HJ 2021-2012 内循环好氧生物流化床污水处理工程技术规范

中华人民共和国国家环境保护标准 HJ 2021-2012 内循环好氧生物流化床 污水处理工程技术规范 Technical specifications of internal circulation aerobic biological fluidized bed for wastewater treatment 2012-10-17 发布 2013-1-1 实施 环 境 保 护 部 发布 i 目 次 前 言 .................................................................... ii 1 适用范围 .................................................................. 1 2 规范性引用文件 ............................................................ 1 3 术语和定义 ................................................................ 2 4 设计水量和设计水质 ........................................................ 3 5 总体要求 .................................................................. 5 6 工艺设计 .................................................................. 6 7 检测与过程控制 ........................................................... 17 8 主要辅助工程 ............................................................. 18 9 施工与验收 ............................................................... 19 10 运行与维护 .............................................................. 22 附录 A（规范性附录）流化床生物量的测定 ...................................... 25 附录 B（规范性附录）载体生物膜厚度及活性的测定 微电极法 .................... 27 ii 前 言 为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》，防治水污染，规范内循环好氧生物流化床在污水处 理工程中的应用，制定本标准。 本标准规定了内循环好氧生物流化床污水处理工程的工艺设计、主要设备、检测和控制、运行 管理的技术要求。 本标准为首次发布。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会、清华大学、北京市环境保护科学研究院、江苏 一环集团有限公司、浙江双益环保科技发展有限公司。 本标准环境保护部2012年10月17日批准。 本标准自2013年1月1日起实施。 本标准由环境保护部解释。 1 内循环好氧生物流化床污水处理工程技术规范 1 适用范围 本标准规定了内循环好氧生物流化床污水处理工程的工艺设计、主要设备、检测和控制、运行 管理的技术要求。 本标准适用于采用内循环好氧生物流化床工艺的城镇污水或工业废水处理工程，可作为环境影 响评价、设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。 2 规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是未注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB 3096 城市区域环境噪声标准 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12523 建筑施工场界环境噪声排放标准 GB 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 18918 城镇污水处理厂污染物排放标准 GB 50014 室外排水设计规范 GB 50015 建筑给水排水设计规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50040 动力机器基础设计规范 GB 50053 10 kV及以下变电所设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50222 建筑内部装修设计防火规范 GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 5226.1 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 3797 电控设备 第二部分：装有电子器件的电控设备 2 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 GBJ 141 给水排水构筑物施工及验收规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 CJJ 60 城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程 HG 20520 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定 HJ 2007-2010 污水气浮处理工程技术规范 HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范 HJ/T 251 环境保护产品技术要求 罗茨鼓风机 HJ/T 252 环境保护产品技术要求 中、微孔曝气器 HJ/T 278 环境保护产品技术要求 单级高速曝气离心鼓风机 HJ/T 283 环境保护产品技术要求 厢式过滤机和板框过滤机 HJ/T 335 环境保护产品技术要求 污泥浓缩带式脱水一体机 《建设项目竣工环境保护验收 管理办法 关于高温津贴发放的管理办法稽核管理办法下载并购贷款管理办法下载商业信用卡管理办法下载处方管理办法word下载 》（国家环境保护总局令 第13号） 《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令 第279号） 《建设项目（工程）竣工验收办法》（计建设[1990]1215号） 3 术语和定义 GB 50014界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 内循环好氧生物流化床 internal circulation aerobic biological fluidized bed 指用陶粒、橡胶和塑料类载体等作为微生物载体，通入一定流速的空气或纯氧，使污水、压缩 空气和微生物载体在升流区向上流动、降流区向下流动，形成水力循环，并利用载体表面上不断生 长的生物膜吸附、氧化并分解污水中的有机物及营养物质，从而去除污水中污染物的工艺。以下简 称流化床。 3.2 微生物载体 microbial carrier 指为微生物提供稳定附着生长固定界面的材料，具有在冲击负荷下保护微生物和保持生物量的 功能。以下简称载体。 3.3 载体分离器 carrier separator 指将悬浮流化状态的载体限制在反应区，防止载体和附着在载体上的微生物进入固液分离区的 3 装置。 3.4 预处理 pretreatment 指改善流化床进水物理指标的工艺，如格栅、沉砂池、初沉池等。 3.5 前处理 preprocessing 指改善流化床进水生化指标的工艺，如缺氧池、厌氧池等。 4 设计水量和设计水质 4.1 设计水量 4.1.1 城镇污水设计流量 4.1.1.1 城镇旱流污水设计流量应按下式计算： mddr QQQ += …………………………（1） 式中： drQ —— 旱流污水设计流量，m3/d； dQ —— 设计综合生活污水量，m3/d； mQ —— 设计工业废水量，m3/d。 4.1.1.2 城镇合流污水设计流量应按下式计算： d m s dr sQ Q Q Q Q Q= + + = + ….… ……………………………（2） 式中： Q —— 污水设计流量（合流制），m3/d； dQ —— 设计综合生活污水量，m3/d； mQ —— 设计工业废水量，m3/d； sQ —— 设计雨水量，m3/d； drQ —— 旱流污水设计流量，m3/d。 4.1.1.3 设计综合生活污水量为服务人口和相对应的综合生活污水定额之积，综合生活污 水定额应根据当地的用水定额，结合建筑内部给排水设施水平和排水系统普及程度等因素确定。可 按当地相关用水定额的 80％～90％设计。 4.1.1.4 综合生活污水量总变化系数应根据当地综合生活污水实际变化量的测定资料确 4 定，没有测定资料时，可按 GB 50014 中的相关规定取值。如表 1。 表 1 综合生活污水量总变化系数 平均日流量（L/s） 5 15 40 70 100 200 500 ≥1000 总变化系数 2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 4.1.1.5 排入市政管网的工业废水设计流量应根据城镇市政排水系统覆盖范围内工业污染 源废水排放统计调查资料确定。 4.1.1.6 设计雨水量参照 GB 50014 的相关规定确定。 4.1.1.7 在地下水位较高的地区，应考虑渗入地下水量，渗入地下水量宜根据实际测定资 料确定。 4.1.2 工业废水设计流量 4.1.2.1 工业废水设计流量应按工厂或工业园区总排放口实际测定的废水流量设计。测试 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 应符合HJ/T 91的规定。 4.1.2.2 工业废水流量变化应根据工艺特点进行实测。 4.1.2.3 不能取得实际测定数据时可参照国家现行工业用水量的有关规定折算确定。或根 据同行业同规模同工艺现有工厂排水数据类比确定。 4.1.2.4 考虑工业废水与生活污水合并处理时，工厂内或工业园区内的生活污水量、沐浴 污水量的确定，应符合GB 50015的有关规定。 4.1.2.5 工业园区集中式污水处理厂设计流量的确定可参照城镇污水设计流量的确定方 法。 4.1.3 单元构筑物的设计流量 4.1.3.1 提升泵站、格栅井、沉砂池宜按合流污水设计流量计算。 4.1.3.2 初沉池宜按旱流污水流量设计，并用合流污水设计流量校核。对于生活污水处理 系统初沉池校核的沉淀时间不宜小于60 min；对合流制污水处理系统，应按降雨时的设计 流量核算，沉淀时间不宜小于30 min。对于工业废水处理系统初沉池的沉淀时间需根据沉淀试 验确定。 4.1.3.3 流化床应按旱流污水量计算。 4.1.3.4 流化床前、后的水泵、管道等输水设施应按最高日最高时污水流量设计。 4.2 设计水质 5 4.2.1 城镇污水的设计水质应根据实际测定的调查资料确定，其测定方法和数据处理方法 应符合 HJ/T 91 的规定。无调查资料时，可按下列标准折算确定： 1）生活污水的五日生化需氧量按每人每天 25 g～50 g 计算； 2）生活污水的悬浮固体量按每人每天 40 g～65 g 计算； 3）生活污水的总氮量按每人每天 5 g～11 g 计算； 4）生活污水的总磷量按每人每天 0.7 g～1.4 g 计算。 4.2.2 工业废水的设计水质，应根据工业废水的实际测定数据确定，其测定方法和数据处 理方法应符合 HJ/T 91 的规定。无实际测定数据时，可参照同一行业类似工厂的排放资料类比确定。 4.2.3 流化床的进水应符合下列条件： 1）水温宜为 10 ℃～37 ℃、pH 宜为 6.0～9.0、BOD5/CODCr值宜大于 0.3、营养组合比（BOD5： 氮：磷）宜为 100：5：1、进水 CODCr浓度宜低于 1000 mg/L； 2）有去除氨氮要求时，进水总碱度（以 CaCO3计）/氨氮值宜≥7.14，不满足时应补充碱度； 3）有脱除总氮要求时，反硝化要求进水的碳源 BOD5/总氮值宜≥4.0，总碱度（以 CaCO3 计） /氨氮值宜≥3.6，不满足时应补充碳源或碱度； 4）有除磷要求时，污水中的五日生化需氧量（BOD5）/总磷的比值宜大于 17：1； 5）要求同时除磷、脱氮时，宜同时满足 3）和 4）的要求。 4.3 污染物去除率 流化床污水处理工艺的污染物去除率可按照表 2 计算。 表 2 流化床污水处理工艺的污染物去除率 污水 类别 主体工艺 污染物去除率（%） 悬浮物 （SS） 五日生化需氧量 （BOD5） 化学耗氧量 （CODcr） 氨氮 （NH4+-N） 总氮 （TN） 总磷 （TP） 城镇 污水 初次沉淀+流化床 70～90 80～95 80～90 80～90 40～50 （有缺 氧区） 40～60 （不加除磷剂） 80～90 （加除磷剂） 工业 废水 预/前处理+流化床 70～90 80～90 60～80 — — — 注：应根据出水水质要求，决定是否在流化床后设置过滤池等后续处理构筑物。 5 总体要求 5.1 流化床宜用于小型城镇污水和工业废水处理工程，其污水处理量宜小于 10000 m3/d。 5.2 采用流化床工艺的污水处理厂（站）应遵守以下规定： 1）污水处理厂厂址选择和总体布置应符合 GB 50014 的相关规定。总图设计应符合 GB 50187 的规定。 2）污水处理厂（站）的防洪标准不应低于城镇防洪标准，且具有良好的排水条件。 6 3）污水处理厂（站）建筑物的防火设计应符合 GB 50016 和 GB 50222 的规定。 4）污水处理厂（站）堆放污泥、药品的贮存场应符合 GB 18599 和 GB 18597 的规定。 5）污水处理厂（站）建设、运行过程中产生的废水、废气、废渣及其它污染物的治理与排放， 应贯彻执行国家现行的环境保护法规和标准的有关规定，防止二次污染。 6）污水处理厂（站）的设计、建设应采取有效的隔声、消声、绿化等降低噪声的 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。噪声 和振动控制的设计应符合 GBJ 87 和 GB 50040 的规定；机房内、外的噪声应分别符合 GBZ 2 和 GB 3096 的规定；厂界环境噪声排放应符合 GB 12348 的规定。 7）污水处理厂（站）的设计、建设和运行过程中应重视职业卫生和劳动安全，严格执行 GBZ 1、GBZ 2 和 GB 12801 的规定。在污水处理厂（站）建成运行的同时，安全和卫生设施应同时建成 运行，并制定相应的 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 。 5.3 污水处理厂（站）应按照 GB 18918 的相关规定安装在线监测系统，其他污水处理工程应按 照国家或当地的环境保护管理要求安装在线监测系统。 6 工艺设计 6.1 一般规定 6.1.1 流化床出水直接排放时，应符合国家或地方排放标准要求；排入下一级处理单元时，应符 合下一级处理单元的进水要求。 6.1.2 根据脱氮除磷要求，宜在流化床内设置缺氧区、化学除磷区或是在工艺中单独设置缺氧池 和除磷设施。 6.1.4 单台流化床的最大污水处理能力为 2500 m3/d，当处理水量大于 2500 m3/d 时，宜采用多台 流化床联合运行的方式，但最多不宜超过 4 台，多台布置时宜设置配水设施。 6.1.5 当进水水质不符合 4.2.3 规定的条件时，应根据进水水质采取适当的前处理和预处理工艺。 6.1.6 酸碱药剂、碳源药剂和除磷药剂储存罐容量应按理论加药量的 4 d～7 d 的投加量设计，加 药系统不宜少于 2 个，宜采用计量泵投加。 6.2 工艺流程 6.2.1 用于城镇污水处理时，宜采用图1所示的工艺流程。 7 初 沉 池 流 化 床 空气 贮 泥 池 缺 氧 池 鼓 风 机 房 污 泥 脱 水 机 污 泥 堆 棚 泥 饼 外 运 回 流 污 泥 初 沉 污 泥 集 水 井 上 清 液 回 流前处理 机 械 格 栅进 水 杂 质 外 运 接 触 消 毒 池 出 水 消 毒 设 施 预处理 碳 源 药 剂 沉 砂 池 砂 水 分 离 器 干 砂 外 运 气 浮 池 除 磷 药 剂 除磷设施 图1 城镇污水处理工艺流程图 6.2.2 用于工业废水处理时，宜采用图2所示的工艺流程。 流 化 床 空气 贮 泥 池 缺 氧 池 鼓 风 机 房 污 泥 脱 水 机 污 泥 堆 棚 泥 饼 外 运 回 流 污 泥 集 水 井 上 清 液 回 流 调 节 池进 水 物 化 处 理 池 预处理 沉 淀 池 储 泥 池 化 学 药 剂 碳 源 药 剂 前处理 接 触 消 毒 池 出 水 消 毒 设 施 气 浮 池 除 磷 药 剂 除磷设施 图 2 工业废水处理工艺流程图 6.2.3 生活污水与工业废水混合处理时，如BOD5/CODCr>0.3，宜采用图1所示的工艺流程， 如BOD5/CODCr<0.3，宜采用图2所示的工艺流程。 6.3 预处理和前处理 6.3.1 进水系统前应设置格栅。进水泵房及格栅设计应符合GB 50014的相关规定。 6.3.2 流化床工艺应在格栅后设置沉砂池，沉砂池的设计应符合GB 50014的相关规定。 6.3.3 当进水悬浮物（SS）高于200 mg/L时，宜在流化床前设置初沉池，参见图1，初沉池的设计 应符合GB 50014的相关规定。 6.3.4 当水质或水量的日变化最大值为最小值的两倍或两倍以上时，应设置调节池，参见图2。调 节池的设计应满足以下要求： a）调节池容量应根据废水流量变化曲线确定；没有流量变化曲线时，调节池的容量应满足生 8 产排水周期中水质水量均化的要求，停留时间宜为6 h～12 h； b）调节池内宜设置搅拌装置，宜采用搅拌机或曝气搅拌方式； c）调节池出水端应设置去除浮渣装置，池底宜设置除砂和排泥装置。 6.3.5 pH 调节应符合下列规定： a）当进水 pH<6.0 或 pH>9.0 时，应及时补充适量酸碱药剂； b）药剂种类、剂量和投加点宜通过现场试验确定； c）酸碱药剂可采用稀盐酸、稀硫酸、石灰或碳酸钠等； d）接触酸碱腐蚀性物质的设备和管道应采取防腐蚀措施。 6.3.6 碳源调节应符合下列规定： a）当进水碳源 BOD5/总氮值<4.0 时，应及时补充适量碳源； b）药剂种类、剂量和投加点宜通过现场试验确定； c）碳源药剂可采用甲醇、乙酸或食物酿造厂等排放的高浓度有机废水； d）存储和使用甲醇作为碳源时，应做相应的防毒保护； e）接触乙酸腐蚀性物质的设备和管道应采取防腐蚀措施； f）碳源投加量宜按下式计算： 5 1 02.86 ( )BOD N N Q= × − × …………………………（3） 式中： BOD5——投加的碳源对应的 BOD5 量，mg/L； N1——氨氮达标情况下，未补充碳源时，处理出水的总氮浓度，mg/L； N0——标准要求的出水总氮浓度，mg/L； Q——污水设计流量，m3/d。 6.4 流化床设计 6.4.1 流化床结构 6.4.1.1 好氧生物流化床的结构如图 3a 所示；有反硝化脱氮要求时，流化床内可设置缺氧区 和好氧区，结构如图 3b 所示，其中心筒处为缺氧区、其它区域为好氧区。流化床中，载体分 离器以上部分为分离区，载体分离器以下部分为反应区，图 3a 和 3b 中箭头方向表示水流方向。 9 C B D3 E G H 1 H 3 H 2 出水管 集水管 释放器 集泥槽 集泥管 排泥管 溶气水 载体分离器 K 进气管 进水管 D1 D2 曝气头 隔板 内筒 Ad3 C B E G H 1 H 3 H 2 载体 分离器 进气管 D1 D2 气提管 进水管 Ad1 Ad2 Ad4 Ar1 Ar2 Ar3 Ad3 Ad1 Ad2 Ad4 Ar1 Ar2 Ar3 进水管 H H 出水管 集水管 释放器 集泥槽 集泥管 排泥管 溶气水 曝气头 隔板 内筒 A A A A KJ 图 3a 流化床的一般结构 图 3b 有缺氧区的流化床结构 6.4.1.2 降流区与升流区面积之比（Ad/Ar）宜为 1～1.5，其中降流区面积 Ad=Ad1+ Ad2+ Ad3+ Ad4， 升流区面积 Ar=Ar1+Ar2+Ar3。 6.4.1.3 好氧反应区隔板下端距流化床底部的底隙（B）宜为 600 mm。 6.4.1.4 载体分离器下部空间距离（E）宜为 B 值的 1.0～1.2 倍。 6.4.1.5 载体分离器上部空间距离（G）宜为 E 值的 0.3～0.5 倍。 6.4.1.6 气液分离区直径（D3）宜为进水管管径的 3～5 倍，K≥200 mm，J≥150 mm。 6.4.1.7 固液分离区 H1、H2 和 H3 设计可参照 HJ 2007-2010 中加压溶气气浮的相关规定。 6.4.2 好氧反应区容积 6.4.2.1 根据流化床的容积负荷来确定好氧反应区容积时，应按下式计算： 1 ( ) /o e vV Q S S N= − ……………………………………（4） 式中： 10 V1 —— 流化床好氧反应区容积，m3； Q —— 污水设计流量，m3/d； So —— 流化床进水化学需氧量，mg/L； Se —— 流化床出水化学需氧量，mg/L； Nv ——容积负荷，kgCOD/（m3·d）。 6.4.2.2 容积负荷（Nv）应根据试验或同类污水的设计参数确定，如无其它资料时，可参考如下经 验数据： a）当废水 BOD5/CODCr>0.4 时，Nv可取 3 kgCOD/（m3·d）～5 kgCOD/（m3·d）； b）当废水中 0.3 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，明确施工质量负责人和施工安全负责人， 经批准后方可实施。 9.1.4 工程建设、施工安装和调试，应符合《建设工程质量管理条例》的要求。 9.1.5 施工过程中，应作好材料设备、隐蔽工程和分项工程等中间环节的质量验收；隐蔽工程应 经过中间验收合格后，方可进行下一道施工工序。 9.1.6 管道工程的施工和验收应符合 GB 50268 的规定；混凝土结构工程的施工和验收应符合 GB 50204 的规定；构筑物的施工和验收应符合 GBJ 141 的规定。 9.1.7 施工使用的材料、半成品、部件应符合国家现行标准和设计要求。设备安装应符合 GB 50231 的规定。 9.1.8 塑料管道阀门的连接应符合 HG 20520 规定；金属管道安装与焊接应符合 GB 50235 的要求。 9.1.9 工程竣工验收后，建设单位应将有关设计、施工和验收的文件立卷归档。 9.2 施工 9.2.1 土建施工 9.2.1.1 在进行土建施工前应认真阅读设计图纸，了解结构型式、基础（或地基处理）方案、池 体抗浮措施以及设备安装对土建的要求，土建施工应事先预留预埋，设备基础应严格控制在设备要 求的误差范围内。 9.2.1.2 土建施工应重点控制池体的抗浮处理、地基处理、池体抗渗处理，满足设备安装对土建 施工的要求。 9.2.1.3 对于软弱地基上的工程，需对地基进行处理时，应确保地基处理的可靠性，严防池体因 不均匀沉降而导致开裂。 9.2.1.4 模板、钢筋、砼分项工程应严格执行 GB 50204 规定，并符合以下要求： 20 1）模板架设应有足够强度、刚度和稳定性，表面平整无缝隙，尺寸正确； 2）钢筋规格、数量准确，绑扎牢固应满足搭接长度要求，无锈蚀； 3）砼配合比、施工缝预留、伸缩缝设置、设备基础预留孔及预埋螺栓位置均应符合规范和设 计要求，冬季施工应注意防冻。 9.2.1.5 施工过程中应加强建筑材料和施工工艺的控制，杜绝出现裂缝和渗漏。出现渗漏处，应 会同设计等有关方面确定处理方案，彻底解决问题。 9.2.1.6 现浇钢筋混凝土水池施工允许偏差应符合表 3 的规定。 表 3 现浇钢筋混凝土水池施工允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 轴线位置 底板 15 池壁、柱、梁 8 2 高程 垫层、底板、池壁、柱、梁 ±10 3 平面尺寸（混凝土底板和池体长、宽或直径） L≤20 m ±20 20 m＜L≤50 m ±L/1000 50 m＜L≤250 m ±50 4 截面尺寸 池壁、柱、梁、顶板 +10 洞、槽、沟净空 ±10 5 垂直度 H≤5 m 8 5 m＜H≤20 m 1.5H/1000 6 表面平整度（用 2m 直尺检查） 10 7 中心位置 预埋件、预埋管 5 预留洞 10 注：L为底板和池体的长、宽或直径；H为池壁、柱的高度。 9.2.2 设备安装 9.2.2.1 流化床的曝气器（曝气头或曝气管）应水平安装，曝气器的气孔应处于同一高程的水平 面上。 9.2.2.2 设备基础应按照设计要求和图纸规定浇筑，砼强度等级、基面位置高程应符合说明书和 技术文件规定。混凝土基础应平整坚实，并有隔振措施。 9.2.2.3 预埋件水平度及平整度应符合 GB 50231 规定。 9.2.2.4 地脚螺栓应按照原机出厂说明书的要求预埋，位置应准确，安装应稳固。 9.2.2.5 安装好的流化床等应严格符合外形尺寸的公称允许偏差，不允许超差。 21 9.2.2.6 各种机电设备安装后试车应满足下列要求： 1）启动时应按照标注箭头方向旋转，启动运转应平稳，运转中无振动和异常声响； 2）运转啮合与差动机构运转应按产品说明书的规定同步运行，没有阻塞、碰撞现象； 3）运转中各部件应保持动态所应有的间隙，无抖动晃摆现象； 4）试运转用手动或自动操作，设备全程完整动作 5 次以上，整体设备应运行灵活，并保持紧 张状态； 5）各限位开关运转中动作及时，安全可靠； 6）电机运转中温升在正常值内； 7）各部轴承注加规定润滑油，应不漏、不发热，温升小于 60 ℃。 9.3 工程验收 9.3.1 工程竣工验收应按照《建设项目（工程）竣工验收办法》、相应专业现行验收规范和本标准 的有关规定执行。 9.3.2 流化床安装完成后应按照 GBJ 141 的规定进行满水试验，地面以下渗水量应符合设计规定， 最大不得超过 2 L/（m2·d）。 9.3.3 泵站和风机房等都应按设计的最多开启台数作 48 h 运转试验，水泵和污泥泵的