ERP实例分析
姚春苗
企业资源
计划
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即ERP (E nterprise R esource P lanning),由美国Gartner Group 公司于1990年提出。企业资源计划是MRP II(企业制造资源计划)下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRP II 已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外,还有质量管理,实验室管理,业务流程管理,产品数据管理,存货、分销与运输管理,人力资源管理和定期
报告
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系统。目前,在我国ERP 所代表的含义已经被扩大,用于企业的各类软件,已经统统被纳入ERP的范畴。它跳出了传统企业边界,从供应链范围去优化企业的资源,是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改善企业业务流程以提高企业核心竞争力。
ERP 是由美国计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc 提出的一种供应链的管理思想。企业资源计划是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理
平台。ERP 系统支持离散型、流程型等混合制造环境,应用范围从制造业扩展到了零售业、服务业、银行业、电信业、政府机关和学校等事业部门,通过融合数据库技术、图形用户界面、第四代查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等对企业资源进行了有效的集成。
深圳特步电机成立于2000年之后,在众多的机械中尚属十分年轻之列。而实际上,这家企业目前也正是处在一个积极发展、生机勃勃的阶段,而且随着生产规模的增大,面临生产管理落后问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
及企业面临的长远发展,原管理模式已不能适应他们的需要,所以管理信息化的改革势在必行。
2006年7月,经过对多家ERP厂商的对比,并在蓝软公司提供可先行试用,有一定了解后再上线的可靠基础上,避免了盲目听从销售人员口头描述所带来的信息化失败的教训,并且在众多厂商中相对实惠的成本,特步电机在最终通过20天员工实际操作了解的基础上,选择了蓝软作为他们的合作伙伴。
到2006年10月新系统顺利走上正轨。经过几个月的上线运作,特步电机实现了从财务、生产、库存等各部门的规模管理、实现了企业内的数据共享,并使异地经营管理也更加便捷了,更好的帮助了特步机电高层全面了解公司的实时运行状况,及时掌握公司发展状态及潜在的问题,并在第一时间时协调及解决,全面降低了企业的管理成本,实现了企业信息化精确管理目标,并在企业内部发生了新的变化
及产生显著效益:
1、优化销售环节,降低销售成本,提升客户服务水平,加速货款回收效率。
2、实现资金流、物流、信息流的统一管理,解决了内部信息不畅通及管理困难等弊端。
3、业务数据实时处理,决策命令准确下达。减少经营成本,降低经营风险,快速应对市场变化。
4、库存下降30%~50%。它使一般企业的库存投资减少1.3倍,库存周转率提高40%。
5、延期交货减少46%,企业的准时交货率平均提高38%,误期率平均降低35%,使企业效率及信誉大大提高。
6、采购提前期缩短55%。采购人员有了及时准确的生产计划信息,就能集中精力进行价值分析,货源选择,研究谈判策略,了解生产问题,缩短了采购时间和节省了采购费用。
7、停工待料减少45%。由于零件需求的透明度提高,计划也作了改进,能够做到及时与准确,零件也能以更合理的速度准时到达,使生产线上的停工待料现象大大减少。
8、制造成本降低12%。由于库存费用下降,劳力的节约,采购费用节省等一系列人、财、物的效应,使生产成本得到降低。
9、产品物料结构管理规范,确保业务部门严格执行,提高产品质量;
10、管理水平的提高,协助员工快速完成任务,提高了工作效率,
同时使生产能力提高30%。
11、成本核算自动化,实时报表统计及月底结帐瞬间完成,确保、准确、快速的提供各种成本数据,提高财务人员效率;同时实时监控财务信息,随时掌握资金动态。
随着企业管理软件的不断发展,市场竞争的不断加强,ERP将帮助企业更好的提升竞争力,降低企业运营成本,不断为企业发展带来新的原动力,使企业在激烈市场竞争中不断壮大发展,在同行业竞争中取得更大的竞争优势。
ERP的一些缺陷,最主要表现在:
1. ERP无力承担企业之间的集成和协同
但是从80年代开始,一些重要的化学工业企业如BASF, DOW, Du Pont发现,单靠企业自身生产过程的优化、改进企业内部的管理所获得的收效变得越来越有限,开始分析为他们供应物料的上下游企业的活动。90年代,随着商品市场国际化和竞争加剧,形成了产品用户化和交付期多变的环境,某些大型制造企业改进管理的焦点转移到相关的独立企业之间的协调和企业外部的物流和信息流的集成和优化。
但ERP仅仅是当时多数企业应用的制造资源计划MRPII而已,推出ERP的术语是为了反映当时的系统比原来有所进步,如加强了按行
业的解决
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
和扩展了需求管理、产品构型、电子数据交换、现场服务等功能;以及它采用的是client/server结构、关系数据库和开放平台等新的计算机技术等。90年代中期,ERP虽然增强了与客户和供应商业务的交互和Internet能力,但无论在计划技术基础或功能方面都不具备协调多个企业间资源的观念和能力,ERP仍旧是面向企业内部的事物处理系统。
2. ERP计划模型落后
另一方面,众所周知,ERP的计划管理的模型仍然是MRPII,其编制计划的方法仍然采用MRP和MPS计算物料的需求、发布补充定单等。这种于60年代出现的用最朴素逻辑、在计算机帮助下按产品BOM和
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
流程逐级推演,得到了在一般平稳生产条件下可以应用的生产计划方法,流行了近40年。但是MRP方法存在着以下重要的弱点:
-MRP算法假定提前期是已知的固定值;
-系统要求固定的工艺路线;
-仅仅根据交付周期或日期来安排生产的优先次序;
-所有工作都是在假定无限能力的前提下进行;
-重复计划过程要花费相当多的时间。而相关计划的更改十分困难。
另外,MRP极为贫乏的决策支持能力令制造企业的上层管理人员甚为不满。30多年来MRP的这些缺陷虽然不断有些技巧性的改进、虽然ERP系统在做生产计划时考虑了能力资源的约束,但仍旧是一种串行过程的校验处理,始终没有实质性的改变。
在国际化多变的市场面前,MRP的上述缺点显得愈加突出,传统ERP的计划模型越来越不能适应企业变化的需求。对于行业领先的大企业和重要的国际化制造商,替代MRP和扩展ERP是势在必行的。直至90年代中期,寻求克服ERP缺点的努力开始有了成果,这就是高级计划与排产技术(Advanced Planning and Scheduling,APS)的实用化和供应链管理(Supply Chain Management,SCM)。
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