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索科尔原油2014年二季度

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索科尔原油2014年二季度
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将索科尔原油分别切割250~275℃和395~425℃馏份作为第一、第二关键馏分。按关键馏分分类法进行分类,结果见表2。索科尔原油的基属分类为低硫中间基原油。 表2    原油的基属分类 原油分类 中间基 中间基 关键馏分 第一关键馏分 第二关键馏分 沸点范围 250~275℃ 395~425℃ 指标 实测 指标 实测 密度(20℃)/Kg/m3 821.0-856.2 851.5 872.3-930.5 915.0 特性因素(K) 11.5-11.9 11.5 11.5-12.2 11.8 比重指数(OAPI) 33-40 34 20-30 22 原油硫含量(m/m)/% 0.2623 原油基属 低硫中间基原油           2.3 每20℃馏分油收率 在实沸点蒸馏装置上将索科尔原油每间隔20℃切出馏分,各馏分累计收率列于表3。 索科尔原油初馏~350℃馏分的收率为71.14%,350~500℃馏分的收率为19.05%,500℃前馏分的收率为90.19%,减压渣油占原油的8.90%。 表3  索科尔原油实沸点窄馏分收率 沸点温度 范围/℃ 窄馏份收率/% 累计收率/% 沸点温度 范围/℃ 窄馏份收率/% 累计收率/% HK-90 6.07 6.07 310-330 5.13 67.48 90-110 4.75 10.82 330-350 3.66 71.14 110-130 4.26 15.08 350-370 3.02 74.16 130-150 5.63 20.71 370-390 2.18 76.34 150-170 4.75 25.46 390-410 2.15 78.49 170-190 4.65 30.11 410-430 3.02 81.51 190-210 3.43 33.54 430-450 2.93 84.44 210-230 4.35 37.89 450-470 2.49 86.93 230-250 6.98 44.87 470-490 2.51 89.44 250-270 6.91 51.78 490-500 0.75 90.19 270-290 5.61 57.39 >500 8.90 99.09 290-310 4.96 62.35 损失 0.91 100             2.4 直馏产品性质 将实沸点蒸馏所得的各种燃料油及蜡油馏分进行分析,各馏分性质如下。 2.4.1  重整原料油 初馏~130℃馏分作为重整原料油,性质分析列于表4。 表4    索科尔原油的重整原料性质 分析项目 初馏~130℃ 分析方法 收率(m/m)/% 15.08 — 密度(20℃)/kg.m-3 726.2 GB/T1884-2000 砷含量/g.Kg-1     硫含量/ug.g-1 -- SH/T0689 铜片腐蚀/级 1b GB/T5096 馏程/℃   GB/T6536 初馏 43 10%/30%(v/v) 72/87 50%/70% (v/v) 98/110 90%/95% (v/v) 165/-- 干点 165 氮含量/g.g-1 -- SH/T0657 酸度/mgKOH.(100mL)-1 0.85 GB/T258 胶质/% -- GB/T509 硫醇/g.g-1 10.30 GB/T1792 水溶性酸碱 中性 GB/T259 特性因素(K) 12.0   组成/%   GB/T11132 饱和烃 90.15   烯烃 0.62 芳烃 9.23       2.4.2  喷汽燃料 130~190℃、190~240℃两馏分作为喷汽燃料,其性质分析列于表5。两馏分酸度较高。 表5    索科尔原油的喷气燃料性质 分析项目 3号喷气燃料GB6537 130~190℃ 190~240℃ 分析方法 收率(m/m)/% — 15.03 11.36   密度(20℃)/kg.m-3 775-830 788.6 832.8 GB/T1884 冰点/℃ ≯ -47 <-60 -49 GB/T2430 闪点(闭口)/℃ ≮38 26 65 GB/T261 硫含量(m/m)/% ≯0.2 -- -- SH/T0689 氮含量/ug.g-1   -- -- SH/T0657 酸度/mgKOH.100ml-1 ≯1.0 1.28 2.12 GB/T258 芳烃(v/v)/% ≯20.0 21.57 23.38 GB/T11132 烯烃(v/v)/% ≯5.0 0.75 1.51 GB/T11132 铜片腐蚀(100℃,2h)/级 ≯1级 1b 1b GB/T5096 硫醇性硫含量(m/m)/% ≯0.002 0.0010 0.0009 GB/T1792 馏程/℃ 初馏   115 182 GB/T6536 10%(v/v) ≯205 130 196 30%(v/v)   141 205 50%(v/v) ≯232 150 213 70%(v/v)   160 224 90%(v/v)   172 241 95%(v/v)   180 248 干点 ≯300 210 267 粘度 (20℃)/mm2.s-1 ≮1.25 1.00 2.19 GB/T265 (-20℃)/mm2.s-1 ≯8.0 1.86 6.08 水溶性酸碱 无 中性 中性 GB/T259 胶质/ug.g-1       GB/T509 无烟火焰高度/mm ≮25 20 15 GB/T382 消光值   0.010 0.054 Q/SY JX0072-2001 特性因素(K)   11.5 11.4             2.4.3  直馏柴油 240~300℃、300~350℃两馏分作为直馏柴油,性质分析列于表6。 表6 索科尔原油的柴油性质 分析项目 0#(或-10#)柴油指标 240~300℃ 300~350℃ 分析方法 收率(m/m)/%   18.70 10.97 / 密度(20℃)/kg.m-3   855.7 880.2 GB/T1884 凝点/℃ 0#(或-10#) -34 -2 GB/T510 闪点(闭口)/℃ ≥ 65 99 157 GB/T261 冷滤点/℃   -25 1 SH/T0248 铜片腐蚀/级   1b 1b GB/T5096 粘度(20℃)/mm2.s-1   4.54 15.07 GB/T265 残炭/%   无 无 SH/T0170 硫醇/ug.g-1   8.95 11.58 GB/T1792 灰分/%   0.002 0.004 GB/T508 硫/ug.g-1       SH/T0689 氮/ug.g-1       SH/T0657 酸度/mgKOH.100ml-1   13.85 21.62 GB/T258 水溶性酸碱   中性 中性 GB/T259 特性因素(K)   11.5 11.6   馏程/℃ 初馏 ≥220℃ 208 272 GB/T6536 10%(v/v)   235 298 30%(v/v)   246 310 50%(v/v)   260 320 70%(v/v)   275 332 90%(v/v)   295 348 95%(v/v)   304 356 干点 ≤370 322 361           2.4.4  直馏蜡油 350~400℃、400~450℃、450~500℃蜡油馏分分析数据列入表7。表7数据表明,这三馏分的残炭低,硫含量较高,对催化裂化的产品质量有一定的影响。 2.4.5  渣油的性质 索科尔原油>500℃减压渣油的性质分析数据列于表8。该馏分残炭量大,不适合单独做重催原料。 表7  索科尔原油直馏蜡油的性质 分析项目 350~400℃ 400~450℃ 450~500℃ 收率(m/m)/% 6.19 7.11 5.75 密度(20℃)/kg.m-3 (70℃)/kg.m-3 902.7 872.0 915.7 885.0 930.7 900.0 凝点/℃ 15 27 37 粘度(100℃)/mm2.s-1 (50℃)/mm2.s-1 3.82 13.92 7.40 39.91 15.43 残炭/% 0.01 0.02 0.60 酸值/mgKOH.g-1 0.23 0.31 0.37 硫/ug.g-1 4825 5091 5658 氮/ug.g-1 1246 1885 2562 重 金 属/g.g-1 Fe 0.71 1.21 2.74 Ni 0 0 0 Cu 0.048 0.065 0.094 Mg 0.68 0.75 0.93 Na 2.16 1.92 1.43           注:索科尔原油直馏蜡油的残炭量不大于1.0%(厂控) 表8    索科尔原油的渣油性质 分析项目 占原油收率 (m/m)/% 残炭 % 硫 ug.g-1 氮ug.g-1 重金属/g.g-1 Fe Ni Cu Mg Na >500℃ 8.90 12.29 9502 4915 31.33 30.86 1.24 4.02 20.74                     注:重催原料残炭控制指标为6-8% 3 结论 3.1索科尔原油的密度较小,硫含量、氮含量、残碳、酸值较小,重金属含量较低;轻油收率高,总拔高,约90%。 3.2索科尔原油的130~190℃、190~240℃两馏分作为喷气燃料,酸度稍高。130~190℃馏分20℃粘度、烟点、芳烃、闪点不合格,190~240℃馏分密度、芳烃、烟点不合格,需调整馏程,其它指标基本符合3#喷气燃料 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ;柴油馏分酸度高,必须经过精制才能生产合格的0#(或-10#)柴油。 3.3索科尔原油的350~400℃,400~450℃,450~500℃三段馏分油的重金属含量少,残炭低,但硫含量较高,对催化裂化的产品质量有一定的影响。 3.4索科尔原油>500℃减压渣油基本上集中了原油中的氮及重金属。且硫含量较高,故焦化汽、柴油质量较差。残炭量较大,催化裂化时会在催化剂表面产生较多沉积,影响催化剂活性,故该渣油不适合单独做重催原料。
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分类:生产制造
上传时间:2019-02-27
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