9烯基酯树脂单向复合材料拉挤工艺研究

碳纤维 !乙烯基酯树脂单向复合材料拉挤工艺研究! 李 鹏 杨小平 李建国 （北京化工大学 北京 "###$%） 摘要： 本文系统研究了引发体系的组成及含量、三段模具温度、内脱模剂的含量和碳纤维体积含量对碳纤维 !乙烯基酯 树脂复合材料拉挤工艺和拉挤复合材料性能的影响，确定了以上各参数的最佳范围，连续生产出性能优异的碳纤维拉挤复合 材料。 关键词： 碳纤维 乙烯基酯树脂 复合材料 拉挤 " 前 言 拉挤成型是制造高纤维体积含量、高性能、低成 本、连续加工复合材料的一种重要方法［" & ’］。碳纤 维拉挤复合材料既突出了碳纤维的高比强度、高比 模量、耐疲劳、抗蠕变和热膨胀系数小等一系列的优 异性能，又具有环氧、乙烯基酯等树脂的耐腐蚀、横 向力学性能和耐热性，因此碳纤维拉挤复合材料已 在土木工程的建筑补强［(］、石油开采的抽油杆［)］等 领域推广应用。但作为碳纤维拉挤复合材料增强体 的碳纤维与玻璃纤维的主要不同在于：碳纤维放丝 系统、碳纤维的表面特征及碳纤维良好的传热性能。 这样，碳纤维拉挤复合材料的工艺性能不仅应考虑 基体树脂的配方、三段模具温度及拉力，还应考虑碳 纤维的含量及排布、脱模剂等。碳纤维拉挤复合材 料用于抽油杆时，要求的连续长度一般超过 ")##*， 甚至达到 ’)##*以上。由此，碳纤维拉挤复合材料 的工艺可靠性和稳定性研究具有特别的意义。 本文重点研究了碳纤维 !乙烯基酯树脂拉挤复 合材料的基体树脂的引发体系、内脱模剂和纤维含 量及排布对拉挤工艺性能的影响，试图从工艺性能 上保证碳纤维拉挤复合材料连续稳定的制备。 $ 试 验 $ + " 原材料 碳纤维：美国 ,-./01 公司的 (2134506 7 "’’连续长纤维；乙烯基酯树脂：美 489:;<= 公司的 >0/7-5%$$，苯乙烯含量 ()?；引发剂：过氧化二 碳酸双（(@特丁基环己基酯）（简称 3@"A），"#9 半衰 期温度为 (2B；过氧化苯甲酸叔丁酯（简称 C），"#9 半衰期温度为 "#’B，天津阿克苏@诺贝尔公司生 产；脱模剂：美国 460.公司的 D5/@3E"$)。 $ + $ 实验所需设备 拉挤工艺流程如图 "所示。 图 " 拉挤工艺流程 "—纤维集束架 $—网眼板 ’—碳纤维预处理 (—树脂浸渍槽 )—成型模具 A—后处理 F—牵引机 $ + ’ 实验 GEC实验取少量的引发剂配比一定的树脂胶 液，在升温速度 "#B ! *H<，氮气保护条件下，用差示 扫描量热分析仪（3I7DE@"，3JKLH< 0:*JK公司）作出 其固化放热 GEC曲线，测定树脂固化放热特征。 碳纤维复合材料拉剂试样的制备是将树脂、引 发剂与脱模剂按一定的重量比混合，搅拌均匀注入 树脂浸渍槽，碳纤维经预处理、浸渍树脂后在模具内 连续固化成型。在万能材料实验机（ D5E/7-5@ ""2"）上按照标准 MN’’)A@2$和 MN’’)F@2$进行静 态弯曲和剪切性能测试。 ’ 结果与讨论 ’ + " 引发剂用量、拉挤三段温度对拉挤工艺的影响 在拉挤工艺中，单独使用任何一种引发剂都存 在某种不足。单独使用高温引发剂时，由于引发温 度高，固化速度慢，使得生产效率降低，而且在高温 下由于引发剂的快速分解，还会造成放热过高，产生 质量问题。单独使用低温引发剂时，由于引发剂过 早分解，会造成制品固化不足，出现永久的欠固化。 因此，通常用高活性过氧化物来调节拉挤模具中的 凝胶脱时间，因而称之为“冲击型”过氧化物。在固 化系统中添加第二部分较低活性的过氧化物，由于 具有使拉挤物料达到最佳固化的性能，因而称之为 “完成型”过氧化物。目前在拉挤固化系统中大多采 A’ $##’年 " ################################################################ 月 ! 基金项目：国家 2A’ 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 资助项目（$##"44’’)#’#） 碳纤维 !乙烯基酯树脂单向复合材料拉挤工艺研究 O73 ! CP $##’ Q 5R + " 万方数据 用两种以上过氧化物联用。 图 ! 不同比例引发剂 "#$% & ’ （总量 $ ( )*）的 +,’曲线 由图 ! 的 - . 曲线与 / . 曲线的对比可以看 出，少量引发剂 "#$%的加入可以大幅度地降低放热 峰温度［%］，"#$% 对树脂凝胶时间的影响占主导地 位；随着 "#$%的继续加入，放热峰降低的幅度减小。 从表 $可以看出固化反应热!0除 "#$%：’ 1 $：2外 依次减小。这是由于乙烯基酯树脂的固化过程是自 由基共聚反应，固化剂的含量和活性对固化过程的 影响很大。"#$%是低温高活性引发剂，’是高温引 发剂。在同样的固化条件下，"#$% 的含量越高，起 始自由基的浓度越高。过快的分解速度使自由基未 及时引发聚合反应就产生终止。再者，由于反应初 期形成的大量“凝胶微粒”［3］的屏障使部分 ’ 1 ’双 键被包埋，造成树脂的欠固化，体现为固化反应热 !0的降低；而少量低温高活性引发剂 "#$%的存在 可以在反应初期使体系粘度增加，使进一步由高温 引发剂 ’分解的自由基难以终止；聚合过程表现出 自动加速效应，较充分的引发双键聚合，使得固化反 应热!0增大，放热量的多少反映出基体树脂固化 程度的高低。 表 $ 不同配比引发剂树脂体系的 +,’特征 样品 初始温度 4 5 放热峰温度 4 5 放热量 +6789 0 4 :·;#$ !< 4 5 $ . 3! ( / =$ !3- ( - $> ( / ! . 3% =! ( / !/2 ( % $/ ( / 2 . 3> ( / =/ !-% ( 2 $% ( / - . >$ $)) 2$- ( ! $= / . $)2 ( / $!2 !$$ ( ) $= ( / 注：!<为初始放热温度和放热峰温度的差值 模具的三个加热段的温度是根据树脂体系的 +,’来确定。初步确定树脂体系为：乙烯基树脂为 $))；引发剂 "$%为 ) ( !/；引发剂 ’为 ) ( 3/。根据其 体系的 +,’图；体系的初始凝胶点为 >$5，放热峰 温度点 $))5，固化终点温度为 $-/5。因此，初步 确定一段温度 >) ? $$)5，二段温度 $!) ? $/)5，三 段温度 $!) ? $/)5，拉挤速度恒定 2/@A 4 ABC。然 后进行拉挤工艺评价，实验结果如表 !所示。 表 ! 乙烯基树脂 4碳纤维复合材料三区温度分布对 拉挤工艺性能的影响（内脱模剂的含量为 $ ( /份） 三段温度 4 5 表面状态 工艺性能 3) 4 $2) 4 $-/ — 堵模，工艺性差 $$) 4 $2) 4 $-/ 粗糙 局部粘模，工艺性较差 =/ 4 $2) 4 $-/ 光滑 工艺性良好，可连续稳定生产 =/ 4 $$) 4 $-/ 不光滑 粘模，工艺性差 =/ 4 $/) 4 $/) 光滑 产生局部裂解 =/ 4 $2) 4 $>)以上 光滑 产生局部裂解，工艺性差 因此，确定拉挤模具的三段温度分别为 =/5、 $2)5、$-/5；拉挤速度为 2/@A 4 ABC。 2 ( ! 内脱模剂的含量对拉挤工艺的影响 确定拉挤三段温度和速度后，进一步研究内脱 模剂用量对拉挤工艺及所得的拉挤复合材料力学性 能的影响，其结果如表 2和图 2所示。 表 2 内脱模剂的不同含量对拉挤工艺的影响 内脱模剂的含量 表面状态 ) ( /份以下 表面粗糙，工艺不稳定 $ ( )份 表面光滑，工艺稳定 $ ( /份以上 表面光滑，工艺稳定 实验配方如下：乙烯基树脂 $)) 份；引发剂（"# $%）) ( !/ 份；引发剂（’）) ( 3/ 份；纤维体积含量 %)*；拉挤条件：三段温度为 =/5、$2)5、$-/5；拉 挤速度为 2/@A 4 ABC。 图 2内脱模剂的含量对拉挤 复合材料层间剪切强度的影响 由表 2和图 2可以看出，内脱模剂的含量不仅影响 拉挤工艺，还影响着复合材料的力学性能尤其是层 间剪切强度。由于层间剪切强度主要由界面的粘接 32!))2年第 $ """""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""" 期 玻 璃 钢 4 复 合 材 料 DE" 4 ’F !))2 G HI ( $ 万方数据 强度决定，内脱模剂溶解在树脂中，在拉挤过程中向 界面扩散。从拉挤工艺的稳定性来考虑，内脱模剂 的含量应该加大，但从材料的力学性能考虑，内脱模 剂的含量应该控制在一定范围之内。 ! " ! 碳纤维含量对拉挤工艺的影响 纤维复合材料拉挤工艺的一个最主要的优点是 可以得到高体积含量的复合材料，使得它在纵向具 有很高的拉伸强度，按照纤维的理想排列得出紧密 堆砌的纤维的最高体积含量为 #$ " %!&。实际上远 远达不到这个数，拉挤工艺中纤维的体积含量一般 为 %$&左右。 表 ’ 纤维体积含量对拉挤工艺的影响 纤维体积含量 ( & 表面状态 工艺性能 !’$ 掉渣、掉末、很快拉死 差 %$ 很好 好 ")$ 表面发白，牵引力很大 模具磨损严重 从上表可以看出，在拉挤工艺中纤维的体积含 量有一定的限度。这是因为当纤维在模具中前进 时，以下原因导致表面有一树脂层。!随温度的升 高，树脂粘度降低，体积膨胀。拉挤物料的导热率相 当低，内外层存在逐渐变化的温度梯度。这使拉挤 物料中心处的树脂粘度始终低于靠近模具壁处，从 而引起树脂基体由内而外的迁移和回流，同时迫使 纤维向模具中心聚集。"纤维在牵引力的作用下， 必然发生自动的准直作用和精确定位，从而导致纤 维束向拉挤物的中心聚集。 因此，如果碳纤维的含量太低，表面树脂层太 厚，在前进过程中树脂层和模具的粘合及摩擦，表面 树脂层很容易与纤维脱离，导致掉渣等现象。如果 纤维含量太高，表面树脂层太薄，纤维和模具壁的直 接摩擦使拉挤物料受到的模具壁的正压力太大，导 致表面发白；模具受到的摩擦力太大，导致模具的使 用寿命缩短。 ’ 结 论 （*）拉挤工艺受树脂的配方体系、三段温度、内 脱模剂、纤维含量的综合影响。 （+）通过实验确定了拉挤乙烯基酯树脂的基本 配方，确定了拉挤模具的三段温度。 （!）拉挤工艺受内脱模剂含量的影响，内脱模剂 含量太高会降低拉挤复合材料层间剪切强度。 （’）纤维的含量对拉挤工艺有影响，其含量要控 制在一定的范围内。 参考文献 * 孔庆保，丁传荣，乔学东 "树脂基复合材料拉挤技术研究新进展及 我国拉挤工业未来发展探讨（#）"纤维复合材料 +$$$，（*）：,$ - ,! + ./01234 5266/7839 " :124436;37 <=9 0=>?=7/837 /68= 813 63@8 >/44366/A B>A2 93/6<=903>368 ?397?308/C3" :=>?=7/83 D298 E !+，+$$*：#$* ! F=B@，G " E"，G " H " I2;126，F" J126KB，L" J " E92<28，G " 59B03 26M I " F" G=167=6 " :=>?29/7=6 =< .327B93>3687 26M .=M34/6; <=9 DB489BA 7/=6 =< 2 N/O39;4277 ( L?=@P QA532>" G=B>24 =< F3/6<=903M D4278/07 26M :=>?=7/837，*##)（*R）：*,,R ’ 杨小平，王成忠，卢基贵，季佩文 "加固混凝土结构用碳纤维拉挤 复合材料板材的研究 "第二界全国土木工程用纤维增强复合材料 （NFD）应用技术学术交流论文集，清华大学出版社，+$$+；!#, - !## , 杨小平，李鹏，王成忠，于运花 "乙烯基酯树脂基碳纤维连续抽油 杆的研制 "石油机械 % 于运花，王成忠，杨小平，李鹏 "碳纤维 (乙烯基酯树脂复合材料基 体固化体系的研究 "北京化工大学学报，+$$+（!）：,! R S26; S J，T33 G2>37" ./09=789B08B93 <=9>28/=6 /6 813 0B93 =< B6728A B9283M ?=4P37839 937/67［G］" D=4P>39，*#))（+#）：*R#! !"#$%&!’(&!)" )" &*$ +,-&.,%!)" &$/*")-)’0 )1 /(.2)" 3#!"0-$%&$. /)4+)%!&$ T/ D36; S26; U/2=?/6; T/ G/26;B= （53/V/6; W6/C397/8P =< :13>/024 X3016=4=;P） (56789:7：Q6 81/7 ?2?39 813 3<<3087 =< 813 8P?3 26M 0=68368 =< /6/8/28=97 =6 937/6 0B9/6; O312C/=97 26M 813 ?B4A 89B7/=6 ?9=0377 Y393 78BM/3M OP B7/6; ZJ: 83787 " X13 /6<4B36037 =< 813 81933A?298 83>?3928B937，813 0=68368 =< 813 /6639 >=B4M 9343273 2;368 26M C=4B>3 0=68368 =< ?=7/837 Y393 M/70B773M 819=B;1 3@?39/>3687" E6M 813 O378 C24B3 926;37 =< 813 2O=C3 <208=97 Y393 M3839>/63M" ;<=>?8@6：029O=6 ?=7/83 ?B489B7/=6 C/6P437839 937/6 )! +$$!年 * ################################################################ 月碳纤维 (乙烯基酯树脂单向复合材料拉挤工艺研究 NFD ( :. +$$! [ \= " * 万方数据 碳纤维/乙烯基酯树脂单向复合材料拉挤工艺研究 作者： 李鹏， 杨小平， 李建国 作者单位： 北京化工大学,100029 刊名： 玻璃钢/复合材料 英文刊名： FIBER REINFORCED PLASTICS/COMPOSITES 年，卷(期)： 2003，(1) 引用次数： 2次 参考文献(7条) 1.孔庆宝.丁传荣.乔学东 树脂基复合材料拉挤技术研究新进展及我国拉挤工业未来发展探讨(Ⅱ)[期刊论文]-纤维 复合材料 2000(1) 2.Michael Bannister Challenges for composites into the next millennium-a reinforcement perspective 2001 3.Roux J A.J G Vaghan.R Shanku.E S Arafat,J Bruce and V R Johnson Comparison of Measurements and Modeling for Pultrusion of a Fiberglass/Epoxy I-Beam 1998(17) 4.杨小平.王成忠.卢基贵.季佩文 加固混凝土结构用碳纤维拉挤复合材料板材的研制[会议论文] 2002 5.杨小平.李鹏.王成忠.于运花.顾雪林.常德友.李峰 乙烯基酯树脂基碳纤维连续抽油杆的研制[期刊论文]-石油机 械 2003(4) 6.于运花.王成忠.杨小平.李鹏 碳纤维/乙烯基酯树脂拉挤复合材料基体固化体系的研究[期刊论文]-北京化工大学 学报(自然科学版) 2002(3) 7.YANG Y S.Lee James Microstructure formation in the cure of unsaturated polyester resins 1988(29) 相似文献(10条) 1.学位论文 张铭 互穿网络型乙烯基酯树脂/环氧树脂及其碳纤维拉挤复合材料的制备研究 2004 兼具韧性和耐热性的环氧树脂一直是研究的热点之一.使用聚醚类增韧剂(polypropylenglyco1)对双酚F型环氧树脂进行增韧改性.研究了固化体系的 力学性能、热机械性能.使用纳米橡胶粒子增韧改性双酚F型环氧树脂.研究结果表明使用含羧基和不含羧基的纳米橡胶粒子,均可以使得环氧树脂的韧性有 所增加,而其固化体系的耐热性下降不多,甚至还略有升高.以改性的环氧树脂做基体,制备了拉挤复合材料,并对其力学性能进行测试分析.使用双酚A型环 氧乙烯基酯树脂(VER)与双酚F型环氧树脂(EP)同步固化的方法对环氧树脂进行增韧改性.研究了互穿体系的固化反应过程、力和热机械性能以及形态结构 .该论文主要通过DSC、DMTA、FTIR等方法研究了环氧树脂VE4784和乙烯基酯树脂HETRON922同时固化的交联固化行为,确定其固化反应动力学参数和最佳固 化工艺条件,为确定整个拉挤成型工艺参数奠定基础,制备了乙烯基酯树脂改性环氧树脂的拉挤复合材料,并对其力学性能进行测试分析.基于对树脂固化特 性和固化动力学的研究结果和该课题组以往的工作,采用生产规模的拉挤设备制备了碳纤维/环氧树脂/乙烯基酯树脂复合材料,并进行了力学、DMTA及 SEM测试,重点分析比较了下复合材料后固化处理前后的力学性能和耐热性能. 2.期刊论文 杨小平.李鹏.王成忠.于运花.顾雪林.常德友.李峰 乙烯基酯树脂基碳纤维连续抽油杆的研制 -石油机 械2003,31(4) 研制的碳纤维连续抽油杆以乙烯基酯树脂为基体,碳纤维为增强体,采用拉挤成型工艺,杆体截面尺寸有30×3、32×4.2和35 mm×5 mm 3种规格.对碳 纤维连续抽油杆的力学性能和耐温性能的分析测试表明,其拉伸强度达到2 000 MPa,层间剪切强度64 MPa,材料的玻璃化转变温度Tg为138.6 ℃,杆体经 107次动态疲劳试验后强度保留率仍有90%.现场采油试验表明,碳纤维连续抽油杆比钢制抽油杆节能30%～50%. 3.学位论文 李鹏 碳纤维/乙烯基酯树脂拉挤复合材料的制备及应用研究 2004 基于国内石油开采出现的深井、超深井以及腐蚀性油井对抽油杆提出的轻质、高强、抗疲劳、耐腐蚀、耐磨损等综合性能的现实需要，研制一种抽油 杆用连续拉挤的碳纤维/乙烯基酯树脂复合材料。碳纤维拉挤复合材料制备的关键在于充分了解乙烯基酯基体树脂的固化特性、树脂的结构与性能的关系 ，以便优化拉挤工艺的同时充分发挥基体树脂的性能；其次，复合材料界面是制备高性能碳纤维拉挤复合材料必须进行深入研究的方面；另外所制备的复 合材料的结构性能的表征以及拉挤复合材料作为连续抽油杆实际应用等新技术而带来的一系列问题也是必须解决的。基于此，本文系统研究了树脂基体结 构与性能的关系、引发体系对基体树脂的固化动力学及结构与性能的影响、拉挤工艺的影响因素、单向复合材料结构性能及应用等方面的内容。 4.学位论文 王莉莉 碳纤维/乙烯基酯树脂拉挤复合材料的环境老化行为研究 2004 该论文研究了实验室模拟环境(湿热、酸、碱、盐)下,碳纤维/乙烯基酯树脂(CF/VE)拉挤复合材料的环境老化行为,测定了复合材料在65℃和95℃蒸馏 水、3％NaCl水溶液、5％H<,2>SO<,4>水溶液和10％NaOH水溶液中的吸湿特性,分析了环境因素对其动态、静态力学性能的影响以及该复合材料在不同介质 中的老化机理,为碳纤维连续抽油杆的井下老化过程及寿命预测提供了理论基础. 5.期刊论文 于运花.王成忠.杨小平.李鹏 碳纤维/乙烯基酯树脂拉挤复合材料基体固化体系的研究 -北京化工大学 学报(自然科学版)2002,29(3) 采用差示扫描量热法(DSC)分析了不同固化剂配方体系的乙烯基酯树脂固化反应特征,研究了固化放热量、固化程度及其浇铸体力学性能的关系,并对 模压和拉挤成型碳纤维复合材料的力学性能进行评价,结果表明联用固化剂可使固化温度范围变窄,提高固化放热量.放热量能基本反映树脂的固化程度,直 接影响浇铸体及复合材料的力学性能. 6.学位论文 陈维强 耐高温碳纤维抽油杆工艺与性能研究 2004 该论文主要研究了耐高温乙烯基酯树脂/碳纤维拉挤复合材料的基体树脂改性、界面性能以及拉挤成型工艺,中试制备了可以在120℃下长期使用的耐 高温碳纤维连续抽油杆.研究了酚醛乙烯基酯树脂基体不同的改性途径,通过树脂的固化特性分析、复合材料力学性能及热机械性能的分析测试,确定了适 合拉挤成型的耐高温树脂体系;并研究了不同涂层碳纤维复合材料的界面性能,确定了适合于乙烯基酯树脂的碳纤维类型及表面处理工艺;通过对树脂体系 和拉挤工艺的优化,成功中试生产了连续长度1280m的耐高温碳纤维抽油杆. 7.学位论文 李建国 拉挤用乙烯基酯树脂的固化行为及固化反应动力学研究 2003 树脂体系的固化行为和固化反应动力学研究对材料的生产加工具有理论指导意义.该论文主要通过DSC、DMTA、FTIR、力学测试等方法研究了拉挤用乙 烯基酯树脂HETRON922在不同固化剂体系下的交联固化行为,分析了固化剂的类型及用量对树脂固化行为及其性能的影响,确定其固化反应动力学参数和最 佳固化剂体系以及最佳固化工艺条件,为确定整个拉挤成型工艺参数奠定基础,制备乙烯基酯树脂拉挤复合材料,并对其力学性能进行测试分析.基于以上对 乙烯基酯树脂固化特性和固化动力学的研究结果和该课题组以往的工作,采用生产规模的拉挤设备制备了碳纤维/乙烯基酯树脂复合材料,并进行了力学、 DMTA及SEM测试,重点分析比较了不同拉挤速度下复含材料后固化处理前后的力学性能和耐热性能,研究了不同拉挤速度和后固化处理对复合材料性能的影 响. 8.期刊论文 王成忠.于运花.杨小平.金日光 碳纤维/乙烯基酯树脂拉挤复合材料界面性能研究 -复合材料学报 2003,20(5) 对PAN基碳纤维在线热氧化表面处理,分析了处理前后碳纤维的表面形貌,通过拉挤成型工艺制备出碳纤维/乙烯基酯树脂复合材料.对拉挤复合材料的 微观结构观察以及力学性能测试表明:碳纤维经表面处理后表面粗糙度增加,与乙烯基酯树脂的界面粘结性明显改善,复合材料的力学性能尤其是层间剪切 强度得到显著提高.对不同界面性能的碳纤维复合材料进行动态热机械分析(DMTA),认为界面性能的改善可降低损耗模量,提高复合材料的耐疲劳性能. 9.期刊论文 卢艳华.王钧.徐任信.杨小利.段华军.LU Yan-hua.WANG Jun.XU Ren-xin.YANG Xiao-li.DUAN Hua-jun 温度对碳纤维/乙烯基酯树脂导电复合材料电性能的影响 -高科技纤维与应用2007,32(5) 以乙烯基酯树脂作为基体,用不同质量分数的短切碳纤维制备了导电复合材料,研究了材料的电阻率与温度和伏安特性的影响.结果表明:导电复合材料 的PTC转变温度随碳纤维质量分数的增加而升高;复合材料的升温曲线和降温曲线不能重合,随着碳纤维质量分数的增加,回滞环的面积变小;在0～23 V的电 压范围内,复合材料的电流-电压关系在低温下符合欧姆定律,随着温度升高,材料的电流-电压关系偏离欧姆定律. 10.期刊论文 于杰.王继辉.王钧.YU Jie.WANG Ji-hui.WANG Jun 碳纤维/树脂基复合材料导电性能研究 -武汉理工 大学学报2005,27(5) 研究了短切碳纤维/乙烯基酯树脂导电性与短切碳纤维含量、长径比、纤维取向的关系及其PTC效应.短切碳纤维长径比越大、取向角越小,材料的渗虑 阈值越低,导电性越好.渗虑阈值之后,纤维含量越低,PTC效应越明显,转变温度越低;实验还发现体积膨胀是导致PTC效应的主要因素之一,通过分析PTC效应 与体积膨胀之间的关系,得出渗滤区域材料的导电性受导电通路与隧道效应的综合影响,当纤维含量较高时,导电性能基本只受导电通路的控制. 引证文献(3条) 1.吴恒.彭勇.闫文辉.段正勇.顾雪林.常德友 碳纤维连续抽油杆的高温弹性模量测试研究[期刊论文]-石油机械 2006(06) 2.刘宝平 纤维拉挤-缠绕技术的研究及其过程的仿真[学位论文]硕士 2006 3.薛承瑾 耐温型碳纤维拉挤复合材料连续抽油杆的制备和性能研究[期刊论文]-北京化工大学学报(自然科学版) 2003(04) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_blgfhcl200301007.aspx 下载时间：2010年1月7日