工程(模板工程)
监理实施细则
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监理有限公司
目 录
1、工程概况………………………………………………
2、编制依据………………………………………………
3、监理控制要点…………………………………………
4、模板工程的安全控制…………………………………
1、工程概况:
2、编制依据
《砼结构
施工
文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载
及验收规范》
粤建监字[1998]027号《广东省建设工程高支模板系统施工安全管理办法》。
3、监理控制要点
3-1事前控制要点与方法
3-1-1高支模板系统是指高于或等于4。5Mr 模板及支撑系统。
3-1-2高支撑模板系统应采用钢支撑作主柱,不得使用竹木作立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。
3-1-3高支模板系统的钢支撑的
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
应符合现行国家《钢结构设计规范》。
3-1-4建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术
方案
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,技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批,签字并加盖企业技术和安全部门的公章,技术方案报送监理公司,监理工程师审核批准后方可实施方案。
3-1-5高支撑模板系统的技术方案包括模板及支撑系统的设计、搭设与拆除,混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面的
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
。
3-1-6高支模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准。结合工程企业的实际情况并遵循以下原则:
3-1-6-1模板支撑的设计应考虑各项荷载如下
3-1-6-2模板及支架自重
3-1-6-3新浇砼自重
3-1-6-4钢筋自重
3-1-6-5泵送砼产生的施工荷载
3-1-6-6施工人员及设备自重
3-1-7对重复使用多次模板、支撑材料,应作必要的强度测试,技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。
3-1-8技术方案应有支撑平面布置图,模板及支撑的立面图和剖面图,节点大样等施工图。
3-1-9高支撑模板立柱4。5m以上部分,每增高1。5m应相应加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设置,且不小于两道,其间距不得超过6。5m,支撑主梁的模板必须设剪刀撑。
3-1-10对于特殊工程结构,当模板非水平间或施工荷载不均衡时,应按整体稳定性和抗倾覆能力计算确定水平拉,剪刀撑的设置。
3-1-11考虑在风对支撑的作用
3-2事中监理控制要点与方法
3-2-1施工单位明确高支模板系统施工现场安全责任人,负责施工过程的安全管理工作,施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前,向作业人员进行质量、安全技术交底,并将书面记录交监理公司备案。
3-2-2高支撑模板系统施工应按经审批的技术方案进行,技术方案未经、原审批部门同意,任何人不得修改。
3-2-3支模立柱基础必须坚固,按设计计算要法语,考虑控制支架沉降量。支架的压缩变形值或弹性挠度,不得超过相应结构计算跨度的1/1000。立柱的支承面中泥土地面时,应采取排水措施,并应在平整夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱。
3-2-4支撑模方段或整体搭设安装完毕,经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格,报监理公司验收合格后方能进行钢筋安装。
3-2-5高支模板系统施工现场应搭设工作梯作业人员不得在支撑上爬上爬下。
3-2-6支模搭设、拆除和砼浇筑期间,无关人员不得进入支撑模板底下,并由安全员在现场监护。
3-2-7砼浇筑时,施工单位应派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并由施工单位安全责任人检查,报监理公司同意后方可恢复施工。
3-2-8监理公司应指派监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和多项安全措施的落实情况进行抽查,发现问题及时发出监理通知书通知施工单位限期停工整顿改,整改完成后,将整改情况书面报送监理公司。
3-2-9对出现下列情况之一者,监理工程师应责令施工单位停工整改,复检合格后方可继续施工。
3-2-9-1高支撑模板系统存在重大安全隐患。
3-3事后监理控制要点与方法
3-3-1浇筑砼时要派有经验责任心强的木工随浇筑进度检查支顶模板,如有意外情况及时采取有效措施补救。该项工作要坚持到砼浇筑完后才能结束。
3-3-2楼面施工人员要严格控制按施工方案浇筑砼。龙其是需要分层浇筑的必须分层浇筑,浇筑后,观察表面是否有下沉现象,该工程要坚持到砼终凝后,如有必要及时支顶。
3-3-3砼泵送管,不能和模板有任何接触。
4、模板工程的安全控制
4-1模板施工前的安全技术准备
模板施工前,要认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料,审查的主要项目有:(1) 模板设计计算书的荷载取值,是否符合工程实际,计算方法是否正确,审核手续是否齐全;(2)模板设计主要应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等;(3)模板设计图包括结构构件大样及支撑体系,连接件等的设计是否安全合理,图纸是否齐全;(4)模板设计中安全措施是否周全。
模板构件进场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求,例如模板构件是否有严重锈蚀或变形,构件的焊缝或连接螺栓是否符合要求,木料的材质以及木构件拼接接头是否牢固等。加工的模板构件,特别是承重钢构件其检查验收手续是否齐全。要排除模板工程施工中现场的不安全因素,保证运输道路畅通和现场防护设施齐全。地面上的支模场地必须平整夯实。要做好夜间施工照明的准备工作,电动工具的电源线,绝缘、漏电保护装置要齐全,并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底,特别是新的模板工艺,必须通过试验,并
培训
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操作人员。
4-2模板安装的安全
模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。整体式的多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时,应符合下列规定:下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除。如采用悬吊模板、桁架支撑方法,其支撑结构必须具有足够的强度和刚度;当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4m时,水平支撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑。然后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。
承重焊接钢管骨架和模板一起安装时应符合下列规定:模板必须固定在承重焊接钢管骨架的结点上;安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
组合钢模采取预拼装用整体吊装方法时,应注意以下要点:拼装完毕的大块模板或整体模板、吊装前应确定吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装;使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢固后方可脱钩;安装整块柱模时,不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。
单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
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