万科企业股份有限公司 编号 VK-GC/Q-43 密级 内部公开
名称 楼地面防渗漏节点做法 版本 A/0 第 1 页 共 24 页
编制 刘国权、杨满宏、赵飞宇、段计先、张登先 审定 赵汉昌 批准 周卫军 生效期 2009 年 11 月 18 日
楼地面防渗漏节点做法
集团工程采购与成本管理部
二○○九年十一月十八日
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楼地面防渗漏节点做法
目录
1.一般要求........................................................ 1
1.1 楼板压槽...........................................................................................................................1
1.2 防水材料...........................................................................................................................1
1.3 内保温防水.......................................................................................................................1
2.厨房地面防渗漏做法.............................................. 1
2.1 无防水厨房地面...............................................................................................................1
2.2 有防水厨房地面...............................................................................................................2
3.卫生间地面防渗漏做法............................................ 3
3.1 一般卫生间防渗漏做法...................................................................................................3
3.2 沉箱式卫生间防渗漏做法...............................................................................................5
4.穿楼板管道防渗漏做法............................................ 8
4.1 无套管穿楼板管道...........................................................................................................8
4.2 有套管穿楼板管道.........................................................................................................10
4.3 穿楼板管道止水节做法.................................................................................................11
5.地漏节点防渗漏做法............................................. 13
6.穿楼板烟风道防渗漏做法......................................... 15
6.1 厨房、卫生间烟风道做法(1)...................................................................................15
6.2 厨房、卫生间烟风道做法(2)...................................................................................16
6.3 沉箱式卫生间烟风道做法(1)...................................................................................18
6.4 沉箱式卫生间烟风道做法(2)...................................................................................19
7.管道井防渗漏做法............................................... 21
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楼地面防渗漏节点做法
1.一般要求
1.1 楼板压槽
室内管道不宜采用在结构楼板上压槽埋设的做法,以免对结构楼板造成破坏。
当不得不在结构楼板上采用压槽的方法埋设管道时,压槽深度不得超过钢筋保护层厚
度且必须经过结构安全确认,埋管后必须用水泥砂浆填实。
1.2 防水材料
当厨房、卫生间采用地热采暖时,防水层不可采用聚氨酯等可挥发性防水材料。
墙面防水材料应选用与砂浆粘结较好的 JS 等防水材料,不得使用与砂浆粘结不好的防
水材料,以免出现空鼓。
1.3 内保温防水
采用内保温做法时,墙面防水应粘贴在墙面基层上,不得做在保温层上。
2.厨房地面防渗漏做法
2.1 无防水厨房地面
做法说明:
无防水厨房可不设地漏。
厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低 10~20mm。根据厨房与相邻厅/房的装饰面厚
度确定厨房结构板面是否降低。
厨房周边后砌墙根部浇筑 C20 同墙厚素混凝土导墙,高度不小于 200mm。
工艺
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
:
基层处理——闭水试验——饰面层
节点图:
无防水厨房地面防渗漏做法
构造做法:
1、基层处理
管道、地漏、烟风道等安装完成且根部封堵完毕。清理干净地面杂物、砂浆等。
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2、闭水试验:
结构闭水试验,水深 30~50mm,并比楼板最高处高出 20mm 以上,试验时间不小于 6 小
时,发现渗漏需进行修补,然后再进行闭水试验,直至不漏为止。
3、饰面层
按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求施工面层, 完成面应比相邻厅房完成面低 10~20mm。
质量控制点:
1、基层处理
2、闭水试验
3、面层施工
2.2 有防水厨房地面
做法说明:
有防水厨房应设地漏。
厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低 10~20mm。根据厨房与相邻厅/房的装饰面厚
度确定厨房结构板面降低高度。
厨房周边后砌墙根部浇筑 C20 同墙厚素混凝土导墙,高度不小于 200mm。
地面防水施工前,应先完成设备管道、地漏、烟风道等的安装及根部封堵,并经闭水试
验验收合格。
工艺流程:
基层处理——结构闭水试验——找平层/找坡层——防水层附加层——防水层——闭水
试验——保护层/饰面层
节点图:
厨房地面防渗漏做法
构造做法:
1、基层处理
管道、地漏、烟风道等安装完成且根部封堵完毕。清理干净地面杂物、多余砂浆等。
2、结构闭水试验:
临时封堵好地漏。
水深 30~50mm,并比楼板最高处高出 20mm 以上,试验时间不小于 6 小时,发现渗漏需
进行修补并验收合格。
3、找平层/找坡层
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水泥砂浆找平/找坡,最薄处不小于 20mm,并坡向地漏,坡度 1%左右。
完成面应坚固、平整、表面压光,不得有酥松、起砂和空鼓。
4、防水附加层
找平层/找坡层干燥后,在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层。
防水附加层材料及做法与防水层相同。
管周、管井、地漏、烟风道防水附加层施工范围参见后续章节说明,墙角处沿墙高和楼
板水平方向防水附加层范围各为 150 mm。
5、防水层
附加层施工完成后,分多遍涂刷 1.5mm II 型 JS 防水涂料,四周上返高度超过地面完成
面 300mm,过门框向外延伸 200mm。
6、闭水试验
防水层完成后将门口与地漏封堵,进行 24 小时闭水试验,水深 30~50mm,并比楼板
与道墙相接处高出 20mm 以上;
做好闭水试验观察记录,确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位
进行整改,整改完成后再次进行闭水试验,直至无渗漏现象发生。
7、保护层/饰面层
毛坯房交房时,闭水试验合格后施工 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层,并向地漏找坡;
装修房时,闭水试验合格后按设计要求施工饰面层,饰面层排水坡度和坡向必须正确,
不得有倒泛水和积水现象。饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低 10~20mm。
无论毛坯房的砂浆保护层还是装修房的饰面层,施工时均须做好对防水层的保护,不得
损坏防水层。
质量控制点:
1、基层处理
2、结构闭水试验
3、找平/找坡层的坡度及坡向
4、防水层厚度、范围
5、闭水试验
6、面层平整度及坡度、坡向
3.卫生间地面防渗漏做法
3.1 一般卫生间防渗漏做法
做法说明:
卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面低 20mm。根据卫生间与相邻厅/房的装饰面厚
度确定卫生间结构板面降低高度。
卫生间周边后砌墙根部浇筑 C20 同墙厚素混凝土导墙,高度不小于 200mm。
土建与水电安装专业应合理安排工序,必须先装好设备及管道,严禁在施工完成防水的
地面、墙面上打眼凿洞。
地面防水施工前,应先完成设备管道、地漏、烟风道等的安装及根部封堵,并经闭水试
验验收合格。
工艺流程:
基层处理——结构闭水试验——找平层/找坡层——防水附加层——防水层——闭水试
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验——保护层/饰面层
节点图:
一般卫生间地面防渗漏做法
构造做法:
1、基层处理
管道、地漏、烟风道等安装完成且根部封堵完毕。清理干净地面杂物等。
2、结构闭水试验:
临时封堵好地漏。
水深 30~50mm,并比楼板最高处高出 20mm 以上,试验时间不小于 6 小时,发现渗漏需
进行修补并验收合格。
3、找平层/找坡层
水泥砂浆找平/找坡,最薄处不小于 20mm,并坡向地漏,坡度 1%左右。
完成面应坚固、平整、表面压光,不得有酥松、起砂和空鼓。
4、防水附加层
找平层/找坡层干燥后,在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层。
防水附加层材料及做法与地面防水层相同。
管周、管井、地漏、烟风道防水附加层施工范围参见后续章节说明,墙角处沿墙高和楼
板水平方向防水附加层范围各为 250 mm。
5、防水层
附加层施工完成后,地面分多遍涂刷 1.5mm JS 防水涂料或 1.5mm 厚聚氨酯防水涂膜,
四周上返高度超过地面完成面 300mm,过门框向外延伸 200mm。
浴缸、淋浴间墙面分多遍涂刷 1.2mm 厚 II 型 JS 防水涂料,下部从墙根开始,高度到
地面完成面 1800mm 处。
6、闭水试验
防水层完成后将门口与地漏封堵,进行 24 小时闭水试验,水深 30~50mm,并比楼板
与导墙相接处高出 20mm 以上;
做好闭水试验观察记录,确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位
进行整改,整改完成后再次进行闭水试验,直至无渗漏现象发生。
7、保护层/饰面层
毛坯房交房时,闭水试验合格后施工 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层,并向地漏找坡;
装修房时,闭水试验合格后按设计要求施工饰面层,饰面层排水坡度和坡向必须正确,
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不得有倒泛水和积水现象。饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低 20mm。
无论毛坯房的砂浆保护层还是装修房的饰面层,施工时均须做好对防水层的保护,不得
损坏防水层。
质量控制点:
1、基层处理
2、结构闭水试验
3、找平/找坡层的坡度及坡向
4、防水层厚度、范围
5、闭水试验
6、面层平整度及坡度、坡向
3.2 沉箱式卫生间防渗漏做法
做法说明:
沉箱式卫生间降板高度应根据卫生间管道布置、饰面厚度及厅/房饰面层厚度确定,一
般情况下沉箱式卫生间结构板面比相邻房间结构板面低 300-400mm。卫生间完成面应比相
邻房间完成面低 20mm。
必须在降板最低处设侧排地漏。
卫生间周边后砌墙根部浇筑 C20 同墙厚素混凝土导墙,高度不小于 200mm。
土建与水电安装专业应合理安排工序,必须先装好预留设备与管道,严禁在施工完成防
水层的地面、墙面上打眼凿洞。
地面防水施工前,应先完成设备管道、地漏、烟风道等的安装及根部封堵,并经闭水试
验验收合格。
管道、地漏、烟风道等周围必须浇筑细石混凝土。
工艺流程:
基层处理——结构闭水试验——找平层/找坡层——防水附加层——防水层——闭水试
验——防水保护层——沉箱内管道安装——侧排口疏水层——地漏及立管周围包封——轻
质填层——细石混凝土层——防水层——闭水试验——防水保护层/饰面层
节点图:
沉箱式卫生间地面防渗漏做法
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防水附加层、防水层
20
侧排口处疏水层堵严侧排口
沉箱式卫生间侧排口节点做法
沉箱式卫生间立管防渗漏节点做法
构造做法:
1、基层处理
管道、地漏、烟风道及侧排口等安装完成且根部封堵完毕。清理干净地面杂物等。
2、结构闭水试验:
临时封堵好侧排口。
水深 30~50mm,并比楼板最高处高出 20mm 以上,试验时间不小于 6 小时,发现渗漏需
进行修补并验收合格。
3、找平层/找坡层
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水泥砂浆找平/找坡,最薄处不小于 20mm,并坡向侧排口,坡度 1%左右。
完成面应坚固、平整、表面压光,不得有酥松、起砂和空鼓。
4、防水附加层
找平层/找坡层干燥后,在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层。
防水附加层材料及做法与地面防水层相同。
管周、管井、地漏、烟风道防水附加层施工范围参见后续章节说明,墙角处沿墙高和楼
板水平方向防水附加层范围各为 250 mm。
5、防水层
附加层施工完成后,地面分多遍涂刷 1.5mm JS 防水涂料或 1.5mm 厚聚氨酯防水涂膜,
四周上返高度超过地面完成面 300mm,过门框向外延伸 200mm。
浴缸、淋浴间墙面分多遍涂刷 1.2mm 厚 II 型 JS 防水涂料,下部从墙根开始,高度到
地面完成面 1800mm 处。
6、闭水试验
防水层完成后将门口与地漏、侧排口封堵,进行 24 小时闭水试验,水深 30~50mm,
并比楼板与导墙相接处高出 20mm 以上;
做好闭水试验观察记录,确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位
进行整改,整改完成后再次进行闭水试验,直至无渗漏现象发生。
7、防水保护层
闭水试验合格后施工 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层。保护层达到强度后方可安装管道。
8、沉箱内管道安装
保护层达到强度后,按设计要求安装管道。
9、侧排口疏水层
侧排口 200mm 范围设置卵石疏水层并用无纺布包裹,以防水泥浆等堵塞侧排口。
10、地漏及立管周围包封
沉箱内有地漏或立管时,在地漏或立管四周浇 100 宽,200 高 C20 细石混凝土。
11、轻质填层
铺设轻质填层,具体厚度以沉箱深度及饰面做法确定。
12、细石混凝土层
在填层上做 40mm 厚 C20 细石混凝土层,内配φ6@200 单层双向钢筋。细石混凝土层应
一次向地漏找坡压光,坡度不小于 1%,并在四周根部阴角处抹半径不小于 10mm 圆角。
13、防水层
细石混凝土层干燥后,分遍涂刷 1.5mm 厚 JS 防水涂料或聚氨酯涂膜,四周上返高度超
过地面完成面 300mm,过门框向外延伸 200mm。
浴缸、淋浴间墙面分多遍涂刷 1.2mm 厚 II 型 JS 防水涂料,下部从墙根开始,高度到
地面完成面 1800mm 处。
14、闭水试验
第三次 24 小时闭水试验,水面最浅处不小于 30-50mm,并观察、记录,确认无渗漏后
方可排水。
15、防水保护层/饰面层
毛坯房交房时,闭水试验合格后施工 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层,并向地漏找坡;
装修房时,闭水试验合格后按设计要求施工饰面层,饰面层排水坡度和坡向必须正确,
不得有倒泛水和积水现象。饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低 20mm。
无论毛坯房的砂浆保护层还是装修房的饰面层,施工时均须做好对防水层的保护,不得
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损坏防水层。
质量控制点:
1、基层处理
2、侧排口、管周封堵及结构闭水试验
3、第一道防水附加层、防水层厚度、范围和闭水试验
4、侧排口疏水层
5、地漏、管周细石混凝土包封
6、细石钢筋混凝土找平压光
7、第二道防水层
8、闭水试验
4.穿楼板管道防渗漏做法
4.1 无套管穿楼板管道
做法说明:
本做法适用于穿厨房、卫生间、阳台等处楼板的无套管管道防渗漏处理。
当穿楼板管道不设套管时,结构施工时必须在楼板上准确预留孔洞位置,避免后期钻孔
开洞。
为便于孔洞封堵,在结构施工时可采用定型模板预留孔洞,做成上大下小形状,上部直
径大于下部 40mm 为宜,在混凝土终凝后及时脱模。
预留孔洞宜比管道外径大 60mm,所有穿楼板管道在安装时都应设立管卡固定。
预留地漏孔洞位置应根据设计在模板上放线定位,并牢固固定孔洞定型模板。
工艺流程:
安装管道——支模——浇注混凝土——结构闭水试验——打密封膏——找平找坡层—
—防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层/饰面层
节点图:
D
预留洞定型模板 封堵定型模板
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无套管穿楼板管道防渗漏节点做法
构造做法:
1、安装管道
清理孔洞并将周边凿毛,根据设计图纸安装穿楼板管道。
2、支模
根据管道管径和预留孔洞大小制作封堵定型模板,管道安装完毕后,在楼板底部支模将
管道包住并用钢管顶紧楼板,支模前应将孔洞周边冲洗干净并湿润。
3、浇注混凝土
分两次浇注 C20 细石混凝土(掺膨胀剂),充分插捣密实,并在管根与结构楼板之间留
凹槽,槽深 10mm。
4、结构闭水试验
临时堵住门口与地漏口,与楼地面同时进行 24 小时闭水试验,确认无渗漏后方可排水。
如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理,完成后再次进行闭水试验,直至无渗漏
现象发生。
5、打密封膏
闭水试验合格后,清除多余水分,干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。
6、找平层/找坡层
按楼地面施工要求施工找平层/找坡层,并在管根周边抹半径不小于 10mm 圆角。
7、防水附加层
管根处先做防水附加层,沿管道上返 50mm,平面超出管道周边 200mm,详见节点图。
防水附加层的材料及做法同防水层。
8、防水层
按楼地面防水要求施工防水层,防水层在管道根部上反 50mm,并在管道周边防水收头
处打密封胶。
9、闭水试验
防水层施工完毕后,再次按楼地面闭水试验要求进行闭水试验。
10、防水保护层/饰面层
毛坯房交房时,闭水试验合格后施工 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层,并向地漏找坡;
装修房时,闭水试验合格后按设计要求施工饰面层,饰面层排水坡度和坡向必须正确,
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不得有倒泛水和积水现象。饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低 20mm。
无论毛坯房的砂浆保护层还是装修房的饰面层,施工时均须做好对防水层的保护,不得
损坏防水层。
质量控制点:
1、孔洞清理凿毛
2、混凝土密实度
3、嵌填密封膏
4、防水层
5、闭水试验
4.2 有套管穿楼板管道
做法说明:
本做法适用于穿厨房、卫生间、阳台等处楼板的有套管管道防渗漏处理。
当穿楼板管道设套管时,浇筑楼板前必须在模板上放线并准确牢固地固定套管。
套管上口高出地面完成面 50mm,下口与楼板底平齐,当设计无要求时,对于小
管径管
道,套管管径应比管道管径大两号。对于大管径管道,套管管径应大于管道外径 50mm。
浇筑楼板混凝土时,套管两端应胶布等密封,避免堵塞。
工艺流程:
放线定位——套管固定——浇筑楼板——套管清理——安装管道——填塞套管
与管道间缝隙——打密封膏——结构闭水试验——找平层/找坡层——防水附加层—
—防水层——闭水试验——防水保护层/饰面层
节点图:
有套管穿楼板管道防渗漏节点做法
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构造做法:
1、放线定位
模板支好后在模板上测量放线,准确确定管道、套管位置。
2、套管固定
把套管牢固地固定在模板上并用胶布等密封两端。
3、浇筑楼板
浇筑楼板混凝土时一定注意套管周边密实。
4、套管清理
在安装管道前,先清除套管内的杂物,钢套管应清除铁锈,并在管壁刷防锈漆,
等防锈漆干透之后安装管道。
5、安装管道
安装管道穿过套管,管道接口不得设在套管内,注意管道与套管间缝隙要一致
并固定好管道。
6、填塞套管与管道间缝隙
用沥青油麻丝分两遍填充套管与管道间缝隙,挤密压实并在上下口各留 20mm 深
凹槽。
7、打密封膏
在上下口凹槽内嵌填建筑密封膏。
8、结构闭水试验
临时堵住门口与地漏口,与楼地面同时进行 24 小时闭水试验,在套管周围设置
围堰使水淹没套管,确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位
进行整改处理,完成后再次进行闭水试验,直至无渗漏现象发生。
后续的找平层/找坡层、防水附加层、防水层、闭水试验、防水保护层/饰面层
做法与楼地面做法相同,其中施工防水保护层时,应在套管周边找出较大坡度,面
层施工保持此坡度,避免套管根部积水。
质量控制点:
1、套管定位及固定
2、套管清理
3、套管与管道间沥青麻丝密实度
4、打密封膏
5、闭水试验
6、防水附加层及防水层
7、面层坡度
4.3 穿楼板管道止水节做法
做法说明:
本做法用于卫生间、厨房、阳台等现浇楼板的管道穿板安装。
目前穿楼板的各种无套管管道,均是在结构施工时通过预留孔洞进行安装,管道安装完
毕后分次堵塞细石混凝土的做法,但是,由于混凝土堵塞不密实以及收缩变形等原因,此处
往往发生渗漏。
止水节既不需要套管,也不在楼板上留孔洞,又能有效解决传统施工方法所导致卫生间
的渗漏问题。
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在结构楼板施工时,直接将止水节安装在楼板模板上,将止水节管身一次性浇筑在结构
楼板混凝土内,止水节与混凝土粘结紧密,不易出现渗漏现象。
本做法要求管道、止水节定位准确、固定牢固。
工艺流程:
放线定位——止水节固定——浇筑楼板——拆除模板——止水节保护——止水节清理
——安装管道
节点图:
止水节
止水节构造做法
构造做法:
1、放线定位
根据支模轴线,在制作完成的模板上弹出地漏、管道等定位十字线。
2、固定止水节
以十字为中心,用元钉将“止水节”牢固地固定在模板上。
3、浇筑楼板
固定止水节后,用砂垫满止水节管身或用胶带封堵好止水节口,避免浇筑楼板时混凝土
浆流入止水节内。
浇筑混凝土时应注意观察止水节有无位移、变形或堵塞,发现问题应立即停止浇捣并进
行整改。
4、拆除模板
楼板养护达到强度后拆除模板。拆除模板时应注意不要把止水节拉伤。
5、止水节保护
对止水节做好保护,施工墙体、地面时不能损坏止水节。
6、止水节清理
安装管道或卫生洁具前须把止水节内侧清理干净,不得有任何粘附物。
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7、管道安装
直接将管道插入止水节中,用粘结剂粘结管道与止水节。
楼地面的闭水试验、找平找坡及防水等参照楼地面做法执行。
质量控制点:
1、弹线定位
2、止水节固定
3、止水节保护
4、管道安装
5.地漏节点防渗漏做法
做法说明:
本做法适用于厨房、卫生间、阳台等处地漏节点的防渗漏处理。
楼地面向地漏处找坡不小于 1%,且地漏口应比楼地面完成面低 2~5mm。
为便于孔洞封堵,地漏孔洞在结构施工时须采用定型模板预留,做成上大下小状,上部
直径大于下部 40mm 为宜。
地漏应距墙根一定距离,以便于施工和防渗漏;预留地漏孔洞位置应在模板上放线定位,
并牢固固定孔洞定型模板。
工艺流程:
安装地漏——支模——浇注混凝土——结构闭水试验——打密封膏——找平找坡层—
—防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层/饰面层
节点图:
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防水层和保护层
装饰面层
20细石混凝土两次封堵密实
楼板
找坡找平层
楼地面地漏节点做法
构造做法:
1、安装地漏
清理孔洞并将周边凿毛,根据设计图纸安装地漏。
2、支模
支模前须将孔洞周边冲洗干净并湿润。
根据地漏管径和预留孔大小制作封堵定型模板,地漏安装完毕后,在楼板底部支模将地
漏包住并用钢管顶紧,。
3、浇注混凝土
分两次浇注 C20 细石混凝土(掺膨胀剂),充分插捣密实,并在地漏管根与结构楼板之
间留凹槽,槽深 10mm。
4、结构闭水试验
临时堵住门口与地漏口,与楼地面同时进行 24 小时闭水试验,确认无渗漏后方可排水。
如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理,完成后再次进行闭水试验,直至无渗漏
现象发生。
5、打密封膏
闭水试验合格后,清除多余水分,干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。
6、找平层/找坡层
按楼地面施工要求施工找平层/找坡层,并在管根周边抹半径不小于 10mm 圆角。
7、防水附加层
地漏周围 250mm 范围内作防水附加层,并须与地漏紧密结合。
防水附加层的材料及做法同防水层。
8、防水层
按楼地面防水要求施工防水层,防水层须与地漏紧密结合,并在地漏周边防水收头处打
密封胶。
9、闭水试验
防水层施工完毕后,再次按楼地面闭水试验要求进行闭水试验。
10、防水保护层/饰面层
毛坯房交房时,闭水试验合格后施工 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层,并向地漏找坡;
装修房时,闭水试验合格后按设计要求施工饰面层,饰面层须坡向地漏,不得有倒泛水
和积水现象。地漏周围饰面层应比地漏高 2~5mm。
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无论毛坯房的砂浆保护层还是装修房的饰面层,施工时均须做好对防水层的保护,不得
损坏防水层。
质量控制点:
1、孔洞清理、凿毛、湿润
2、细石混凝土密实度
3、结构闭水试验
4、嵌填密封膏
5、防水层施工
6、面层坡度
6.穿楼板烟风道防渗漏做法
6.1 厨房、卫生间烟风道做法(1)
做法说明:
结构施工时预留烟风道安装洞口,烟风道接口放在楼板中间,烟风道上下对接后浇筑烟
风道周围楼板及反坎混凝土,要求混凝土与烟风道结合紧密并对烟风道形成一定的握裹。
混凝土反坎宽不小于 50mm,高出楼地面完成面不小于 100mm,混凝土标号为 C20。
烟风道制作高度=楼层高度-10mm,10mm 为坐浆及调节高度。
烟风道安装前要对其尺寸及外观进行验收,表面不允许有裂缝,截面尺寸偏差在±5mm
以内。
当烟风道周边墙体为砌体时,应先完成砌筑及抹灰施工,之后安装烟风道;最下层的烟
风道应最后安装,以避免烟风道内垃圾无法清除。
此种安装方式有以下优点:
1、混凝土反坎起到较好的挡水作用,有效解决了烟风道根部的渗漏问题。
2、烟风道接口在楼板混凝土内,密封性好、不漏烟。
工艺流程:
检查洞口——基层处理——安装烟风道——浇筑烟风道周边及反坎混凝土——楼地面
施工——甩浆抹灰
节点图:
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厨房、卫生间烟风道节点做法(1)
构造做法:
1、检查洞口
检查预留洞口尺寸及位置,不符合要求的要剔凿处理。
2、基层处理
清理干净洞口周边,理顺预留钢筋,根部凿毛并浇水湿润。
3、安装烟风道
安装烟风道时,须先在下部烟风道壁上口坐浆,然后从上部插入本节烟风道并与下节对
齐,同时矫正烟风道垂直度、方正度,要求垂直度偏差±5mm、阴阳角偏差±5mm。
4、浇筑烟风道周边及反坎混凝土
混凝土下部支模必须牢固且不漏浆,楼板预留洞口与反坎一次浇成。反坎混凝土强度不
得低于 C20。
5、楼地面施工
烟风道安装、混凝土浇筑完成后,按照找平层/找坡层、防水附加层、防水层、闭水试
验、饰面层等楼地面的做法施工完成楼地面。
其中防水附加层和防水层上反高度需高出楼地面完成面 300mm 以上,平面出反坎周边不
小于 200mm。
6、甩浆抹灰
在烟风道表面甩浆养护并抹灰。
质量控制点:
1、洞口检查、清理、凿毛及湿润
2、反坎混凝土密实度及高度
3、烟风道进场验收及安装
4、防水附加层和防水层以及施工范围
5、闭水试验
6、烟风道壁甩浆抹灰
6.2 厨房、卫生间烟风道做法(2)
做法说明:
结构施工时上下吊线,采用定型模板准确预留出烟风道孔洞位置和大小,并在楼板上后
浇混凝土反坎,烟风道下部安装在反坎上,上部顶住结构楼板,上部与下部缝隙用水泥砂浆
堵塞密实。
混凝土反坎宽不小于 50mm,高出楼地面完成面不小于 100mm,混凝土标号为 C20。
烟风道制作高度=楼层净高-反坎高度-30mm,30mm 为塞缝及调节高度。
烟风道安装前要对其尺寸及外观进行验收,表面不允许有裂缝,截面尺寸偏差在±5mm
以内。
当烟风道周边墙体为砌体时,应先完成砌筑及抹灰施工,之后安装烟风道;最下层的烟
风道应最后安装,以避免烟风道内垃圾无法清除。
此种安装方式有以下优点:
1、混凝土反坎起到较好的挡水作用,有效解决了烟风道根部的渗漏问题。
2、在烟风道表面甩浆养护及抹灰,饰面完成后烟风道与反坎外侧平齐,不出现凸台,
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不影响正常使用。
3、在高层建筑中,烟风道层层叠加后容易造成较大的累积沉降,破坏楼面防水层并造
成烟风道开裂,采用此安装方式则避免了这一问题。
工艺流程:
检查洞口——基层处理——浇筑反坎——安装烟风道——楼地面施工——甩浆抹灰
节点图:
厨房、卫生间烟风道节点做法(2)
构造做法:
1、检查洞口
吊线对预留洞口进行检查复核,尺寸及位置不符合要求的要剔凿处理。
2、基层处理
将反坎位置清理干净,根部凿毛并浇水湿润。
3、浇筑反坎
浇筑混凝土反坎,养护达到强度后,方可安装烟风道。反坎混凝土强度不得低于 C20。
4、安装烟风道
安装烟风道时,须先在烟风道壁上口坐浆,然后从下口用木楔顶至楼顶板,并同时矫正
烟风道垂直度、方正度,要求垂直度偏差±5mm、阴阳角偏差±5mm。
烟风道矫正并验收合格后,用 1:2 水泥砂浆(掺膨胀剂)将上、下口缝隙塞实。上口
内部塞缝需在上层烟风道口从上往下塞,下口塞缝完成后在阴角抹圆角以便施工防水,所有
塞缝必须饱满,不得留有缝隙。
烟风道安装完毕,待上、下口塞缝水泥砂浆达到强度后,将烟风道下口的木楔取出,空
隙用同配比的水泥砂浆塞实。
5、楼地面施工
烟风道安装完毕后,按照找平层/找坡层、防水附加层、防水层、闭水试验、饰面层等
楼地面的做法施工完成楼地面。
其中防水附加层和防水层上反高度需高出楼地面完成面 300mm 以上,平面出反坎周边不
小于 200mm。
6、甩浆抹灰
在烟风道表面甩浆养护并抹灰,完成后烟风道与反坎外侧平齐,为防止烟风道上口塞缝
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开裂,应在抹灰层中压入网格布。
质量控制点:
1、洞口检查、清理、凿毛及湿润
2、反坎混凝土密实度及高度
3、烟风道进场验收及安装
4、塞缝密实度
5、防水附加层和防水层以及施工范围
6、闭水试验
7、烟风道壁甩浆抹灰
6.3 沉箱式卫生间烟风道做法(1)
做法说明:
沉箱式卫生间烟风道洞口周边地面完成面以下须设置一道 C20 钢筋混凝土反坎,并与
楼面混凝土一起浇筑,宽度不小于 200mm;
地面以上反坎应在烟风道安装后与烟风道周边封堵混凝土一起浇筑,其宽度不小于
50mm,高度须高出楼地面完成面不小于 100mm。
结构施工时上下吊线,采用定型模板准确预留出烟风道孔洞位置和大小。
烟风道制作高度=楼层高度-10mm,10mm 为坐浆及调节高度。
烟风道安装前要对其尺寸及外观进行验收,表面不允许有裂缝,截面尺寸偏差在±5mm
以内。
当烟风道周边墙体为砌体时,应先完成砌筑及抹灰施工,之后安装烟风道;最下层的烟
风道应最后安装,以避免烟风道内垃圾无法清除。
工艺流程:
检查洞口——基层处理——安装烟风道——浇筑烟风道周边及反坎混凝土——管道安
装及楼地面施工——甩浆抹灰
节点图:
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沉箱式卫生间烟风道节点做法(1)
构造做法:
1、检查洞口
检查复核预留洞口,尺寸及位置不符合要求的要剔凿处理。
2、基层处理
清理干净洞口周边,凿毛并浇水湿润。
3、安装烟风道
安装烟风道时,须先在下部烟风道壁上口坐浆,然后从上部插入本节烟风道并与下节对
齐,同时矫正烟风道垂直度、方正度,要求垂直度偏差±5mm、阴阳角偏差±5mm。
4、浇筑烟风道周边及反坎混凝土
混凝土下部支模必须牢固且不漏浆,楼板预留洞口与反坎一次浇成。反坎混凝土强度不
得低于 C20。
5、管道安装及楼地面施工
烟风道安装完毕后,按照沉箱式卫生间做法安装沉箱内管道并施工完成楼地面。
其中上下两层防水附加层和防水层上反高度均需高出楼地面完成面 300mm 以上,平面出
反坎周边不小于 200mm。
6、甩浆抹灰
在烟风道表面甩浆养护并抹灰。
质量控制点:
1、洞口检查、清理、凿毛及湿润
2、反坎混凝土密实度及高度
3、烟风道进场验收及安装
4、上下两层防水附加层和防水层以及上反高度
5、闭水试验
6、烟风道壁甩浆抹灰
6.4 沉箱式卫生间烟风道做法(2)
做法说明:
沉箱式卫生间烟风道洞口周边须设置一道 C20 素混凝土反坎,并与楼面混凝土一起浇
筑。楼地面完成面以下反坎宽度不小于 200mm、以上不小于 50mm;反坎高度须高出楼地面
完成面不小于 100mm。
结构施工时上下吊线,采用定型模板准确预留出烟风道孔洞位置和大小,烟风道下部安
装在反坎上,上部顶住结构楼板,上部与下部缝隙用水泥砂浆堵塞密实。
烟风道制作高度=楼层净高-反坎高度-30mm,30mm 为塞缝及调节高度。
烟风道安装前要对其尺寸及外观进行验收,表面不允许有裂缝,截面尺寸偏差在±5mm
以内。
当烟风道周边墙体为砌体时,应先完成砌筑及抹灰施工,之后安装烟风道;最下层的烟
风道应最后安装,以避免烟风道内垃圾无法清除。
工艺流程:
检查洞口——基层处理——浇筑反坎——安装烟风道——管道安装及楼地面施工——
甩浆抹灰
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节点图:
沉箱式卫生间烟风道节点做法(2)
构造做法:
1、检查洞口
吊线对预留洞口进行检查复核,尺寸及位置不符合要求的要剔凿处理。
2、基层处理
将反坎位置清理干净,根部凿毛并浇水湿润。
3、浇筑反坎
浇筑混凝土反坎,养护达到强度后,方可安装烟风道。反坎混凝土强度不得低于 C20。
4、安装烟风道
安装烟风道时,须先在烟风道壁上口坐浆,然后从下口用木楔顶至楼顶板,并同时矫正
烟风道垂直度、方正度,要求垂直度偏差±5mm、阴阳角偏差±5mm。
烟风道矫正并验收合格后,用 1:2 水泥砂浆(掺膨胀剂)将上、下口缝隙塞实。上口内
部塞缝需在上层烟风道口从上往下塞,下口塞缝完成后在阴角抹圆角以便施工防水,所有塞
缝必须饱满,不得留有缝隙。
烟风道安装完毕,待上、下口塞缝水泥砂浆达到强度后,将烟风道下口的木楔取出,空
隙用同配比的水泥砂浆塞实。
5、管道安装及楼地面施工
烟风道安装完毕后,按照沉箱式卫生间做法安装沉箱内管道并施工完成楼地面。
其中上下两层防水附加层和防水层上反高度均需高出楼地面完成面 300mm 以上,平面出
反坎周边不小于 200mm。
6、甩浆抹灰
在烟风道表面甩浆养护并抹灰,完成后烟风道与反坎外侧平齐,为防止烟风道上口塞缝
开裂,应在抹灰层中压入网格布。
质量控制点:
1、洞口检查、清理、凿毛及湿润
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2、反坎混凝土密实度及高度
3、烟风道进场验收及安装
4、塞缝密实度
5、上下两层防水附加层和防水层以及上反高度
6、闭水试验
7、烟风道壁甩浆抹灰
7.管道井防渗漏做法
做法说明:
当厨房、卫生间穿楼板立管较多时,可将各种立管尽量集中布置,管道安装及封堵完毕
后,将所有管道包在管道井内,之后在管道井外作防水处理及饰面,同时管道井与烟风道位
置统筹考虑,让管井紧贴烟风道,不仅有效的解决了渗漏问题,而且达到了美观的效果。
管井墙可用定制的轻质隔墙板拼装,也可用砌块砌筑,为增强防水效果,在管井墙底部
后浇 C20 素混凝土反坎,反坎宽 100mm,高 200mm。
沉箱式卫生间侧排地漏及排水管应在浇筑管道井反坎前安装完毕并浇筑在反坎中。
工艺流程:
安装管道——封堵孔洞——结构闭水试验——打密封膏——浇筑反坎——施工管井墙
——找平层/找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层/饰面层
节点图:
管道井节点做法(剖面)
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管道井节点做法(平面)
构造做法:
1、安装管道
清理孔洞并将周边凿毛,根据设计图纸安装穿楼板管道。
2、封堵孔洞
支模,在管道与楼板间缝隙中分两次浇注 C20 细石混凝土(掺膨胀剂),充分插捣
密实。
3、结构闭水试验
按楼地面结构闭水试验要求进行闭水试验。
4、打密封膏
闭水试验合格后,清除多余水分,干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。
5、浇筑反坎
在楼面弹线定出反坎位置,将基层凿毛并浇水湿润,浇筑混凝土反坎,养护达到强度
后,方可施工管井墙。反坎混凝土强度不得小于 C20。
6、施工管井墙
按设计做法砌筑或安装管井墙,管井墙与反坎外侧平齐。
后续各道做法按楼地面做法要求施工。管井墙根部防水附加层和防水层上反高度高出楼
地面完成面 300mm,平面超出管井墙周边不小于 200mm。
质量控制点:
1、洞口凿毛
2、封堵混凝土密实度
3、闭水试验
4、嵌填密封膏
5、反坎混凝土密实度
6、防水附加层
7、防水范围及厚度