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锅炉开工方案.doc

锅炉开工方案

曾霜杰
2018-11-26 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《锅炉开工方案doc》,可适用于人文社科领域

锅炉开工方案山东恒力供热有限公司年月开工方案审批表项目部门签字日期编写动力部  部门审核动力部  专业组审核技术部  调度部  资产管理部  安环部  公司领导审批副总  副总  副总  副总  副总        管理和使用说明规程的遵守操作规程规定了管理人员和操作人员必须严格按照指定的操作程序执行指定的操作。如在操作过程中出现异常现场负责人可以指挥当前的操作返回上一个稳定的操作状态。在一些特殊条件下现场负责人可以根据具体情况组织调整操作在操作完成后必须备案并说明原因以备修订时参考。规程的组织管理锅炉技术人员负责操作规程编制工作。锅炉车间负责人负责具体审核、组织上报依据上级部门的审批意见组织发布负责组织操作规程的执行。盛荣化工技术部是操作规程的归口管理部门负责操作规程制(修)订、审核、发布、实施全过程的监督检查安全、环保、质量管理部门负责操作规程中安全、环保、质量的专业审核及监督检查。盛荣化工资产管理部负责机动设备的专业审核及监督检查。大型机组、单体设备操作规程由资产管理部负责组织编制。生产、质量、环保、安全等管理部门负责审核操作规程相关专业内容并检查操作规程的执行情况。一、启动前的检查(一)本体检查: 锅炉本体设备检修已结束无遗留杂物受热面清洁燃烧器完整。 尾部受热面及烟道无人关闭人孔门。 当确认炉膛及烟道内无人时关闭人孔门。 膨胀指示器正常且无膨胀阻碍。(二)设备检查: 各风机挡板开关灵活风向开度指示正确。 对转动部分进行盘车无摩擦现象。 检查润滑油质油量合格冷却水畅通。 检查联轴器、安全罩和地脚螺旋应牢固无松动。 检查电动机连接线接地应良好。 检查给煤系统、排渣系统、燃油系统应正常。(三)燃油系统的检查 循坏回路阀门开启。 油泵入口阀出口阀开启开启油泵看油路是否正常。 如油路正常取出油枪开启油枪入口截止阀开启油枪入口阀看油枪雾化是否良好。(四)通知:通知本车间领导、调度锅炉已具备点火条件通知仪表、电气、水处理等相关人员准备启动点火。二、锅炉启用前的工作水压试验是锅炉承压部件在安装或检修完毕后在冷态状态下检查其强度和严密性的实验按其试验压力的不同可以分为工作压力下的水压试验和超水压试验。(一)试验前准备)锅炉水压试验前检修负责人应事先联系好值长。)控制人员在上水前应详细查明锅炉承压部件的所有热机检修工作票收回并注销。检修负责人应确认与试验设备有关处无人工作并告知值长或控制人员。)值长应安排值班员作好水压试的准备工作:A、通知检修人员将所有安全门锁定(加入水压试验塞子)。b、关闭锅炉本体及主蒸汽电动总汽门前的所有疏水门、放水门、排污门、主蒸汽母管联络电动门和至生火管道电动门。c、开启本体空气门及向空排汽门投入汽包就地水位计(作超压试前应解列)。d、做好快速泄压的措施:事故放水、定排门开关灵活可靠。e、通知水处理岗位备足试验用水并关闭各化学取样二次门。f、汽机关闭电动主汽门及门前疏水门开启电动主汽门后疏水门、主汽联络门后疏水门、生火管道电动门后疏水门g所有工作就绪汇报值长开始向炉上水。h试验用压力表不少于只量程是试验压力的~倍并经校验合格。(二)水压试验:)锅炉上水是锅炉汽包金属温度选择疏水泵及给水泵两种方法。确定上水方法后各阀门开关按相应上水前的要求执行。)水压试验前的检查与准备工作完毕后。可缓慢对锅炉上合格除盐水打开锅炉给水旁路阀根据汽包壁温差控制上水速度。)上水时间:夏季不小于小时冬季不小于小时。)汽包水位上至时停止上水开启省煤器再循环门。)上水时待受热面空气门连续冒水后关闭。汇报控制员并停止上水全面检查。)观察水位有无明显下降若有应查明原因并处理。)上水前后应检查和记录膨胀值。)确认无异常后通过给水调门或旁路缓慢升压此门应有专人看管每分钟不超过MPa。)当压力升至~~MPa时应暂停升压由检修人员进行一次全面检查清除存在问题后继续升压当压力升至工作压力MPa(就地压力)时,关闭上水门检修各承压部件有无泄漏等异常现象五分钟下降不超过MPa为合格。)若需做超压试验时,将水位计解列各热工仪表一次门(除压力表外)关闭,升压速度MPamin,压力升至MPa时维持分钟,然后降压Mpa并保持此压,由检修人员进行全面检查在升压过程中工作人员不得进行检查,是否有泄漏。)降压操作:首先把给水泵转速降到最低值停止给水泵运行,然后可通过减温水放水门控制降压每分钟不超过MPa降压至Mpa时,开启饱和蒸汽引出管及集汽联箱疏水门、空气门投入水位计降压至零。并通知汽机对蒸汽母管进行放水。(三)锅炉机组启动的条件)锅炉所有系统、设备的检修工作结束工作票注销。)DCS系统工作正常。)所有变送器及测量仪表信号管路取样阀打开排污阀关闭。仪表电源投入。各电动、气动执行机构分别送电及接通气源。控制盘台上仪表显示、音响及操作器送电炉膛安全监控系统(FSSS)或燃烧管理系统(BMS)投运正常。)厂用保安电源、直流电源系统应正常投入。)投入辅助蒸汽、辅机冷却水、压缩空气系统且各参数正常。)锅炉及附属设备内外已无人工作脚手架已拆除所有人孔及检查孔已关闭。)布风板风帽及J阀回料器风帽无堵塞现象。)各烟道、风道挡板及传动机构开关灵活方向及开度指示正确处于正常位置。)各膨胀指示器完好刻度清晰各部保温及支吊架完好。)汽包及过热器安全阀、排汽管、疏水管良好。)就地水位计保护罩应完好水位计清晰透明刻度线正确各汽水门、放水门开关灵活照明充足水位计在投入状态。)各汽水管道、联箱、阀门无泄漏现象。)各辅机电动机绝缘良好电源已送上电机接地线完好。机械部分无卡涩润滑油油质合格油量充足冷却水等均正常。)联轴器连接牢固防护罩完好风机及电机地脚螺栓不得松动。)检查煤仓有充足的煤除盐水箱水位合格。)各汽水系统的电动门、调整门、气动门、挡板动作灵活。)锅炉启动前主辅机的连锁、保护试验、传动试验合格辅机设备试转完毕。布风板阻力试验及锅炉、J阀回料器流化试验及冷态空气动力场试验等均应合格并作出不同工况下的特性曲线。)风机启动前应向水冷布风板预铺~mm厚度的床料床料粒径选用~mm含碳量小于的炉渣以满足正常的流化状态。)检查床下风道及风室内部发现床料漏落应全部清除。)燃油系统已投入循环蒸汽伴热已投入检查无跑、冒、漏现象火检冷却风、各观察孔冷却风已投入。(四)投入锅炉底部加热(邻炉有汽源时)检查汽包水位在mm处确认省煤器再循环阀开启。观察辅汽联箱压力不低于Mpa蒸汽加热系统经充分暖管后逐个开启蒸汽加热手动门注意观察辅汽压力发现低时应及时调整控制汽包上下壁温差小于℃。点火前根据汽包壁温情况停止底部加热。(五)锅炉冷态启动升温、升压)启动给水泵从省煤器给锅炉上水至低水位。做流化状态试验并合格记录流化风量及风室压力。)调整一次风量使料层达到流化状态保证风量不低于临界流化风量。)调整返料风量在适当值使返料器返料正常。)维持炉膛负压在正常范围内(pa)。)确认各二次风挡板关闭。)关小一次风主风道挡板调整燃烧器燃烧风挡板开度在适当位置且风量不低于临界流化风量。)调整油压并投入燃烧器)第一支油燃烧器燃烧稳定后投入第二支油燃烧器。)控制燃烧器混合风量调整燃烧器风道烟温小于℃水冷风室烟温小于℃。)床温升速率最大为℃h(取决于耐火材料制造商的要求)。)注意汽包、集箱等启动时的膨胀情况定期观察膨胀指示器做好位移记录。)如果床压降至KPa以下应添加床料。)汽包压力达MPa时关闭汽包和过热器空气阀。)当汽压升到~MPa时冲洗压力表并与相邻压力表核对保证读数准确。)汽包压力升到MPa时关闭除过热器疏水外所有疏水阀门。从各个定期排污门放水一次。)适当开启对空排汽阀控制升压速率为~MPamin升温速率为℃min使汽包上下壁温差小于℃。)压力达到MPa时投连排关小过热器疏水。)压力达到~MPa时进行减温器反冲洗。)当床温达到投煤条件时投煤不低于℃。)当达到汽机冲转参数时向汽机送汽。(六)投煤)煤输送系统运行正常。)煤仓煤位正常。)给煤机处于手动。)给煤斗闸板阀打开。)去给煤机和隔离闸板阀的密封风投运。)床温>℃(此数据为推荐值待调试中确定)即可向炉膛内投煤。)B给煤机隔离闸板阀打开。)B给煤机投运(在最低转速下)每间隔s投煤s三次脉冲给煤。)根据床温上升(>℃min)和炉内煤粒子燃烧发光氧量下降等可判断点火是否成功)确认点火成功后给煤机在最低转速下连续运行。)C给煤机隔离闸板阀打开。)C给煤机投运(在最低转速下)。)根据需要减少床下油燃烧器出力同时增加给煤机转速或投运A、D给煤机。)检查床温上升速率进一步增减燃料(本着加煤减油的原则)。)床温大于℃可逐渐减油并切除油燃烧器同时为了维持负荷要增加给煤量。)切除油燃烧器后根据燃烧情况适当增加一次风量。)通知投入烟气除尘设备。)根据特定曲线随锅炉负荷及氧量变化及时调整一、二次风量。)若达到主汽压力和温度的定值可投入负荷控制和给煤机控制。)根据烟气在线监测情况投入烟气脱硫系统。)根据床压情况投用除渣系统。)按升压曲线提高主汽压力至额定MPa。主汽温度控制在额定℃。(七) 热态启动 锅炉热态启动条件:() 无MFT(主燃料跳闸)跳闸指令()所有给煤机全停()床下风道燃烧器进、回油切断阀关闭()平均床温高于℃()一次风风量大于临界流化风量()播煤风量高于最小值。 如果床温低于℃必须通风吹扫锅炉吹扫的所有步骤应尽可能快的完成以免床温降得太低。 如果床温高于℃可不必进行吹扫直接进行投煤。 当油枪点火后床温将升高而后正常的投煤过程可随之进行并参照冷态滑参数启动过程完成随后的操作将机组负荷带到要求值。(八)锅炉启动过程中的注意事项)给煤机隔离闸板阀打开。锅炉点火后应经常检查油枪着火情况注意燃烧器风量的调节以达到合理配风。)经常检查床温防止两侧床温偏差大。)注意监视炉膛出口烟温两侧烟温偏差不大于℃。)严格按升温升压曲线进行汽包上下壁温差不超过℃否则应降低升温升压速度。)升压过程中应注意汽包水位防止满水和缺水间断上水期间上水时应关闭省煤器再循环门停止上水后应打开再循环门。)切换给水泵时应缓慢进行。)脉冲投煤时应有床温明显上升、氧量下降需等待上述现象出现后再投煤。)严密监视床温、床压和风量防止床压过低保证床层的良好流化。三、锅炉的并炉)并炉时保持主汽压力低于蒸汽母管压力Mpa若锅炉压力高于母管压力时禁止并炉。)并炉时蒸汽温度应低于额定值℃但是不得低于蒸汽的过热温度℃保持较低的水位mm~mm燃烧稳定并注意保持汽压、汽温等参数蒸汽品质化验合格。)并炉时操作如下:a、司炉监盘班长联系监护付司炉操作。b、缓慢开启主汽截止门开满后退半圈。C、关闭旁路门及疏水门。)在并列过程中如引起蒸汽母管的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时应立即停止并炉减弱燃烧加强疏水待恢复正常后重新并炉。)并列后应对锅炉机组进行一次全面检查视本炉情况增加减少负荷并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题记录在有关的记录薄内。四、锅炉正常运行的调整(一)锅炉调整的任务)保持锅炉的蒸发量符合规定的负荷曲线)均衡进水保持正常水位)保证蒸汽品质合格)维持正常的床温、床压和汽温、汽压)控制SOx排放量在规定范围内)保证锅炉运行的安全性及经济性。(二)锅炉的并炉)并炉时保持主汽压力低于蒸汽母管压力Mpa若锅炉压力高于母管压力时禁止并炉。)并炉时蒸汽温度应低于额定值℃但是不得低于蒸汽的过热温度℃保持较低的水位mm~mm燃烧稳定并注意保持汽压、汽温等参数蒸汽品质化验合格。)并炉时操作如下:a、司炉监盘班长联系监护付司炉操作。b、缓慢开启主汽截止门开满后退半圈。C、关闭旁路门及疏水门。)在并列过程中如引起蒸汽母管的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时应立即停止并炉减弱燃烧加强疏水待恢复正常后重新并炉。)并列后应对锅炉机组进行一次全面检查视本炉情况增加减少负荷并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题记录在有关的记录薄内。五、 NOx、SOx、烟尘排放浓度调节)烟气排放系数(正常运行中):SO排放值:mgNmNOx排放值:mgNm烟尘排放值:mgNm)检查锅炉SO的排放保证SO的排放值符合当地法规恒力供热动力部年月日

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