中国浮法玻璃技术的现状与前景展望

2007年第 3期 中 国 玻 璃 3 中国浮法玻璃技术的现状与前景展望 彭 寿 中国建材国际工程有限公司 上海 2oo063 摘要：文章概述了达到国际先进水平的新一代中国浮法玻璃技术在原料W-3q与称量技术、熔窑 优化 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和提高熔化质量技术、锡槽成形技术、退火窑技术、自动控制与成套软件系统开发方面取 得的最新成就，从全面提高技术、循环经济、环保节能、开发新品种等方面展望了中国浮法玻璃技术 的发展前景。 关键词：中国浮法技术 全面提高 循环经济 环保节能 1中国浮法玻璃技术现状 1．1浮法玻璃生产线数量快速增长，浮法工艺 成为我国平板玻璃工业主导技术 随着中国浮法玻璃技术的不断提高与创新，浮 法工艺已成为中国平板玻璃生产的主导技术。截止 2006年底，中国已建成浮法玻璃生产线 162条，其 中全部或主要采用中国浮法技：术的生产线达 135 条，占中国浮法玻璃生产线数量的83％。2006年平 板玻璃总产量达 4．54亿重量箱，浮法玻璃占 81．87％，其中优质浮法玻璃占20％以上。在大力推 进产业结构调整的同时，产品结构优化也取得显著 进展。采用中国浮法玻璃技术并进行工程总承包的 900t／d浮法玻璃生产线已在印度尼西亚成功投产， 品种从常规厚度扩展到超薄 (0．： 5—1，lmm)、超厚 (15—25ram)，开发出了在线low’一E和Sun—E、自 洁、超白、防火玻璃等新品种。 1．2 中国浮法玻璃技术全面提高的最新成就 近年来，我国玻璃科技工作者实施了从选矿、原 料配料称量，到熔窑、锡槽、退火窑三大热工设备以 及成套控制软件系统的一系列科技攻关，成功解决 了一批长期制约我国浮法玻璃实物质量提高的关键 性技术难题，．取得了一批具有自主知识产权的重大 技术创新成果，把中国浮法玻璃技术与装备水平提 高到了一个崭新的阶段。 1．2，1原料配料与称量技术 (1)采用大型均化库和新型均化装置对硅质原 料进行均化，严格控制硅质原料成份、颗粒度和含水 率的波动。 (2)开发了高精度自动配料电子秤系统，静态精 度达 1／2000以上，动态精度可达 1／1000以上。 (3)改进配合料混合过程(加水、加蒸汽)的自动 检测控制，提高配合料混合均匀度。 (4)开发了快速测定原料及碎玻璃中的 COD值 的技术方法，．通过将原料已含的COD值 (化学氧需 要量，Chemical Oxygen Demand)一并纳入到还原剂 加入量的控制中，控制原料的COD值、芒硝含量、碳 粉比例以及熔化的氧化还原气氛，充分利用硫酸盐 的溶解度，有效减少气泡，尤其是微气泡。 1．2．2 熔窑优化设计和提高熔化质量技术 (1)开发了熔窑燃烧模拟技术，研究火焰空间温 维普资讯 http://www.cqvip.com 4 中 国 玻 璃 度场和玻璃液温度场之间的相互关系，确立各种规 模熔窑的温度控制目标。 (2)研究了熔窑池底不同结构对玻璃熔化的影 响，及其与回流、微气泡和能耗等的变化规律关系， 优化了耐火材料的匹配选择。 (3)研究了投料口宽度与熔化池宽度的比例及 对玻璃熔化的影响，合理确定澄清带的长度、熔窑宽 度及其对玻璃液中微气泡溢出和熔窑热效率的影 响。 (4)研究了适合新窑型的卡脖结构形式和尺寸， 通过玻璃液的自然对流，有目的地实现控制窑池中 央充分澄清好的玻璃液进入冷却部，减少成形环流 中低温回流的重复加热。 (5)研究了适合新窑型的冷却部结构和面积的 大小，使成形玻璃液流是最新鲜的，避免了“滞止脏 玻璃液”的出现。 (6)研究了熔化部热点区域采取鼓泡等强化对 流措施对玻璃液热点稳定和玻璃液微观质量改善的 影响。 (7)研究了由于窑型的改变导致池底温度与常 规窑型差异而可能引起耐火材料所产生的微缺陷问 题及解决方案和措施。 (8)开发了新型熔窑电辅助加热系统，降低熔窑 热耗、提高玻璃液熔化质量。 1．2．3锡槽成形技术 (1)开发了玻璃液流量精确控制技术，控制精度 可达到 1／1000以上，比常规控制精度提高 5倍以 上，大大提高了锡槽热工制度的稳定性。 (2)开发了新型石墨挡坎及配置方案，结合深液 区的优化设置，控制锡液流动，达到控制锡液横向温 差 cI=的国际先进水平。提高了玻璃表面平整度， 减少了玻璃厚薄差。 (3)开发了锡槽入口、出口隔墙新型整体密封技 术，使锡槽出口压力由原来的 15Pa提高到30Pa以 上。 (4)开发了高精度、高稳定性全自动拉边机，完 全可以替代进口设备。 2007年第3期 (5)开发了先进的流液道结构，加强闸板附近的 密封，减少熔窑气氛对锡槽的影响，减少杂质(含 0、 S等成分)进入锡槽。 (6)设置高纯氮气密封装置，对进入锡槽顶部、 边部的保护气体进行计量 ，实行精确控制。 (7)开发了气体导流技术和装备，可以有组织地 控制锡槽内气体的流向，排除槽内含 SnO、SnS等污 染物的气体，改善锡槽内的气氛环境，减少由0、S 引起的缺陷，提高玻璃产品的质量。 (8)开发了锡液净化技术，减少锡离子对玻璃体 内的渗透，减轻玻璃的钢化彩虹。 (9)开发了保护气体精细分配技术，根据工艺要 求调节氮氢比例，确保进入锡槽的保护气体满足生 产高质量玻璃的要求。 0c}优化集成多年理论和经验，编制了完整的操 作软件用以指导生产，使最佳生产工艺参数具有可 重复性，大大缩短了改变生产品种的时间。 技术开发前后锡槽的工艺参数对比见表 1。 表 1 锡 槽 参 数 指 标 对 比 指标 单位 技术开发前 技术 开发后 玻璃浪 流量差 t／d 2～4 ∞．5 锡液横 向温差 ℃ 5 2 锡槽入 口槽压 Pa 9 20 锡槽出口槽压 Pa l5 30 1．2．4 退火窑技术 (1)通过准确的热工计算得出各部位的保温厚 度，开发了利于保温材料铺设的结构、层铺错缝的科 学布置和装填方式，使退火窑具有优良的保温绝热 性能，稳定窑内气氛，提高窑内温度场的抗冲击性。 (2)开发了新型电加热器和布置方式，该电加热 器结构紧凑、体积小、重量更轻、调节范围更大，有利 于在窑内建立一个多层次立体化的可控加热场。 (3)开发了独特的板下风管截面设计和空间布 置方式，依据板上、板下风机独立的风系统设计理 念，有效地解决了长期存在的C区板下温度过高的 维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年第3期 中 国玻 璃 难题。 (4)开发了窑内风管热膨胀： 卜偿结构，解决了超 长的窑内风管热膨胀消除问题，保证了窑内风管、风 箱之间接头不泄露，稳定了窑内气氛。 (5)开发了Ret区整体化设计，消除了Ret区的 温降拐点，获得了平滑的温降曲线，降低暂时应力， 提高了玻璃板的切裁率。 中国自主开发的退火窑与外国公司退火窑的主 要技术参数、性能对比见表 2。 表2 退 火 窑 参 数 指 标 对 比 性能指标 中国自主开发 外国公司 外国公司 冷却工艺 冷风工艺 冷风工艺 热风工艺 玻璃蒂温度波动 也℃ 也℃ 也℃ 对进A区玻璃带横向 温差要求 ≯20℃ ≯15℃ ≯20℃ 玻璃板上、板下温差 ≯30℃ ： 40℃ ≯30℃ 板宽变化范围 0 l-lm 0—1．1m 0一l-lm 板厚适应范围 2 19ram 2 25衄 2—19衄 运行能耗 8．8kWh／t 1()kWh／t 10kWh／t h区壳体镧壁温度 ≯70℃ ：≯70℃ ≯70℃ 退火成品丰 99．8O％ 99．80％ 99．80％ 1．2．5 自动控制与成套软件系统开发 (1)玻璃液面模糊规则控翻[系统软件开发； (2)熔窑压力高精度、小波动控制系统软件开 发； (3)熔窑稳定温度场燃烧控制系统软件开发； (4)熔窑火焰小扰动换向控制软件开发； (5)流液道高精度流量控制系统软件开发； (6)锡槽功率优化分配加热控制系统软件开发； (7)退火窑温度解耦控制系统软件开发。 在系统软件开发过程中，首次将模糊规则控制 策略成功应用于熔窑玻璃液面控制系统、熔窑压力 控制系统、退火窑温度控制系统等过程控制中，达 到了高精度、高稳定性的控制效果。 该成套系统软件在成都南玻项目实施后，浮法 5 玻璃生产线各过程控制系统水平均达到国际先进水 平，其工艺参数控制水平与国际先进水平的对比 见表 3。 表3 控 制 系统 参 数 指 标 对 比 控制指标 ‘ 单位 中国浮法的控制水平 国际先进水平 窑压 Pa ±0．5 ±0．5 殖璃液面 mm 正常±0．1．最好±0．05 ±0．1 熔窑温度 ℃ ±1 ±1 漉道温度 ℃ ±0．5 ±1 流道闸板控制精度 mm O．o2 O．O5 锡槽横向温差 ℃ ±2．0 ±2．0 采用新一代中国浮法玻璃技术生产的浮法玻璃 的实物质量与国际先进水平的对比见表 4。 表 4 玻 璃 实 物 质 量 对 比 目 名 ‘称 卓住 争固浮法水平 国际先进术平 <0．3衄 微缺陷 个 ／n／ 1 2 <1 (5衄 统计) 产 缺陷总教 奄 30—50 <40 口 光入射角(3mm) 度 ≥62 65 70 瓣 断面条纹 轻 轻 质 透光丰(5衄 ) ％ 83—87 85—87 量 下表面渗锡量 N／e 18—25 l5—25 退火质量 稳定 稳定 操作 已开发出成套自控 操作软件齐全， 软件 技术及专用软件 可实现 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 操作 通过对原料配料称量，熔窑、锡槽、退火窑三大 热工设备及自动控制系统成套软件的一系列科技攻 关，并进而对各关键技术进行系统集成和工程转化， 形成了具有自主知识产权并全面达到国际先进水平 的新一代中国浮法玻璃技术。这就为中国平板玻璃 工业实现“一个升级、二个飞跃”(浮法玻璃行业整体 技术装备水平全面升级、产品实物质量和技术创新 能力向国际先进水平的飞跃)奠定了坚实的技术基 础，也为我国玻璃工业的结构调整提供了强有力的 维普资讯 http://www.cqvip.com 6 技术支撑。 中 国 玻 璃 2 中国浮法玻璃技謇发展营景展望 虽然采用新一代中国浮法玻璃技术韵几条生产 线的技术装备与实物质量达到了国际先进水平，但 中国浮法玻璃技术的发展绝不应该就此止步。在我 国大部分浮法玻璃生产绫均技术装备水平还不高的 现实情况下，在市场竞争全球化、客户需求多样化、 环保节能严格化的新形势下，应从技术提高型、循环 经济型、环保节能型、品种多样型等几个方面进一步 推动中国浮法玻璃技术未来的发展。 2．1现有浮法玻璃生产线的改造提高 具有自主知识产权的新一代中国浮法玻璃技术 的诞生，为我国众多技术装备水平一般的浮法玻璃 生产线改造提高提供了可靠的保证。相信在国家产 业 政策 公共政策概论形成性考核册答案公共政策概论形成性考核册答案2018本科2018公共政策概论形成性考核册答案公共政策概论作业1答案公共政策概论形成考核册答案 引导下，在市场竞争推动下，我国浮法玻璃生 产线的技术提高和结构调整一定会达到一个新的高 度。 2．2贯彻循环经济理念。走可持续发展之路 平板玻璃工业具有自身的特殊之处，生产优质 玻璃必须使用精选原料，因此平板玻璃企业难以采 用生态工业园区模式来实施循环经济，笔者以为，中 国平板玻璃工业发展循环经济的思路应当是：围绕 一 条主线，把握二个关键，落实四个环节。即围绕社 会经济可持续发展战略这条主线，把握提高资源综 合利用水平、减少污染物排放二个关键，落实到矿山 开采和选矿环节、玻璃生产环节、玻璃使用环节和碎 玻璃再利用环节。 2．2．1矿山开采和选矿环节，要大力提高回采 率和综合回收率，降低采矿贫化率，延长矿山寿命， 大力推进尾 矿、废石的综合利用 石英砂选矿过程中产生的尾矿 (细砂、泥土等) 露天堆放，侵占土地，会对环境造成严重污染。为解 决这一难题，首先在工艺设计过程中考虑尾泥、细砂 2007年第3期 的预先分离，尾泥通过脱泥斗并经过滤机脱水成泥 饼，该泥饼可用作水泥生产的硅质原料或用于土地 复垦；对分离出来的分级细砂，研制出了价格低廉、 选择性好和环境友好的浮选药剂，开发了新的浮选 工艺和关键浮选设备，最终在工业生产线上取得了 成功。其浮选石英精砂指标达到 SiO 99．5～ 99．7％ 、 AI203 0．15～0．25％ 、 Fe203 0．015～ 0．025％，已大量应用于生产高档无碱电子玻纤，还 可用于高级陶瓷釉料、硅微粉、真空玻璃管、高白料 玻璃、高级泡花碱等行业。大幅度提高了其综合利 用价值，解决了长期困绕硅质原料产地的石英尾砂 堆放占用大量土地和由此造成的环境污染问题。 2．2．2在玻璃生产环节，采用先进的节能、节水 技术，降低消耗，采用先进的环保技术减少污染物排 放，走节能环保型发展之路 2．2．2．1节能技术 玻璃工厂节能是一项系统工程，需要采取综合 技术措施，从原料优化、燃烧新技术、改进熔窑结构、 加强窑体保温、延长熔窑寿命、富氧燃烧、全氧燃烧、 余热发电等方面共同推进。目前，采用新一代中国 浮 法 玻 璃 技 术 的 600t／d熔 窑 热 耗 已 达 到 1450kCal／kg玻璃液 ，900t／d熔 窑热 耗可 降至 1350kCal／kg玻璃液。 国内玻璃企业普遍在熔窑尾部设置余热锅炉来 回收余热，余热锅炉产生的蒸汽作为重油伴热或采 暖，但是这种方式远远没有充分利用余热资源，在南 方地区或以天然气为燃料的玻璃生产企业这种现象 就更为突出。利用玻璃熔窑废气余热，通过增设高 效余热锅炉及配套的凝汽式汽轮发电机组进行发 电，可大量回收玻璃熔窑废气余热，达到节约能源、 降低热耗、提高企业经济效益的目的。 某浮法玻璃企业有 2条 500t／d浮法玻璃生产 线，采用国内自主开发的余热发电系统，可实现年发 电量2800×l&kWh，项目总投资约4000万元，3年 左右可收回投资。 2．2．2．2节水技术 浮法玻璃工厂的设备冷却用水均以循环使用为 维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年第3期 中 国 玻 璃 主，循环用水的循环方式分为密闭式循环系统和敞 开式循环系统两种。敞开式循于不冷却水是目前浮法 玻璃工厂应用最普遍的一种冷却水系统，但这种开 式循环会产生电化学腐蚀、CaCO，在传热面上结垢 析出、换热器内粘泥沉积等问题，造成换热器换热效 果下降，过水断面减少，通水能 I丁降低，水资源浪费， 容易酿成事故。 闭式循环冷却水系统克服 r敞开式循环系统的 弊端，冷却水在密闭系统中循环使用，不与空气直接 接触，水质不受污染，具有设备使用寿命长、新水补 充量少(仅为敞开式冷却水系统的20％)、有利于主 线工艺设备的操作等优越性。 2．2．2．3环保技术 我国的大部分浮法玻璃生产线以重油为燃料， 烟气中的SO：是造成大气污染的主要因素。为贯彻 循环经济的理念和清洁生产的：疗针，开发了具有自 主知识产权的烟气脱硫除尘技： 及成套装备，在深 圳、广州、山东等地玻璃企业得到应用，环保部门验 收监测的数据表明，该烟气脱硫除尘系统完全满足 现行国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 对玻璃工厂污染物排放的要求，见表 5。 表5 烟气脱硫除尘系统实测数据 烟气处理萌浓度 烟气处理后浓度 规模 (mg／Nd) (mg／Nd) 项目编号 摸料种类 (t／d) S02 烟尘 S02 烟尘 A 500 重油 35∞ 9o0 242 29 ● I 矗 500 重油 3000 600 l96 32 C 220 重油 26o0 70o 218 8 虽然现行国家标准对玻璃工厂氮氧化物排放尚 未做出限制，但新的浮法玻璃工厂环境保护标准将 对玻璃工厂氮氧化物排放加以明确的限定。因此， 开发新型高效的氮氧化物治理(脱硝)技术，是我国 玻璃行业未来重要的攻关领域之一。可从以下几个 方面开展脱硝技术的研发： 一 次治理措施：(1)氧助燃技术；(2玢层燃烧技 术；(3)采用低空气过剩系数；(4)选用低NOx燃烧 器。 7 二次治理措施：(1)重燃法；(2)无催化剂的选择性 还原技术；(3洧催化剂的选择性还原技术。 2．2．3在玻璃使用环节，开发玻璃加工的新技 术、新工艺，注重采用复合加工技术，为建筑节能和 减少排放做贡献 2．2．3．1建筑节能 目前我国建筑能耗占社会总能耗的27．6％，在 l5年后我国终端能耗中超过 1／3是建筑能耗。我国 目前既有的400多亿 城乡建筑中的99％为高耗 能建筑，新建的数量巨大的房屋建筑中，95％以上还 是高能耗建筑。我国在今后 l0～20年内要保持国民 经济8％左右的增长速度，将面临着巨大的能源不 足压力和责任，建筑节能将成为减轻这种压力、满足 国民经济可持续增长的有效途径。 建筑节能是一项综合性的系统工程，而科学合 理地使用具有节能、安全、环保特性的加工玻璃则是 这一系统工程中极其重要的环节之一，如果这一环 节不能得到足够的重视和有效的实旌，建筑节能工 作就难以取得实质性的推进。我国幅员辽阔，气候 差异大，有“三北高寒地区”，有“冬冷夏热地区”，有 “夏热冬暖”地区等多种气候特征，因此要研制开发 能适应不同气候特征的加工玻璃产品，以满足建筑 节能、国家未来能源战略的实施和经济社会可持续 发展的要求。 2．2．3．2 太阳能利用 我国是能源资源严重短缺的国家。石油、天然 气人均剩余可采储量仅有世界平均水平的7．7％和 7．1％，储量比较丰富的煤炭也只有世界平均水平的 58．6％。按目前探明储量和开采能力测算，我国煤 炭、石油、天然气的可采年限分别只有80年、l5年 和 30年，而世界平均水平分别是 230年、45年和61 年。2005年我国煤炭产量达21．9亿吨，比2000年 翻了一番，仍不能满足需要。石油净进口量由2000 年的0．76亿吨，迅速增长到2005年的1．43亿吨。 我国能源利用效率只有 33％，比国际先进水平 低 l0个百分点左右；2003年单位国内生产总值能 耗是世界平均水平的3．1倍；2004年我国国内生产 维普资讯 http://www.cqvip.com 8 中 国 玻 璃 总值约占全世界的4．4％，而煤炭消费占35％以上， 原油消费占7．8％(按当年汇率计算)。近年来单位 国内生产总值能耗不降反升，按2000年价格计算， 2002—2004年分别为 1．30、1．36、1．43吨标准煤／ 万元，2005年与2004年持平。 因此，大力发展太阳能产业是我国实现社会经 济可持续发展的重要途径。先后开发出的两大类太 阳能发电系统，第一类是在单体建筑物的屋顶和幕 墙上安装的光伏发电系统；第二类是大面积集热式 太阳能发电系统。光伏发电系统与超白玻璃的关联 情况，大致是每 100瓦装置需用钢化超白玻璃 1—2 n／；集热式太阳能发电系统则需要大量使用优质超 白浮法薄玻璃制造聚热镜面。 在国际市场上，太阳能产业在国外每年以30— 50％的速度递增，是目前世界上比rI’产业发展更为 迅速的产业。统计资料显示，近几年中国太阳能产 业以“爆炸式”的增速度长 (见表 6)，带动了超白玻 璃需求的迅猛增长。 表 6 1995—2006年中国光伏组件产量和增长率 年龠 1995 1996 1997 1998 1999 姗 2001 砌 姗 20D． 2005 2006 产量 l_2 l_3 2 2．1 2．5 3．1 4．1 1t 9 3 75．5 234 1674 lM霄) 增长丰 1 1n 5 5 24 32．3 19 263．4 66．4 4 276．2 4孤4 1％) 2．2．4 大力开发碎玻璃应用新技术、新工艺 碎玻璃除了回收到玻璃工厂继续用于玻璃生产 外，还可以用于建筑材料生产、装饰材料生产、农业 生产以及其他有关的工业领域，其分类应用见表 7。 2．3浮法玻璃新品种的开发 2．3．1 浮法在线低辐射(Low—E)镀膜玻璃 目前国内浮法玻璃在线Low—E技术是从国外 引进，下一步应通过消化吸收、二次创新、改造提高 的模式，开发出具有自主知识产权的在线 Low—E 技术与装备，推动Low—E中空玻璃的普及应用，为 建筑节能做出更多的贡献。 2007年第 3期 表 7 碎 玻 璃 的 用 途 分 类 序号 应 用领 域 产 品 名 称 备 注 平板玻璃 1 玻璃生产 日用玻 璃 泡沫玻璃 粘土砖 2 建筑材料生产 混凝土集料 建筑涂料 玻 晶砖 贴面材料 3 装饰材料生产 饰面砖 彩色釉砂 4 农业生产 改善土壤条件 生产玻璃微珠 生产玻璃棉 5 其他用途 修 筑道路 生产．x-,_l／c管道 2．3．2 浮法在线自洁净镀膜玻璃 随着我国城市化进程的加快，自洁净镀膜玻璃 具有非常巨大的市场潜力，应进一步完善提高在线 自洁净镀膜技术与装备水平。 2．3．3 浮法在线复舍镀膜玻璃 为满足日益环保化、节能化、人性化的建筑功能 需求，进一步开发太阳能控制和热阻隔 (绝缘)复合 镀膜玻璃、Low—E与自洁净复合镀膜玻璃十分必 要。 2．3．4 钠钙硅超薄玻璃 主要应用领域为TN—LCD、STN—LED，国内目 前可以商业化生产0．55—1．1mm超薄玻璃。 2．3．5 PDP玻璃基板 PDP主要采用高应变点玻璃，浮法技术的优势 是可连续大量生产、成本低、最大板宽可达 4m。平板 显示器使用的玻璃基板面临许多技术难关，并迫切 维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年第3期 中国玻璃 9 浅析浮法玻璃熔窑技术发展 何素贤 杨庆华 江苏苏华达新材料有限公司 江苏 宿迁 223800 摘要：浮法玻璃熔窑是浮法玻璃生产线三大热工谩备中最重要的热工设备。本文在归纳浮法玻 璃熔窑技术发展总体要求的基础上，分析了浮法玻璃熔窑技术发展的现状并提出了进一步发展的 思路。 关键词：浮法玻璃熔窑 技术发展 1浮法玻璃熔窑技术发展 的总体要求 浮法玻璃熔窑是浮法玻璃生产线三大热工设备 中最重要的热工设备。浮法玻璃熔窑技术发展的总 体要求主要应包括以下几个方面。 1．1保证产品质量 浮法玻璃生产过程中的关键过程——玻璃熔制 过程是在浮法玻璃熔窑中进行的。配合料在玻璃熔 窑中熔化成玻璃液并进行澄清、均化，冷却到成形所 需的温度，经流道送入锡槽进：行成形。玻璃产品的 内在质量取决于玻璃熔制质量。因此，浮法玻璃熔 窑必须满足玻璃熔制需要，保证玻璃熔制质量，从而 保证产品质量。 1．2 降低能源消耗 随着我国国民经济的快速发展，能源需求将大 幅度上升，经济发展面临的能源约束矛盾将更加突 出。浮法玻璃属于高能耗行业，生产过程中的能源 消耗主要是玻璃熔制过程的能源消耗，其产生的成 本占制造成本的30 50％。降低玻璃熔窑能源消耗 是玻璃行业永恒的主题。 1．3延长使用寿命 浮法玻璃熔窑运行一段时间后需要停产进行冷 修。冷修过程中不仅不能生产创造效益，相反还要 投入大量资金。因此延长熔窑的使用寿命是浮法玻 璃行业提高经济效益的重要措施。 需要解决玻璃尺寸的大型化问题，浮法技术可以在 解决这些难题方面做出贡献。 2．3．6 防火玻璃 采用浮法技术生产的单面硼硅酸盐防火玻璃在 中国具有非常好的市场前景。 2．3．7起透明低反射玻璃 为减少光污染，使玻璃成为环境友好型材料，应 加快开发在线生产的具有明亮外观和超透明度的低 反射玻璃，无论在室内外，都能将光反射率降至2％ 以下，还能阻隔99％的紫外线辐射。 2．3．8其它特种玻璃 采用浮法技术生产微晶玻璃、光学玻璃、磁盘玻 璃、高强度锂铝硅飞机玻璃也是重要的发展方向。 维普资讯 http://www.cqvip.com