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钢轨焊接方法1.doc

钢轨焊接方法1

李李
2013-02-02 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《钢轨焊接方法1doc》,可适用于经济金融领域

钢轨安装施工工艺默认分类::阅读评论字号:大中小  )钢轨安装施工工艺见钢轨安装施工工艺流程图)施工要点钢垫板安装钢垫板由专业生产厂按照图纸的要求加工制做。钢垫板的平整度要求为:≤毫米毫米。加工前在现场测量出每组预埋U型螺栓的准确位置据此确定钢垫板上螺孔的位置以保证钢垫板的安装准确。安装钢垫板之前应在轨道槽内的松动砼、浮浆等凿去并清除浮灰除去积水。钢垫板的安装标高通过调校螺栓进行精确调整。U型螺栓在面层施工时预埋其间距、轴线必须安装准确安装时先初定位然后用木制样模套放检测及时调整准确后方可固定牢固。)钢轨定位固定在钢垫板上根据轨道中心线用经纬仪弹出压板底座边线根据施工图的要求确定压板底座位置按技术要求使用J焊条焊接压板底座。靠轨道侧三角边焊脚不大于毫米其余焊边焊脚毫米其焊缝质量采用目测外观检查方法进行。检查内容:焊缝的实际尺寸是否符合技术要求、有否缺陷、咬肉、气孔、夹渣、裂缝以及未焊满的陷槽等。焊缝质量在外观上应符合:具有平滑的细鳞形、表面无折皱、无间断、无陷槽、与金属平缓连接。焊缝金属应无裂缝仅允许个别表面有气孔。将钢轨放在钢垫板上小心谨慎地调校至正确的轴线位置。调校完成后应立刻把压板夹上紧。在钢轨焊缝米的范围内压板夹则不用上紧以备焊接时可以将钢轨抬起。)钢轨接头焊接使用J焊条进行施焊焊条放入保温筒带至现场。如遇雨、雾、雪等恶劣气温停止焊接施工或有可靠防护措施。焊工必须具有合格的资质。两轨道端头距离控制mm在两轨下设紫铜垫控制轨头高差≤mm轨顶侧缘偏差≤mm轨腰侧缘偏差≤mm并清除坡口两侧毫米范围内的油、锈、水等杂质保证各面金属光泽组对时用钢轨压板螺栓调整定位。正式焊接前将坡口两侧毫米加热预热温度为℃℃。焊接分三个阶段进行焊接:、钢轨底部安放紫铜垫焊接至钢轨底板结束。然后侧边铜垫铜模与钢轨间隙调整为毫米左右、焊接过程中熔敷金属使之与钢轨熔合良好注意引孤应在坡口内引弧。另外应使熔渣从钢轨与铜模间隙中流出、钢轨端部焊接逐层堆焊注意电流控制。焊后用厚度大于毫米干燥石棉布将焊接接头及两侧毫米范围内紧包使接头缓冷至常温。每个焊接接头应连续施工层间堆焊时应认真严格清理熔渣以防夹渣。焊后用砂轮机将轨道接头的两侧及顶部修磨至与钢轨齐平。接头焊缝的外观质量检查及要求同上并按设计及规范要求的方法及数量进行超声波检测。钢轨焊接完成后上紧所有的压板螺栓。精确调整钢轨的顶面标高最后灌注胶泥。)胶泥浇灌在灌注前应再次清除钢垫板与轨道之间残留的各种垃圾(可用压缩空气清除)并要用水充分湿润将与胶泥接触的砼表面并不得留有积水(可用压缩空气清除)。或在灌浆前一天用水注入轨道槽第二天(灌浆前)用压缩空气将余水清除干净。胶泥的灌注从一面到另一面一端到另一端从而使空气泡走出。胶泥应严格按产品要求的比例加水搅拌充分。在灌注过程中不能用力敲击钢垫板灌注要缓慢以使胶泥流淌充分。在灌浆结束后需保持胶泥湿润至少天以上。在气温高于℃时可采用盖湿草包或湿麻袋养护时间不得少于天。冬季施工要做好防寒保温工作。当气温低于℃时应避开胶泥的灌注作业若一定要进行灌浆作业需在作业区搭设保温棚和采用小太阳灯加温的措施以保证胶泥在灌注小时内周围温度在℃以上。)当全条轨道完成调校后需再次检查压板螺栓的松紧程度及压板的位置。

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