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年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计.doc

年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计

liang艳染
2017-09-16 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计doc》,可适用于综合领域

年处理吨槐花米的中药提取车间工艺设计设计题目:年处理吨槐花米的中药提取车间工艺设计专业班级:制药工程班指导教师:$$$$$$$$$$###姓名:#****设计组员:*********************************************李*************设计时间:目录制药工程专业课程设计任务书(第七组)设计题目一:年处理吨槐花米的中药提取车间工艺设计设计内容和要求:设计成果:,工艺概述前言工艺简述槐花米的前处理工艺槐花米的提取工艺的选择工艺流程槐花米的提取的流程框图:工艺流程说明设计思想:操作时间和批次的确定生产制度生产制度物料衡算前处理车间物料衡算提取车间物料衡算芦丁粗提取的物料衡算芦丁精制的物料衡算能量衡算碱溶罐能量衡算酸沉罐能量衡算主要设备选型及说明前处理车间设备选型挑选设备清洗设备干燥设备粉碎筛分设备中药提取车间设备选型碱溶罐过滤设备碱溶后过滤设备酸沉后过滤设备酸沉罐聚酰胺树脂聚酰胺树脂简介层析机理洗脱机理聚酰胺树脂参数树脂使用方法球形浓缩罐JH系列酒精回收塔泵碱溶泵(CPN型无堵塞碱泵)酸沉泵(FB型耐腐蚀泵)CD高品质真空泵储罐工艺主要设备一览表主要管材及管径的选择管材的选择主要管径的计算蒸汽出口管径的计算提取罐夹套进蒸汽管径的计算提取罐夹套出蒸汽管径的计算饱和石灰水进料总管水输入总管碱溶罐进出料口管径盐酸进料口管径酸沉罐进料口管径芦丁纯度检验方法:仪器与试剂:操作步骤:三废处理废水的处理基本流程简介具体流程废渣的处理药渣的处理药渣生物发酵工艺焚烧废气的处理投资估算与经济效益分析投资估算工程费用专项费用预备费用其他费用经济效益分析总成本和其他各项成本的计算利润年处理吨槐花米的中药提取车间工艺经济分析基础数据实施进度总投资估算及资金来源工资及福利费估算产品成本估算成本估算利润总额及分配财务盈利能力分析不确定性分析综合效益分析间接经济效益社会效益及环境效益评价结论车间工艺平面布置说明车间技术要求前处理车间技术要求提取车间技术要求附图工艺平面布置图(:)提取罐安装图(:)工艺管道仪表流程图设计感想万能粉碎机综述工作原理结构国内外发展现状展望参考文献制药工程专业课程设计任务书(第七组)成员:专业:制药工程班级:班姓名:设计题目一:年处理吨槐花米的中药提取车间工艺设计设计内容和要求:(按制药工程专业实验所得工艺进行设计考虑提取的前处理终保持烘箱内循环空气具备干燥能力。热风循环烘箱的最大特点是热风在箱内进行循环中不断更新始终保持干燥能力整个循环过程为封闭式节约了能源。特点:、用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统整个循环系统全封闭使烘箱的热效率从传统烘房的提高到目前最高热效率可达效率高节约能源、利用强制通风作用箱内设有可调式分风板全部采用轴流风机配用自动恒温系统并配有电脑控制系统选择、CTCTC型热风循环烘箱可采用蒸汽、热水、电、远红外等热源选择广泛、整机噪音小运转平衡温度自控安装维修方便。技术参数:行业标准型号RXHB烘箱型号CT每次干燥量kg配用功率kw耗用蒸汽kgh散热面积m风量mh上下温差ºC配用烘盘只配套烘车辆外形尺寸(L×W×H)××mm烘盘尺寸××mm参考单价元原料处理分批干燥设备与清洗设备同步原料药清洗后稍微静置后送入烘箱中每批处理kg,一台烘箱每次处理量定为kg,生产台数=台。粉碎筛分设备本工艺生产中原料药粒径较小粉碎粒度要求不高常用于切制根茎类药物的机器及粉碎度极高的机器都不适于本工艺万能粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业主要用于化工材料、中药含树枝、树根以及块状类物质但禁用于粉碎易燃易爆炸的物品。粉碎粒径选择范围广用途极为广泛粉碎筛分同时进行因此选用万能粉碎机是一个合适的选择。图SF型万能粉碎机设备型号:YLSF型万能粉碎机工作原理:利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出经出料口出来一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集粉碎后的物料收集在袋内空气则从布袋的细小孔眼出来不会将细粉排出从而起到不浪费不污染的效果。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。特点:、根据用户的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化学性质可以加装水冷装置。如果被粉碎物料的熔点较低、燃点较低、受热易发软、发粘从而造成降低粉碎效果或者无法粉碎甚至造成燃烧、爆炸这就有必要在粉碎设备上加装水冷降温装置。、不同季节、不同气温、不同水温会产生不同的冷却效果。、粉碎不同的物料产生的热量不同温度升高得也不同。、流进水冷装置的水温越低降温(排热)效果越好。技术参数:型号YLSF功率kw重量kg主轴转速rmin进料粒度mm出料粒度,目产量,kgh额定电压ACV外形尺寸××cm参考价格元原料处理分批每批处理量为=kg每批处理时间为=h因此每小时处理量为=kg若预定每台粉碎机每小时处理量为kg则需要的生产台数为=,取台。由于本工艺需要的出料粒度为目因此粉碎机中筛网选用目。中药提取车间设备选型碱溶罐工艺过程中碱溶为常压操作由于加入的为细小粉末提取罐中最好配备搅拌装置提取环境为微碱溶液提取罐需有耐碱性能。多功能提取罐适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作具有效率高、操作方便等优点。材质为不锈钢对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。其中动态的提取罐还配有相应的搅拌装置罐内配备CIP清洗系统符合GMP医药标准。因此本工艺选用动态多功能提取罐。一级碱溶罐图动态多功能提取罐设备型号:DTQ型多功能提取罐设备主要结构及作用:、主罐(提取罐)分三层内罐投药材和溶煤夹层加温外保温。、捕沫器接于主罐主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫并防止药流蒸汽中的药渣带进冷凝器内。、冷凝器主要作用为药液蒸气进行冷凝二次回流到主罐内作为溶煤。、油水分离器主要作用在提油时用经冷却后的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。技术参数:型号DTQ有效容积罐内设计压力MPa夹套设计压力MPa加热面积m冷凝面积m冷却面积m过滤面积m搅拌功率kw搅拌转速rmin出渣口直径mm加料口直径mm参考价格元碱溶罐内物料总量为kg体积约为LDTQ多功能提取罐的有效容积为L若取其装料系数为则最大装料量为×=L,L台提取罐即能满足要求此时实际的填料系数为=。二级碱溶罐二级碱溶罐与一级碱溶罐采用同一种类由于滤渣二次碱溶的总液量约为LDTQ多功能提取罐的有效容积为L若取其填料系数为则其最大装料量为×=L,L因此台DTQ型提取罐能满足要求此时实际的调料系数为=。技术参数:型号DTQ有效容积罐内设计压力MPa夹套设计压力MPa加热面积m冷凝面积m冷却面积m过滤面积m搅拌功率kw搅拌转速rmin出渣口直径mm参考价格三级碱溶罐三级碱溶罐同样采用DTQ系列提取罐第三次提取的总液量约为L左右因此仍选用型号的提取罐L,L满座工艺要求此时的实际填料系数为=。过滤设备碱溶后过滤设备现阶段主要的过滤设备主要有过滤机、微滤膜以及离心分离机三种本工艺过程碱溶后物料固含量不大为左右且不必分子级别的过滤因此选用过滤机中目前广泛使用的板框式压滤机考虑工艺过程中的自动化程度选用液压式板框压滤机。物料处理量最大量约为L根据物料处理量、物料粘度与固含量等因素选用压滤机型号如下:图液压压紧式板框压滤机A设备型号:型液压压紧增强聚丙烯板框式压滤机BY,UM工作原理:板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔组装后构成完整的通道能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上由液压装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道集中排出。过滤完毕可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后有时还通入压缩空气除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣清洗滤布重新压紧板、框开始下一工作循环。特点:、该系列液压式压滤机是压滤机的常用机型分为明流和暗流主要由电气控制柜、液压泵站和主机组成。能实现油缸液压压紧、松开、过滤、洗涤、吹干和手动拉板卸料等功能。、增强聚丙烯滤板耐腐蚀无毒无味。、油缸油压压紧自动保压。、结构简单维护保养方便。技术参数:A型号过滤面积BY,UmM框内尺寸×mm滤饼厚度mm滤板数量滤框数量滤室容积外形尺寸(长×宽×高)××mm过滤压力MPa电机功率kw整机质量kg参考价格元说明:物料出罐后不经冷却立即进行高温过滤过滤温度为ºC因此过滤机板框为耐高温的材质板框的厚度比常温板框厚。且三个碱溶罐出料后都需要经过过滤未防止过程中等待冲突选用台设备。酸沉后过滤设备本工艺过程酸沉后过滤为结晶的细过滤且要求设备耐酸能力较好。现适于过滤结晶的设备有三足式离心机与旋转卸料离心机考虑到操作的连续性与自动化过程本工艺采用螺旋卸料离心机。图螺旋卸料沉降离心机设备型号:LW型双电机卧式螺旋卸料沉降卸料离心机工作原理:悬浮液由中部的进料管进入全速运转的转鼓内由于离心力场的作用使悬浮液中密度较大的沉渣(重相)沉积在转鼓的内壁上而密度较小的沉清液(轻相)则处于沉积层的内恻。沉渣由螺旋输送向转鼓的锥段通过沉渣排出口排出沉清液则通过螺旋的叶片所形成的螺旋形通道流向转鼓的柱段由溢流口溢出从而实现密度相差的液固两相的分离。特点:、可在全速运转下连续地进行进料、脱水、洗涤、卸料等各项操作广泛用于化工、食品、制药及采矿等工业部门中的固液分离。、对固相颗粒当量直径大于um、进料浓度体积比,、液固比重差:g,cm的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。、输料螺旋采用特殊防磨措施可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统具有多种角度的转鼓锥部结构。技术参数:型号LW转鼓直径×长度Φ×mm转鼓转速rmin分离因素wdg混合液处理量mh差转速电机型号YDM电机转速rmin电机主机功率kw主机重量kg外形尺寸××mm鼓结构式单锥工作方式连续附注双电机双变频参考价格元说明:由于混合液呈强酸因此本设备定制过程中接触物料部分需要特别使用耐酸腐蚀材料。该设备的生产能力较强台设备即能满足工艺要求。酸沉罐由于本工艺中酸沉罐对反应釜的材料有特殊要求因此选用耐酸能力强的搪玻璃结晶罐。图搪玻璃结晶釜设备型号:K式搪玻璃结晶釜特点:、搪玻璃反应釜对许多介质具有良好的抗腐蚀性被广泛用于精细化工生产中的卤化反应及有盐酸、硫酸、硝酸等存在时的各种反应。、搪玻璃设备能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质的腐蚀尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有良好的耐腐蚀性能但不宜用于任何浓度和温度的氢氟酸pH>且温度大于的碱性介质温度大于、浓度大于,的磷酸酸碱交替的反应过程含氟离子的其他介质的储存和反应过程否则将会因腐蚀而较快地损坏。、设计温度工作温度,耐热温差小于耐冷温差小于。、耐冲击性、耐冲击性较小为kgf,cm(kgf,cm,kPa)因而使用时应避免硬物冲击碰撞。搪玻璃反应釜在运输和安装时要防止碰撞。加料时严防重物掉入容器内使用时要缓慢加压升温防止剧变。技术参数:型号K实际容积L传热面积m电动机功率kw搅拌转速(框式)rmin人孔尺寸×mm放料口mm瓷层厚度,mm罐内设计压力(机械密封)MPa夹套设计压力MPa参考重量kg参考价格注:设备参考价格包括减速机、放料阀、填料箱、温度套、搅拌器等配套设备。说明:由于结晶过程不同于化学反应过程对搅拌器、搅拌器转速、出料口等有特殊要求本设计选用框式搅拌器在不破坏结晶的情况下防止结晶附着在釜壁上实际生产中可以适当降低搅拌器的转速以防止破坏结晶过程。同时为防止放料时结晶堵塞出料口的状况出现本设计结晶釜的出料口采用非标准尺寸将mm的出料口扩大为mm。由于酸沉中总料液的量约为L本设计采用台L的结晶釜其实际容积为L。每台釜内的装料量约为L因此结晶釜的实际填料系数为=(此结晶釜中无起沫起泡物料且搅拌速度慢其填料系数可稍微偏大)。聚酰胺树脂聚酰胺树脂简介聚酰胺(Polyamide)是通过酰胺基聚合而成的一类高分子化合物层析分离中常用的聚酰胺是由己内酰胺聚合而成的尼龙和由己二酸和己二胺聚合而成的尼龙。聚酰胺分子中含有丰富的酰胺基团可与酚类、醌类、硝基化合物等形成氢键而被吸附与不能形成氢键的化合物分离。所以利用聚酰胺作为层析柱填料可使一定极性范围的某类物质得以分离精制。层析机理对于黄酮类和多酚类化合物因为其富含酚羟基可通过分子中的酚羟基与聚酰胺分子中的酰胺基形成氢键缔合产生吸附。吸附的强度主要取决于这两种化合物中羟基的数目与位置、以及溶剂与化合物或溶剂与聚酰胺之间形成氢键的缔合能力大小。溶剂分子与聚酰胺或黄酮类化合物形成氢键缔合的能力越强则聚酰胺对这两种化合物的吸附作用将越弱。聚酰胺层析柱即是利用此性质对各种植物中黄酮、茶多酚等进行吸附、洗脱而分离的即所谓的“氢键吸附”学说。对聚酰胺层析的分离机理除了“氢键吸附”学说外还有“双重层析”理论。前者不能解释当以氯仿一甲醇为洗脱液时为何黄酮甙元比黄酮甙先洗脱下来。后者认为当用极性流动相(含水溶剂系统)洗脱时聚酰胺作为非极性固定相其层析行为类似反相分配层析当用有机溶剂洗脱时聚酰胺作为极性固定相其层析行为类似正相分配层析。洗脱机理聚酰胺分子中有极性酰胺基团和非极性的脂肪键。作为一个相对弱极性的化合物当移动相为极性强的溶剂(如水、乙醇、丙酮等)时聚酰胺作为非极性固定相其层析行为类似反相分配层析极性较大的吸附物易被洗脱。随着洗脱剂极性降低极性较小的化合物可相继被洗脱下来。聚酰胺树脂参数图层析用聚酰胺树脂特性:为白色具有细孔的颗粒不溶于水及甲醇乙醇丙酮氯仿等有机溶剂易溶于浓盐酸热甲醇热乙醇苯酚等溶剂。对碱较稳定对酸的稳定性较差尤其是无机酸温度高时更敏感。技术指标:分子量,比表面,mgpH值,产品规格,目参考价格元kg树脂使用方法、预处理:取聚酰胺以~乙醇浸泡不断搅拌除去气泡后装入柱中。用~倍体积的~乙醇洗脱洗至洗脱液透明并在蒸干后无残渣(或极少残渣)。再依次用~倍体积NaOH水溶液、倍体积的蒸馏水、~倍体积的醋酸水溶液洗脱最后用蒸馏水洗脱至pH中性备用。、装柱:将颗粒状聚酰胺混悬于乙醇中使其充分膨胀然后装柱让聚酰胺自由沉降。、上样:将芦丁用乙醇配制到适当浓度上样。、醇洗:用L左右乙醇洗脱。、聚酰胺回收:使用过的聚酰胺一般用氢氧化钠溶液洗涤然后水洗再用醋酸液洗然后用蒸馏水洗至中性即可。、再生:一般用NaOH水溶液洗脱洗至NaOH水溶液颜色极淡为止。有时因某些鞣质与聚酰胺有不可逆吸附用NaOH水溶液很难洗脱可用NaOH在柱中浸泡每天将柱中的NaOH水溶液放出一次并加入新的NaOH水溶液这样浸泡一周后鞣质可基本洗脱完。然后用蒸馏水洗脱至pH~再用倍量的醋酸水溶液洗脱最后蒸馏水洗脱至pH中性重复使用。球形浓缩罐设备组成:本设备主要由浓缩罐主体、汽液分离器、冷凝器、回收液贮罐等部件组成。主要特点:本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造具有良好的耐腐蚀性能符合GMP标准。采用真空减压浓缩浓缩比重可达到以上故浓缩时间短且不会破坏热敏性物料的有效成份。针对特别粘稠的物料可配置搅拌器以及翻转出料。技术参数:参数型号QNQNQNQNQN蒸发量(kgh)容积(L)蒸汽压力,(MPa)真空度(Mpa)加热面积(m)冷凝面积(m)外形尺寸(m)**********说明:本设计由于浓缩需要选用QN型号的浓缩器。JH系列酒精回收塔产品概述:酒精回收塔由塔釜、塔身冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位槽等六个部分组成适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收本设备与物料接触部分均采用SUS不锈钢制造具有良好的耐腐蚀性能具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。本装置可将度~度的稀酒精蒸馏到度~度残液排放含醇度低符合环保要求。采用优质不锈钢波纹填料接触物料部分全部采用不锈钢制作符合GMP要求。说明:本设计采用型号为JH的酒精回收塔符合要求。主要技术参数:泵碱溶泵(CPN型无堵塞碱泵)CPN型无堵塞碱泵卧式结构:在检修折卸叶轮与轴封时这种后开门式结构的泵毋须将与泵体相联的管路和电动拆开。装有经过精密加工高刚度的泵轴装有稀油润滑的轴承轴承体的油位用油尺来测量可靠实用易行。在泵体上铸有支脚可承受来自管路的任何载荷并直接传给基础这样泵转子不会因泵承受载荷而产生弯曲从而保证了轴承和机械密封有最佳的使用寿命。泵的旋转方向:从驱动端看泵顺时针方向旋转。动力配套采用Y型普通电机的YB型防爆电机。CPN泵特点:效率高能耗小汽蚀性能优良。工作范围大适应性强。可输送含有固体颗粒易结晶的介质。抗腐蚀性能好叶轮开式结构不易堵塞。泵设计有轴向间隙调整机构可降低磨损对泵性能的影响。耐高温使用时需加冷却水。CPN型碱泵性能参数转速n允许汽叶轮直扬程H轴功率N(kw)型号流量Q(rmi效率蚀余量径(m)轴功率电机功率n)(m)(mm)CPNmhLs酸沉泵(FB型耐腐蚀泵)FB型耐腐蚀泵概述:FB型泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。本公司吸取年代各类泵的特点采用先进水力模型新颖结构与高强度组合式双端面机械密封具有高效节能结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。FB耐腐蚀泵适用于输送不含固体颗粒有腐蚀性液体。被输送介质温度为度~度泵的进口压力不能大于MPa广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造等工业部门也可供工矿、企业及城市供水、排水之用。FB型耐腐蚀泵性能参数表:流量扬程转速功率型号mhmrminKWFBFBAFBFBA说明:本设计我们采用FBA已经符合要求。CD高品质真空泵CD高品质真空泵高效能真空泵用于大型冷冻或空前系统中内置防止回流设计备有整流稳压器可从润滑油中循环去除水份能有效减少排气时间达致最佳效果重量级坚固型配备组合式球阀。技术参数:体积xx毫米重量公斤吸气量公斤每分钟立方尺每分钟等级微米马力千瓦(匹)rpm电压VHz连接口”SAE部件号储罐本系中所采用的各种型号储罐均为聚丙烯(PP)材质储罐采用特殊工艺整体成型(旋塑成型工艺)。具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分有机溶剂使用性能大大超过传统的玻璃钢容器和塑料焊接容器其抗腐蚀性和使用寿命强于玻璃钢二倍在相当大的范围内能替代不锈钢、钛、镍、高级合金钢等材料产品符合危险品储运条例是安全、高效的耐腐蚀设备。本产品符合卫生标准可替代不锈钢容器装运食品级溶液。本设备工作压力为常压工作温度。主要尺寸:主要尺寸mm公称容计算容B进料C出料D放空EФLLA入孔积m积m口口口液位口说明:本设计的饱和石灰水储罐、碱溶滤液储罐、盐酸储罐、酸沉滤液储罐、酒精储罐等均采用此型号的储罐大小可以定制。工艺主要设备一览表外形尺寸单机重量单机功率单价(元序号设备名称型号规格mmkgkw台)滚筒式洗×XYJ系列药机×热风循环×RXHB箱×SF型万能YLSF×粉碎机×动态多功DTQ能提取罐二、三级碱DTQ溶罐A液压压紧BYM×式板框压,U滤机螺旋卸料×沉降离心LW×机搪玻璃结K晶釜聚酰胺树元kg脂球形浓缩×罐QN×酒精回收×JH塔×CPN碱溶泵FBA酸沉泵×CD真空泵××储罐PP×主要管材及管径的选择管材的选择工业生产中使用最多的管材为无缝不锈钢材质在而此生产工艺对压力(Pg<kgcm)和管材无特殊要求情况下所有管路均选择一般厚度的无缝不锈钢管材。主要管径的计算蒸汽出口管径的计算常压下蒸汽的密度,,kgmq,kgh,kgh三台提取罐的总流量为:mq,,msV每台提取罐的分流量为:qVq,,,msVs蒸汽流速一般为,ms取馏出蒸汽的流速为ms则蒸汽出口管径为:d,,mm,故选DNGB的热轧无缝钢管。提取罐夹套进蒸汽管径的计算DTQ型多功能提取罐消耗蒸汽量为q,kghm夹套内压力为MPa时蒸汽的密度,,Kgmkghq,,mh,ms则:vkgm饱和水蒸气MPa以下时流速为,ms取其流速为msqvd,,,m,mm则夹套进蒸汽管径为:,u故选DN的热轧无缝钢管。提取罐夹套出蒸汽管径的计算同夹套进蒸汽管径即为DN的热轧无缝钢管。饱和石灰水进料总管,流量:q,mh,msv流速:u,ms,qv所需管径:d,,,m,mm,u故:选择DN热轧无缝钢管。水输入总管,流量:q,mh,msv流速:u,ms,qv所需管径:d,,,m,mm,u故:选择DN热轧无缝钢管。碱溶罐进出料口管径一级碱溶罐、二级碱溶罐、三级碱溶罐其石灰水进料管由总管直接引出即:d,d,d,mm故进料管口径均选择DN热轧无缝钢管。输水管亦由总管直接引出即:'''d,d,d,mm故出料管口径均选择DN热轧无缝钢管。盐酸进料口管径''盐酸有真空泵打入酸沉罐真空泵接口直径故选择DN热轧无缝钢管。酸沉罐进料口管径,流量:q,mh,msv流速:u,ms,qv所需管径:d,,,m,mm,u故选择DN热轧无缝钢管。芦丁纯度检验芦丁为浅黄色粉末或极细的针状结晶含有分子的结晶水熔点为~无水物~建立高效液相色谱法(HPLC)测定芦丁的含量。方法:所采用的色谱柱为十八烷基硅烷键合硅胶柱(mm×mm)以甲醇molL磷酸二氢钾(用磷酸调节pH=()(:)为流动相流速为mLmin柱温检测波长:nm。仪器与试剂:LCA高效液相色谱仪配有紫外检测器和色谱数据处理工作站(日本岛津公司AG电子天平HUlB,型超声波清洗仪PB精密酸度计。芦丁对照品(中国药品生物制品检定所)精制芦丁产品乙醇为分析纯甲醇为色谱纯。操作步骤:色谱条件:紫外检测器色谱柱:Agilem柱(mm×mm)流动相:甲醇molL磷酸二氢钾(用磷酸调节pH=()(:)波长:nm柱温:流速(mLmin。对照品溶液配制:称取芦丁对照品约mg精密称定(mg(相当于芦丁(mg)置mL量瓶中用,乙醇溶解并稀释至刻度得每毫升含芦丁μg的对照品贮备液。精密吸取对照品贮备溶液(mL置mL量瓶中用,乙醇定容摇匀。供试品溶液配制:精密称取g芦丁样品置mL量瓶中加,乙醇mL超声处理使溶解并用,乙醇稀释至刻度摇匀精密量取续滤液mL置另一个mL量瓶中加,乙醇稀释至刻度摇匀即得。系统适用性实验:取对照品溶液注入高效液相色谱仪进样量为μL按“操作步骤”的色谱条件记录色谱图按芦丁峰面积计算。标准曲线的绘制:精密吸取对照品贮备溶液mL分别置于mL量瓶中用,乙醇定容摇匀。进样量为μL按“操作步骤”色谱条件测定芦丁的峰面积。以浓度为横坐标峰面积为纵坐标进行线性回归得回归方程观察浓度在μgmL范围内芦丁峰面积值与浓度之间有没有良好的线性关系。密度实验:取对照品溶液(μgmL)注入高效液相色谱仪按“操作步骤”色谱条件记录色谱图进样量为μL重复进样次结果芦丁峰面积的RSD为(,。稳定性实验:取新制备的供试品溶液和对照品溶液((μgmL)分别注入高效液相色谱仪进样量为μL按“操作步骤”色谱条件室温放置分别于h分别测定一次测定芦丁的峰面积以外标法计算芦丁的含量RSD=(,结果表明供试品溶液在h内稳定。重复性实验:对同一批样品分别取样份按供试品溶液的制备方法进行制样按“操”项下方法检测。作步骤加样回收率实验:精密称取已知含量的样品共份每份相当于芦丁mg分别加入对照品mg每种浓度各份按供试品溶液的制备方法进行制样进样量为μL按“操作步骤”色谱条件进样测定。计算芦丁含量:样品测定分别取不同批号样品按“操作步骤”溶液的制备方法制备供试品溶液。进样量为μL注入液相色谱仪检测峰面积以标准曲线法计算样品中芦丁的含量。三废处理废水的处理对于芦丁的生产来说生产过程中排出的废水主要是清洗槐花米的废水、提取液废液以及清洗设备地面的间断清洗水。主要含泥沙以及槐花米碎渣等不含金属和化学有害物质无毒害但含有大量有机物故需经特殊处理处理之后的水可用于灌溉农田或流入城市市政管网或就近排入附近水体。基本流程简介据统计生产过程主要包括洗药、碱溶、酸沉和过柱四个步骤。因此废水主要来自原料的洗涤水、提取液残液和地表面的冲洗水。经成分分析。中药生产废水中主要含有各种天然有机污染物主要成分有糖类、苷类、葸醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素及它们的水解产物。生产工艺废水通过隔栅机进入污水处理段的调节池调节水质水量在絮凝剂的作用下去除废水中的悬浮物和胶体物质等污染物。降低后续处理单元的工作负荷。经泵定量提升进入水解酸化池和UASB反应器。在厌氧微生物的作用下将废水中的各种复杂有机物分解转化成小分子有机物和沼气等物质剩余污泥回流进入水解酸化池。厌氧后的废水再进入生物膜接触氧化池与附着在生物填料上的好氧微生物的进一步作用去除剩余的有机物。部分随水流带出的悬浮物在斜管沉淀池中得以沉淀出来出水经过曝气生物滤池(BAF)后再经过气浮机去除悬浮物后废水达标排放。其工艺流程图见下:滤液沼气储罐UASB反中药废水隔栅调节池水解酸化应器絮凝剂沉淀池生物膜接絮凝剂空气污触氧化泥压消滤化机二沉池池反冲液外运曝气生物空气滤池气浮达标排放具体流程调节池、水解酸化UASB反应器、生物膜接触氧化池及沉淀池的剩余污泥通过污泥泵进入污泥消化池加入絮凝剂后经过压滤机脱水处理后运走。滤液回流到调节池进行循环处理。具体分为如下三个阶段:(废水物化处理阶段废水流经细隔栅机有效去除细小纤维素等不容性悬浮物减轻后续生化处理的负荷同时考虑到中药生产废水排放的不连续和水质水量变化大的特点在细隔栅池的后面设置了一个调节池以均衡水质水量便于后续工序的处理。(废水生化处理阶段经物化处理后的废水先进入水解酸化池和UASB反应器中进行厌氧反应处理。在中药生产废水中含有的许多有机物质都是从天然植物中带来的例如单宁、苷类、蒽醌、生物碱、本质素、纤维素等。这类有机污染物分子结构比较复杂不宜很快生物降解。水解酸化阶段作为不完全厌氧过程并没有直接降低废水中CODcr而是使废水中结构复杂的大分子有机物初步降解转变成结构简单的小分子有机物提高了使它们更易于BOD生物降解。同进水相比水解酸化阶段其CODcr并没有降低而是使pH值降低挥发性有机酸(VFA)升高,CODcr值提高。因此水解酸化UASB厌氧工艺的引入使BOD废水中难降解的污染物变为易降解的污染物提高了废水的可生化性为后续好氧生物处理提供了保证。在这一过程中采用了自行设计优化的UASB厌氧反应器。在设计中利用了水力自流作用使废水进出反应器时无需外加动力。采用水解酸化一UASB厌氧反应器一好氧组合工艺处理高浓度中药有机废水要保证最后出水水质达标仍是好氧处理阶段起决定性的作用。在该项工程中好氧处理采用了生物膜接触氧化法曝气生物滤池(BAF)选用了供氧能力大、氧转移效率高的膜盘式曝气头进行间歇曝气鼓风机的开启与停止均是根据接触氧化池和曝气生物滤池中的溶解氧DO浓度实行自动在线控制取得了良好效果。为确保进入滤池的水质经接触氧化池的废水再经过二沉池使废水中的悬浮物在絮凝剂的作用下经斜管填料进行沉淀。(气浮阶段为保证出水能够达标曝气生物滤池出水再经过气浮机脱除出水中的少量悬浮物。废渣的处理废渣主要有生产过程中槐花米浸提后产生的槐花米粉末渣以及酸沉树脂吸附后的乙醇浓缩产生的芦丁药渣。药渣的处理目前堆肥化工艺主要分为无发酵装置和有发酵装置两种无发酵装置堆肥工艺大多数是厌氧或自然通风半好氧式简单堆肥由于发酵周期长无害化程度不高卫生条件较差。而)天物料混合均发酵装置机械化(动态)好氧堆肥化是最先进的具有堆肥周期短(匀供氧效果好机械化程度高等特点。鉴于无发酵装置占地面积大发酵周期长的缺点结合制药厂每天约千克药渣处理量小的特点本方案推荐采用有发酵装置工艺进行处理。目前国家极力推荐的发酵方法是滚筒式发酵装置该装置可以极大地降低占地面积和发酵周期。本方案即采用该装置对药渣进行发酵处理。药渣经过预处理过程之后进入一级发酵仓采用地卧式旋转发酵滚筒可有效控制发酵参数从而调整发酵状态缩短发酵周期天大大提高了发酵效率。经过了一级发酵仓之后进入二级发酵仓在仓内经数次直到仓与空气充分接触在其它生化条件的配合下对药渣进行进一步的熟化熟化时间为天。经过了堆肥化过程可以得到农肥成品。药渣生物发酵工艺用微生物制剂与设备结合来处理药渣工艺过程比较简单运行成本较低处理周期大约天。工艺流程如下:原料与生物菌混合进入发酵仓(发酵、干化)出料(营养土)其中发酵、干化的热能来源于生物热能翻抛机完成物料的通风、散热和物料输送电耗很低。焚烧制药厂生产的药渣往往含水率很高一般焚烧炉要求焚烧物的含水率在以下为了达到焚烧炉的焚烧要求也是进一步提高焚烧炉的燃烧效率节约能源需要在进行焚烧之前进行烘干。可以选择的烘干设备是FGZ型振动烘干机可以将物料的含水率降低。药渣进行预处理过程之后可以进入药渣焚烧炉进行焚烧。可以采用型号为FSLKSO型的转窑焚烧炉。废气的处理芦丁生产的大气污染物主要是清理过程产生的粉尘气等。烟尘采用布袋除尘器除尘用四氟乙烯覆膜滤料有效捕集微小颗粒烟囱烟尘排放浓度由在线感应器检测。投资估算与经济效益分析投资估算工程费用设备购置费计算基础a设备一览表(见设备选型一节)b设备价格通用设备按国家或地方主管部门规定的现行产品出厂价计算废标设备按制造厂的报价计算或按国家主管部门规定的非标设备指标计价c设备运杂费根据项目所在地区规定的运杂费率按设备原价的百分比计算安徽省的按计算。计算方法。根据设备一览表中的设备类型、台数按现行价格计算设备的购置总价再加上按地区设备杂运费氯计算的设备杂运费而得。建筑工程费计算基础。a工程项目所在地区的建筑定额或指标b根据设计内容或图纸按照建筑额定或指标计算出的建筑工程量c工程项目所在地区的规定的建筑费用与费率。计算方法a直接费根据安装工程量套用额定后计算b间接费一般以人工费为基础按当地规定的间接费率计算。c计划利润以安装工程的直接费与间接费之和为基础按当地地规定的间接费率计算。d税金取费基数和费率均与建筑工程的相同。专项费用投资方向调节税建设期利息铺底流动资金按流动资金的计算。预备费用常见预备费以单项工程费用总计和工程建设其他费用之和为基数乘以常规设备费率而得。价差预备费价差预备费与工程项目建设期及投资价格指数有关。其他费用经济效益分析总成本和其他各项成本的计算车间成本车间成本,原辅材料费燃料、动力费生产工人工资及附加费车间经费车间经费,车间折旧费车间维修费车间管理费工厂成本工厂成本,车间成本企业管理费销售成本销售成本,工厂成本销售费经营成本经营成本,销售成本,单位税金,单位销售额可变成本可变成本,原辅材料费燃料、动力费固定成本固定成本,生产工人工资及附加费车间经费企业管理费销售费利润毛利毛利又称赢利是企业在生产经营活动中生产成果补偿生产消耗后的盈余是企业为创造新增价值。单位产品的毛利可按下式计算毛利,,年销售收入,年销售成本,,产品年产量总利润总利润即销售利润是毛利可扣除销售税金及附加后的余额。税后利润或净利润销售利润扣除所得税后的余额称为税后利润或净利润。年处理吨槐花米的中药提取车间工艺经济分析在年处理吨的槐花米的中药提取车间建立和运行后根据国家计划委员会、建设部年发布的《建设项目经济评价方法与参数》并参考了其它文献进行了年处理吨的槐花米的中药提取车间的工艺设计项目的经济分析以全面地评价纳滤浓缩装置的经济效益。为了客观地反映项目投产后企业财务的实际情况在估算固定资产投资的基础上进行了财务分析、不确定性分析从而确定该项目在工程经济方面的盈利能力。在进行经济分析时由于不可能对工厂其它装置进行评估故直接采用增量分析。采用MicrosoftExcel自行编制了经济分析报表软件。基础数据项目经济分析采用的基础数据见表。序号名称数量单位装置总容量吨天年运行天数天年暂定价(含税)万元吨固定资产投资方向调节税基本预备费=固定资产投资工程费用涨价预备费率流动资金借款利率(有效年利率)银行长期借款利率(有效年利率)建设期利息利率〔有效年利率)所得税增值税城市维护建设税=增值税教育费附加=增值税行业基准收益率盈余公积金=可分利润盈余公益金=可分利润应付利润率=(可分利润一公积金一公益金)总定员(负值表示比原工艺人数减少)人工资元人年福利=工资修理费=固定资产原值其它制造费=固定资产原值固定资产(不包括膜元件)残值率=固定资产原值膜元件残值率=膜元件原值建设期年投产期年生产期(=投产期达产期)年计算期年房屋与建筑折旧年限年设备折旧年限年膜元件折旧年限年无形资产摊销年限年递延资产摊销年限年无形资产=无形及递延资产总合固定资产投资分配第一年自有资金万元自有资金用于流动资金万元自有资金用于固定资产第一年土地使用费万元年处理吨的槐花米的中药提取车间经济分析的基础参数实施进度项目从工程建设开始到正式投产历经年时间项目从第年开始投产并按生产负荷设计能力的计从开始生产季度到下一年同一季度作为一个生产年度。生产期按年计算计算期按年计算。总投资估算及资金来源总投资估算包括固定资产投资和流动资产投资两大类,其来源有自有和银行贷款两种。固定资产投资估算根据建设部一九九六年《全国市政工程投资估算指标》、《市政工程可行性研究投资估算编制办法》基本资料和标准设备根据国内市场价格。由于国内近年来物价一直保持稳定因此财政部已发布文件暂时取消了涨价预备费。设备费约为万元厂房建筑工程万。在进行投资估算时暂不考虑征地费用。固定资产投资方向调节税估算按照国家财政政策从年起停征固定资产投资方向调节税投资方向调节税估算值为万元。流动资金估算是按分项详细估算法进行估算估算流动资金增量总额为万元。该项目投资中自有资金万元预计向银行贷款万元建设期利息万元×=万元总投资=固定资产投资固定资产投资方向调节税建设期利息流动资金万元。工资及福利费估算该项目建设完成后定员为人工资及福利费按每人每年万元计全年工资及福利费为×=万元。产品成本估算成本估算根据需要对年处理吨的槐花米的中药提取车间分别作了单位生产成本和总成本费用估算表。总成本是增加的成本增加主要是由于运输成本价格价格变动、折旧、维修和其它费用等。总成本估算表中成本估算具体说明如下:聚酰胺树脂更换需计算如每年的成本增加额中从第三年开始每两年换一次树脂为了计算方便根据经验将换树脂的费用均摊到各个年度中每个年度为×=万元。固定资产折旧和无形及递延资产摊销计算:在固定资产投资中全部作为固定资产原值计算不考虑无形及递延资产。固定资产原值分成两部分一部分是聚酰胺树脂无需计算折旧。其余设备折旧年限为年按平均年限法计算折旧残值率按计年折旧额为×=万元。修理费计算修理费按固定资产原值的计取每年增量为×=万元。借款利息计算本项目有万的银行贷款其中万用于固定资产投资万用于流动资金以及其他杂费利借款利息为××=万元。其它费用计算其它费用是制造费用、销售费用、管理费用中扣除工资及福利费、折旧费、摊销费、修理费后的费用。为简化计算该费用按固定资产原值的计取×=万元。利润总额及分配所得税按利润总额的计盈余公积金和盈余公益金分别按税后利润的和计提。财务盈利能力分析财务盈利能力分析主要是考察投资的盈利水平用财务内部收益率、投资回收期、财务净现值、投资利润率、投资利税率、资本金利润率表示。财务内部收益率反映项目所占用资金的盈利率是考察项目盈利能力的主要动态评价指标。财务内部收益率大于行业基准收益率即认为其盈利满足行业最低要求在财务上是可以考虑接受的。投资回收期是考察项目在财务上的投资回收能力的主要静态评价指标。财务净现值是考察项目在计算期内能力的主要动态评价指标财务净现值大于零的项目是可以考察接受的。投资利润率是考察单位投资盈利能力的静态指标与行业平均投资利润率相比较以判断项目单位投资盈利能力是否达到本行业的平均水平投资利税率与行业平均投资利税率相比较以判别单位投资对国家积累的贡献水平是否达到本行业的平均水平资本金利润率用以反映投入项目的资本金的盈利能力。财务现金流量表(全部投资)企业年销售额为××kg×万元=万元原料价格汇总表:原料用量吨总价万元汇总万元槐花米盐酸()氢氧化钙硼砂无水乙醇水电等其他各项费用预计为万元企业年税前利润所得税后利润=年销售额,年各项支出==万元税前财务内部收益率为应纳税为×=万元税后所得利为=万元税后财务收益率为说明盈利能力非常好财务净现值均大于零该项目在财务上可以接受。所得税后的投资回收期为=年(含建设期)这表明项目投资能在短期内迅速收回。不确定性分析依据盈亏平衡分析方法确定项目成本与收益的平衡关系。以生产能力利用率表示的盈亏平衡点(BEP)盈亏平衡点越低表明项目适应市场变化的能力越大抗风险能力越强。一般认为盈亏平衡点低于时表明项目具有一定的抗风险能力。在正常生产年份当年生产能力达到盈亏平衡点时企业财务盈亏平衡大于BEP点即可盈利小于BEP点将要亏损。本项目的盈亏平衡点BEP=年固定总成本(年产品销售收入一年可变总成本一年销售税金及附加)x远小于因此具有很强的抗风险能力。综合效益分析间接经济效益采用聚酰胺树脂吸附技术可使操作温度大大降低从而减少了药物有效成份的受热分解产品的质量会有所提高这部分经济效益尚无法计算。社会效益及环境效益采用聚酰胺树脂吸附技术后改善了产品质量降低了维护和使用费用降低了生产消耗提高了原材料和利用率节约了能源改善了劳动条件和劳动强度使劳动者能在更适宜的环境中工作有利于提高工作效率也能有利于劳动者的身体健康同时改善了生活环境有利于大众的健康。因此该项目的改造既有利于企业的可持续发展提高企业的市场竞争力也带来积极的社会效益。且该项目的实施作为新推广技术的示范促进同类企业进行技术改造从而有利于行业和技术进步。评价结论综合技术经济指标见下表分析。财务评价全部资金内部收益率(FIRR)为投资回收期从建设期算起为年。从以上主要指标和综合效益分析看财务评价效益显著社会与环境效益均较好因此该项目意义重大。序号项目单位数量备注经济分析总投资万元建设投资万元流动资金万元建设期利息万元产品销售(或效益)收入万元年平均值总成本万元年平均值所得税万元年平均值税后利润万元年平均值投资利润率(税前)平均值投资利润率(税后)平均值贷款偿还期含建设期投资回收期年含建设期盈亏平衡点综合技术经济指标车间工艺平面布置说明本设计综合考虑提取罐的自身尺寸和其他设备及车间布置需要以新版GMP规范为指导将整个厂区设置成长米宽米的厂房垂直布置两层和一个局部三层。因在槐花米酚的生产过程中用到乙醇为易燃易爆的物料故厂区一楼提取车间北侧设置玻璃防爆墙。一到三楼均在相近设置了安全门且通道敞亮、明显方便遇到意外事故时人员快速逃生。合肥地区常年东南风特将提取车间设置在车间西北方向可减少厂房清洁压力。一层车间布置:厂房一层高度为m主要为包材库、灭菌以及提取罐的排渣和净化空调等。厂房洁净走廊宽度设为m一般走廊宽度为m洁净区和非洁净区之间设有缓冲间。厂房外墙厚为m内墙为m房门开向如图所示以满足净化及消防需要并可以减少污染。人流从门厅进入办公人员直接进入办公区工作人员经换鞋、更衣后方可进入生产车间。若需进入D级的洁净车间则必须先经过男二更、女二更及手消毒才可进入器具清洗、器具存放、洁具室以及外包间等。设有男卫、女卫及淋浴设施方便工人的工作生活。原药材槐花米直接进入原药材库贮存备用原材料库中设有包材间。原药材和包材可经过原材料库进入生产区和包装区。原材料库旁边设有电梯来运送原材料包材可经备件室旁的缓冲件进入包装区域。提取车间为厂区主要车间包材等原料由东侧门送入原料药材由二楼投料口加入成品经西南侧缓冲区进入D级洁净区加工。西侧设置有提取罐的除渣、压渣车间经压渣处理后即可由安全出口排出。西北侧的楼梯便于一二楼的交流与协同工作。另外厂房设有净化空调室中部设有器具清洗、器具存放、洁具室等以方便操作。二层及局部三层车间布置:厂房二层高度为m主要为前处理车间包括槐花米的的净选、洗药、切药、干燥、粉碎以及提取罐的投料预留洞和一些辅助车间等。厂房走廊宽度统一设为m墙厚统一为外墙m内墙m。房门开向如图所示以满足净化及消防需要并尽量可以减少污染。槐花米原料由货物电梯运至三楼厂房存放于原药材库经电梯运送至二楼经人工拣药以除去部分杂质下一步进入洗药车间以对槐花米原料进行初步的清洗之后物料经推车运输进入物料处理完成后直接进入其西侧的烘干车间以对物料进行干燥方便后续处理将烘干后的物料直接运至其南侧的粉碎车间以将切好的槐花米进一步粉碎但不能过细要求其能过目筛即可最后物料经其北侧的中转车间进行中转中转后将其送入二楼投料口。厂房二楼西北侧设有投料口预留洞位于提取罐正上方方便槐花米经前处理后从此处投到提取罐中。考虑到碱溶罐比较高投料口设置阶梯以方便操作。称量室的北侧设置有楼梯方便提取车间的控制和观察以及一二楼之间工作人员的协同工作。厂房另设有一些辅助设施如监控记录室、洁具室和缓冲间其中监控记录室主要是对提取所投物料的产品批次、生产任务、生产日期、不合格项目等进行记录和监控以方达到可控、可查的目的。本设计严格遵守人物流不交叉的原则且车间设计以方便生产和运输为目的。车间技术要求前处理车间技术要求()本工房位于二楼和三楼二楼高m三楼高m。()本工房前处理生产区域设吊顶生产区域的墙、地面需防酸防碱腐蚀。()本工房的干燥房间需排热、排湿、防霉粉碎、投料等工段需除尘。()各工段设备采用就地控制。()由于二楼有的洗药要考虑楼层的防渗水设施。()三层仓库要求通风良好仓库开窗设防鼠网。()仓库入口处设置电击式杀虫灯。提取车间技术要求()本工房为丙类生产车间耐火等级为二级。()本工房生产区域需排热排湿其墙面、地面、顶棚需防酸防碱。()有视镜孔的设备如多功能提取罐DTQm。()本工房设排风设施。()提升机选用货物电梯载重t。()图中阴影部分表示D级控制区净化空调设臭氧发生器室内地坪做水磨石流坪墙壁刷瓷漆隔断及吊顶用彩钢板管线暗敷。()化验室工作台均为不锈钢工作台。()本车间一层门厅、换鞋、更衣室等房间安装舒适性空调夏季送冷风。附图工艺平面布置图(:)一层工艺平面布置图二层工艺平面布置图三层工艺平面布置图提取罐安装图(:)工艺管道仪表流程图设计感想我们进行了为期三周的课程设计我们做的是年处理吨的槐花米的中药提取车间的工艺设计在这过程中我感觉挺纠结和痛苦的无论是查找资料还是进行工艺分析设备选型还是进行物料衡算能量衡算和流程图车间平面图的绘制。总之这是一项很繁琐的工作并且为期三周。但是貌似听谁说过一件事情或者一项工作以你不喜欢的方式展开也许这会让你很不爽但是这往往会让你学习很多东西其实仔细体会一番这三周学习的东西还是蛮多的。我们组有四位同学我们是一个团队合作是必须的分工也是必要的所以各司其责互帮互助就成了这三周我们组内的主要氛围。我们首先进行了每一批生产时间的确定这也是我们最纠结的问题之一我们对此的看法有很大的差异我们讨论的很激烈最终统一了意见完成了物料衡算及后续工作。给我的感觉我们组的组员都很勤奋做的很认真。由于我们是中药提取车间感觉关于中药车间车间布置有点难因为中药车间不是简简单单的单层产房布置需要多层进行很好的协调。我们要在满足工艺要求的前提下尽量减少产房面积这样可以节省生产投资成本最后设计出了合理厂房在这过程中我们是苦思冥想感觉已经把车间给布置合理了但仔细的检查检查有发现了新的问题我们一直在修改最后我们终于有勇气给老师看了挺有信心的老师审查之后又指出了很多不足的地方我们有重新修改我们的车间布置就是这样一步一步完善的。本次课程设计在几位老师的指导下终于接近尾声了虽然这不是我们第一次做设计但有些问题还是不能很好的解决但是我们感觉我们这次做课程设计不是第一次那么毫无头绪知道要完成设计的步骤和思路是什么。说实在的我感觉做课程设计很累每天背着很重的电脑穿梭在宿舍和设计教室之间而且做的过程也比较难但是我们在累的同时学到了很多东西。学会了CAD、DMAX等软件也稍微了解了一下三维动画展示我们设计的车间平面图使我们更方便的把我们自已的设计展示出来。我们不仅将老师传授的知识融汇在课程设计上面我们对那些知识有了更深的领会学会了团队精神很重要学会了冷静思考问题学会了和组员一起奋斗和组员和谐相处。感谢老师们提供的机会感谢老师的悉心教导。虽然我觉得我们的设计还没有达到有经验的专业人士所设计的那般效果但是三周里我们竭尽整个小组的汗水所得到的成果虽残缺但仍完美。万能粉碎机综述工作原理万能粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。在粉碎机内高速旋转叶片的作用下产生离心力对物料产生撞击、物料与机壳撞击、物料颗粒之间相互撞击使颗粒状的物料得以粉碎成细粒子粉碎细度决定撞击程度由物料获得离心力程度和停留时间所决定。刀片与机壳间距小进风量小物料停留时间长电机功率大转速快物料获得离心力大则粉碎效果好。待粉碎的物料由粉碎机中部负压区吸入在主轴高速旋转下与方刀和牙形衬板相撞击而被粉碎再经斜角刀和锥形机壳通过筛网分离出细粉末粉碎后的物料沿切线方向送出经旋转离心力的作用自动进入捕集袋粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收粗颗粒留在筛网上再进行粉碎。结构图B型万能粉碎机(带除尘器)万能粉碎机是由转子、机壳、机座组成。转子由主轴、方刀转盘、斜角刀转盘、三角皮带轮、单列向心球轴承和轴承座组成。方刀转盘上装有一组四对称(块)的方刀斜角转盘上装有一组三对称(块)斜形刀机壳内装有牙形衬板。国内外发展现状B型万能粉碎机组现有普通粉碎机粉碎吸尘机以及粉碎吸尘连续出料一体机三种。B型系列万能粉碎机组适用于制药、化工、食品等行业是粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备。本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用自动进入捕集袋粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。整机按“GMP”标准设计全部用不锈钢材料制造生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率降低企业成本目前已达国际先进水平。B型系列旋风脉冲吸尘粉碎机组适用于制药化工食品磁性材料粉体等行业是粉碎吸尘及连续出料为一体的新一代粉碎设备。本机由粉碎机旋风分离器脉冲除尘箱及风机等几大部分组成。该机是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动使被粉碎物料经齿冲击摩擦及物料彼此间的冲击而获得粉碎粉碎好的物料经旋转离心机和风机的引力进入旋风分离器出料然后经关风机粉尘进入脉冲除尘箱通过过滤筒和回收粉碎细度用筛网调节。整机按GMP标准设计全部用不锈钢材料制作生产过程中无粉尘飞扬。展望()HYB万能粉碎机该机为国际最新创造的一流通用粉碎机、结构采用涡流式工作时还具有自冷作用解决了通常粉碎机工作时的发热难题粉碎效率高物料的粉碎细度可达目除能粉碎常用物料外还可用于热敏性物料的粉碎。该机适用于化工、医药、燃料、涂料、农药、食品砂糖、食盐、植物纤维(中草药、甘草、大黄等)保温材料、碳黑、活性炭、科研等行业。()空气动力式万能粉碎机空气动力式万能粉碎机是各种工业和农业产品机械粉碎领域的最新研究成果具有种型号分别为型、型、型、型和型配套动力为kw,粉碎物料的生产率范围分别是每小时kgkgkgkgkg。它通过机器封闭粉碎室内循环运动高速气流的运动带动被粉碎物料的颗粒进行撞击从而完成所加工物料的破碎或粉碎要求。它的加工能力适用范围以及加工系统的特性大大超过了目前已有的粉碎机械。与传统的锤片式和齿盘式粉碎机相比它的能量消耗低同时在机械上采用封闭式的粉碎壳体结构避免了一般粉碎机必备的旋风分离装置和过滤装置。它通过机器封闭粉碎室内循环运动高速气流的运动带动被粉碎物料的颗粒进行撞击从而完成所加工物料的破碎或粉碎物料的细碎程度由机内配置的不同孔径的筛片控制。它的加工能力适用范围以及加工系统的特性大大超过了目前已有的粉碎机械。与传统的锤片式和齿盘式粉碎机相比它的能量消耗低同时在机械上采用封闭式的粉碎壳体结构避免了一般粉碎机必备的旋风分离装置和过滤装置。参考文献张洪斌《药物制剂工程技术与设备》北京:化学工业出版社,俞文国、程桂花《制药单元操作技术(下)》北京:化学工业出版社,张珩《制药工程工艺设计》北京:化学工业出版社,周丽莉《制药设备与车间设计》北京:中国医药科技出版社,朱宏吉、张明贤《制药设备与工程设计》北京:化学工业出版社,唐燕辉《药物制剂生产设备及车间工艺设计》北京:化学工业出版社,卢骁江《中药提取工艺与设备》北京:化学工业出版社,刘小平、李湘南、徐海星《中药分离工程》北京:化学工业出版社,李淑芬、姜忠义《高等制药分离工程》北京:化学工业出版社,张洪斌、杜志刚《制药工程课程设计》北京:化学工业出版社,王志祥《制药工程学》北京:化学工业出版社
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年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计

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