饲料质量控制

null第一节 配合饲料质量管理的重要意义第一节 配合饲料质量管理的重要意义一、重要意义 一、重要意义 配合饲料是根据各种动物的营养需要，按科学的配方，利用各种饲料原料和饲料添加剂，经合理的生产工艺加工而成，是营养比较全面的商品饲料，它是畜禽的唯一或主要营养来源，对于饲养业来说，饲料质量的好坏会直接影响饲养效果及经济效益，特别是在集约化饲养的条件下，畜禽的营养几乎全部来自于配合饲料，饲料质量稍有变化，即可产生显著的影响。我国饲料业现状我国饲料业现状 我国饲料工业虽然起步较晚，但发展快，竞争激烈，不断有经营不善的饲料企业被淘汰出局，为保证本饲料企业在激烈的市场中立于不败之地，必须提高饲料质量，在同等的质量上要求较低的价格，或者在同等的价格上有较好的质量。对于饲料的企业来说，其产品能否满足用户的需要，在市场上有无竞争能力，有无良好的信誉与稳定的销路等等，皆取决于产品的质量。另外，销售质量的好坏也对饲料企业而言是至关重要的。 饲料企业状况饲料企业状况 在饲料的激烈的竞争中，各厂家的技术、设备、工艺、资金、人员素质等存在着较大的差异，大部分质量较好；有些由于技术力量薄弱，设备工艺条件较差等客观原因，生产的产品质量较差，不仅影响了养殖户的利益，而且对饲料市场形成了一定的负面影响；而另外有些生产厂家，由于业主素质较差，只考虑自身的利益，在生产饲料产品时为降低成本而以次充好，偷工减料，甚至在饲料产品中掺杂掺假，不仅扰乱了饲料市场，而且严重影响广大养殖户和合法饲料生产者的利益。立法必要性立法必要性 只有制定出明确的质量标准及有关规定，制定出相应的饲料质量 管理体系 怎么建立质量管理体系环保管理体系it运维服务管理体系质量体系程序文件项目安全生产管理体系 和饲料的有关法规， 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 饲料企业的正常运作，保证饲料质量，堵绝伪劣、以次充好、掺杂掺假等，并加以有效的贯彻执行，才能保护那些按科学配方生产的配合饲料企业，打击和惩办那些以次充好，投机掺假的不法企业和不法分子，维护配合饲料的信誉，保证了配合饲料工业及畜牧业的健康发展。 添加剂及预混料添加剂及预混料 饲料添加剂及其预混料对配合饲料质量影响大，也必须加于规范化，制定相应的保障 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 与检测规则，以保证饲料添加剂等的有效性和对人畜禽的安全。再说，其中所用的药物、抗菌素、激素等，其品种、数量与质量的情况，就不仅影响到饲养效果和经济效益，还会直接影响到人畜的安全与健康 二、保证饲料质量体系的措施 二、保证饲料质量体系的措施 1、制定相应政策法规 2、制定相应技术标准 3、企业内部质量控制 1、为保证饲料质量，规范饲料市场，保障消费者及饲料合法生产者的利益，制定有相应的饲料法规，以法律的强制手段来保证饲料的安全性和质量。质量体系质量体系 2、同时为使有关法律法规能有较实施，国家或有关团体制定或推荐了各类饲料原料及成品的质量标准和检测方法的标准等，并建立或指定各级各类监测机构，负责饲料质量与安全性的检测和监督。 3、为从根本上解决饲料质量问题，应从配合饲料厂加强内部的全面质量管理，包括技术、人员、营销、资金运作等质量的管理等。三、我国饲料质量管理的进展 三、我国饲料质量管理的进展 在我国饲料质量管理进展主要有几个阶段： 1、七十年代末至八十年代初期 在我国基本无任何质量体系，国内饲料厂生产的基本是混合饲料和初级配合饲料，产品的总体质量较差；2、八十年代初至八十年代中期 2、八十年代初至八十年代中期 建立了相应的饲料行业质量管理标准（由于当时饲料行业主要在原商业部，故由原商业部发布了有关的饲料部颁标准），但此时对饲料行业的管理不严，主要是当时的饲料行业几乎没有竞争，粮食与饲料粮由原商业系统统购统销； 3、八十年代中至九十年代初 3、八十年代中至九十年代初 合资对民族饲料工业冲击很大，国内生产厂家由于饲料竞争日趋激烈，有一部分厂家重视产品质量，提高产品档次，在饲料产品市场中赢得了一定的份额，部分私营企业和率先改变机制的股份制企业不断壮大。但总体而言，虽饲料的国家标准制定，但不配套，整个饲料行业中的质量意识不是很强，椐当时各省饲料公司商品饲料产品的统计，饲料产品的合格率不足50%，有的只有20%多，有些省份甚至于把刚达到国家标准的饲料产品评为省优或部优； 4、九十年代初至末4、九十年代初至末 随着饲料行业的竞争日趋激烈，饲料企业对产品质量意识的加强，质量标准的不断配套完善和适合国情的修改，根据市场的要求和我国饲料行业的实际情况设立强制性（GB）和推荐性饲料国家标准（BG/T），饲料产品的质量不断提高改进。 5、九十年代末至今5、九十年代末至今 随着中国加入WTO，国外的贸易避垒；随着人民生活水平提高和技术发展，对饲料的安全要求越来越高，制定了大量关于无公害、天然、绿色产品生产技术规范。加大对少数饲料企业应用违禁药物、添加剂的检查和打击力度。第二节 配合饲料的质量指标及其检测第二节 配合饲料的质量指标及其检测检测指标与方法检测指标与方法 配合饲料质量的好坏可以通过一系列的质量指标来加以反映，这些指标是多方面的，大体包括以下四个方面，即一般性状、营养成分、加工质量和卫生质量，对这些指标的分析与检测方法主要有化学测定法、物理测定法和生物测定法等。 质量指标质量指标 一般性状： 感官指标（色泽、有无结块异味等）；水分等 营养成份： 一般化学成份（六大粗）；钙磷盐等；能量的测算；其它指标（胃蛋白酶消化率、水溶性氮、氨基氮、微量元素、维生素、氨基酸等） 质量指标质量指标 加工质量： 饲料粉碎粒度；混合均匀度；颗粒质量（硬度、粒径、长度、含粉率、糊化度、水中稳定性等）；其它指标（杂质含量、豆粕中的脲酶等） 卫生质量： 重金属与有毒有害元素（铅、汞、砷等）；有害微生物和微生物毒素；农药；药物添加残留；其它有害成份（棉酚、芥子甙等） 检测方法检测方法 化学法：养分分析：概略养分分析；纯养分分析养分质量分析：AA分析；磷酸氢钙中的氟分析；赖氨酸的效性分析等 物理法：筛析法；比重法；显微镜镜检法等 生物测定法：生物学效价；动物饲养试验；动物屠宰试验；致死试验；消化代谢试验等 一、一般性状 一、一般性状 1、感官指标 配合饲料首先应通过感官鉴定判明其“色泽一致、无发霉变质、结块及异味”。通过感官指标可以鉴别饲料是否新鲜，配合饲料的新鲜度对于其营养价值和适口性都是十分重要的。另外，感官检查的简易性也是其它仪器检测所无法比拟的。 2、水分2、水分 水分是一项简单的但又是十分重要的指标，水分过高的产品，不仅影响其稳定性与耐贮藏性，而且过高就意味着干物质相时减少，用户会受到损害。反之，水分过低就意味着饲料厂损耗的增加。据研究饲料经粉碎机加工后，一般水分大致降低1%左右，这也是配合饲料加工过程中发生损耗的主要原因之一。指标指标 据配合饲料质量标准规定，北方的配合饲料水分不得高于14%，南方的配合饲料水分不得高于12.5%，从生产到销售不超过10天时，含水量可允许增加0.5%，上述地区的差异，主要是考虑到气候条件对于配合饲料耐藏性的不同影响。 各种饲料产品水分要求不同。二、营养成分 二、营养成分 1、一般化学成分 一般化学成分主要是水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分与无氮浸出物称为“六大粗成分”，是反映饲料基本营养成分的常用指标。 A、水分：一般是将样品烘干，根据干燥失重直接算出。 B、粗蛋白B、粗蛋白 用于反映饲料中蛋白质的含量，一般以凯氏定氮法测出样品中的含氮量，再乘以蛋白质的平均系数6.25即可，称为粗蛋白含水量，其中包括真蛋白质，也包括非蛋白含氮化合物。 C、粗脂肪C、粗脂肪 内含有较高的能量（为碳水化合物的2.25倍），故是一项反映饲料能量水平的指标，一般以索氏脂肪抽出器抽出乙醚可溶物，故称为粗脂肪，其中包括中性脂肪，磷脂与脂溶性维生素、色素等。 D、粗纤维D、粗纤维 主要为组成植物细胞壁的纤维素、半纤维素与木质素等，它本身不易消化，又会妨碍细胞中其它营养物质的消化，故粗纤维含量高则饲料的营养价值低，粗纤维的测定是将饲料分别用稀硫酸与稀氢氧化钠溶液煮沸，并过滤冲洗，再用乙醇乙醚洗涤以后的残渣减去灼烧后灰分抗生素的部分。 E、粗灰分E、粗灰分 是饲料经高温马福炉灼烧后的灰分量，它可反映饲料中矿物质的含量，饲料中泥沙含量高及粗纤维多者一般灰分的含量也相时较高。 2、钙、磷、食盐 2、钙、磷、食盐 钙、磷、食盐的含量也是饲料中的主要营养指标，若其含量太少，要影响这些元素的吸收利用，引起相应的缺乏症，另一方面。作为钙质的石粉等，因价格低，常常有人用于掺杂掺假或过量使用，鱼粉也是常因食盐量过高而引起食盐中毒或腹泻等饲养问题，也须通过监测来防止过量。钙、磷、食盐测定钙、磷、食盐测定 钙、磷的测定常以灼烧后的灰分，分别用高锰酸钾滴定法及钼兰比色法测定，食盐含量则以硝酸银滴定法测定其氯离子的含量再推算出食盐含量。3、能量的测算3、能量的测算 能量为重要的营养指标，一般猪以消化能、鸡以代谢能、奶牛以产奶净能或奶牛能量单位、肉牛则以增重净能 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示，其正确的数值应通过动物的消化或代谢或产能等试验直接测得，但是，作为一般生产产品，这样的测定是不可能的，故一般配合饲料质量标准规定能量按照配合饲料原料的能量值，根据配方计算而求出配合饲料的能量值。存在问题存在问题 这里存在着二个问题，第一：组成配合饲料成品的各原料配比无法加于客观地检查；第二：同一原料在不同来源的成分表中其能量值各不相同，因而计算值就有所不同，就是因为存在上述问题，一般在饲料法规及饲料产品标签中有关保证值无能量这一指标，只是通过饲料粗蛋白、粗纤维、粗灰分与粗脂肪的数值而加以间接地反映。 4、胃蛋白酶消化率 4、胃蛋白酶消化率 羽毛粉及动物皮毛等，虽含有丰富的蛋白质，但其消化率差，必须经高压水解或加酸水解等特殊加工处理，才能为畜禽所消化吸收，反映这一类动物蛋白饲料营养价值的，不仅是它们粗蛋白的含量，还要考虑到它们粗蛋白的消化率如何，在生产条件下作动物消化试验是很困难的，为了迅速了解其大致情况并作相互比较，在饲料工业的质量检查中，常以体外的胃蛋白酶消化试验，即胃蛋白酶消化率来表示。 测定方法测定方法 准确称取一克试样，及索氏抽提器脱脂后放入三角瓶中，加入预热至42-45℃的0.2%胃蛋白酶盐酸溶液（2克1:10,000的胃蛋白酶，溶解于1升0.075N盐酸水溶液中）盖好盖子后在45℃下振荡消化16小时，消化后用滤纸过滤，用温水洗净滤纸上的不消化物，将不消化物连同滤纸转入分解瓶中，按粗蛋白测定方法进行测定其中的粗蛋白含量CP残，另取一试样，测定其粗蛋白总量CP总。 计算计算 胃蛋白酶消化率，是指被胃蛋白酶消化的蛋白质与粗蛋白之间的比例。 胃蛋白酶消化率（%）CP总CP残CP总×100%5、水溶性氮5、水溶性氮 蛋白质在一定条件下会分解成氨基酸与氨等水溶性氮，后者是反映动物饲料的新鲜度指标，采用样品水溶液测定含氮量即可算出水溶性氮的含量及其相对比例。 应注意的是，可作反刍动物氮源的尿素，也是水溶性氮，鱼粉中掺杂物如硫酸铵，碳酸铵等也是水溶性氮，在质量检测中是应该区别对待。 6、尿素及NPN6、尿素及NPN 尿素和NPN是反刍动物重要的氮源，尿素的测定方法很多，AACC（美国谷物化学协会）批准的尿素酶法，是以尿素酶作用后生成的氨（连同样品中含的氨化物）用凯氏定氮法类似的蒸馏吸收后滴定的办法，测定样品中尿素氮和NPN。 7、其它成分7、其它成分 一般对于有条件的厂家可以对重要蛋白原料进行氨基酸的测定，以观察各种种氨基酸的含量，并以此反映蛋白质的品质。 必要时可以测定各种矿物质与微量元素的含量，各种维生素的含量。三、加工质量三、加工质量 1、粉碎粒度 谷物原料需经粉碎后才能制造配合饲料，太粗影响动物的营养物质的消化吸收，影响饲料的混合均匀度和制造颗粒的粘结性；过细电耗增加，产量降低，粉尘增多，损耗高，降低适口性，自流性能降低，在自动采食的情况下会影响畜禽的采食量，长期饲养还会导致畜禽消化道及呼吸道发炎，严惩时会导致消化道的溃疡从而影响畜禽对饲料的消化吸收。 粒度要求粒度要求 生长育肥猪的饲料，平均粒径以1.0mm左右为好；蛋鸡饲料一般应加工的稍粗一些，肉鸡颗粒饲料则粉碎粒度不宜过粗，否则会影响颗粒饲料的质量；但鱼饲料由于其消化及物理特殊性，一般应加工的细一些，以提高消化及颗粒料的水中稳定性。各种添加剂也因其在配合饲料中的特殊性或其添加量而对粒度有不同的要求，否则易影响其在配合饲料产品中的均匀分布。 我国配合饲料粒度规格要求 我国配合饲料粒度规格要求 我国预混料、浓缩料粒度规格要求 我国预混料、浓缩料粒度规格要求 粒度测定方法粒度测定方法 测定饲料粉碎粒度的方法一般为筛析法，以100克样品在摇筛机上筛至最小筛上物重量达到稳定为止（每5分钟间隔期间最小筛上物重量变化在0.2%以下），从称量出各层筛上物重量后作粒度曲线或计算其几何平均粒径（dgw）和反映粒度变异性的参数几何标准差(Sgw)，由这二个参数反映出一种饲料粒度的全面情况。 2、混合均匀度2、混合均匀度 在饲料加工中，即使按照配方的要求进行各种原料的投料，但同一批样品之间的组成常常也并不完全一致，亦即存在某种程度的不均匀性，这种不均匀性除了和混合机性能有关外，其它配料、计量、混合、中间产品及成品的输送与处理等设备不够完善、工艺不够合理及操作不好等都有影响，必须严格加以控制。 均匀度的影响均匀度的影响 成品混合均匀度不好即意味着每只畜禽实际采食的一份日粮之间的组分不一致，亦即其营养成分不够一致，这就不仅会影响到成品化学成分检测的结果，而且也会对饲养直接发生影响，对于某些安全剂量与中毒剂量相差一大的微量元素及药物，成品的均匀度不好会影响饲用的安全性，特别是过量的药物和微量元素的有害影响必须防止。 混合机的影响混合机的影响 在饲料工业中常常需要确定混合机的操作条件，测定饲料的混合均匀度，以检查混合机的性能，确定混合机的操作条件；另处，其它设备也会影响产品的均匀性，会造成下落和振动分级，为确保产品的质量，检查饲料厂某些设备与工艺的性能，有时候要对饲料成品进行定期的检测。 测定法测定法 配合饲料的混合均匀度测定应该以配合饲料中某一组成成分含量之间的差异性来直接反映， 但往往某些成分混合后无法测定，或者有些成分测定困难，一般是选用具有代表性的示踪物或原有添加物或成分，例：甲基紫法（微量有机）、铁法（微量无机）、氯离子法（常量无机）等。工厂测定工厂测定 饲料的混合均匀度虽然是一项很重要的指标，但在配合饲料厂中它并不是一个经常测定的项目，因为不仅测定的工作量很大、化费较多，更主要的是它和设备性能、工艺流程、操作规程及管理水平等关系比较密切。一般对于新建的饲料厂，对混合机不仅要作混合均匀度的测定，还要作混合性能和时间的测定，以确定最佳的混合时间。工艺与测定工艺与测定 另还要测定混合后的物料在后面的工序中有否分级，并由此调节相应的工序，在设备调试好后，如能严格按制定的操作规程进行生产，其混合均匀度的水平大致是稳定的，由此可见，在设备设计制造、新厂的建设、调试、验收中，这是一项极为重要的指标，需要化大力气加以测定调试，在正常生产时一般只要进行定期的测定即可，但在生产新产品、原料有较大的变化或改动工艺设备时也要进行再测定。 3、颗粒质量3、颗粒质量 颗粒饲料的质量除了以上的一些指标外，还要测定和颗粒物理性质有关的一些指标，这些指标有： 耐久性、粉化率、 颗粒的硬度、 颗粒的耐水性 糊化度等。 A、颗粒的耐久性与粉化率 A、颗粒的耐久性与粉化率 颗粒饲料在贮藏运输等过程中抵抗外力而保持其完整性的能力称为颗粒的耐久性，一般采用一定量的完整颗粒，装入粉经化率测定器中，不断旋转，以使颗粒经磨擦、下落、撞击等作用，部分颗粒破碎，一定时间后用筛析法测定筛上物与筛下物的重量，筛上物重相对完整粒重的比例表示颗粒的耐久性，相反，筛下物重相对完整颗粒重的比例表示颗粒的粉化率。 B、颗粒硬度 B、颗粒硬度 颗粒硬度是指颗粒饲料对外力所引起变形的抵抗能力，一般以硬度计测定颗粒直径方向上的压碎力。硬度高者则耐久性好，不易散碎，因硬度测定方法简单，因此也常用于代替颗粒耐久性的测定，从使用的角度而言，颗粒饲料的耐久性好，粉化率低，有助于保持颗粒饲料特性，提高饲养效果，但是硬度过大的颗粒，会降低动物的适口性，降低消化率，用以饲喂肉鸡时还会因需增加饮水而易形成软便，喂鱼时，过硬颗粒食入鱼口后甚至会吐出。C、颗粒的其它特性C、颗粒的其它特性 作鱼饵使用的颗粒饲料，除测定粉化率及硬度以外，有时还需要测定颗粒的沉降性能，在水中的漂浮性以及水中的稳定性，即“耐水性”，后者常以在水中无明显变形的时间作为耐水性的指标，对于膨化颗粒及膨化的压片等也可以测定其表观比重作为膨化度的指标。 4、其它指标4、其它指标 如原料中的大型杂质，金属杂质及其清除的效果有时候也要加以测定，以防结拱及损坏机器，鱼粉等原料及成品中的沙砾因无营养价值，必要时也需测定。 四、卫生质量四、卫生质量 卫生质量大体包括两方面的内容，一是饲料中某些非营养性添加剂，如抗生素、生长促进剂等属于“药物”性的成分；另一类是饲料中含有的或混杂污染的有毒有害成分。前者虽对畜禽生产有很大的作用，但若用法不对或超过剂量，实际上就变成了有毒有害成分，所有这些，不仅影响到畜禽的生产，有时还要通过畜禽产品危害人类的健康，是饲料生产中质量管理的要点。 1、重金属与有毒有害元素 1、重金属与有毒有害元素 重金属与有毒元素如铅、砷、镉、汞、氟等对人畜均有毒害作用，根据实际情况，检查的重点应放在矿物质与微量元素的添加剂上，因为，一般饲料中出现的有毒元素的过量，大多是由于它们导入的。 应该指出的是，几种营养性微量元素添加剂，如铜、硒等，若过量使用（如铜超过250mg/kg，硒超过5mg/kg）也可引起畜禽的中毒，从这方面来说，有毒元素与作为营养源的某些矿物元素之间没有绝对的界限。 2、微生物与微生物毒素 2、微生物与微生物毒素 A、微生物毒素 饲料霉变，降低饲料的营养价值，影响了饲料的适口性，更严重的是某些微生物滋长的结果还会大量产生微生物毒素，影响畜禽的生长甚至发生中毒，其中危害最大的是黄曲霉毒素。 在温暖潮湿的地区，玉米、花生、棉籽上都易产生黄曲霉毒素，黄曲霉毒素是霉菌毒素中毒性最高的，微量就可使人畜致命。黄曲霉毒素对生长猪饲养的影响(47天) 黄曲霉毒素对生长猪饲养的影响(47天) 黄曲霉毒素限量黄曲霉毒素限量 为了防止黄曲霉毒素对人畜的危害，我国规定，食品中的黄曲霉毒素不得超过0.02mg/kg(20μg/kg)，在配合饲料中的黄曲霉毒素不得超过0.04mg/kg。据研究，有十多种霉菌可以产生黄曲霉毒素，但在我国，黄曲霉是主要的产生菌，黄曲霉毒素是一类有毒化合物的总称，已知有B1、B2、G1、G2、M1、M2、P1等十七种，它们都是二氢呋喃氧杂萘邻酮的衍生物，其中以毒素B1的毒性最强。 饲料中黄曲霉毒素的含量对各种动物的影响 饲料中黄曲霉毒素的含量对各种动物的影响 B、沙门氏菌 B、沙门氏菌 沙门氏菌是能使人和动物感染疾病的细菌，其中有人的伤寒，马的副伤寒与雏鸡白痢的病原菌，它们也是人们食物中毒的重要原因，通过饲料污染沙门氏菌危害人畜，在国外常有报导，在鱼粉、骨肉粉等饲料中常有检出阳性者，这大多是由屠宰场、粪便等所污染，在动物性饲料中必须经常注意，必要时也要通过检测，以保证饲料的使用安全。 3、农药3、农药 随着农业生产中各类农药的大量长期使用，在污染环境的同时，在饲料原料中，特别是植物性原料中常有残留，被动物采食后也会残留到畜禽产品中，从而影响人类的健康。饲料中残留学生农药的重点主要在有机氯和有机磷的污染，如六六六、敌百虫、敌敌畏等，一般用索氏抽提器经丙酮与正己烷抽提，用气相色谱仪进行测定。 五、异物及其鉴别 五、异物及其鉴别 鉴别饲料中的掺杂掺假十分重要，既有掺入无饲用价值的泥土、沙石、砻糠、木屑、花生壳等杂质，也有掺入相对低劣的其它饲料，如在鱼粉中掺入糠麸、饼粕、羽毛粉、血粉等，有的甚至掺入对单胃家畜及家禽有害的物质如非蛋白态氮尿素等，故在日常工作中应严格把关鉴别。因异物与杂质的种类很多，检测方法也各不相同，下面介绍的主要是在饲料生产中常见的异物及杂质的鉴别方法。 1、饲料中异物与杂质的一般鉴别 1、饲料中异物与杂质的一般鉴别 对饲料中的异物与杂质的鉴别一般可用以下一种或几种方法相结合，辨别饲料中的异物与杂质，再通过适当的进一步分析法加以确证和准确定量。 A、筛析法 可用一套不同孔径的实验筛对饲料样品进行筛分，并对各筛层上的筛上物进行鉴别杂质或异物。 B、比重法B、比重法 将饲料倒入不同比重的溶液中（例可用石油醚和四氯化碳按不同比例混合），可以分辨出饲料中的各种杂质及异物。 C、化学鉴别法 利用某些物质在特定化学试剂下的所显出的特殊反应可以对某些杂质或异物进行定性或半定量鉴别。例碳酸钙可用盐酸看有无气泡产生、碘可用与淀粉的特异性反应、木质素可用间苯三酚试剂显出深红色、氨态氮可用奈斯勒试剂显出黄色或黄褐色等。 2、显微镜镜检 2、显微镜镜检 饲料中的掺杂物或异物大多被粉碎的很细，一般用肉眼是无法进行鉴别的，但无论被粉碎的多细，其微观结构及组织结构是不能改变的，有些在放大镜或低倍立体显微镜下就可明显看出物质的特性，而有些则可在高倍立体显微镜或生物显微镜下观察到其细微特异结构及饲料原料的细胞结构，根据在显微镜下观察到的特异性结构及细胞结构可以很快辨另出所混入的杂质或异物。 显微镜镜检显微镜镜检 由于饲料中所用原料品种非常丰富，而所掺杂的原料也品种相当多，且有些原料中具有不同的结构存在，例鱼粉中有肌肉结构、有鱼鳞、骨骼、鱼刺等结构，故显微镜镜检的条件是必需检查人员对各种饲料原料及其可能混入的杂技或异物纯品进行大量的观察并熟记，以便能对各种饲料样品进行准确鉴别。 第三节 配合饲料标准第三节 配合饲料标准一、饲料有关标准的分类 一、饲料有关标准的分类 明确各类饲料及原料的规格质量及对质量的要求是饲料工业科学选择原料并保证配合饲料质量的前提，根据这些质量要求制定出统一的质量标准则不仅可以维护使用者的利益，有利于配合饲料工业与畜牧业的发展，而且有了统一的标准，也便于商品饲料的分类、作价、折算与统计，从而为商品饲料的流通，为配合饲料的普及与发展准备了必要的条件。 1、饲料标准的级别分类 1、饲料标准的级别分类 我国饲料标准按其级别分类主有： ①国家标准 由国家标准局会同有关部门（全国饲料标准化委员会）制定并发布；②行业标准 由行业主管部门制定并发布；③地方标准 由省、自治区、直辖市有关部门制定并发布；④企业标准 由企业制定以监督本企业内部饲料的生产。 各级标准的相互关系：低级服从上级，但国家推荐性标准中的推荐性指标除外。 2、饲料标准的作用分类 2、饲料标准的作用分类 饲料标准按其作用可分为： ①饲料基础标准 ②饲料方法标准 ③饲料原料标准 ④饲料产品标准 ⑤饲料添加剂标准 ⑥质量体系标准3、饲料标准性质分类 3、饲料标准性质分类 强制性标准 例（GB××××），指在本标准内的所有指标都必须强制执行，不得低于本标准要求。否则视为不合格产品或假冒伪劣产品； 推荐性标准 例（GB/T××××），指在本标准内部分指标是强制执行的，但另一部分指标作为推荐性指标，可根据要求作适当调整。 二、各种标准简介 二、各种标准简介 1、饲料工业基础标准 目前我国的饲料行业基础标准有三个： 《饲料工业通用术语》 《饲料标签》 《饲料卫生标准》 三个标准均为强制性标准（GB）。 A、《饲料工业通用术语》（GB10647） A、《饲料工业通用术语》（GB10647） 主要作用是解决饲料行业中某些定义的混乱，由饲料工业标准化技术委员会提出并会同有关大专院校及科研单位制定本标准，饲料工业标准化技术委员会具有最高解释权，本标准规定了饲料工业中通用术语及其含义，包括对各种营养指标、饲料原料、加工质量指标、饲料产品四大部分的权威解释。标准内容标准内容 其中营养部分包括水分、干物质、粗蛋白、粗脂肪、消化能等各种营养指标20条；饲料原料包括能量饲料、蛋白饲料、非营养性添加剂、促生长剂各种饲料原料等21条；饲料产品包括全价配合饲料、添加剂预混料、复合预混料等11条；饲料质量包括感官指标、粒度、颗粒饲料粉化率等16条。B、《饲料标签》（GB10648） B、《饲料标签》（GB10648） 标准规定了各种饲料产品标签的基本原则、内容、方法与标签要求。适用于各种饲料原料和饲料产品的标签、说明书、合格证等。本标准内容主要分分五部分：引用标准、术语、基本原则、标签的基本内容和标签要求。其中规定标签为说明饲料内容的一切附签、吊牌、文字、图形及其它说明物；标准内容标准内容 标签基本内容包括含有饲料名称、营养成分、分析保证值、净重、生产年月日保质期、厂名、厂址和产品标准代号等，并规定标签内容所应用的语言、图形、符号及其它设计内容应准确、科学、易懂，不得使用虚假、夸大或易引起误解的语言，对加药、加硒、高铜等应在标签中注明。C、《饲料卫生标准》（GB13078） C、《饲料卫生标准》（GB13078） 标准规定了饲料原料或饲料产品中各种有害微生物（沙门氏菌、霉菌总数、细菌总数）及微生物毒素（黄曲霉毒素B1）、有毒有害物（氰化物、亚硝酸盐、游离棉酚、异硫氰酸酯、恶唑烷硫酮）、农药（六六六、滴滴涕）、重金属元素（砷、铅、汞、镉、氟）等的限制量，以保证饲料质量和对人畜禽的安全。 2、检测方法标准 2、检测方法标准 本系列标准由化工部、商业部、农业部等有关部门制定，是对饲料原料、饲料产品中各种营养成份、加工质量指标、有毒有害物质等的检测方法标准。 饲料检测方法标准主要有： GB 5917 配合饲料粉碎粒度的测定方法 GB 5918 配合饲料混合均匀度的测定方法 GB 6432 饲料粗蛋白测定方法 GB 6433 饲料粗脂肪测定方法 GB 6434 饲料粗纤维测定方法 nullGB 6435 饲料水分的测定方法 GB/T 6436 饲料中钙的测定方法 GB/T 6437 饲料中总磷量的测定方法 光度法 GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定方法 GB/T 6439 饲料中水液性氯化物的测定方法 GB 10649 微量元素预混合饲料混合均匀度测定方法 GB 13079 饲料中总砷的测定方法 GB 13080 饲料中铅的测定方法 GB 13081 饲料中汞的测定方法 GB 13082 饲料中镉的测定方法 GB 13083 饲料中氟的测定方法 nullGB 13084 饲料中氰化物的测定方法 GB 13085 饲料中亚硝酸盐的测定方法 GB 13086 饲料中游离棉酚的测定方法 GB 13087 饲料中异硫氰酸酯的测定方法 GB 13088 饲料中铬的测定方法 GB 13089 饲料中恶唑烷硫酮的测定方法 GB 13090 饲料中六六六、滴滴涕的测定方法 GB 13091 饲料中沙门氏菌的检验方法 GB 13092 饲料中霉菌的检验方法 GB 13093 饲料中细菌总数的测定方法 nullGB/T 13882 饲料中碘的测定方法 硫氰酸铁-亚硝酸催化动力法 GB/T 13883 饲料中硒的测定方法 2,3-二氨基萘荧光法 GB/T 13884 饲料中钴的测定方法 原子吸收光谱法 GB/T 13885 饲料中铁、铜、锰、锌、镁的测定方法 原子吸收光谱法 GB/T 14698 饲料显微镜检查方法 GB 14699.1 饲料采样方法 3、饲料原料标准3、饲料原料标准 本系列标准主要由原商业部、农业部等提出并制定发布，规定了各种能量饲料、蛋白饲料、青粗饲料原料等饲料原料的质量要求及分级分等标准，这部分标准现全部调整为行业标准。 GB 10363 饲料用玉米 GB 10364 饲料用高粱 GB 10365 饲料用稻谷 GB 10366 饲料用小麦 GB 10367 饲料用皮大麦 GB 10368 饲料用小麦麸 GB 10369 饲料用木薯干 GB 10370 饲料用甘薯干 GB 10371 饲料用米糠 GB 10372 饲料用米糠饼 GB 10373 饲料用米糠粕 GB 10374 饲料用菜籽饼 GB 10375 饲料用菜籽粕 GB 10376 饲料用向日葵粕 GB 10378 饲料用棉籽饼 GB 10379 饲料用大豆饼 GB 10377 饲料用向日葵粕 GB 10380 饲料用大豆粕 GB 10381 饲料用花生饼 GB 10382 饲料用花生粕 GB 10383 饲料用黑大豆 GB 10384 饲料用大豆子 GB 10385 饲料用豌豆子 GB 10387 饲料用蚕豆 GB 10388 饲料用木薯叶粉 GB 10389 饲料用苜蓿草粉 GB 10390 饲料用白三叶草粉 GB 10391 饲料用甘薯叶粉 GB 10392 饲料用蚕豆茎叶粉 NY/T 210 饲料用裸大麦 NY/T 211 饲料用次粉 NY/T 212 饲料用碎米 NY/T 213 饲料用粟（谷子） NY/T 214 饲料用胡麻子饼 NY/T 215 饲料用胡麻子粕 NY/T 216 饲料用亚麻仁饼 NY/T 217 饲料用亚麻仁粕 NY/T 218 饲料用桑蚕蛹 4、产品质量标准 4、产品质量标准 本系列标准由原商业部、农牧渔业部提出并制定，包括配合饲料、浓缩饲料、预混合饲料（微量元素预混料、维生素预混料、复合预混料等）、颗粒饲料质量标准等。 GB/T 5915 仔猪、生长肥育猪配合饲料 GB/T 5916 产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料 nullGB/T 8830 产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪微量元素预混合饲料 GB/T 8831 产蛋鸡、肉用仔鸡维生素预混合饲料 GB/T 8832 产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪复合预混合饲料 GB/T 8833 产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪浓缩饲料 GB/T 8961 奶牛精料补充料 GB/T 8962 生长鸭配合饲料 GB/T 8963 肉用仔鸭配合饲料 GB/T 8964 产蛋鸭、种鸭配合饲料 SB/T 10075 后备母猪、妊娠猪、哺乳母猪、种公猪配合饲料 SB/T 10076 瘦肉型生长肥育猪配合饲料 SB/T 10077 水貂配合饲料 SB/T 10078 长毛兔配合饲料 SB/T 10079 肉牛精料补充料 SB/T 10080 肉用仔鹅精料补充料 SC 1004 鳗鲡配合饲料 SC 2002 中国对虾配合饲料 5、饲料添加剂标准 5、饲料添加剂标准 本系列标准由化工部、医药工业部提出并制定，规定了矿物饲料、维生素饲料、饲料添加剂等的质量及规格。 GB/T 7292 饲料添加剂 维生素A乙酸酯微粒 GB/T 7293 饲料添加剂 维生素E粉 GB/T 7294 饲料添加剂 维生素K3（亚硫酸氢钠甲萘醌） GB/T 7296 饲料添加剂 维生素B1（硝酸硫胺） GB/T 7297 饲料添加剂 维生素B2（核黄素） nullGB/T 7298 饲料添加剂 维生素B6 GB/T 7299 饲料添加剂 D-泛酸钙 GB/T 7300 饲料添加剂 烟酸 GB/T 7302 饲料添加剂 叶酸 GB/T 9840 饲料添加剂 维生素D3微粒 GB/T 7841 饲料添加剂 维生素B12（氰钴胺）粉剂 GB 8245 饲料级L-赖氨酸盐酸盐 GB 8249 饲料级硫酸铜 GB 8251 饲料级硫酸锌 GB 8252 饲料级硫酸亚铁 GB 8253 饲料级硫酸锰 GB 8254 饲料级亚硒酸钠 GB 8255 饲料级氯化钴 GB 8256 饲料级碘化钾 6、质量体系标准 6、质量体系标准 ISO9000系列 GB14000系列三、国家标准、企业标准、标签、产品的关系 三、国家标准、企业标准、标签、产品的关系 标准中的强制性指标企业标准必须符合国家标准，一般在企业标准制订时各强制性指标应略高于国家标准中强制性指标的规定；而营养指标企业可根据实际情况制定企业标准，但要有一定的科学性，并报上级技术监督局备案。一般在制定企业标准时，应有不同的档次，以留有一定的余地；标签必须符合企业标准，企业生产产品各项指标必须符合标签内容。 四、“配合饲料质量标准”和“饲养‘标准’”的关系 四、“配合饲料质量标准”和“饲养‘标准’”的关系 在配合饲料配方设计与生产中，应该准确掌握与应用“配合饲料质量指标”与“饲养‘标准’”，一般在设计畜禽配合饲料配方时，应参考“饲养‘标准’”，即营养指标值，但同时应考虑生产出的配合饲料产品应符合有关的“配合饲料质量指标”的要求，下表是“配合饲料质量指标”与“饲养‘标准’”的主要区别。 “配合饲料质量指标”与“饲养‘标准’”的主要区别 “配合饲料质量指标”与“饲养‘标准’”的主要区别 第四节 饲料法规第四节 饲料法规一、制定饲料法规的重要意义 一、制定饲料法规的重要意义 饲料法规是国家制定的用于管理饲料质量及其生产销售的有关法令或带强制性的管理条例。制定法规的目的就是要通过法律监督，保障饲料产品品质，维护饲料使用者和饲料生产者的正当权益。 制定法规重要意义制定法规重要意义 在我国，随着畜牧业的发展与配合饲料工业的兴起，随着添加剂的广泛使用及配合饲料的日益商品化，保证饲料质量的问题十分突出，其中除了普遍存在的饲料产品营养质量问题外，还存在着在原料与成品中的掺杂掺假，严重污染、发霉变质及滥用药物及抗生素与抗菌素等的严重问题，进口的添加剂也品种繁多，质量参差不齐，也急待检查控制，凡此种问题并不是一般经济规律及思想教育所能全部解决的。 制定法规重要意义制定法规重要意义 必须在饲料标准化的基础上，制定适合我国国情的饲料法规，运用法律与行政的强制手段来解决问题，以保证饲料的质量与安全。 所以，饲料质量控制对饲料工业以及畜牧业及对人类自身的安全都非常重要，国家必须制定有关法规保证饲料产品对人畜禽的安全，饲料法规也是饲料工业发展的重要标志。 二、国外饲料法规概况 二、国外饲料法规概况 美国是饲料工业发展较早的国家，也是饲料法规比较健全的国家。 在1896年，马萨诸塞州即通过了专门的饲料法规；1906年联邦政府通过了第一个有关饲料的全国法规，现在，美国的饲料管理工作是通过联邦政府和各州政府分工协作的。 联邦政府订有《联邦管理条例》。 国外饲料法规要点简介国外饲料法规要点简介 饲料法规大多包括一项具有法律效力的主要法令，同时还附有一些附则及技术规定，以对其内容、含义、检测、仲裁等提出详细的补充，以利具体执行。兹将其重点归纳如下几个方面： 1、总则 1、总则 制定法规的目的，法规的管理对象及范围，批准及执行的机构等。饲料法规的管辖对象为商品饲料，按照美国《统一州饲料法》的定义，这是指“销售以用作饲料或混合于饲料中的所有物料”，饲料法规管理的范围很宽，从饲料原料开始，包括各种饲料工业的产品与配合饲料，一直到饲喂至动物口中为止的运输、销售、贮藏等各个过程中的饲料质量。 2、名词定义 2、名词定义 各国法规对于象配合饲料、混合饲料、饲料原料、预混合饲料、浓缩蛋白饲料、定制性饲料、以及药物与添加剂等等皆规定有明确的定义，以免工作及政策界限上的混淆。 添加剂与药物是法规管理的重点，其定义必须明确。按照美国《统一州饲料法》的规定（与联邦法规一致），“药物是用于诊断、治疗、减轻、处理或预防动物疾病（不用于人）的物品，而且这些物品（而不是饲料）能预期影响动物体的结构或某种功能”。 3、登记、审批、注册 3、登记、审批、注册 一般规定，所有的饲料加工厂必须进行登记，经审查合格后批准注册，才能进行加工生产。审批条件细则详细，对厂房、设备、工艺能否保证产品质量及安全、人员水平、技术力量、检化验仪器设备、 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、商品标签、商标等是否符合要求都有规定，一般都有有效期，到期应重新审批注册。 特别对饲料添加剂、预混合饲料、浓缩饲料等很严格，一定要办理生产许可证。 4、药物和加药饲料 4、药物和加药饲料 因药物是关系饲料安全的关键组份，诸如饲料中允许加药的种类、数量、用法等各国均一一加以具体规定；产品标签中也需要一一加以注明，不得有任何含混。对于新的药物，必须经严格的审批才能使用，亦即生产销售者须能拿出能证明其安全有效的足够材料，才能通过，这些材料应包括： 药物审批材料药物审批材料 效果试验：包括基础试验与应用试验 残留试验：包括所有应用该药物的畜禽产品的残留量 安全性试验：包括急性、亚急性、慢性的一般毒性试验；致畸致变、致肿瘤等；特殊毒性试验；生理学试验；代谢试验；饲养试验及抗菌性微生物出现的试验等等。 5、标准、标签及质量规格 5、标准、标签及质量规格 在饲料法规中皆附有各类配合饲料的规格质量标准，这类标准皆系最低要求，各企业的标准及出厂产品的保证值一般可高于这一要求。 各国法规都规定，工厂企业对其保证值负责，监测机构通过检测进行监督。 6、制造与管理 6、制造与管理 各国对配合饲料的生产厂家均有严格的要求，他们在有关法规或细则中对生产厂的厂房、设备、生产人员的技术水平、化验条件等均有具体的规定，在这些要求中，对生产加药饲料与一般饲料；生产浓缩饲料、预混合饲料与配合饲料的工厂要求是有所不同的。 7、禁止掺杂、掺假、不合规格、虚伪宣传等 7、禁止掺杂、掺假、不合规格、虚伪宣传等 饲料法规中对于饲料质量名实不符、达不到保证值要求、虚伪宣传使人产生误解、未按加工要求加工、抽去配合饲料中有价值的成份而代之以劣质成份、故意掺入外来杂质、混入超限量的有毒有害物质、加入未批准的药物、发现病原微生物以及不同品种的加药饲料间的交叉污染等等影响饲料质量与安全的情况均有细则加以禁止，这是饲料法规的关键部分，必须充分注意。 8、惩罚 8、惩罚 法规对于上述属于禁止范围的影响质量与安全的违法事项，均有惩罚性规定，这些规定从警告、重新处理加工、扣压饲料、吊销执照、直到罚款及判刑，以保障饲料法规的严肃性。作为饲料工作者，必须熟悉各项法规，努力提高饲料质量，以免触犯法规，遭受损失。 三、我国饲料法规简介 三、我国饲料法规简介 中华人民共和国《饲料与饲料添加剂管理条例》是于1999年5月18日经国务院第17次常务会议通过，经国务院总理签字批准，于1999年5月19日发布之日起执行。共分五个章节，其主要内容有以下几点： 第一章第一章 第一章为“总则”，论述制定法规的目的与重要性，并阐述了饲料与饲料添加剂的定义，规定了对饲料监督的执行机构及管理部门。 第二章第二章 第二章为“审定与进口管理”，国家鼓励研究创制新饲料及新型饲料添加剂，但对新研制的饲料与饲料添加剂所提供的有关材料必须经严格审核，合格后才能由主管部门发给新饲料、新饲料添加剂证书，并需制定相应的产品质量标准；对首次进口的饲料与添加剂也应进行严格的审批，合格后才能发给产品登记证。第三章第三章 第三章为“生产、经营管理”，规定了饲料与饲料添加剂生产企业的条件设施要求，并办理有关手续后方可生产，并规定了在生产、加药、包装、卫生、标签、储藏、运输、宣传、经销、监测等事项作了较为详尽的规定。 第四章第四章 第四章为“罚则”，主要规定了饲料生产企业、饲料销售商等本关单位或业主，在违反本条例情况下，根据其严重程度进行必要的惩罚，从限令停产、补办相关手续等，至吊销执照、罚款，情节严重者，若构成犯罪，则依法追究刑事责任。 第五章第五章 第五章为“附则”，主要对“营养性饲料添加剂、一般饲料添加剂、药物饲料添加剂“等进行定义，并规定药物饲料添加剂依照《兽药管理条例》的规定执行。 我国《饲料与饲料添加剂管理条例》详见附录。 第五节 饲料质量的差异性第五节 饲料质量的差异性一、配合饲料质量的差异性 一、配合饲料质量的差异性 在饲料生产中，即使按动物饲养标准的要求设计并严格按配方投料生产后，若经仔细地检测就会发现，成品中各批次与各样品之间的质量是有差异的，虽然是同一工厂、同一配方，其差异也不可避免。 这种差异的程度可以由平均值，标准差S，差异系数CV（S/，%）来加以描述。 粗蛋白含量分布粗蛋白含量分布 若在饲料成品中取N个样品，分别测定其粗蛋白含量，然后以粗蛋白含量为横座标，样品数为纵座标作图，结果如下图： asasXX+asX-as样品数%样品正态分布样品正态分布 样品测定后的测定值呈正态分布，其中正态分布均值即X为产品指标设计值X，按正态分布统计学计算：90%的概率在X-2S至X+2S之间。很明显，当S、CV值很大时，其混合性差，导致各样品间的成份误差很大，从而导致样品不均，特别对某些药物添加剂，过量或过少会造成中毒或没有作用。同时也会使成份分布很散（CV值大），导致保证值达不到而致使产品不合格。 差异增大差异增大asasXX+2sX-2s样品数%为达到保证值要求X-2S，变异系数CV增大就必须提高产品设计值X，反之可降低设计值X。差异增大带来的问题差异增大带来的问题 各样品之间若差异过大，会使一部分样品的指标达不到标准或法规所规定的最低保证值或最高保证值，从而易受到惩罚，或者为了保证某些成份的最低保证值或最高保证值，不得不增加较大的超量或增加优质原料的用量，从而提高了饲料的成本。 差异增大带来的问题差异增大带来的问题 差异过大时可能使某些外加的药物在每份畜禽日粮中的含量偏高或偏低，从而导致药物的使用效果不理想或下降，对于某些安全用量范围较窄的药物而言，例马杜拉霉素，混合不均易引起动物中毒。null 对于饲养的影响则因成份不同而有不同的影响，如脂溶性维生素及某些矿物元素，因在动物体内存在或多或少的贮备，故混合均匀度的影响相应较小，但是必须氨基酸以及有关的蛋白水平、水溶性维生素的含量等，以每日每只动物计，最好要保持均衡的供应。特别是当这些物料在饲料中的含量或添加量相对较少时，而成为畜禽生产的限制因子时，均衡供应就显得格外重要。 不同粗蛋白混合均匀度饲喂雏鸡 不同粗蛋白混合均匀度饲喂雏鸡 X2X1样品数%f1f2f3差异原因差异原因 在饲料中，造成各样品之间营养成份差异的原因不外三个方面： 1、不同批次与时间所用的原料在质量上的差异； 2、混合效果差别和混合后分级现象的产生； 3、样品秤量或其它操作的误差。 二、原料的质量差异 二、原料的质量差异 饲料厂所用原料因来源不同、品种不同而差异很大，即使同一种原料的不同批次，也有很大的差异，例主要能量饲料玉米的粗蛋白低者只有7%，而高者可达9%以上，；又如主要蛋白饲料豆粕，粗蛋白低者为43%，而高者可达45%，即使是同一厂家出厂的产品也由于大豆品种不同和生产批次的不同也有差异。以上仅为正常质量的饲料原料，有些原料质量较差或由于工艺较差时其营养成份的差异性则更大。 null 我国目前因各类饲料原料分类定名工作尚不够完善，再加上对某些成份的检测手段不够，而对于中小型饲料厂家对原料的检测工作重视不够或由于检测设备简陋，还存着对主要营养成份检测上的诸多问题，因而存在着较大的差异，在设计配方时，原料的营养成份用实测值的厂家为数不多，仅限于大型厂家，而中小型厂家基本上多用查表的数据进行配方计算，故和所用原料的实际营养存在着一定的差异。减少原料质量差异措施1减少原料质量差异措施1 原料的标准化及设定原料标准： 按原料的特点对其进行科学的分类，命名，质量规格的分类应力求细，以避免名实不符的弊病，例如棉仁粕中不管其带壳多少（粗纤维、能量、蛋白均有较大差别），被统称为棉仁粕。诸如此类弊病必须加以克服。 减少原料质量差异措施2减少原料质量差异措施2 加强原料的检测工作，制定本地或本厂的成份表： 对原料尽可能进行实测，并根据实测值调整基本配方，并根据大量的测定数据和经验数据，通过长期检测数据的积累，摸索本厂常用原料的特点，制定分类更细、针对性更强适合本厂使用的原料营养成份表。 三、成品混合均匀度及分级影响 三、成品混合均匀度及分级影响 成品的混合均匀度是造成成品质量差异的重要原因，混合均匀度不良说明样品中各组份存在差异，即营养成份存在着差异。成品混合均匀度变化的原因是： 1、每混合机配料的准确度，故应对配料秤进行定时的校正，每天进行统计并复核原料有关数据。 null 2、混合机混合性能，一般只要不严重漏料，混合时间达到混合机说明书的要求，其CV值在3-5%以下。 3、成品的下落分级和振动分级：成品在进入成品仓的过程中，若下落幅度大时，由于成品中各物料物理形态差别较大，易造成分级，严重时CV值变化很大（可达数倍），另外，在运输过程中，如果振动较大时，也易引起振动分级。 null 成品的混合均匀度的好坏取决于从原料的计量、配料、混合、运输、装卸直到成品的包装发放等各个工序。过去，人们往往把主要注意