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液化气站轻烃回收系统优化改造可行性研究报告

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液化气站轻烃回收系统优化改造可行性研究报告液化气站轻烃回收系统优化改造可行性研究报告 一、项目的来源及编制依据 1.自2003年停止外销轻油以来,液化气站生产的轻油全部打入明一联合站原油系统,经常造成原油含水率上升,外输指标超标,不利于原油上产。如果将轻油外销,将消除对原油系统的消极影响,并产生很大的经济效益。 根据局、厂统一安排部署,目前我站所产轻油已达到外销条件,轻油装车台已经投用,所产轻油将为三厂创造相当可观的效益。但是,由于受设备、工艺以及生产成本等因素影响,我站轻烃回收装置不能全年运行,每年4-9月处于停产状态,且生产期间轻烃收率和产量偏低...

液化气站轻烃回收系统优化改造可行性研究报告
液化气站轻烃回收系统优化改造可行性研究报告 一、项目的来源及编制依据 1.自2003年停止外销轻油以来,液化气站生产的轻油全部打入明一联合站原油系统,经常造成原油含水率上升,外输指标超标,不利于原油上产。如果将轻油外销,将消除对原油系统的消极影响,并产生很大的经济效益。 根据局、厂统一安排部署,目前我站所产轻油已达到外销条件,轻油装车台已经投用,所产轻油将为三厂创造相当可观的效益。但是,由于受设备、工艺以及生产成本等因素影响,我站轻烃回收装置不能全年运行,每年4-9月处于停产状态,且生产期间轻烃收率和产量偏低。针对这些问题,为提高轻烃产量,保证轻烃回收系统全年平稳高效运行,亟需对系统工艺进行优化。 2.卫城伴生气气体组分与我站处理后气体组分 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 报告(见附件)。 二、现状简介及存在问题分析 (一)现状简介 采油三厂油气集输大队液化气站于1986年11月建成投产,以处理文明寨和卫城油田伴生气和外输供气量为主,目前伴生气日集气量3.0-5.5万立方米。天然气处理装置于1994年改造并投产运行,采用低压+氨制冷+膨胀制冷+低温低压塔分馏的主体工艺,设计C3+综合收率74%。目前,设备老化严重,能耗高、效率低。尤其是装置的关键设备涡轮膨胀机组的最大日天然气处理量已降至2.5×104Nm3左右,膨胀机制冷温度也由原来的-70?上升至-40?,天然气C3+综合收 率也已降至12%。 伴生气组分: 序号 组 份 百分体积(%) 序号 组 份 百分体积(%) 1 氮 气 0.99 8 异戊烷 0.84 2 甲 烷 74.68 9 正戊烷 0.70 3 二氧化碳 2.62 10 总已烷 0.57 4 乙 烷 9.21 11 总庚烷 0.48 5 丙 烷 6.06 12 总辛烷 0.00 6 异丁烷 1.36 13 总壬烷 0.00 7 正丁烷 2.48 14 总癸烷 0.00 其它 计算 结果 真实密度(kg/m3) 0.9493 真实相对密度 0.7881 平均分子量 22.69 C3+含量 (g/m3) 274.0 C5+含量 (g/m3) 69.4 处理后的气体组分: 序号 组 份 百分体积(%) 序号 组 份 百分体积(%) 1 氮 气 0.98 8 异戊烷 0.23 2 甲 烷 74.65 9 正戊烷 0.13 3 二氧化碳 1.93 10 总已烷 0.06 4 乙 烷 10.79 11 总庚烷 0.06 5 丙 烷 8.00 12 总辛烷 0.00 6 异丁烷 1.33 13 总壬烷 0.00 7 正丁烷 1.82 14 总癸烷 0.00 其它 计算 结果 真实密度(kg/m3) 0.9240 真实相对密度 0.7671 平均分子量 22.09 C3+含量 (g/m3) 242.0 C5+含量 (g/m3) 18.4 由气体分析报告可看出,目前伴生气的C3+含量非常富,已达到274.0g/m3,即每万方伴生气含混合轻烃2.74吨,而实际经装置处理回收轻烃后,每万方气中仍有2.42吨轻烃随干气外输流失,造成了较大的资源浪费。 (二)存在问题分析 1.膨胀机处理量偏小 涡轮膨胀机是我站整个生产系统的核心装置,自2007年11月份减容改造以来,机组处理量明显不足,经常引起机组上游系统憋压,导致设备容器和工艺管网的损坏,工人操作难度大,装置整体收率降低,是轻烃生产中的重大安全隐患,主要表现在: (1)膨胀机运行工况不能适应目前气量要求,目前日伴生气量为3.0-5.5万立方米,而膨胀机处理量只有2.5×104m3/d,处理量不足造成系统压力偏高, 最高达到0.9MPa,严重影响上游工艺管网、压力容器和设备的安全运行,导致上游设备容器损坏和工艺管网的破损。 (2)出现憋压现象目前只有通过打开膨胀机膨胀端旁通降压, 由于是非正常操作,对膨胀制冷影响很大,转速迅速下降制冷温度也迅速回升,装置整体收率降低。同时频繁调节旁通阀门,对机组产生不稳定因素,大阀门控制小气量难度较大,岗位工人不易操作和控制。 (3)膨胀机轴承温度保护系统没有建立,出现超温现象将直接导致轴承烧坏停机,目前已经出现3次轴承烧坏现象,是机组运转中的不安全因素。 2.氨制冷系统制冷效果不佳 我站轻烃回收系统的主体工艺是采用氨制冷+膨胀制冷的工工艺流程,氨制冷系统作为浅冷环节,在轻烃回收装置中起着至关重要的作用,其运行的制冷效果和稳定性,直接影响着轻烃收率的高低。去年,安全隐患治理工程改造已经将氨系统工艺管网进行更新,解决了管网老化问题。然而,目前氨制冷系统还存在以下问题: (1)回收装置浅冷部分的核心制冷设备三台KA20C型螺杆制冷压缩机组,经过十几年的运转已经严重老化,其中2#机组已报废,3#机组待大修,只有1#机组能够勉强运行,无法达到技术参数的要求,制冷效率严重不足,制冷温度居高不下,由此而导致轻烃收率降低,轻烃产量下降,已满足不了生产需要。目前,两台新螺杆制冷压缩机已经到位,等待安装。 (2)氨制冷系统有两台氨冷凝器,其中一台内部芯子穿孔,已于今年更换;另一台由于使用时间长,芯子内部结垢严重,冷却效果不好,需要进行清洗。 3.空压机需要安装更换 螺杆空压机是自动调节系统中气源的动力设备,在轻烃生产中是不可缺少的设备。我站空压机于1986年投用,至今已连续运行20余年,由于使用时间长,设备严重老化,使用过程中频繁出现故障,维修困难,配件难寻。如果空压机及其配套设备出现故障,将导致我站自动调节系统的瘫痪,直接造成轻烃生产的停产,是安全生产中的重大隐患。基于以上情况,急需更新空压机来解决生产中存在的问题。目前,两台新空压机已经到位,等待安装。 4.铝板式换热器需要更新 我站铝板式换热器用于脱丁烷塔液化气的冷却,共两台(一用一备),其中一台在早期因故障已经停用,另一台备用换热器投用于2008年,2011年换热器壳体循环水进口连接处发生穿孔,在送到厂家检修后继续使用。2012年1月23日,在同一位置又出现一道裂缝,2月份曾送到厂家检修,检修过程中发现内部也有2处穿孔,无维修价值。目前,我站已无铝板式换热器可用。铝板式换热器的停用将导致脱丁烷塔回流系统压力超高,生产参数紊乱,达不到 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,既会减少液化气的产量,又将影响系统的安全运行。为保证生产系统正常运行,提高液化气产量,急需购置两台B975B型铝板式换热器。 三、工艺技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、产品方案、拟建规模和建设地点的初步方案 为了使轻烃回收系统达到全年运行条件,同时提高轻烃收率及产量,创造更大的经济效益,更好的服务于三厂的原有上产工作,需对 对现有系统工艺进行优化: 1.更换膨胀机,改型后的膨胀机日处理天然气量5×104Nm3,可在80%-120%范围内波动,并对配套润滑供油系统、进出口管线、转速及测温等仪表进行改造,以保证系统运行平稳,达到各项技术参数要求,进一步提高制冷深度和 轻烃收率,同时有效避免系统出现憋压现象,减轻岗位员工的操作难度,消除安全隐患。 2.改造氨制冷系统,提高制冷效率,降低制冷温度,为深冷处理提供较好条件。螺杆制冷压缩机更新已有 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ,两台新压缩机已经到位,现需加快进度,尽早将新压缩机安装到位;清洗氨冷凝器,增强换热效果。 3.两台新螺杆空压机已经到位,尽快进行安装,为自动调节系统提供气源。 4.购置两台铝板式换热器,保证生产系统正常运行,提高液化气产量。 四、资源情况、市场情况、建设条件、协作关系、环境保护等初步方案 建议由具有资质的 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 单位负责施工。 五、项目的主要建设内容及投资预算 1.主要建设内容 根据以上技术方案,结合我站设备和现场实际,提出以下主要建设内容:(1)更换安装新涡轮膨胀机,并对配套润滑供油系统、进出口管线、转速及测温等仪表进行改造;(2)安装2台新螺杆制冷压缩机,并将原来3台旧机组拆除;(3)清洗1台氨冷凝器;(4)安装2台新空压机,并拆除2台旧空压机;(5)购置2台B975B型铝板式换热器,1台安装到位,1台作为备用。 2.投资预算 项目投资约70万元,螺杆制冷压缩机及螺杆空压机安装已有专项资金。 六、经济效益和社会效益的初步评估 (一)经济效益 1.系统整体改造后,将进一步提高我站轻烃回收系统轻烃综合收率,改造 后的膨胀机日处理天然气量5×104Nm3,可满足目前伴生气的处理量,其运转效率也将大幅提高,可使装置的C3+综合收率提高到70%以上。若平均每天处理4.5万立方米伴生气,C3+综合收率按70%计算,每天可回收混合轻烃8.6吨,按6000元/吨核算,日产值达5.16万元。假设生产期间投入电费及材料费等生产成本为8000元/天,年可创效1591.4万元。 2.通过设备更新改造,提高设备运转效率,降低能量损耗,延长设备使用周期,年减少设备维修费用10万元。 (二)社会效益 1.通过轻烃回收装置对天然气进行脱水、脱烃处理,可为居民用户和生产用气单位提供优质燃气,从而保证生活用气以及工业用气安全。 2.减少系统出现憋压现象,降低岗位工人的操作难度和劳动强度,消除生产中的安全隐患。 七、项目负责人 杜占凯 附件: 中原油田分公司采油工程技术研究院 天然气分析报告 编号:W201203172012年3 月16日 取样地点 采油三厂液化气站 取样温度(?) / 取样部位 二级分离器出口 取样压力(Mpa) 0.08 取样日期 2012.3.15 委 托 人 陈美穗 分析日期 2012.3.16 取 样 人 李建忠 序号 组 份 百分体积(%) 序号 组 份 百分体积(%) 1 氮 气 0.99 8 异戊烷 0.84 2 甲 烷 74.68 9 正戊烷 0.70 3 二氧化碳 2.62 10 总已烷 0.57 4 乙 烷 9.21 11 总庚烷 0.48 5 丙 烷 6.06 12 总辛烷 0.00 6 异丁烷 1.36 13 总壬烷 0.00 7 正丁烷 2.48 14 总癸烷 0.00 其它 计算 结果 真实密度(kg/m3) 0.9493 真实相对密度 0.7881 平均分子量 22.69 C3+含量 (g/m3) 274.0 C5+含量 (g/m3) 69.4 备注 检验人审核人技术负责人 说明:对本报告若有疑问,请于接到报告后十日内 提出。 地址:中原油田设计院内。 电话:4824274. 中原油田分公司采油工程技术研究院 天然气分析报告 编号:W201203162012 年3 月16日 取样地点 采油三厂液化气站 取样温度(?) / 取样部位 脱乙烷塔出口 取样压力(Mpa) 0.10 取样日期 2012.3.15 委 托 人 陈美穗 分析日期 2012.3.16 取 样 人 李建忠 序号 组 份 百分体积(%) 序号 组 份 百分体积(%) 1 氮 气 0.98 8 异戊烷 0.23 2 甲 烷 74.65 9 正戊烷 0.13 3 二氧化碳 1.93 10 总已烷 0.06 4 乙 烷 10.79 11 总庚烷 0.06 5 丙 烷 8.00 12 总辛烷 0.00 6 异丁烷 1.33 13 总壬烷 0.00 7 正丁烷 1.82 14 总癸烷 0.00 其它 计算 结果 真实密度(kg/m3) 0.9240 真实相对密度 0.7671 平均分子量 22.09 C3+含量 (g/m3) 242.0 C5+含量 (g/m3) 18.4 备注 检验人审核人技术负责人 说明:对本报告若有疑问,请于接到报告后十日内 提出。 地址:中原油田设计院内。 电话:4824274.
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