构设计计算根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 采用理正深基坑设计软件辅助计算,详见设计计算书及结构受力图。主要设计参数见表3。 表3 1-1、(2-2)剖桩锚支护结构主要设计参数一览表 6 2.3基坑变形监测 为确保基坑支护结构和周围建筑物的安全，需针对基坑支护结构的水平位移、临近基坑20m范围内的建筑物进行沉降监测。 基坑支护结构水平位移测点在帽梁上布设，每25m一个，共布设监测点15个点。做法:在帽梁上预埋0.5m长钢筋，顶部加工成锤形，测点尽量布置在一条线上。在基坑外的不同方向选取二个固定点作为监测形变的基准点。采用2"级的全站仪进行测量。监测周期:帽梁完成后挖第一步土方时每天一次，土方施工完成至基础底板施工，每三天一次，基础底板施工完成后每周一次，至建筑物出地面时停止。 由建设单位委托有资质的第三方对建筑物沉降进行监测，建筑物沉降 监测点在楼角布置，采用莱卡精密水准仪进行测量，监测周期:土方挖第一步土开始每周测量一次，至建筑物出地面时停止。如果如果发现沉降异常,则随时增加测量次数, 并且与甲方、监理及施工单位分析发生的原因,提出补救措施。 监测数据要做到准确无误，及时整理并绘制成位移与时间和基坑深度曲线，及时通报有关单位，达到信息化施工和预防工程质量事故的目的。如发现位移异常，及时采取加密加长锚杆、加钢支撑等有关加固措施。鉴于本基坑周边建筑物及地下管线的复杂情况，特规定:如位移达到开挖深度的2‰，应加强观测;如位移达到开挖深度的3‰，应通知设计人员制定出处理措施，并随时调整施工方案。 3.施工方案 3.1施工部署 本工程包括护坡桩、锚杆、降水施工，根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。 3.1.1 施工组织机构 7 本工程配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员组成工程项目管理机构: 安保部 物资设备部 工程部 经营部 技术质量部测量试验部 降水作业队土方作业队平整场地作业队 3.1.2施工准备 (1)准确放出结构边线、开挖边线。 (2)做好施工中各种材料的计划和供应计划。 (3)施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。 (4)挖探槽，查明拟建场地的地下障碍物及锚杆施工范围内的地下管线情况。 (5)对施工人员进行生产、技术、质量安全等全方面的交底。 (6)准备施工机具及所用原材料并进行材料复试。 (7)根据施工现场实际情况调整修改施工方案。 (8)健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。 (9)设计编制人员及技术负责同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底。 3.1.3施工流程 施工准备?测量放线?降水井施工?土钉墙施工?第一步土方开挖到-3.50m?护坡桩施工?锚杆施工?帽梁施工?锚杆张拉及锁定?第二步土方施工-7.5m?桩间挂网锚喷施工?锚杆施工?钢腰梁施工?锚杆张拉及锁定?第三步土方施工-11.5m?桩间挂网锚喷施工?人工清槽至槽底标高 3.1.4施工设备 机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，本工程施工 中，我公司将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以确保工程的进度和质量。 机械设备一览表 8 3.1.5施工用电 根据机械设备的选用及施工进度安排，施工高峰用电量约500kw。 3.1.6施工用水 施工期间需提供4处每小时流量10m3自来水。 3.1.7劳动力计划 为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质将其编为三个作业队:即护坡桩施工作业队、锚杆施工作业队、降水作业队。各队之间默契配合，进行交叉流水作业。按照施工进度计划及工程量配备劳力，并安排进场时间，用工高峰时现场劳动力约为120人。 (1)降水施工 设备操作人员:15人;壮工10人，共计25人。 (2)护坡桩施工 设备操作人员:10人;壮工:30人;钢筋工:25人共计65人。 (3)锚杆施工 设备操作人员:10人;壮工:20人，共计30人。 3.1.8施工进度计划 见附表。 3.1.9施工管理目标 1、质量目标 所有检验批一次交验合格率100,; 分项工程一次交验优良率在100,; 9 工程质量优良。 2、工期目标 本工程计划工期40天。 3.2降水施工 3.2.1降水井施工 1、井位布设 按设计要求布设井位，布置井位时需考虑地下管线的位置，开钻前需先挖探孔，确定下面无管线或地下障碍物后，方可开钻。井位应采用显著标志。 2、围(挖)泥浆池 根据场地条件围泥浆池，每2,3口井共用一个泥浆池。 3、凿井 采用3台泵吸反循环钻机成井，井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计值。 4、替浆 井管下入前注入清水置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。 5、吊放井管 井管采用无砂砼管，在预制混凝土井鞋上放置井管同时水位以下包缠1层尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2,4条30mm宽、长2,3m的竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖临时保护。 6、填滤料 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填地面。滤料为3,7mm干净石屑，杂质含量不大于3%。 3.2.2洗井 由于是反循环钻机施工的降水井，采用下泵试抽洗井，用潜污泵反复进行抽洗，直至水清砂净。洗井应在成井8小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。 3.2.3排水管及电缆铺设 各抽水井排水采用硬塑料管就近与雨污水井或雨水箅相连，挖槽宽30cm，深50cm，排水管与电缆合槽铺设，排水管向水流方向的倾斜以1‰为宜，排放水必须达到市政管理 10 部门的要求，及时发现并关停、处理出水含砂量较大的抽水井。 3.2.4井口保护 井口周边砌3皮砖高出地面，上压500×500×100mm的钢筋混凝土块，或采用做井室并加承重井盖进行保护。 3.3基坑支护施工 3.3.1上部土钉墙施工 3.3.1.1土钉墙施工工艺流程 修 坡 成 孔制作土钉 下锚钉 注浆及二次注浆 编 网土钉连接 喷射砼边坡直立性较好时，可 一次成型(喷射砼) 土钉施工工艺流程图 3.3.1.2土钉墙施工主要质量技术要求 1、成孔 (1)孔位允许偏差?50mm。 (2)孔深允许偏差?50mm。 (3)孔径不允许负偏差。 (4)孔内渣土应清理干净。 (5)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员同监理研究变更后再施工。 2、制锚 (1)锚筋要达到设计长度，其中土钉不外露，锚索孔口外露统一为50,80cm。 (2)锚筋全长每1.5,2.0m加焊支架(或葫芦头)导正。 (3)锚筋外露段严禁悬挂重物。 3、注浆 (1)注浆采用全长压力注浆，注浆次数不少于二次。 (2)采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5，水泥32.5R。 11 4、钉锚连接 土钉与横竖压筋在土钉端部用七子拐焊接, 横压加强筋1B16(HRB335)通长，布置间距与土钉相同，竖压加强筋间隔4.5m1B16(HRB335)通长，不稳定部位增设斜向1B16(HRB335)加强筋。减少土体侧向位移，保证土钉墙及周边建筑物安全稳定。 3.3.1.3土钉墙面层施工主要质量技术要求 1、钢筋网铺设 (1)面层喷射细石砼C20厚度为80,100mm。 (2)钢筋网片φ6.5@200×200(HPB300)，采用绑扎而成，钢筋网之间的搭接，可采用焊接或绑扎，绑扎搭接长度应不小于30倍钢筋直径，焊接的搭接长度应不小于10倍钢筋直径;坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。 (3)横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉 2、喷射砼 面层喷射C20细石砼，分两层喷射(如施工条件允许可一次喷射)，厚度80,100mm。坡顶喷射砼，宽度不小于1m。砼严格按照配合比拌制，不合格的砼严禁喷射。厚度按设计要求。喷射砼气压控制在0.6MPa左右，气压太大或者太小都会影响喷射砼质量。混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过1h，掺速凝剂时，存放时间不超过20min。喷射时喷头与受喷面应尽量垂直，并保持在0.6,1.0m的 距离。喷射应自下而上进行。挖出的作业面修理平整钢筋网铺设完毕后，应尽快喷砼，以稳定壁面，防止松散土塌落。根据施工经验，若基坑侧壁直立性较好时，也可以先进行钢筋网铺设。 3.4 土方工程施工方案 本基坑开挖具有周边情况复杂，土方量大，工期紧及土质情况复杂等特点，针对这些特点，应做到合理选择施工机械，精心安排工作面。为了便于土方施工管理，将土方施工分层分段，做到立体交叉作业，并做好各工种、工序的配合，体现机械化施工高速度、高效率。 3.4.1土方量及机械设备计算 (1)基坑开挖面积为:161000m2。 (2)各层土方开挖深度及开挖方量 第一层土方:挖深3.5m; 第二层土方:挖深7.5m; 第三层土方:挖深11.5m; 人工清土土方量:挖深0.3m; (3)挖土机台班出土量为:1200m3/台班;平面布置挖土机2台，其中1台兼顾平整场地并开挖工作面,按照2台班/天计算，每天出土3000m3; 12 (4)卸土场地运距约为10km,运土车土方量:9m3/车，按照2台班/天，每辆车每台班运7趟计算，需运土车24辆，现场共安排运土车25辆。 3.4.2施工准备 1、施工生产准备 1)土方施工开工五天前施工队伍组织进场，对机械车辆进行维修、保养。 2)现场临时设施(生活区及车辆停放、维修、保养的场地)于五天前完成，做好施工机械设备的检验、检修工作，以备队伍进场使用。 3)开工前完成现场场地平整和现场临时道路整修工作，场地平整和临时道路(场区内)采用推土机配合装载机进行施工。 4)深入细致地进行周围环境调查研究，了解沿线交通状况，针对具体情况制订和采取相应措施以保证土方施工顺利进行。 5)渣土消纳场地、土方弃置场地及行车路线要事先与有关方面取得联系，办理好相关事宜。 6)做好施工人员驻地、办公用房及施工用水、用电计划和布置安排。 7)按设计图纸、规范及甲方要求，做好各种施工准备。 2、施工技术准备 1)认真阅读审核设计图纸，做好图纸会审及技术交底。 2)按设计图纸做好测量控制和基准点的设置，并定位放线。 3)详细调查施工沿线地下障碍物的情况。 3、地下障碍物清除及文物保护 施工时应对施工现场内地上、地下障碍物及文物进行全面调查，并制定排障计划和处理措施，对现场发现的文物做好现场保护，并及时汇报。 3.4.3土方施工 1、施工顺序 本基坑工程土方分三层开挖，须与桩锚支护施工相互配合，土方开挖 时，先开挖基坑四周的土方，为锚杆施工创造施工条件，基坑中心的土方再按由南向北的顺序从南侧开始施工，逐渐向北推进。在基底标高以上予留20,30cm土方，人工清土。 2、测量放线 测量人员认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才可进行测量放线。 土方施工开工前，根据施工图纸测放基坑开挖上、下口白灰线。因机械施工易碰压测量桩，基坑开挖范围内所有控制桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外，并设置涂红白漆砌砖保护。开挖时，测量人员每日在挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度和标高。 为了确保工程顺利进行，坚持测量两级复核制度，测量所用仪器设备必须在有效期内，测量放线、验线要按照要求做好。 13 3、马道设置 考虑到本工程工期紧的特点，采用多作业面、多层次作业，在基坑北侧开设一条内外结合马道，马道宽为12m，上、下行马道坡度均为1:6。土方施工初期，在对应基坑大门处设内马道，以方便土方车辆进入。 4、土方开挖 (1)第一层土方开挖 在降水井施工完成、土钉墙完成至3.5m深度，开始护坡桩、便于第一道锚杆和冠梁施工。 (2)第二层土方施工 第一道锚杆张拉锁定后，开挖土方至—7.5m第二道锚杆工作面。 (3)第三层土方施工及人工清土 第二道锚杆张拉锁定后，开挖第三层土方施工，在机械挖除第三层土方的同时，人工清理槽底，使用挖掘机将清槽土方一并挖出。人工清理槽底采用方格网控制法，严格控制开挖深度，严禁超挖，以保证设计槽底标高的准确性。 (4)马道收口 为缩短马道收尾施工时间，先收南侧的内马道，土方由北侧内马道运出，将马道由2个变为1个，在北马道设收土平台，收土平台高出基底6.6m，需配置1台加长臂挖掘机挖土，槽内剩余土方量用人工配合吊车出土并装车外运。 收土平台以上分三层回填。 3.5雨季施工措施 3.5.1降水工程雨季施工措施 (1)在雨季即将来临之前，由项目技术负责人根据工程进度和公司雨施总体方案制定详细的雨季施工措施，提出详细的材料、设备计划，劳动力需用计划，设专人督促落实。 (2)由项目生产副经理、技术负责人组成各施工队、安全人员对整个现场的排水设施，机械设备防雷措施等进行全面大检查，消除隐患。 (3)雨季作业时，要协助其它施工单位，现场备好一定数量备用水泵，地下水位升高时及时投入井内抽水，并确保场内排水通畅。 (4)现场材料存放底部要进行支垫离地20-30cm，降雨来临前事先用 防雨篷布覆盖(地材除外)。 (5)砾料等松散材料，堆放周围要加以围护，防止被雨水冲散。 9.2.2护坡工程雨季施工措施 (1)现场临设的搭设严格按有关规定实施。雨施前，对水泥库、材料库等进行全面检查，对危险建筑进行全面翻修或拆除。 (2)保持施工场区道理畅通。在施工现场设置排水沟，并根据地形情况对场地的排水系统进 14 行疏通。 (3)施工过程中钻出的泥土应及时清理，保持场地平整，确保雨后场地内不存积水。 (4)下雨天气停止露天加工钢筋，钢筋加工区采用级配碎石满铺地面，并用枕木垫好钢筋，以防雨天钢筋沾泥。 (6)现场的钻机、泥浆泵、钢筋加工等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效措施防雨、防潮、防淹等措施。 (7)变压器等要采取防雷措施，用电和机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠性，保证接地电阻一般应不大于4欧姆，防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。 (8)电动机械设备和手持电动机具，都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。 (9)雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。 (10)各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘，接地，接零保护的遥测用接地摇表，若发现问题应及时解决。动力设备的接地线(16mm2麻皮铜线)不得与避雷地线在一起。 9.2.3土方工程雨季施工措施 (1)搞好基坑上口砖挡土墙顶圈梁施工质量，以防明水、雨水流入基坑。 (2)在基坑外侧周边用混凝土固化路面。 (3)雨期施工时，要注意天气预报和天气变化，土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备。大雨来临前及降雨过程中应加强现场检查，及时处理突发情况。 (4)进场后应对场区及周边的排水系统进行详细调查，需要疏通的应在雨季前汇同管理单位进行处理。在施工中要注意保护现况排水管线及其附属设施。将主要临时道路及广场地面路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。 (5)雨期土方施工至基坑底部时，要在槽底设置集水坑，集水坑分为两个部分，一侧为泥浆沉淀池，一侧为抽水池，集水坑内设水泵抽至地面后排入就近的市政雨水井内。 (6)要严防基坑浸水引起基底原状土结构的破坏，清底时要根据槽底土质情况预留适当厚度的覆盖土层以防雨淋，待基础施工前再将覆盖层挖去。基坑挖好后迅速协调组织好验槽等工作，尽量减少土基暴露时间，验槽时进行分区段验槽，为垫层施工尽快创造条件。 (7)土方施工应在不降雨的时间进行，遇到降雨应停止作业，将施 工面，尤其是坡面用编织布覆盖，以免雨水冲槽造成集水坑淤积。 15 3.6 施工质量评定验收标准 按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行。 1、基坑支护施工质量评定验收标准见下表。 2、钢筋笼加工质量验收标准 (1) 主筋间距允许偏差?10mm; (2) 主筋长度允许偏差?100mm; (3) 钢筋材质检验合格; (4) 箍筋间距允许偏差?20mm; (5) 直径允许偏差?10mm; 3、降水施工质量验收标准 (1) 井管垂直度过允许偏差1%; (2) 孔深达到设计要求 3.7 施工技术资料 工程施工技术资料严格按北京市《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)要求执行。本工程施工技术资料包括: 施工方案 16 技术交底 设计变更、洽商记录 原材出厂质量证明及原材复检报告 施工记录 预检记录 隐蔽工程 检验记录 原辅材料检验验收记录电控柜检验单潜水泵安装检验批材料构配件进场检验插座接地检验记录 边坡沉降、位移观测记录 工程质量检验评定 竣工报告 4.施工管理各项保证措施 4.1工程质量管理及质量保证措施 4.1.1质量保证体系 4.1.2质量保证措施 (1)牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树 17 立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和队伍的一项重要指标。 (2)在加强作业队自检、互检和专检的基础上，公司技术设计部和质量管理部还要定期对工程进行联合检查。 (3)对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。 (4)做好各施工环节的质量检查， 严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，坚持三检制及岗位责任制。设专、兼职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。 (5)按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。 (6)做好测量放线，按甲方交给的基线测定开挖线，并经甲方复核确认无误后，方可进行施工。 (7)坚持按图纸施工， 工程设计变更一律以设计单位书面通知为准， 任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。 (8)所有机械设备材料必须符合标准，并具有出厂合格证，严格按现行规范进行验收。 4.2安全管理及保证措施 建立以项目经理为首的有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加的安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理，监督和协调工作。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，?现场安全领导小组应定期组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改。 建立安全现场保卫小组，落实防盗措施，并由公司安全质量部协助项目组搞好治安、消防及保卫工作。 4.2.1安全防护 (1)各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。 (2)施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。 (3)加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果情况，及时调整支护，确保施工安全及地面建筑物的安全。 (4)基坑开挖时，四周距坑边2.0m内不允许出现超过设计地面堆载，以免引起边坡的过大位移。 (5)支护结构顶外地面应做防水面层处理，做排水坡面或排水沟。 4.2.2临时用电 (1)所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设 18 备。 (2)电缆、高压胶管等应尽量架空设置，钻机行走时，一定要有人提起电缆高压胶管同行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时，一定要采取保护措施，以免被机械、车辆压坏，发生事故。 (3)所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。 (4)施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。 (5)现场内各用电设备，尤其是电焊、电器设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。 (6)电气焊人员应经专业安全技术教育，考试合格持证上岗。 (7)施工现场焊、割作业必须执行用火证制度，并切实做到 用火有措施，灭火有准备。 4.2.3 机械安全 (1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。 (2)机械安装时，基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。 4.3文明施工、环保、消防管理措施 4.3.1按照公司要求，对现场围墙、大门、办公室以及现场场容标牌等均按公司要求统一规范管理。 4.3.2施工现场成立以项目生产经理为首的消防、环保领导小组，按照“预防为主，防消结合”的方针，加强对职工的宣传教育，建立健全现场环保及消防管理的规章制度，遵照北京市有关的施工现场文明施工，环境保护及消防工作条例进行生产场容管理，每周一次对工地进行全面检查，发现问题及时解决，对火灾隐患，一经发现坚决消除。 4.3.3施工现场内应严格按照施工平面布置图、施工现场消防布置图进行布置，并悬挂安全文明生产、消防保卫，场容环保 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 牌及施工平面图板;严格制定执行成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费;进入施工现场严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章违纪现象。 4.3.4设专人对施工现场24小时进行清理， 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内或严密遮盖，外运土方时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，减少扬尘;施工生产的垃圾杂物应及时清理集中堆放，及时装袋运出场外，油漆、涂料的使用存放应有防止跑、冒、滴、漏措施，防止污染场容环境。 4.3.5现场消防工作应以防为主，防消结合，为保证消防安全，施工现场内严禁吸烟，所 19 有明火使用都要开用火证，使用气压焊、气割设备时，氧气、乙炔瓶及明火间距要满足安全要求，并要有专人监护。 4.3.6电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路材料老化等原因，引起的带电起火;易燃易爆危险品应在通风良好的专门仓库存放，保持一定 间距并远离火源。 4.3.7现场内按消防布置图在设有醒目标志的地方配置足够的灭火器材，设专用消火栓;任何消防器材及设备均不得埋在损坏或挪作他用;保持现场道路畅通并满足消防道路的要求。 4.3.8合理调整安排工序，作到文明管理、不扰民施工在施工中可将钻机夜间安排在远离居民区的地方施工，以减少施工钻机的扰民。 4.4工期保证措施 4.4.1贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神，编制施工进度网络控制计划，并以制定和实施日、周计划为保证，实现本工程工期目标管理。 4.4.2根据本工程施工总体部署，为保证满足现场施工需要，在本工程施工前与劳务分包签订分包合同时，明确农忙、节假日现场劳动力的要求，以确保对业主承诺的工期。 4.4.3现场经理部应与业主、监理等单位密切配合，为施工生产顺利施工创造条件，由项目经理集中统一领导，统一指挥，统一协调各单位，使降水、护坡、挖土工程的穿插配合有条不紊地进行，减少工序搭接时间。 4.4.4制定详细的机具、材料、劳动力供应计划，并设专人负责督促落实，加强原材料及半成品的计划供应保证，消除材料、资金对工期的影响。 4.4.5加强施工队伍的管理，提高工作效率，合理调整安排施工工序，适当延长作业时间。 4.4.6采取切实可行的冬季施工措施，保证连续施工，确保工程进度和质量。 4.4.7加强对大型机械设备的维修保养和机械设备操作，维修人员素质、 业务培训，确保机械设备完好率，实行两班作业，24小时作业制度。 4.4.8加大机械设备、人员、物资的投入，确保后勤、环保、消防、安全措施的落实。 20