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建筑用安全玻璃 第二部分:钢化玻璃.pdf

建筑用安全玻璃 第二部分:钢化玻璃

lijiaxiaodan
2013-01-10 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《建筑用安全玻璃 第二部分:钢化玻璃pdf》,可适用于人文社科领域

建筑用安全玻璃第二部分:钢化玻璃GB代替GBTGB部分前言本部分的,为强制性的其余为推荐性。GB《建筑用安全玻璃》目前分为两个部分:第一部分:防火玻璃第二部分:钢化玻璃。本部分为GB的第部分。本部分代替GBT《钢化玻璃》和GB《幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃》中对幕墙用钢化玻璃的有关规定。本部分与GBT相比主要变化如下:修改了碎片试验的方法和要求关于引用文件的规则修订为:区分注日期和不注日期的引用文件(GBT的本部分的)增加了垂直法钢化玻璃和水平法钢化玻璃的分类(本部分的)纳入了GB中对幕墙用钢化玻璃的表面应力和耐热冲击性能要求修改了表面应力的要求(GB的,,,本部分的,,,)一一增加了对玻璃圆孔的尺寸要求(本部分的)修改了外观质量的要求删减了透射比和抗风压性能的方法和要求修改了抽样规则增加了对钢化玻璃应力斑和自爆现象的说明(本部分的附录A)o本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国建筑材料工业协会提出。本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所、秦皇岛玻璃工业设计研究院、建材工业技术监督研究中心。本部分参加起草单位:深圳南玻工程玻璃有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司、宁波市江花新谊安全玻璃有限公司、无锡新惠玻璃制品有限公司。本部分主要起草人:杨建军、邱国洪、韩松、莫娇、龚蜀一、王睿、刘志付、李金平、朱梅、艾发智、部德华、庄大建、夏卫文本部分所代替标准的历次发布情况为:GB,GBT,GB中有关幕墙用钢化玻璃的部分。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn建筑用安全玻璃第部分:钢化玻璃、范围GB的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。GB的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。对于建筑以外用的(如工业装备、家具等)钢化玻璃如果没有相应的产品标准可根据其产品特点参照使用本标准。、规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本部分。GB夹层玻璃GB浮法玻璃GBT玻璃应力测试方法定义及分类定义钢化玻璃:经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层机械强度和耐热冲击强度得到提高并具有特殊的碎片状态。分类钢化玻璃按生产工艺分类可分为:垂直法钢化玻璃:在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。水平法钢化玻璃:在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。钢化玻璃按形状分类分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。钢化玻璃所使用的玻璃生产钢化玻璃所使用的玻璃其质量应符合相应的产品标准的要求。对于有特殊要求的用于生产钢化玻璃的玻璃玻璃的质量由供需双方确定。要求钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。表技术要求及试验方法条款名称技术要求试验方法尺寸及允许偏差厚度及允许偏差外观质量尺寸及外观要求弯曲度抗冲击性碎片状态安全性能要求霰弹袋冲击能力一般性能表面应力PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn耐热冲击性能尺寸及其允许偏差长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面钢化玻璃边长的允许偏差应符合表的规定。表长方形平面钢化玻璃边长允许偏差边长(L)允许偏差厚度L≤<L≤<L≤L>、、、+-、、+-±±±±±±±±±>供需双方商定长方形平面钢化玻璃的对角线差长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表的规定。表长方形平面钢化玻璃对角线差允许值单位为毫米对角线允许差玻璃公称厚度边长≤<边长≤边长>、、、±±±、、±±±、±±±>供需双方商定其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定。边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定。圆孔概述本条只适用于公称厚度不小于mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。孔径孔径一般不小于玻璃的公称厚度孔径的允许偏差应符合表的规定小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定。表孔径及其允许偏差单位为毫米公称孔径(D)允许偏差≤D≤±<D≤±D>供需双方商定PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn孔的位置)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度倍。如图所示。图孔的边部距玻璃边部的距离示意图)两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的倍。如图所示。图两孔孔边之间的距离示意图)孔的边部距玻璃角部的距离。不应小于玻璃公称厚度d的倍。如图所示。注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于mm那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn图孔的边部距玻璃角部的距离示意图)圆心位置表示方法及其允许偏差圆孔圆心的位置的表达方法可参照图进行。如图建立坐标系用圆心的位置坐标(x、y)表达圆心的位置。圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同(见表)。图圆心位置表示方法厚度及其允许偏差钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表的规定。表厚度及其允许偏差公称厚度厚度允许偏差、、、±、±PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn±±±>供需双方商定对于表未作规定的公称厚度的玻璃其厚度允许偏差可采用表中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定或由供需双方商定外观质量钢化玻璃的外观质量应满足表的要求。弯曲度平面钢化玻璃的弯曲度弓形时应不超过%,波形时应不超过%。抗冲击性取块钢化玻璃进行试验试样破坏数不超过块为合格多于或等于块为不合格。表钢化玻璃的外观质量缺陷名称说明允许缺陷数爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过mm自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过mm自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的爆边个数处宽度在mm以下的轻微划伤每平方米面积内允许存在条数长度≤mm时条划伤宽度大于mm的划伤每平方米面积内允许存在条数宽度mm~mm长度≤mm时条夹钳印夹钳印与玻璃边缘的距≤mm边部变形量≤mm(见图)裂纹、缺角不允许存在PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn边部变形夹钳印与玻璃边缘的距离夹钳印图夹钳印示意图碎片状态取块玻璃试样进行试验每块试样在任何mm*mm区域内的最少碎片数必须满足表的要求。且允许有少量长条形碎片其长度不超过mm。表最少允许碎片数玻璃品种公称厚度mm最少碎片数片~平面钢化玻璃≥曲面钢化玻璃≥霰弹袋冲击性能取块平型玻璃试样进行试验应符合下列)或)中任意一条的规定。)玻璃破碎时每块试样的最大块碎片质量的总和不得超过相当于试样cm面积的质量保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过mm。)弹袋下落高度为mm时试样不破坏。表面应力钢化玻璃的表面应力不应小于MPa,以制品为试样取块试样进行试验当全部符合规定为合格块试样不符合则为不合格当块试样符合时再追加块试样如果块全部符合规定则为合格。耐热冲击性能钢化玻璃应耐℃温差不破坏。取块试样进行试验当块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有块以上不符合时则认为不合格。当有块不符合时重新追加块试样如果它符合规定则认为该项性能合格。当有块不符合时则重新追加块试样全部符合规定时则为合格。试验方法尺寸检验尺寸用最小刻度为mm的钢直尺或钢卷尺测量。厚度检验使用外径千分尺或与此同等精度的器具在距玻璃板边mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后位。外观检验以制品为试样按GB方法进行弯曲度测量将试样在室温下放置h以上测量时把试样垂直立放并在其长边下方的处垫上块垫块。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时用一直尺或金属线沿平行玻璃边缘mm方向进行测量测量长度mm。用塞尺测得波谷或波峰的高并除以mm后的百分率表示波形的弯曲度如图所示。抗冲击性试验试样为与制品同厚度、同种类的且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为mm(-mm+mm)*mm(-mm+mm)的平面钢化玻璃。试验装置应符合GB附录A的规定。使冲击面保持水平。试验曲面钢化玻璃时需要使用相应的辅助框架支承。使用直径为mm(质量约g)表面光滑的钢球放在距离试样表面mm的高度使其自由落下。冲击点应在距试样中心mm的范围内。对每块试样的冲击仅限次以观察其是否破坏。试验在常温下进行。碎片状态试验以制品为试样。试验设备可保留碎片图案的任何装置。试验步骤将钢化玻璃试样自由平放在试验台上并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边以防止玻璃碎片溅开。在试样的最长边中心线上距离周边mm左右的位置用尖端曲率半径为mm±mm的小锤或冲头进行冲击使试样破碎。保留碎片图案的措施应在冲击后s后开始并且在冲击后min内结束。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn弓形变形玻璃边长或对角线长波形变形mm。图弓形和波形弯曲度示意图碎片计数时应除去距离冲击点半径mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘mm范围内的部分。从图案中选择碎片最大的部分在这部分中用mmXmm的计数框计算框内的碎片数每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在横跨计数框边缘的碎片按个碎片计算。征弹袋冲击性能试验试样试样为与制品相同厚度、且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为mm(-mm,mm)*mm(-mm,mm)的长方形平面钢化玻璃。试验装置试验装置应符合GB附录B的规定。试验步骤用直径mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于mm距离试样的中心在mm以内。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn使冲击体最大直径的中心位置保持在mm的下落高度自由摆动落下冲击试样中心点附近次。若试样没有破坏升高至mm在同一试样的中心点附近再冲击次。试样仍未破坏时再升高至mm的高度在同一块试样中心点附近冲击一次。下落高度为mm,mm或mm试样破坏时在破坏后min之内从玻璃碎片中选出最大的块称其质量。并测量保留在框内最长的无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度。表面应力测量试样以制品为试样按GBT规定的方法进行。测量点的规定如图所示在距长边mm的距离上引平行于长边的条平行线并与对角线相交于点这点以及制品的几何中心点即为测量点。单位为毫米图测量点示意图单位为毫米图测量点示意图PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn若制品短边长度不足mm时见图则在距短边mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于点这两点以及制品的几何中心点即为测量点。不规则形状的制品其应力测量点由供需双方商定。测f结果测量结果为各测量点的测量值的算术平均值。耐热冲击性能将mmXmm的钢化玻璃试样置于℃士℃的烘箱中保温h以上取出后立即将试样垂直浸人℃±℃的冰水混合物中应保证试样高度的以上能浸人水中min后观察玻璃是否破坏。玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。检验规则检验项目检验分为出厂检验和型式检验。型式检验技术要求中的安全性能要求为必检项目其余要求由供需双方商定。出厂检验厚度及其偏差、外观质量、尺寸及其偏差、弯曲度。其他检验项目由供需双方商定。组批抽样方法产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表规定进行随机抽样。表抽样表批量范围样本大小合格判定数不合格判定数~~~~~~~~~对于产品所要求的其他技术性能若用制品检验时根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取若用试样进行检验时应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于块时以每块为批分批抽取试样当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测判定规则若不合格品数等于或大于表的不合格判定数则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。其他性能也应符合相应条款的规定否则认为该项不合格。若上述各项中有项不合格则认为该批产品不合格。标志、包装、运输、贮存PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn包装玻璃的包装宜采用木箱或集装箱(架)包装箱(架)应便于装卸、运输每箱(架)宜装同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱(架)之间应采取防护措施防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤。包装标志包装标志应符合国家有关标准的规定每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等标志或字样运输运输时玻璃应固定牢固防止滑动、倾倒应有防雨措施。贮存产品应贮存在不结露或有防雨设施的地方。附录A(资料性附录)钢化玻璃的相关说明A钢化玻璃的应力斑玻璃经过钢化处理后由于钢化过程中加热和冷却的不均匀在玻璃板面上会产生不同的应力分布。由光弹理论可以知道玻璃中应力的存在会引起光线的双折射现象光线的双折射现象通过偏振光可以观察。把钢化玻璃放在偏振光下可以观察在玻璃板面上不同区域的颜色和明暗变化这就是人们一般所说的钢化玻璃的应力斑。在日光中就存在着一定成分的偏振光偏振光的强度受天气和阳光的入射角影响。通过偏振光眼镜或以与玻璃的垂直方向成较大的角度去观察钢化玻璃钢化玻璃的应力斑会更加明显。A钢化玻璃的自爆由于玻璃中存在着微小的硫化镍结石在热处理后一部分结石随着时间会发生晶态变化体积增大在玻璃内部引发微裂纹从而可能导致钢化玻璃自爆。常见的减少这种自爆的方法有三种:)使用含较少硫化镍结石的原片即使用优质原片)避免玻璃钢化应力过大)对钢化玻璃进行二次热处理通常称为引爆或均质处理。进行二次热处理时一般分为个阶段:升温、保温和降温过程升温阶段为玻璃的表面温度从室温升至℃的过程保温阶段为所有玻璃的表面温度均达到℃±℃且至少保持h这一过程:降温阶段从玻璃完成保温阶段后开始降至室温℃时的过程整个二次热处理过程应避免炉膛温度超过℃玻璃表面温度超过℃否则玻璃的钢化应力会由于过热而松弛从而影响其安全性。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建wwwfineprintcomcn

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