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贡献:数控车床编程,加工中心编程基本知识-无锡UG编程培训.doc

贡献:数控车床编程,加工中心编程基本知识-无锡UG编程培训

jerry
2013-02-25 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《贡献:数控车床编程,加工中心编程基本知识-无锡UG编程培训doc》,可适用于工程科技领域

《数控编程基本知识》:无锡金鼎模具公司数控编程工作岗位技术培训公司员工内训知识基本简介无锡加工中心编程培训无锡数控车床编程培训无锡CNC编程培训无锡UG编程培训。以培养实用性技术人才为宗旨培养具有工作经验的企业性人才经过实战性培训可直接上岗。  、(数控编程技术支持):加工中心数控机床坐标系和运动方向的确定  机床的直线运动X、Y、Z三个坐标系采用右手笛卡儿直角坐标系如图所示。坐标轴定义顺序是先确定Z轴再确定X轴最后确定Y轴。对工件作旋转运动的机床(如车床)以刀具远离工件方向为X轴的正方向对刀具作旋转运动的机床(如立式铣床)刀具为Z轴时面对刀具主轴向立柱看右方向为X轴的正方向。  三个旋转轴坐标系分别平行于X、Y、Z坐标轴按右手螺纹前进方向取为正向。  数控车床的基本指令  .程序格式  加工程序通常由程序开始、程序内容和程序结束等三部分组成。  程序开头为程序号用于加工程序的开始标识程序号通常由字符“”及其后的四位数字表示。  程序结束可用辅助功能M(程序结束)、M(程序结束返回起点)等来表示。  程序的主要内容由若干个程序段(BLOCK)组成程序段是由一个或若干个信息字组成每个信息字又是由地址符和数据符字母组成。信息字是指令的最小单位。  .程序段格式  目前常用的是字地址程序段格式应用标准是JB。  下面是一个典型的字地址程序段格式:  NGXZFSTMLF  其中N―表示第一个程序段  G―表示直线插补  XZ―分别表示XZ坐标方向的移动量  FST―分别表示进给速度、主轴转速、刀具号  M―表示主轴按顺时针方向旋转  LF―表示程序段结束  .数控系统中的基本功能代码  ()程序段序号:N、N…  ()准备功能:G-G是使数控装置作某种操作的功能。  G代码分为模态代码和非模态代码两种。所谓模态代码是指某一G代码(G)一经指定就一直有效直到后边程序段中使用同组G代码(G)才能取代它。而非模态代码只在指定的本程序段中有效下一段程序需要时必须重写(如G)。  )快速点定位指令G  G指令是模态代码它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位而无运动轨迹要求。  其指令书写格式是:GX_Z_刀具实际的运动路线不是直线而是折线所以使用G指令时要注意刀具是否和工件急夹具发生干涉忽略这一点就容易发生碰撞而在快速状态下的碰撞更加危险。  )直线插补指令G  直线插补指令是直线运动指令也是模态代码。它命令刀具在两坐标或三坐标间以插补联动方式按指定的F进给速度(单位为mmmin)作任意斜率的直线运动。  其指令书写格式是:GX_Z_F_F指令也是模态指令它可以用G指令取消。如果早G程序段之前的程序段没有F指令则机床不动。因此G程序中必须还有F指令。  )圆弧插补指令GG(采用笛卡尔坐标判断)  圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动切削出圆弧轮廓。在车床上加工圆弧时不仅要用GG指出圆弧的顺逆时针方向用XZ指定圆弧的终点坐标而且还要指定圆弧的半径。  其指令书写格式是:GGX_Z_R_  ()辅助功能:用来指定机床的辅助动作(如机床的启停、转向、切削液的开关、主轴转向、刀具夹紧松开等〕  M-程序暂停  M-程序计划暂停  M-程序结束  M-主轴正转(CW)  M-主轴反转(CCW)  M-主轴停转  M-加工中心换刀  M、M-冷却液开  M-冷却液关  M-工件夹紧  M-工件松开  M-程序结束返回起点  M和M指令之间必须用M指令使主轴停转后进行。  ()进给功能F  如果采用直接指定法在F后面直接写上要求的进给速度如F表示进给量是mmmin)车螺纹、攻丝和套扣时由于进给速度与主轴转速有关F后面数字是指定的导程。  ()主轴功能S  S指定主轴转速如S表示主轴转速为rmin。  ()刀具功能T  指令数控系统进行换刀用地址T和其后的位数字来指定刀具号和刀具补偿号(刀具偏置号)。前位是刀具序号:~后位是刀具补偿号:~。每一刀具加工结束后必须取消刀具补偿。  刀具序号可以和刀盘上的刀位号相对应  刀具补偿包括形状补偿和磨损补偿  刀具序号和刀具补偿号不必相同为方便起见也可一致。  在数控装置中程序的记录是靠程序号来辨别的即调用程序或者编辑程序都要通过程序号来调出。  .程序编号的结构:O  “O”后面数字用位数(~)表示不允许为“”。  .程序段顺序号:在程序段前加上顺序号如:N  “O”后面数字用位数(~)表示不允许为“”。  工件坐标系的设定  工件安装在卡盘上机床坐标系与工件坐标系一般是不重合的为便于编程应建立一个工件坐标系使刀具在此坐标系中进行加工。  GXZ  该指令规定刀具起刀点或换刀点至工件原点的距离坐标XZ为刀尖在工件坐标系中的起始点位置。  对于有刀具补偿功能的数控机床其对刀误差可以通过刀具偏移来补偿所以调整机床时的要求并不严格。  数控车床的基本对刀方法  常用的对刀方法有三种:试切对刀法、机械检测对刀仪对刀、光学检测对刀仪对刀。  采用GUW可以使坐标系产生平移用新的坐标值代替旧的坐标值使机床坐标系与工件坐标系相互取代。应当注意在机床坐标系中坐标值是刀架中心点相对于机床原点的距离而在工件坐标系中坐标值是刀尖相对工件原点的距离。  数控铣削编程方法与应用  .数控铣床的坐标系  ()机床坐标系  机床坐标系是机床上固有的坐标系并设有固定的零点(机械零点)它由厂家在生产机床时确定。  XK立式数控铣床符合ISO规定即以机床主轴轴线方向为Z轴刀具远离工件方向为Z轴正方向X轴规定为水平平行于工件工件装夹表面人在工作台前面对主轴右方向为X轴正方向Y轴垂直于XZ轴坐标轴其方向根据笛卡儿坐标系右手定则确定。  ()工件坐标系  工件坐标系是用来确定工件几何形体上各要素的位置而设置的坐标系工件坐标系的原点即为工件零点。工件零点的位置是任意的由编程人员编制程序时根据零件特点选定。  ()工件坐标系的设定  工件坐标系的设定是进行变成计算的第一步应当根据不同的加工要求和编程的方便性恰当选择。  )用G设定工件坐标系  其输入格式:GXYZ  该指令可以出现在程序的第一段也可出现在程序段中间以重新设定工件坐标系。数控系统执行该指令前一般先把刀具置于一个合适的位置执行该段程序后机床并不产生运动只是把坐标设定值送入内存。  )G~G设定工件坐标系  XK立式数控铣床还可以通过CRTMDI在参数设置方式下设定个不同的工件坐标系。这个坐标系分别被记忆成G、G、G、G、G、G在加工时通过G~G指令选择相应的坐标系。  G指令与G~G指令的使用区别是:G指令通过程序来设定工件加工程序其坐标原点与当前刀具所在位置有关而G~G指令通过CRTMDI在参数设置方式下设定工件坐标系其坐标原点与当前刀具所在位置无关。G指令只是设定坐标系不产生任何移动G~G指令可以与G指令等组合在相应的工件坐标系中进行位移。  .主要功能指令  ()常用辅助功能指令  用来指定机床的辅助动作和状态(如机床的启停、转向、切削液的开关、主轴转向、刀具夹紧松开等〕  M-程序暂停机床的转动、进给、切削液停止。重新启动机床后继续执行下面的程序  M-程序选择停止指令只有按下面板上“选择停止”键该指令才有效。执行该指令与M相似。按“启动”键继续执行下面的程序  M-程序结束机床处于复位状态  M-主轴正转(CW)  M-主轴反转(CCW)  M-主轴停转。M和M指令之间必须用M指令使主轴停转后进行  M-冷却液开  M-冷却液关  M-放在主程序中用来调用子程序。格式为:MP其后位数字前位是调用次数后位是子程序号。调用次时前位可省略。  M-放在子程序最后用来返回主程序的相应程序段。当M后不跟任何代码时返回调用程序的后一段程序段。否则返回到MP所指定的P后的程序段。  当M单独在主程序中使用时不跟任何代码返回主程序的开头否则返回到主程序P指定的程序段。  ()绝对尺寸指令和增量尺寸指令  )绝对尺寸方式(G)  在该方式下程序段中的尺寸为绝对坐标值。  )增量尺寸方式(G)  在该方式下程序段中的尺寸为增量坐标值即相对于前一工作点的增量值。  实际编程中G和G并无特殊规定可根据给定零件的已知条件选择。  )基本进给指令(G指令)  )快速进刀指令(G)  GXYZ最快进给速度为系统默认由系统参数调整  )直线插补指令(G)  GXYZF注意到G和G时起刀的原点不同F单位是mmmin  )圆弧插补指令(G、G)  在XY平面(G)内  GXYRF顺圆插补  GXYRF逆圆插补  或者:  GXYIJF顺圆插补  GXYIJF逆圆插补  采用G时XYZ是圆弧终点相对于工件零点的坐标采用G时XYZ是圆弧终点相对于圆弧起点的坐标。  IJK是圆弧的圆心坐标值均为圆心点相对于圆弧起点的增量值。  R为圆弧半径。圆心角小于等于度R为正值、圆心角大于度R为负值。当圆弧为整圆时不能用R只能用IJK。  )进给暂停指令(G)  G指令可使进给暂停刀具在某一点停留一段时间后再执行下一段程序。输入格式:  GX或GP  X或P均为指定进给暂停时间。两者区别是:X后面可带小数点单位是sP后面数字不能带小数点单位为ms。如GX或者GP都表示刀具暂停了秒。  ()补偿指令  )刀具半径补偿指令(G、G、G)  G为左刀补指令表示沿着刀具进给方向看刀具中心在零件轮廓的左侧  G为右刀补指令表示沿着刀具进给方向看刀具中心在零件轮廓的左侧  输入格式:  G(G)GXYD  式中D为刀具号存有预先由MDI方式输入的刀具半径补偿值。  G为取消刀具半径补偿指令  输入格式:GGXY  刀补指令使用注意:  G与G或G要成对使用  从无刀补状态进入刀补状态转换时必须采用G或G直线移动指令不能用G、G  刀补撤消时也要用G或G直线移动指令。  )刀具长度补偿指令(G、G、G)  G为正补偿表示刀具在Z方向实际坐标值比程序给定值增加一个偏移量  G为负补偿表示刀具在Z方向实际坐标值比程序给定值减少一个偏移量  输入格式:G(G)GZH  式中H为刀具号存有预先由MDI方式输入的刀具长度补偿值。  G为取消刀具长度补偿指令  输入格式:GGZ  ()固定循环指令(G、G、G)  固定循环指令是用一个特定的G指令代替某个典型加工中几个固定、连续的动作使加工程序简化。固定循环主要用于孔加工通常包括以下六个基本动作。  动作一――XY轴快速定位(初始点)  动作二――快速移动到R点  动作三――切削进给进行孔加  动作四――执行孔底动作(包括暂停、刀具移位等)  动作五――返回到R点  动作六――快速返回到初始点。  固定循环的输入格式:  G(G)GXYZRQPL  式中G―返回初始点  G―返回R点  G―孔加工固定循环方式  三【学习朱工提醒:】  技术咨询相关无锡数控模具设计技术指导中心无锡金鼎数控编程、模具设计培训  学习技术理所应当找师傅教专业数控编程模具设计工程师辅导你在工作中遇到的平时的点点滴滴让你在哪里都学不到的  等到工作中遇到问题你就比别人有差距了。(像外面的培训机构培训学校最擅长山寨剽窃我们的作品,呵呵记住了技术是山寨不去的)。  盗用我们的名称名词技术文章在网上招生其实他们又懂什么。“大家记住所有的培训学校培训机构在培训数控编程模具设计的技术方面都是学的皮毛根本没能力去独挡一面”。在社会上工作久了你就会知道的。我公司旗下有六家合作单位人才信息技术交流频繁。学好后引荐你到我的圈子。我们承诺包教会,包择业包信誉技术工程部:朱工联系电话:QQ:Email:CAMMouldcomhttp:vipevcomvipjerrymouldhtml无锡金鼎精密模具有限公司(中日合资)技术工程部:朱工地址:无锡市锡山区东亭桑达园公交:路

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