阳离子丝素助剂改性羊毛及改性纤维染色性能

西 安 工 程 科 技 学 院 学 报 Journal of Xi’an University of Engineering Science and Technology 　第 20 卷第 6 期 (总 82 期) 2006 年 12 月 Vol. 20 ,No . 6 (Sum No. 82) 　 　　文章编号 :16712850X(2006) 0620696206 　　收稿日期 :2006201212 　　基金项目 :陕西省教育厅 2005 年专项科学研究 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 资助项目 (05J K203) 　　通讯作者 :王雪燕 (19632) ,女 ,陕西省西安市人 ,西安工程大学副教授. E2mail :wangxueyan815 @126. com 阳离子丝素助剂改性羊毛 及改性纤维染色性能 王雪燕 , 赵　澍 , 李俊升 (西安工程大学 纺织与材料学院 , 陕西 西安 710048) 摘要 :用自制的阳离子改性丝素助剂整理羊毛纤维 ,研究整理工艺条件对羊毛纤维染色性能的影 响. 结果 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明 ,改性的丝素助剂整理的羊毛纤维显著改善了对活性染料的染色性能 ,同时整理的 羊毛织物防缩抗皱性能提高. 关键词 :阳离子化丝素助剂 ;羊毛纤维 ;染色性能 ;防缩性 ;抗皱性 ;后整理 中图分类号 : TS 193. 632 　　文献标识码 :A 0 　引　言 目前 ,消费者非常重视纺织品的健康性和安全性. 传统的纺织品加工工艺存在一定的污染问题 ,不适 应当今消费者的需求. 为了适应环保的要求及消费者对毛产品高附加价值、高质量的需求 ,开发环境友好 的加工工艺就成为迫切需要[ 1 ] . 羊毛产品有许多优良性能 ,深受广大消费者喜爱. 毛产品在染色和整理加 工中必须考虑一些基本原则 ,如 :减少污染、降低成本和最好能使用多功能助剂等. 然而 ,羊毛的传统染色 存在染色时间长、温度高、耗能、色度污染和损伤纤维等缺点[223 ] . 为了解决这些问题 ,改进羊毛纤维的染色 性能 ,已有许多对羊毛纤维进行预处理的研究报道 ,例如 :等离子体处理、酶处理、壳聚糖处理、类脂化合物 处理、氨/ 盐溶液处理和紫外辐射处理、臭氧处理等 [4214 ] . 研究表明 ,阳离子助剂改性的棉纤维能改进阴离子染料的染色性能[15217 ] . 另外 ,为了环境的需要和有 效利用废弃资源 ,有人研究从废弃的丝和毛中水解出水溶性角蛋白 ,将其制成助剂 ,用以改善棉织物和毛 织物的抗折皱性 ,及改善韧皮纤维的机械拉伸性能[18219 ] . 丝素蛋白整理剂是近年来开发的一种生物整理 剂 ,它是一种健康、环保、安全的助剂. 如果将其阳离子改性 ,制成改性助剂有望改进毛织物的染色性能和 抗皱防缩性能. 这对于提高羊毛产品质量是有很大意义 ,本研究的目的就在于此. 本文制备一种能改善羊毛纤维染色性能和抗皱防缩性能的多功能环保型生物助剂 ,即经阳离子剂改 性的水溶性丝素蛋白助剂 ,研究这种阳离子改性的丝素整理剂对羊毛纤维的整理工艺及研究改性纤维的 染色性能 ,并评价改性毛织物的防缩抗皱效果. 1 　实验部分 1. 1 　实验材料和仪器 绢丝由湖州绢丝厂提供 ;阳离子改性的绢丝整理剂为自制. 实验材料 :64S澳大利亚羊毛纤维和全毛粗 纺制服呢 ; 实验用染料 :Lanaset Red G、Lanaset Yellow 2R (Ciba) ,以及各类酸性染料 (包括酸性蓝 RR、 酸性绿 3 GM 、酸性大红 G 和普拉黄 GN) 和活性染料 [包括 B 型、E 型、M 型和 Levafix CA (Dystar) , shenxinfix SGE 等活性染料 (中国江苏申新染料公司) ] ;交联剂 Acrafix F H 由陕西华泰助剂厂提供. 722 型分光光度计由上海第三分析仪器厂生产 ; HD500 实验室水浴振荡式染色设备由南通仪器设备 公司生产 ;SW212A 实验室皂洗牢度测试仪由无锡纺织仪器厂生产 ; YG541 型织物折皱弹性测试仪由宁 波纺织仪器厂生产. 1. 2 　实验过程 1. 2. 1 　丝素改性整理剂的制备 　首先将脱胶的绢丝溶解[ 20 ] ,然后 ,再用盐酸溶液水解已溶解的绢丝溶 液[21 ] ,最后 ,用阳离子剂改性水解后的绢丝 ,即制得阳离子化改性的丝素整理剂. 1. 2. 2 　绢丝溶解条件 　用 CaCl2 ∶H2 O ∶C2 H5 O H = 1 ∶8 ∶2 (摩尔比)的溶液溶解绢丝 ,在 80 ℃处理 2h , 即得到溶解的绢丝溶液. 1. 2. 3 　绢丝溶液水解条件 　用 20mL/ L 的 3mol/ L 盐酸溶液水解已溶解的绢丝溶液 ,在 70 ℃下水解 150min ,然后用氢氧化钠中和至中性 ,即得到水解好的绢丝溶液. 1. 2. 4 　水解绢丝的阳离子化改性条件 　用含有环氧基的反应型季铵盐阳离子剂处理水解的绢丝 ,在 60 ℃下改性 45min ,即得到阳离子改性的丝素整理剂. 1. 3 　羊毛纤维用丝素改性整理剂改性 64S 澳大利亚羊毛纤维用上述丝素改性整理剂处理 ,处理的正交实验方案如表 1 所示. 表 1 　羊毛纤维改性的正交试验方案 水平 因 　　素 丝素改性整理剂 (owf) / % 交联剂 F H (owf) / % KSCN (owf) / % 温度/ ℃ 时间/ min 1 20 10 0 60 30 2 40 20 5 70 40 3 60 30 12 80 50 4 80 40 20 90 60 1. 4 　64S 澳大利亚羊毛纤维的染色 用不同类型的酸性染料和活性染料染羊毛纤维 ,浴比为 40 ∶1 ,染色后测定上染百分率和固色率. 1. 5 　测试指标 1. 5. 1 　上染百分率 　用 722 型分光光度计测定染色前后染液在最大吸收波长下的吸光度值 ,按下式计算 上染百分率 E( %) : E( %) = [ (1 - nA i ) / ( mA 0 ) ] ×100 % , 式中 　A i 为染色残液稀释 n 倍后的吸光度值 , A 0 为染色空白液稀释 m 倍后的吸光度值. 1 . 5 . 2 　固色率 　剥色条件 :吡啶 ∶水∶盐酸 = 49. 9 ∶49. 9 ∶0. 2 (体积比) ;在 70 ℃剥色 40min , 浴比为 30 ∶1. 按下式计算固色率 F( %) : 固色率 F( %) = 1 - ( nA i + aA s) mA 0 ×100 % , 式中 　A i 为染色残液稀释 n 倍后的吸光度 ; A s 为剥色液稀释 a 倍后的吸光度 ; A 0 为染色空白液稀释 m 倍后的吸光度值. 1. 5. 3 　耐洗牢度 　按 GB/ T3921. 3 - 1997 ( ISO105/ C03 - 1982) 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 测定染色毛织物的耐洗色牢度 ,测 试条件为 :Na2 CO3 2g/ L 、肥皂 5g/ L ,在 SW212A 实验室皂洗牢度测试仪中 ,60 ℃下皂洗 30min ,然后用评 定变色用的褪色灰卡和评定沾色用的沾色灰卡 ,分别评定褪色牢度和沾色牢度等级. 1. 5. 4 　面积收缩率 　分别测定改性和未改性的羊毛织物在染色前后的长度和宽度 ,染色前羊毛织物的尺 寸为 :7cm ×7cm. 按下式计算染色后织物的面积收缩率 : 面积收缩率 ( %) = [ ( S0 - S1 ) / S0 ] ×100 % , 式中 　S0 , S1 分别为染色前和染色后的羊毛织物的面积. 796第 6 期　　　　　　　 　　　阳离子丝素助剂改性羊毛及改性纤维染色性能 1. 5. 5 　干折皱恢复角 　用 YG541 型织物折皱弹性测试仪分别测定改性与未改性羊毛织物的经向和纬向 的缓弹性折皱恢复角 ,分别测定 4 次 ,取其平均值 ,以经向和纬向的缓弹性折皱恢复角之和表示羊毛织物 抗折皱性能 ,其值越大 ,表示织物的抗折皱性能越好. 2 　结果与讨论 2. 1 　羊毛纤维改性条件的确定 按 1. 3 方法对羊毛纤维进行改性 ,结果见表 2 ,正交试验极差分析结果见表 3. 表 2 　羊毛纤维丝素改性整理剂正交试验改性后的上染百分率变化 3 实验编号 改性丝素助剂 (owf) / % 交联剂 F H (owf) / % KSCN (owf) / % 温度/ ℃ 时间/ min 上染百分率/ % 1 20 10 0 60 30 96. 0 2 20 20 5 70 40 91. 6 3 20 30 12 80 50 88. 9 4 20 40 20 90 60 91. 8 5 40 10 5 80 60 91. 1 6 40 20 0 90 50 97. 5 7 40 30 20 60 40 93. 5 8 40 40 12 70 30 91. 1 9 60 10 12 90 40 91. 7 10 60 20 20 80 30 91. 4 11 60 30 0 70 60 96. 3 12 60 40 5 60 50 94. 2 13 80 10 20 70 50 92. 0 14 80 20 12 60 60 92. 8 15 80 30 5 90 30 93. 8 16 80 40 0 80 40 96. 33 染色条件 : Lanaset Red G 4 %owf , 90 ℃染色 1h ;未改性羊毛纤维的上染百分率为 91. 8 %. 由表 3 看出 ,硫氰酸钾 ( KSCN) 对上染百分率的影响是最显著的因素 ,按前人的研究报道 ,发现硫氰 酸钾是一种能增强环氧基与纤维之间反应性的有效催化剂[22 ] . 本研究中加硫氰酸钾的目的是为了加速丝 素改性整理剂与羊毛纤维之间的反应 ,然而 ,实验结果表明 ,硫氰酸钾在此反应系统中 ,并不能起到很好的 作用. 其次 ,改性温度对上染百分率的影响是第二显著因素 ,实验看出 ,随着改性温度的升高 ,上染百分率 降低 ,这是由于温度升高 ,交联剂 Acrafix F H 水解加剧 ,从而影响其与丝素改性整理剂及与羊毛纤维交联 的能力. 再其次的影响因素是丝素改性整理剂 ,实验结果看出 ,上染百分率随着丝素改性整理剂浓度的增 加而提高 ,这是由于阳离子化丝素整理剂改性的羊毛纤维上正电荷增加 ,从而 ,增大了与阴离子染料之间 的亲和力. 由表 3 还可以看出 ,交联剂 Acrafix F H 对上染百分率也有影响. 交联剂 Acrafix F H 的化学结 构为 2 ,4 ,6 环氮乙基三嗪 ,包括 3 个反应性的环氮乙基 ;而丝素改性整理剂和羊毛纤维中含有具有活泼氢 的基团 ,如氨基、羟基等 ,所以交联剂 Acrafix F H 作为一个桥梁 ,能将丝素改性整理剂与羊毛纤维交联在 一起 ,即能使丝素改性整理剂与羊毛纤维之间产生共价键结合. 由实验结果得知 ,对上染百分率影响最不 显著的因素为处理时间 ,说明交联剂 Acrafix F H 交联丝素改性整理剂和羊毛纤维的速度是较快的. 为了 发生充分地交联反应 ,需要选择合适的改性时间. 综上所述 ,总结出丝素改性整理剂改性羊毛纤维的较佳条件为 :丝素改性整理剂浓度 (owf) 60 %～ 80 % ,交联剂 Acrafix (owf) F H 20 % , 在 60 ℃下改性处理 60min. 表 3 　正交试验极差分析结果 % 水平 因 　　素 改性丝素助剂 交联剂 F H KSCN 温度 时间 1 92. 1 92. 7 96. 5 94. 1 93. 1 2 93. 3 93. 1 93. 3 92. 8 93. 3 3 93. 4 93. 1 91. 1 91. 9 93. 2 4 93. 7 92. 9 92. 2 93. 7 93. 0 极差 1. 6 0. 4 4. 3 2. 2 0. 3 896 　　　　　　 西 安 工 程 科 技 学 院 学 报 　　　　　　　　第 20 卷 2. 2 　改性羊毛纤维的染色性能 2. 2. 1 　酸性染料染色性能 　表 4 给出了改性与未改性羊毛纤维不同种类的酸性染料和 Lanaset 染料染 色后的上染百分率. 由表 4 看出 ,改性羊毛纤维的上染百分率均较未改性纤维的有所提高 ,但提高幅度不 大.这是由于弱酸浴酸性染料和 Lanaset 染料本身对未改性羊毛纤维的上染百分率就很高 ,接近 90 % , 所 以上染百分率提高幅度不大 ;而酸性大红 G上染百分率低 ,是因为这是一种匀染性酸性染料 ,在中性浴中 染色时 ,染料与纤维之间的亲和力很小. 表 4 　羊毛纤维酸性染料和 Lanaset 染料染色的结果 3 染料 上染百分率/ % 改性 未改性 染料 上染百分率/ % 改性 未改性 酸性蓝 RR 90. 72 86. 96 普拉黄 GN 90. 03 89. 44 酸性绿 3 GM 94. 83 91. 84 Lanaset 黄 2R 90. 63 86. 56 酸性大红 G 38. 24 30. 59 　　　　　　　　　3 染色条件 : 染料 4 %(owf) , 90 ℃染色 1h. 2. 2. 2 　活性染料染色性能 　为了评定丝素改性整理剂改性的羊毛纤维的染色性能 ,经不同助剂改性的羊 毛纤维用活性染料染色后 ,测定上染百分率 ,结果见表 5. 表 5 中丝素改性整理剂改性羊毛纤维的条件为 : 丝素改性整理剂 (owf) 60 % , 交联剂 Acrafix F H (owf) 20 % , 改性温度 60 ℃, 改性时间 60min ; 染色条件 为 :染料浓度 (owf) 4 % , 在 70 ℃染色 1h. 1 # 样品是丝素改性整理剂与交联剂 Acrafix F H 联合改性的羊 毛纤维 ;2 # 样品是仅经交联剂 Acrafix F H 处理的羊毛纤维 ;3 # 样品是用未经阳离子改性的水解丝素蛋白 助剂和交联剂 Acrafix F H 联合处理的羊毛纤维 ;4 # 样品为未处理的羊毛纤维. 表 5 　经不同助剂处理的羊毛纤维用不同种类活性染料染色的效果 染 　料 上染百分率/ % 1 # 2 # 3 # 4 # 染 　料 上染百分率/ % 1 # 2 # 3 # 4 # 活性红 E23BE 66. 2 59. 9 44. 7 47. 7 Levafix 红 CA 53. 1 23. 3 13. 6 5. 2 活性黄 B26 GLN 64. 3 (52. 5) 54. 1 52. 0 44. 9 (39. 1) Shenxifix SEG蓝 60. 1 53. 7 32. 2 13. 9 活性红 M23B 50. 1 20. 5 9. 0 16. 4 　注 :括号内的数据为固色率 ( %) . 由表 5 看出 ,用实验所选的所有活性染料染色时 ,1 # 羊毛纤维的上染百分率最高 ,即阳离子化的丝素 整理剂与交联剂 Acrafix F H 联合改性的羊毛纤维的上染百分率显著提高 ,2 # 和 3 # 羊毛纤维的上染百分 率也较 4 # 未处理羊毛纤维的有所提高 (除 3 # 试样用活性红 M23B 和用活性红 E23B E 染色之外) ;说明单 独经交联剂 F H 处理的 2 # 羊毛纤维 ,由于增加了羊毛纤维上的氮原子的含量 ,增大了染料与纤维之间的 作用力 ,也能提高上染百分率 ,但提高程度没有 1 # 羊毛纤维大 ;而 3 # 羊毛纤维的上染百分率较未改性羊 毛纤维提高并不大. 说明丝素助剂不经阳离子改性 ,对染料的吸附性能影响不大 ,而用阳离子剂改性的丝 素助剂处理的羊毛纤维 ,由于增大了羊毛纤维与阴离子染料之间的亲和力 ,能显著提高羊毛纤维对阴离子 染料的吸附性能 ,可见丝素的阳离子化改性 ,制成阳离子化丝素改性整理剂 ,用于整理羊毛纤维 ,使羊毛纤 维上的正电荷增加 ,从而显著提高其对阴离子活性染料的上染百分率. 比较表 4 和表 5 可以看出 ,经阳离 子化的丝素整理剂改性的羊毛纤维对活性染料上染百分率提高程度远较对酸性染料和 Lanaset 染料上染 百分率提高幅度大. 即丝素改性整理剂改性的羊毛纤维对活性染料染色性能提高更显著. 2. 2. 3 　醋酸浓度对活性染料染色性能的影响 　改性和未改性的羊毛纤维分别用活性黄 B26 GL N 染色 , 染色条件为 :染料 (owf) 4 % ,70 ℃恒温染色 1h ,结果如图 1 所示. 由图 1 看出 ,与传统羊毛染色一样 ,改性 羊毛纤维用活性染料 (活性黄 B26 GL N)染色时 ,醋酸具有促染作用. 由实验看出 ,在相同醋酸用量下 ,改性 羊毛纤维比未改性羊毛纤维上染百分率高 ,表明改性羊毛纤维染色时 ,染浴中醋酸用量可以降低 ,上染百 分率有所提高. 当醋酸浓度为 1. 5mL/ L 时 ,活性黄 B26 GL N 染改性羊毛纤维的上染百分率达到 94 % ,而 当醋酸浓度为 2. 0mL/ L 时 ,活性黄 B26 GLN 染未改性羊毛纤维的上染百分率仅为 84 %. 所以丝素改性整 理剂处理的羊毛纤维有利于活性染料的吸附上染 ,同时该整理工艺有利于环境保护. 996第 6 期　　　　　　　 　　　阳离子丝素助剂改性羊毛及改性纤维染色性能 　图 1 　醋酸浓度对上染百分率的影响 　　　　　　　　图 2 　氯化钠浓度对上染百分率的影响 　 2. 2. 4 　氯化钠浓度对活性染料染色性能的影响 　染色条件为活性黄 B26 GLN (owf ) 4 % , HAc 浓度 1mL/ L ,70 ℃恒温染色 1h. 染色结果如图 2 所示. 由图 2 看出 ,当在弱酸浴中用活性黄 B26 GLN 染色时 , 对于改性和未改性羊毛纤维 ,盐都是一种缓染剂. 在弱酸浴中 ,随着氯化钠浓度的增加 ,上染百分率显著降 低 ,因此 ,羊毛纤维在弱酸浴中用活性染料染色时 ,染浴中可以不加盐. 但在相同氯化钠浓度下 ,改性羊毛 纤维的上染百分率比未改性羊毛纤维的高. 2. 3 　染色牢度 表 6 　不同种类染料染色 (4 %owf)的羊毛织物的耐洗色牢度 级 染 　料 褪 　　色 改性 未改性 棉 　　沾 改性 未改性 毛 　　沾 改性 未改性 酸性蓝 RR 4 4～5 2～3 3 2 3 酸性绿 3 GM 4～5 4 2 2～3 2～3 3 酸性大红 G 1～2 1～2 4 3～4 3 2 普拉黄 GN 3～4 3～4 4 3～4 4 3 Lanaset 黄 2R 4 4 3～4 3～4 3～4 2～3 活性红 E23BE 4～5 4 4 3～4 4～5 4～5 活性黄 B26 GLN 4～5 4～5 3～4 4 3 4 活性红 M23B 4 4 2～3 3～4 3～4 4～5 Levafix 红 CA 3～4 4～5 2～3 4～5 4 4～5 Shenxifix SEG 蓝 3 2～3 2～3 3 3 3～4 表 6 为染色羊毛织物的耐洗色牢度效果. 由表 6 可以看出 ,用不同类别的染料染色的毛织物 ,其染色 牢度不同 ,活性染料的耐洗色牢度好于酸性染料. 活性红 E23B E 具有很好的耐洗色牢度 ,而且改性羊毛织 物的耐洗色牢度好于未改性毛织物的耐洗色牢度. 改性后羊毛织物对一些染料的耐洗色牢度有所提高 ,而 对另一些染料的耐洗色牢度有所降低 ,例如 :酸性蓝 RR , Levafix 红 CA 和 Shenxifix SEG 蓝染料在改性 毛织物上的耐洗色牢度低于未改性毛织物. 耐洗色牢度降低的原因为改性织物增加了纤维和染料之间的 静电引力 ,虽然有利于更多的染料吸附到纤维上 ,并有利于活性染料与纤维之间发生化学反应 ,但仍存在 较多的染料与纤维之间产生静电引力作用 ,由于静电引力作用不强 ,这些染料在以后的耐洗色牢度测试过 程中 ,容易脱落下来 ,从而造成织物褪色牢度和沾色牢度等级低 ,即耐洗色牢度降低. 所以有必要筛选出适 宜染阳离子化改性丝素整理剂整理的羊毛纤维的染料. 2. 4 　防缩和抗折皱性能 表 7 给出了改性与未改性毛织物的防缩和抗折皱效果. 由表 7 看出 ,改性毛织物的防缩和抗折皱性有 所改进. 所以本研究对于开发多功能毛产品是很有意义的. 但这些效果并不能令人十分满意 ,为了进一步 改善这些性能 ,有必要进一步优化改性工艺. 007 　　　　　　 西 安 工 程 科 技 学 院 学 报 　　　　　　　　第 20 卷 表 7 　丝素蛋白整理剂改性羊毛织物的抗皱和防缩性能 3 指 　标 改性 未改性 指 　标 改性 未改性 染前织物面积/ cm2 7 ×7 7 ×7 面积收缩率/ % 7. 06 9. 76 染后织物面积/ cm2 6. 6 ×6. 9 6. 7 ×6. 6 干折皱恢复角/° 285. 5 275. 5 　　　　　3 染色条件 : Lanaset 红 G(owf) 4 % , 90 ℃染色 1h. 3 　结　论 (1) 　用阳离子改性的丝素助剂处理羊毛纤维 ,能改善羊毛纤维的染色性能 ,尤其活性染料染色时 ,上染 百分率提高很明显 ,比酸性染料和 Lanaset 染料明显的多. 染料种类不同染色牢度不同 ,活性红 E 23BE 染料 染改性的毛织物就具有优良的耐洗牢度 ,所以选择合适的染料 ,改性毛织物能获得很好的耐洗色牢度. (2) 　用阳离子改性的丝素助剂处理羊毛纤维 ,能改善羊毛织物的防缩和抗折皱性能. 所以羊毛纤维 用阳离子化的丝素整理剂改性是有很大意义的 ,这是一个环境友好的加工工艺 ,可以获得多功能的整理效 果 ,提高毛产品质量. 参考文献 : [1 ] 　HOL ME I. Challenge and change in wool dyeing and finishing[J ] . Review Progress Coloration ( SDC) , 2003 ,33 : 852 92. [2 ] 　MARTI M , MAZA A De La ,PARRA J L ,et al. New generation of product s with high migration properties[J ] . Tex2 tile Res J ,2004 ,74 (11) :9612966. [3 ] 　HOL ME I. What future for wool innovation ? [J ] . Inter Dyer ,2004 (8) :729. [4 ] 　CHAN C W , YU EN C W M , NUA I M H. Plasma modification on wool fiber effect on the dyeing properties[J ] . J S D C ,1998 ,114 :61265. [5 ] 　TOMIJ I WA KIDA. Dyeing properties of oxygen low temperature plasma treated wool and nylon 6 fiber with acid dye and basic dyes[J ] . J S D C , 1996 ,112 :2332236. [6 ] 　洪志贵.羊毛经蛋白酶改性处理后的染色性[J ] . 毛纺科技 ,1993 (1) :37239. [7 ] 　CARDAMON E J M , DAM ERT W C. Low2temperature dyeing of wool processed for shrinkage control [J ] . Text Res J ,2006 ,76 (1) :78285. [8 ] 　DAV IDSON R S ,XU E Y. Improving the dyeability of wool by treatment with chitosan[J ] . J S D C ,1994 ,110 (1) :242 29. [9 ] 　MAZA A De La ,CODERCH L , MANICH A ,et al. Optimizing a wool dyeing process with an azoic 1 ∶2 metal com2 plex dye using commercially available liposomes[J ] . Text Res J ,1998 ,68 (9) :6352642. [10 ] 　GOMES J I N R. Controlling exhaustion of reactive dyes on wool by microencap sulation with liposomes[J ] . Text Res J ,1997 ,67 (7) :5372541. [ 11 ] 　MAZA A De La ,CODERCH L ,MANICH A M ,et al. Multilamella liposomes including cholesterol as carriers of a 1 ∶ 2 metal complex dye in wool dyeing[J ] . Text Res J ,1997 ,67 (5) :3252333. [12 ] 　N EGRI A P ,CORN ELL H J ,RIV ETT D E. The modification of the surface diffusion barrier of wool [J ] . J S D C , 1993 ,109 (9) :2962301. [13 ] 　SHAO J , HAW KYARD C J ,CARR C M. Investigation into the effect of UV/ ozone treatment s on the dyeability and printability of wool[J ] . J S D C , 1997 ,113 (4) :1262130. [14 ] 　WA KIDA T , L EE M , SA TO Y ,et al. Dyeing properties of wool t reated with liquid ammonia[J ] . J S D C , 1993 ,109 (9) :3932397. [15 ] 　KAM EL M M , YOUSSEF B M , SHO KR Y G M. Dyeing of cationized cotton , Part Ⅱ: direct dyes[J ] . Am Dyest Rep , 1999 ,88 (6) :28231. [16 ] 　YOUSSEF Y A. Direct dyeing of cotton fabrics pret reated with cationising agent [J ] . J S D C ,2000 ,116 (10) :3162 322. [17 ] 　CH EN Wei2guo ,ZHAO Shi2chao , WAN G Xun2gai. Improving the color yield of ink2jet printing on cationized cotton [J ] . Text Res J , 2004 ,74 (1) :68271. (下转第 712 页) 107第 6 期　　　　　　　 　　　阳离子丝素助剂改性羊毛及改性纤维染色性能 the water vapor permeation rates. Polymer ,1999 ,40 :5 57525 581. [3 ] 　左榘 ,安英丽 ,栗方星 ,等. 聚氨酯稀溶液行为研究[J ] . 高分子材料科学与工程 ,2003 ,16 (3) :95297. Influence of the temperature of PU casting solution on the breathabil ity of coating fabric W U L ei1 ,2 , YU W ei2dong2 (1. School of Textile and Materials , Xi′an Polytechnic University ,Xi′an 710048 ,China ; 2. College of Textiles , Donghua University ,Shanghai 200051 ,China) Abstract :PU coating const ruction on t he subst rate of SMS fabric was made in t his work wit h t he met hod of wet p hase inversion. By t he ways of testing t he moist ure vapor t ransmission rate and observing t he morp hology of membrane wit h SEM , t he relationship between t he breat habilty of coating fabric and t he temperat ure of PU casting solution is studied. A conclusion is drawn that wit h t he increase of tempera2 t ure t he moist ure vapour t ransmission rate has a t rend of decrease because of t he PU molecule get ting st raighten at high temperat ure. It is also found f rom SEM p hotos t hat t he number and t he diameter of pores are decreased wit h t he temperat ure of PU casting solution increased as a result of increased mobili2 ty of PU high molecule at higher temperat ure. Key words : polyuret hane ; SMS ; wet p hase inversion ; SEM 编辑 :武 　晖、董军浪 ;校对 :武 　晖 (上接第 701 页) [18 ] 　河原. Chemical modification of cotton fabrics with soluble silk fibroin[J ] . 染色工业 (J PN) , 1998 ,46 (5) :1982204. [19 ] 　YU TA KA Kawahara , RIE Endo , TERUO Kimura. Chemical finishing of bast fibers and woods using hydrolyzed keratin f rom waste wool or down[J ] . Text Res J ,2004 ,74 (2) :93296. [20 ] 　张幼珠. 中药丝素膜的制备及其性质[J ] . 丝绸 ,1999 (8) :29230. [21 ] 　王雪燕 ,赵澍 ,李本营. 丝素和乙二醛在棉织物抗皱整理中的应用[J ] . 印染助剂 ,2002 ,19 (3) :22226. [22 ] 　PEN G X J , WAN G J T , SUN J . Silk finishing with epoxides[J ] . J S D C , 1993 ,109 :1592163. Finishing of wool f iber with cationized f ibroin agent and the dyeing behavior of the f inished f iber W A N G X ue2y an , Z H A O S hu , L I J un2sheng (School of Textile and Materials , Xi′an Polytechnic University , Xi′an 710048 , China) Abstract : Wool fiber was finished by cationized nat ural p rotein fibroin agent which was produced by us. The finished technology conditions were st udied. Dyeing behaviors of t he finished wool fiber were ex2 plored. The result s show that t he dyeing ability of t he t reated wool fiber dyed wit h reactive dyes is in2 creased highly and t he shrink resistance and crease resistance are imp roved. Key words : cationized fibroin agent ; dyeing ability ; shrink resistance property ; crease resistance ;finish2 ing ; wool fiber 编辑 :董军浪 ;校对 :强 　薇 217 　　　　　　 西 安 工 程 科 技 学 院 学 报 　　　　　　　　第 20 卷