北京安信三通防静电
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
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BeiJing Anxin SanTong Anti-Static Discharge Project Technology Co.,Ltd
不发火地面施工工艺
1．不发火骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，重量不超过总重量的40%。
2. 施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
3. 施工组织
除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，不发火硬化剂运输2人，不发火硬化剂撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。依以上标准, 连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员。
4. 施工准备
（1） 地坪下砂石垫层用压路机压实。
（2） 按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时
检测
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模板标高，对偏差处用楔性块调整。
（3） 根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。按规范要求最大分格不能大于6m×6m。
分格缝嵌缝材料应为不发火材料，如导电橡胶条等，也可利用铜条或铝条。利用铜条和铝条时应单独使用，不宜混合使用，使用嵌缝条应有可靠连接且与房屋主体工程做成可靠等电位连接。
（4） 混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。
（5） 混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。
5.工艺
流程
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工艺流程如图所示。（建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）
6.操作要点
6.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
6.2 混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出
表
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面至少3 mm厚。
（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水法，重复两次以上后开始不发火骨料施工。不发火骨料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
6.3 第一次撒布不发火硬化剂及抹平、墁光
（1）不发火硬化剂撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使不发火硬化剂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使不发火硬化剂无法与其结合而造成剥离。判别不发火硬化剂撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。不发火硬化剂吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
6.4 第二次撒布不发火硬化剂及抹平、墁光
（1） 第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4)不发火地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
6.5 表面修饰及养护
(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
（2）不发火地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
（3）不发火地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
在施工完成12h内进行淋水式蓄水养护，养护时间不应小于7d抗压强度应达到5Mpa后方可上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用，地面正式使用前应进行实际不发火测试，合格后方可使用。
2.施工注意事项
（1）骨料应表面粗糙，粒径宜为0.15~5mm，含泥量不应大于3%。有机物含量不应大于0.5%。
（2）严格按工艺要求施工，不得自行更改，保证施工均匀性。
（3）分格用材料应为不发火材料，如利用金属条，一般利用铜条或铝条，严禁用玻璃式硬质金属分格条。
（4）金属分格条施工前应互相可靠连接，并与房屋主体构成有效等电位连接。
（5）分格条不宜用不同种类混合使用。
（6）厂房、库房内踢脚线及其它易发生摩擦的部位应同时做不发火处理。
（7）除对不发火有特殊要求外，各项施工技术指标均应满足相同地面面层施工验收规范要求。
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