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船用焊接套管验收规范

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船用焊接套管验收规范船用焊接套管验收规范 船用焊接套管 前 言 本标准为公司新编制企业标准。在编制过程中,参照了有关标准和兄弟船厂的相关资料,结合本公司生产实际编制而成。 1 范围 本标准规定了船用焊接套管(简称套管)连接的分类、技术要求、检验和标志。 本标准适用于介质为海水、淡水、疏排水、燃油、空气和蒸汽等管路的套管连接。 2 规范性引用文件 GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管 Q/SWS50,001,2003 船用无缝钢管简选系列 3 分类 3.1 型式 套管的型式规定如下: TA型—连接套管...

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船用焊接套管验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 船用焊接套管 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 为公司新编制企业标准。在编制过程中,参照了有关标准和兄弟船厂的相关资料,结合本公司生产实际编制而成。 1 范围 本标准规定了船用焊接套管(简称套管)连接的分类、技术要求、检验和标志。 本标准适用于介质为海水、淡水、疏排水、燃油、空气和蒸汽等管路的套管连接。 2 规范性引用文件 GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管 Q/SWS50,001,2003 船用无缝钢管简选系列 3 分类 3.1 型式 套管的型式规定如下: TA型—连接套管 TB型—通舱套管 TC型—舱壁套管 TD型—铜管保护套管 3.2 基本参数 套管基本参数见表1。 表1 套管的基本参数 公称压力 PN 公称通径 DN 设计温度 型 式 介 质 MPa mm ? TA ?170 蒸汽 ?1.0 TB 10~600 ?90 燃油 TC ?1.6 ?200 空气、水、液压油开式管路 TD 10~50 ?1.0 ?100 供水系统 3.3 结构和基本尺寸 3.3.1 TA型连接套管的结构和基本尺寸按图1和表2。 L L/2Kt ~1.5 D 3Dw 图1 TA型连接套管 表2 TA型连接套管的基本尺寸 单位为毫米 公称 管子 套 管 焊缝高度 重量 通径 外径 (kg) D t L K DN Dw 10 14 22 3.5 3 0.10 15 22 32 4.5 40 0.18 4 20 27 38 5 0.20 25 34 48 6 50 0.31 32 42 57 6.5 5 0.49 60 40 48 63.5 0.59 7 50 60 76 80 6 0.83 65 76 95 8.5 100 7 1.63 80 89 114 11 120 8 2.52 100 114 140 12 140 9 3.79 125 140 168 13 160 10 5.96 150 168 203 200 11 11.20 a16 200 219 254 250 19.3 b250 273 308 28.3 300 c300 325 365 13 38.6 d350 377 418 44.4 18 e400 426 466 350 49.4 f450 480 520 65.8 g500 530 573 19 14 69.1 400 600 630 674 20 80.5 注:a表示用钢管,273×28机械加工成所需尺寸。 b表示用钢管,325×25机械加工成所需尺寸。 c表示用钢管,377×24机械加工成所需尺寸。 d表示用钢管,426×22机械加工成所需尺寸。 e表示用钢管,480×26机械加工成所需尺寸。 f表示用厚度18mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 g表示用厚度20mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 3.3.2 TB型通舱套管的结构和基本尺寸按图2和表3。 Dw K1t1 3 1.5~KK(见技术要求4.4) LDo L2bL/23舱壁 Kt D 图2 TB型通舱套管 表3 TB型通舱套管的基本尺寸 单位为毫 米 公称 管子 套 管 焊缝高度 开孔直径 重量通径 外径 Do (kg) D t L K K1 DN Dw 10 14 22 3.5 24 3 0.20 3 15 22 32 4.5 80 34 0.29 4 20 27 38 5 40 0.48 4 25 34 48 6 50 0.60 32 42 57 6.5 100 59 5 0.96 40 48 63.5 65.5 5 1.13 7 50 60 76 120 78 6 1.52 65 76 95 8.5 140 97 6 7 2.72 80 89 114 11 160 116 8 8 4.20 100 114 140 12 180 142 9 5.69 9 125 140 168 13 200 170 10 7.45 150 168 203 250 206 10 11 14.5 a200 219 254 16 300 257 21.3 b250 273 308 311 26.1 350 12 13 c300 325 365 368 38.5 18 d350 377 418 400 422 43.2 表3(续) TB型通舱套管的基本尺寸 单位为毫 米 公称 管子 套 管 焊缝高度 开孔直径 重量通径 外径 Do (kg) D t L K K1 DN Dw e400 426 466 18 400 469 59.3 f450 480 520 18 524 12 13 92.0 450 500 530 573 19 577 105.7 600 630 674 20 500 678 14 15 120.8 注:a 表示用钢管,273×28机械加工成所需尺寸。 b表示用钢管,325×25机械加工成所需尺寸。 c 表示用钢管,377×24机械加工成所需尺寸。 d 表示用钢管,426×22机械加工成所需尺寸。 e 表示用钢管,480×26机械加工成所需尺寸。 f 表示用厚度18mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 g 表示用厚度20mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 3.3.3 TC型舱壁套管的结构和基本尺寸按图3和表4。 Dw K1 K(见技术要求4.4)K L 15Do 舱壁 3t10 D 图3 TC型舱壁套管 表4 TC型舱壁套管基本尺寸 单位为毫 米 管套 管 焊缝高度 子 D t L K K1 公称 外开孔直径 通径 重量(kg) 径 Do DN D w 10 14 22 3.5 24 3 0.20 3 15 22 32 4.5 60 34 0.29 4 20 27 38 5 40 0.32 4 25 34 48 6 50 0.4 32 42 57 6.5 80 59 5 0.64 40 48 63.5 65.5 5 0.75 7 50 60 76 78 6 1.01 65 76 95 8.5 100 97 6 7 1.45 80 89 114 11 116 8 8 2.24 100 114 140 12 142 9 3.03 120 9 125 140 168 13 170 10 3.97 150 168 203 206 10 11 5.80 150 a16 200 219 254 257 8.52 b250 273 308 311 10.4 c300 325 365 368 12.3 200 d350 377 418 422 13.8 12 13 18 e400 426 466 469 15.8 f450 480 520 524 20.0 250 g500 530 573 19 577 21.8 600 630 674 20 300 678 14 15 23.2 注:a 表示用钢管,273×28机械加工成所需尺寸。 b表示用钢管,325×25机械加工成所需尺寸。 c 表示用钢管,377×24机械加工成所需尺寸。 d 表示用钢管,426×22机械加工成所需尺寸。 e 表示用钢管,480×26机械加工成所需尺寸。 f 表示用厚度18mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 g 表示用厚度20mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 3.3.4 TD型铜管保护套管的结构和基本尺寸按图4和表5。 LKt D Dw S 图4 TD型铜管保护套管 表5 TD型铜管保护套管的基本尺寸 单位 为毫米 公称 管子 套 管 焊缝高开孔直径 间隙 重量通径 外径 度 Do S (kg) D t L DN Dw K 15 20 34 37 4 0.32 5 20 25 38 41 3 0.37 25 30 6 6 0.56 48 100 51 5 32 35 4.5 4 0.44 40 45 60 6 63 3 0.72 50 55 76 7 79 7 1.06 3.4 标记示例 套管外径D=76mm,壁厚t=7mm的连接套管标记为: 套管 TA76×7 Q/SWS 34-010-2003 套管外径D=230mm,壁厚t=16mm的通舱套管标记为: 套管 TB230×16 Q/SWS 34-010-2003 套管外径D=48mm,壁厚t=5mm的舱壁套管标记为: 套管 TC48×5 Q/SWS 34-010-2003 4 技术要求 4.1 管件中套管材料为10号或20号无缝钢管,规格选用按Q/SWS 42,001,2003《船用无缝钢管简选系列》和GB8163-87《输送流体用无缝钢管》。 4.2 用于非油类介质时应镀锌。 4.3 管件穿过的舱壁厚度过大,应根据规范决定本标准是否需要加强。 4.4 管件无法双面焊时,可用不留根坡口单面焊。当舱壁厚度b?k时,则取k=b。 5 检验 5.1 套管由制造厂技术检查部门验收,并出具合格证 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 。 5.2 验收内容包括材料说明书,尺寸和外观。 6 标志 焊接套管应在其表面上打印下列标志: a( a( 型号和标准号; b(b(检验合格印章。
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