不锈钢平台施工方案

湖南汉森制药股份有限公司 口服液及胶囊生产线技改工程 水电及消防安装工程 设备不锈钢平台安装专项方案 编  制：                      审  核：                      批  准：                      湖南省工业设备安装有限公司汉森制药项目部 2012年  月  日 目  录 1.编制依据    3 2.工程概述    4 3.钢平台的设计要求    4 4.施工准备    5 5.施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 及质量控制    6 6.设备就位及焊接工艺要求    8 7.安 全文 企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况 明施工作业    9 1.编制依据 1.1《湖南汉森制药股份有限公司胶囊及生产线技改工程水电安装合同》 1.2施工图纸及厂家提供的技术资料 1.3湖南安装工业设备安装有限公司《项目管理方案》（XA汉森-2011） 1.4《安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》（XA汉森-2011） 1.5《湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 组织设计》（XA汉森-2011） 1.6《钢结构工程施工质量验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（GB50205-2001） 2.工程简述 在本工程中，部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工，设备钢平台采用不锈钢材料（304）制作、安装。根据设备的布置分为承重平台和操作检修平台两种形式，另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台。          3.钢平台设计要求 3.1 承重平台； 承重平台采用不锈钢方管□100*100*（3~5mm）作为主框架结构，承重平台除满足设备检修用途外，还应附带自身设备重量，承重平台上方设立斜撑，斜撑采用□50*50*（2~3mm）不锈钢方管，斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每个承重设备四边各设置一根斜撑，斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处。 3.2 操作检修平台； 操作检修平台采用不锈钢方管□80*80*(3~4mm)作为主框架结构，设备支腿伫立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可，因此不需设立斜撑。 3.3不锈钢平台钢板； 承重平台、检修平台台面均铺设δ=5mm的扁豆型不锈钢花纹钢板。受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块150*150*10mm不锈钢钢板。钢板与钢板拼接采用氩弧焊焊接固定，主框架与钢板连接采用氩弧焊满焊。 3.4楼梯和护栏； 承重平台楼梯主框架采用□100*100*（3~5mm）不锈钢方管，检修平台楼梯主框架采用□80*80*（3~4mm）不锈钢方管（楼梯型号与所属钢平台类型规格相同），楼梯踏板与钢平台皆采用δ=5mm扁豆型不锈钢花纹钢板，楼梯踏板长700mm，宽180mm每级，折角部分采用机械压边，踏板间隔200mm。楼梯倾斜角度设为40°—45°。 楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管φ50作为扶手横杆，上下各设置一根φ38的横杆，横杆之间使用φ20的不锈钢薄壁管作为立杆，栏杆立杆长约600mm每段，立杆每间隔200mm均匀设置。每一个设备主框架的外栏杆上方安装2个圆弧装饰。 4.施工准备 4.1施工应具备的条件 （1）车间室内地面已经具备钢平台制作、安装的施工条件； （2）图纸会审已完成，技术方案审核通过； （3）会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收，并作好记录； （4）人员到场、工机具准备就位，临时组装平台完成； （5）临时电已接通，并达到安全使用要求； （6）人员、机具到位，特种作业人员证件齐全； （7）安全措施到位，防护齐全； 4.2资源配置 （1）劳动组织配备（表1）： 劳动组织配备（表1） 序号 人员岗位 人数 序号 人员岗位 人数 1 技术员 1人 4 安全员 1人 2 技术负责人 1人 5 焊工 2人 3 普工 3人                   4.3工器具的基本配备（表2） 工机具基本配备表（表2） 序号 名称 规格 单位 数量 用途 备注 1 手拉葫芦 5t 个 4 设备起重   2 手拉葫芦 2t 个 2 钢平台固定   3 水平尺 300mm 把 2 测垂直度、水平度   4 线坠   卷 1 测垂直度   5 液压千斤顶 2t 台 4 设备提升   6 抛光机   台 1 焊缝抛光   7 逆变焊机 WS-400IGBT 台 2 组对、焊接   8 其他附属工具     若干 根据现场情况配备   9 安全配备     若干 安全生产                 5.施工作业及质量控制 5.1 施工工序； 测量放线—平台搭设—放样下料、构件预制—框架立柱安装—框架主梁安装—次梁、斜撑安装—楼梯安装—不锈钢花纹钢板铺设—护栏安装—酸洗—抛光 5.3施工方法 一、测量放线： 根据图纸尺寸和设备布置确定支柱的位置，安装预埋钢板，用水准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高，用墨斗在预埋件上弹上水平线，作为立柱的标高依据，误差应≤2mm。沿纵向拉一条纵向中心线，作为纵向主梁的基准线，误差应≤3mm。拉一条与纵向中心线垂直的横向中心线，作为横向钢梁的基准线。 二、 平台搭设： 在靠近安装位置的合适地方搭设平台，如在提取车间安装钢平台时，可将材料预制场或加工平台设在连廊一走廊位置，既方便倒运材料，又能减少半成品构件的运输距离。 三、 放样下料、构件预制安装： 材料验收合格后方可进行结构件的预制。材料预制应考虑便于安装，其预制顺序应是：①立柱材料预制；②横梁材料预制；③斜撑材料预制；④楼梯材料预制；⑤不锈钢花纹钢板预制；⑥扶手栏杆材料预制； （1）立柱安装：根据所放的标高线和基准线，把立柱点焊在预埋钢板上，底板钢板采用M12的膨胀螺栓固定，使用水准仪测量纵横水平，误差在1mm以内，标高误差在2mm以内。立柱倾斜不应大于1‰，且全长不大于5mm。找正后满焊牢固才能松开绑绳。 （2）主梁安装：把组对好的主梁吊装到立柱顶部，按纵横中心线找正主梁，误差应小于3mm。下料时应保证主梁与次梁焊接对口为45°。 （3）次梁、斜撑安装：主梁安装完后焊接次梁，次梁安装于主梁之间，预制次梁时应根据现场实际尺寸进行下料，与主梁的高差不应大于2mm。斜撑安装于纵横主梁1/3处，切口与主梁相吻合，焊接时须满焊，设备悬挂受力点应设置在斜撑正中间，钢架组对完毕后，由我方人员进行自检，符合要求后填报检验记录报监理单位，由监理、甲方和我方人员共同进行检查验收，对于不符合规范要求的。及时整改至合格为止。 （4）不锈钢花纹钢板铺设：钢架全部完工后可铺设不锈钢花纹钢板，不锈钢花纹钢板铺设以人工铺设为主。按照图纸尺寸将对应的花纹钢板铺设到相应的钢梁上，注意应让不锈钢花纹钢板所有立筋铺到钢梁上。不锈钢花纹钢板拼接可采用点焊固定，对于以后检修不需要拆卸的，可用焊接点焊四角将其固定。待整体就位后再进行全满焊。焊接完后方可进行打磨、抛光处理。 （5）扶手栏杆预制：主框架结构和不锈钢花纹钢板完成后再进行扶手栏杆的预制、安装，扶手栏杆预制尺寸参见示意图（图1）。 图1.提取一层承重平台扶手栏杆安装尺寸示意图 6.设备就位及焊接工艺要求 承重设备须悬挂在承重平台上，制作承重平台主框架后，要将承重储罐吊装就位，由于目前现场吊顶已完成，无法使用倒吊安装，经考虑适宜使用液压起重就位，使用液压千斤顶将受力支腿均衡提升就位，若起重提升高度不够，可在斜撑上设置临时吊耳，再使用葫芦吊装将其就位。 钢平台所用的全部材料为不锈钢304材质，因此钢平台的整体组对、焊接全部采用氩弧焊焊接，不锈钢花纹钢板拼装位置采用点焊固定成型，主框架结构采用全满焊。焊接完后对焊口进行酸洗，整体完工后，最后进行抛光处理并做好成品保护。 7.安全文明施工作业 （1）所有进场的施工人员必须接受三级安全教育。考试合格后方可入场。 （2）凡是进入现场的人员，必须正确佩带好安全帽。在2m及以上的高处作业人员必须系好安全带和其他安全防护用具。高处作业要有专人监护，脚手架搭设要牢固，下方需平坦，若装有移动定向轮，须检查定向轮的转向和刹车是否灵敏，若有损坏，应及时更换。 （3）焊接作业必须身穿焊工专用服，正确佩戴面罩，下料、打磨必须佩戴好防护眼镜和手套，施工现场必须配备灭火器。 （4）预防机械伤害，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，对于各种起重装置，使用前应检查安全限位、联锁开关等安全装置是否完好，起重作业必须听从现场指挥人员指示统一操作，相互配合，不得违章作业。起重机和相关机具要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。 （5）施工现场临时用电必须遵守“一机一闸一箱一漏电”的原则，临时用电的接拆必须有专职人员来完成。其他人员不得随意搭接，避免触电事故，用电设备使用的电源线外绝缘良好，严禁将电线浸泡在水中，过路处需加设套管或架空敷设，下班前要将电源断开，排查安全隐患。 （6）预防火灾，做好消防措施。防止明火，在施工现场明显处设立消防标牌，并按消防规定在现场设立足够的消防设施，消防器材只许用于扑救火灾，不得挪做他用和损坏。对进入现场的施工人员进行消防知识教育，加强现场的通风，及时排查安全隐患。 （7）做好安全文明施工，在洁净区施工作业不得损坏他人的成品，尤其是已完成的彩板墙体和地面，制作钢平台四周的彩板墙体用木板包好，导运材料要做到轻拿轻放，严禁碰撞彩板墙体，避免摩擦、刮痕，制作承重设备平台时要对设备周边做好防护，不得将设备表面磨损，在钢平台上方焊接时，应在地面铺盖木板，做好地面的成品保护。施工作业现场尽量减少噪音和废气污染，及时清扫现场，保持现场整洁，做到工完、料尽、场地清。 继续阅读