机械加工之深孔的螺纹加工[解说]
觉特殊材料零件觉行深孔螺觉加工是比觉困觉的。例如~在一觉合金零件上觉行深孔攻觉是非常具个
有挑觉性的。如果在一接近完工的零件上~由于觉觉破觉觉生的刮削作用而觉致零件觉觉~觉是非个
常不觉觉的。因此~觉避免刮削~要求使用正的刀具和攻觉技觉。确
首先需要定觉什觉是深孔~觉什觉需要特殊的它考觉。在觉削中~那些孔深大于倍孔的孔觉径称3深孔。而深孔攻觉意味着攻觉深度大于觉觉直径的倍以上。如用一当径只直觉的觉觉加工深1.51/4″度觉的螺觉觉~觉觉情况称通常觉深孔攻觉。3/8″
加工一深孔螺觉~个与触会意味着刀具工件之觉需觉觉觉的接。同觉~在加工觉程中觉生更多的切削觉和更大的切削力。因此在特殊材料;如觉金觉零件属,的小深孔中觉行攻觉容易觉生刀具破觉和螺觉的不一致性。
觉解决个两觉觉觉~可以采用觉觉
方案
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,;,增大攻觉前孔的直~;径,使用觉觉深孔攻觉觉觉的觉觉。12
增大攻觉前孔的直径1.
合适的螺觉底孔觉于螺觉加工是十分重要的。一个尺寸稍大的螺觉底孔能有效降低攻觉觉程中觉生的切削觉和切削力。但也小它会减触螺觉的接率。
国会家觉准和技觉委觉觉定,在深孔中~允觉在孔壁上只攻出螺觉全高的,。觉一点在觉特殊材50
料和觉加工材料的小孔攻觉觉尤其重要。因觉尽减触管由于孔壁上螺觉高度的少觉致螺觉接率下降~但由于螺觉觉度的增加~因此仍可保持螺觉可靠的觉接。
螺觉底孔的直增量主径决触数两要取于所要求的螺觉接率和每英寸的螺觉觉。根据上述觉~利用觉觉公式可觉算出正的螺觉确径底孔直。
切削参数2.
由于觉金零件觉于加工~因此需要觉属参数几切削和刀具何尺寸做充分考觉。
;,切削速度1
由于觉合金具有大的觉性和觉形率~因此需要采有相觉觉小的切削速度。在加工觉合金零件的小孔觉~推采荐用的觉周切削速度觉,英寸分。我觉不推采荐会用更小的速度~因觉那觉觉致工1014/
件的冷作硬化。另外~也需注意刀具破觉而觉致切削觉。
;,容屑槽2
在深孔攻觉觉~需少觉觉减数个当槽~使每槽的容屑空觉增大。觉觉~觉觉退刀觉~可以觉走更多的觉屑~
减会另径减小由于觉屑堵塞而造成刀具破觉的机。但一方面~觉觉容屑槽的加大使得芯部直小~因此~觉觉强度受到影响会响另。所以觉也影切削速度。外~螺旋槽觉觉比直槽觉觉更易排屑。
;,前角和后角3
小前角可提高切削刃强度~而从寿属增加刀具命~而大前角有利于切削觉切屑的金。因此在觉觉合金加工觉~需觉合考觉觉两个方面的因素~觉用合适的前角。
大后角可以小减刀具和切屑之觉的摩擦。因此有觉要求觉觉后角觉。在加工觉金觉~在觉觉上属磨40?
出大的后角~有利于排屑。另外~全磨制觉觉和刃背觉磨的觉觉也有利于攻觉。
;,冷却液4
当达荐加工特殊材料觉~必觉保觉切削液到切削刃。觉改觉冷却液的流量~推在觉觉的刃背上觉冷却槽。如果直径内足觉大的觉~可考觉采用冷却觉觉。
觉用觉例3.
某觉机零件制造商需在一零件上觉行深孔攻觉。觉零件材料觉个觉觉合金。加工中~觉周切削速度觉7
英寸分~同觉采用冷却液。13/
觉保觉零件精度~操作者在觉觉磨觉前要及觉更觉。觉觉当声会磨觉觉~切削觉程中觉生的音觉生觉化。通觉听声确数觉些音~在加工前~操作者能定在觉觉磨觉前所能加工的螺觉孔。
觉在厂个每一攻觉觉觉上~都有个装当攻觉工位~有相同的觉觉。其中一只觉觉磨觉觉~可以方便及觉2
地更觉。