轴承代号标准化的基本尺寸

轴承代号 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化的基本尺寸 每一公制的标准轴承有一特定之基本代号以 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示轴承的形式和标准化的基本尺寸。这些代号含有3、4或5位数字，或数字与字母的组合。 这些数字（或字母及数字）所代表之意义，依序如下所示： ——基本代号中的第一位数字或第一位字母或组合字母，为轴承形式代号。这些代号所表示的轴承型式可见下面说明。 ——第二位和第三位数字代表尺寸系列（依照ISO），第二位数字代表宽带或高度比例（以B或T表示宽度，以H表示高度），第三位数字代表外径系列（D）。 ——基本代号中的最后两位数字若乘以5则表示内径尺寸，单位为mm。 某些情况，表示轴承型式的第一位数字及/或表示宽度系列的第二位数字被省略掉，这些被省略的数字见图表中（）所示。 轴承型式代号: 1 双列斜角球轴承 2 自动调心球轴承 3 球面滚子轴承和球面滚子止推轴承 4 锥形滚子轴承 5 双列深沟球轴承 6 止推球轴承 7 单列深沟球轴承 8 单列斜角球轴承 9 圆柱滚子轴承 N    圆柱型滚子轴承 字母N表示轴承的型式，可能附加一、二个字母表示各种凸缘之组配状况，例如：NJ、NU、NUP等等。若以字母NN作为起头代号，表示具有两列或多列的轴承。 针状滚子轴承，有关针滚子轴承通常以字母NA或NK作为起头代号。 QJ  四点接触球轴承 T    锥形滚子轴承 轴承代号前缀 GS  圆柱滚子推力轴承座 K    圆柱滚子推力轴承的滚子和保持架组合件 K-  符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组合件的内圈和外圈。例如：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内圈，K-09015——系列为09000的圆锥滚子轴承的外圈，K-09067/K-09015——由K-09067内圈和K-09015外圈组成的完整圆锥滚子轴承。 L    分离型轴承的单一内圈或外圈。例如：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈，L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。 R    除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例如：RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持机组和的外圈，R30207——圆锥滚子轴承点滚子和保持架组合件的内圈。 WS  圆柱滚子推力轴承的轴圈 轴承代号后缀 若轴承代号中有数个后缀，则这些后缀按一下顺序分组排列：内部 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、外部设计、保持架、其他特点。第四组（其它特点）总是以斜线与基本代号或其它后缀分开。 内部设计 A    轴承内部设计经过修改 B    例如：7205BE—— C    接触角40° D    并带加强型球及保持架组合件的单列角接触球轴承—NU205EC E    带加强型滚子和保持架组合件，轴向承载能力提高的单利圆柱滚子轴承。 外部设计 CA    可任意（同向串列，面对面或背靠背） CB    配对安装的单列角接触球轴承 CC    背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值之比较：小CA，正常CB，较大CC -2F  轴承两侧带甩尘盖（Y-轴承） -2FF  轴承两侧带组合甩尘盖（Y-轴承） G    可任意（同向串联，背靠背，面对面）配对安装的单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定得安装前轴承间隙 GA  可随意（串联，背靠背，面对面） GB  配对安装的点列角接触球轴承 GC  面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻（GA）中等（GB）或较重（GC）预负荷 K    锥形内孔，直径锥度1:12 K30  锥形内孔，直径锥度1:30 -LS  轴承一侧有接触式油封，内圈无油封凸槽 -2LS  轴承二侧有LS油封 N    外圈圆柱面有止动槽 NR  轴承外圈有止动槽和止动圈 N2  外圈上有二个定位槽（呈180°） PP  轴承（支承滚动轴承，凸轮随动轴承）二侧有接触式油封 RS  轴承（滚针轴承）一侧有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式油封 -RS1  轴承一侧有钢板合成橡胶接触式油封 -2RS1 轴承二侧有RS1油封 -2RS  轴承（滚针轴承）两侧有RS油封 -RZ  轴承一侧有钢板合成橡胶的低摩擦油封 -2RZ 轴承两侧有RZ油封 X    1、基本尺寸经修正以符合ISO标准 2、柱形滚动面（支承滚动轴承，凸轮随动轴承） -Z  轴承一侧有防尘盖（非摩擦油封） -2Z  轴承两侧有Z防尘盖 -ZN  防尘盖位于止动槽异侧 -2ZN 轴承两侧有Z防尘盖，外圈带止动槽 -ZNR 同-ZN，且带止动圈 -2ZNR同-2ZN，且带止动圈 保持架 F    钢或特殊铸铁制机削保持架 J    钢板重阳成形保持架 L    轻合金机削保持架 M    黄铜机削保持架 MP  窗型黄铜机削保持架 P    玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架 TN  塑料模注保持架 Y    铜板冲压成型保持架 为了表明轴承中保持架的引导形式，通常加字母A或B后缀，A表示保持架以外圈定心引导，B表示保持架以内圈定心引导，无附加字母表示保持架以滚动体定心引导 V    满滚子轴承（无保持架） VH  由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承） 其它轴承特性 轴承精度 CLN——相当于ISO公差等级6×，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低） CLO——相当于ISO 0级公差，用于英制圆锥滚子轴承 CL3——相当于ISO 3级公差，用于英制圆锥滚子轴承 CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承 CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承 P4——尺寸及运行精度符合ISO4级公差（比P5级精密） P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，运行精度相当于AFBMA标准ABEC9级 P5——尺寸及运行精度符合ISO5级公差（精度高于P6） P6——尺寸及运行精度相当于ISO6级公差 PA9A——尺寸及运行精度相当于AFBMA标准ABEC9级 PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，运行精度比PA9A高 SP——尺寸精度约为P5，运行精度约为P4 UP——持续精度约为P4，运行精度高于P4 内部间隙 C1——间隙小于C2 C2——间隙小于普通级 C3——间隙大于普通级 C4——间隙大于C3 C5——间隙大于C4 当间隙后缀与P4、P5、P6结合时，间隙后缀中省略C，例如：P4+C2=P42 振动品质 QE5——符合电动机用特别标准，尺寸及运转精度达P6，极低噪声 QE6——符合电动机用标准，低噪声 Q05——振动峰值超低 Q06——振动峰值小于普通级标准 Q5——振动水准超低（取代C7） Q6——振动水准小于普通级标准（取代C6） Q55——Q5+Q05 Q66——Q6+Q06 热处理 轴承内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行： S0——高达150℃ S1——高达200℃ S2——高达250℃ S3——高达300℃ S4——高达350℃ 补充润滑 W20——轴承外圈有三个润滑油孔 W26——轴承内圈有6个润滑油孔 W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔 W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔 W513——W26+W33 W518——W20+W26 润滑剂 用来识别轴承所填油脂类型的后缀由一个字母组与两个数字组成。字母表示温度范围，其后两位数字表示实际使用的油脂。常见的字母组如下： HT——高温油脂（-20至+130℃） LHT——低/高温油脂（-40至+140℃） LT——低温油脂（-50至+80℃） MT——中温油脂（-30至+110℃） MT后缀表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内油脂用量与标准填充量（25~30%）不同时，由一个附加字母表示： A——润滑脂用量少于标准用量 B——润滑脂用量大于标准用量 C——润滑脂用量大于B 其它特性 字母V和另一个字母（如VA）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后缀表达的标准设计的变型。 VA201——空车轴承 VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承