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抛光机的组成和作用
抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。
同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗
的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使
用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光
分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形
成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除
粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。
自动抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。
将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工
作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作
台面的距离。以达到最好的接触效果，抛出最好的效果。抛光过程中可以使用手工打蜡，以
降低机器制作成本。
抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，
固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机
通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。
抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方
盘内。昆山金海格电子有限公司从事金属零件去毛刺、抛光、光整、清洗等领域技术研究，
专业生产研发制造及销售：精密金属零件去毛刺机、磁力研磨抛光机、冷冻去毛刺机、强力
滚抛机、全自动高效倒角机、高精密清洗机、自动甩水烘干机、三次元振动分离机、振动研
磨机、自动化设备及相关辅材等。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛
光织物上而影响使用效果。
抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。
同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗
的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使
用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光
分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形
成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除
粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。
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