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研磨平板[优质文档].doc

研磨平板[优质文档]

Coco-Minnielh
2018-10-03 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《研磨平板[优质文档]doc》,可适用于领域

研磨平板优质文档,研磨平板研磨平台研磨平板(研磨平台)研磨平板(研磨平台)是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。研磨平板在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平板研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。研磨平台特性:操作简单上砂快嵌砂量足使用后仍十分容易上同类型砂经过打磨后,光洁度显著提高容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮别名:研磨平板研磨平台铸铁研磨刮研平板刮研平板研磨刮研平台铸铁刮研平板铸铁刮研平台用途:量具的制造、修理制件研磨高精度机械零件制作光学仪器的加工。规格:*****mm×mmmm×mm(本规格适用于研磨压砂平板)精度为级、级、级。mm×mmmm×mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为级、级、级。mm×mmmm×mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为级、级、精刨。mm×mmmm×mmmm×mm精度为级和精刨。铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板按准确度级别分为、、、、级平板其中级以上为检验平板级为划线平板。铸铁平台的整体规格最大为米×米大于此规格可以多块拼接使用磨损后可以重新修刮恢复其精度可用涂色法检验零件平面度具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅无发涩感觉方便了测量保证了测量准确度。铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响或因残存较大内应力使工作面变形或因不耐磨损使精度不能保持或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。铸铁平台又称威泰铸铁平台、威泰铸铁平板外观基本上是箱体式工作面有长方形、正方形或圆形材料为HTQT采用刮研工艺工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台的日常维护、为了防止铸铁平板发生的变形在吊装铸铁平板时要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。、将铸铁平板支承点垫好、垫平保证每个支撑点受力均匀保证整个铸铁平板平稳。、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。、为了防止铸铁平板整体变形使用完毕后要将工件从铸铁平板上拿下来避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净然后涂上一层防锈油并用防锈纸盖上用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。、铸铁平板按国家标准实行定期周检检定周期根据具体情况可为个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式平台表表用塑料膜封装这种包装适于平板内陆运输并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。铸铁的运输:运输是保证平板不变形的一个重要环节所以运输平板时要保证不超载不超速不疲劳驾驶不在天气恶劣的情况下运输。使用注意事项:平板在使用时要先进行安装调试。然后把平板的工作面擦拭干净在确认没有问题的情况下使用使用过程中要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞防止损坏平板的工作面工件的重量更不可以超过平板的额定载荷否则会造成工作质量降低还有可能损坏平板的结构甚至会造成平板变形使之损坏无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后把平板的工作面擦拭干净在确认没有问题的情况下使用使用过程中要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞防止损坏平板的工作面工件的重量更不可以超过平板的额定载荷否则会造成工作质量降低还有可能损坏平板的结构甚至会造成平板变形使之损坏无法使用。制造标准:按JBT制造质量检测:、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“”级的平板工作面上对于直径小于mm的砂孔允许用相同的材料堵塞其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处其相互之间的距离应不小于mm。、相对两个侧面上应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。、根据用户要求在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。、工作面的硬度应为HB。、工作面应采用刮削工艺对于“”级平板工作面也可以采用刨削工艺刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于um、应经过稳定性处理和去磁。平面度:可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级平面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次度之旋转,即可产生令人难以相信的真平程度。平面度:AA级:其平面度(μm)=D(D为平台对角线长或直径),用于高度精密之测定之用,常用于实验室。A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。铸铁平台的检测方法节距法是使用桥板对被测面进行分段由仪器读取各段前后两点测量线相对于标准直钱的倾斜角或高度差值通过数据处理得到直线度、平面度误差值的一种间接测量方法。节距法又称角差法其测量原理是把被测截线分成等距的若干挡用水平仪或自准直仪分别测出各挡相对于测量基准的倾斜角按〞=化成弧度乘以桥板跨距就反映了桥板两支点之间相对于测量基准的高度差。hi=()Clai(mm)式中C仪器分度值(〞)L桥板跨距mmAi仪器读数格各挡高度差累积相加的和就是各测点相对于测量基准的高度Hi即Hi=hi节距法在测量中体现存在一条假想的理想直线作为测量基准提高了测量准确度。铸铁平台热处理过程:铸铁平台的回火工艺回火的目的有以下几个方面:(降低脆性消除或减少内应力钢件淬火后存在很大内应力和脆性如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。(获得工件所要求的机械性能工件经淬火后硬度高而脆性大为了满足各种工件的不同性能的要求可以通过适当回火的配合来调整硬度减小脆性得到所需要的韧性塑性。(稳定工件尺寸(对于退火难以软化的某些合金钢在淬火(或正火)后常采用高温回火使钢中碳化物适当聚集将硬度降低以利切削加工。铸铁平台的生产还需要正火钢件的热处理工艺正火钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火正火、淬火和回火表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。正火是将钢件加热到临界温度以上,保温适当时间后在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织改善钢的性能获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比其主要区别是正火的冷却速度稍快所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火若用正火由于冷却速度较快使其正火后硬度较高不利于切削加工。一个合格的产品一定要严格的经过各个环节每一个环节的细小差别最终都影响着产品的质量。我们公司专业制造各种铸铁平板铸铁平台划线平台划线平板等量具细心做好每一个细节精心做好每一个产品。铸铁平台加工毛坯选择毛坯一般采用铸造的方法进行制造,目前大多数量具铸造都采用砂型铸造,对尺寸小精度要求高的小型量具铸件,可以采用特种铸造,比如精密铸造,熔模铸造和离心铸造等铸造量具进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节量具毛坯的选择不经影响毛坯的加工工艺和工艺费用而且也会影响到机械加工的工艺方法和加工质量。因此需要量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合合理的确定毛坯的种类结构形状。量具毛坯一般采用铸造的方法进行制造。目前大多数量具铸造都采用砂型铸造对尺寸小精度要求高的小型量具铸件可以采用特种铸造比如永久性铸造精密铸造鸭梨铸造熔模铸造和离心铸造等。钳工划线各种检验工作精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准检查零件的尺寸精度或行为偏差并作精密划线

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