QCT 508-1999_汽车柴油机用喷油泵总成技术条件

中华人民共和国汽车行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 QC/T 508-1999 汽车柴油机用喷油泵总成 技 术 条 件 代替 1B 3597. 1-84 本标准适用于汽车柴油机的多缸柱塞式喷油泵总成。喷油泵总成包括:喷油泵、调速器、输油泵、喷油 器角度自动提前器(以下简称提前器)或连接器等部件。 技术要 求 1-1 喷油泵总成应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的产品图纸和技术文件制造 1-2 同一型号喷油泵总成的零部件除有特殊规定外均应具有互换性。 1-3 喷油泵总成各部分的运动件在不同的工作位置时，应能自由运动，不得有任何阻滞现象。 1.4 当喷油泵总成装在所匹配的柴油机上后，主机在运转中不允许出现因喷油泵总成的质量问题而产生 的游车现象。 1.5 喷油泵总成运转时应正常、平稳，不允许有异常响声。 1-6 喷油泵总成在调试前应进行20 min的磨合运转:怠速工况10 min,额定工况10 min(指所配柴油机 相对应的工况)。 1-了 喷油泵应在具有标准的喷油器及高压油管的试验台上检验各缸的供油量。在订货和用户抽验时，其 各缸供油量不均匀度B按下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 规定: 喷 油 泵 缸 数 在额定工况下.，00/a 在 怠速工况下 。% 4 士2.5 士 15 6 士3 士 18 8, 10, 12 士3 士20 各缸不均匀度 B按下式算出 : 各缸中最大的供油量一各缸平均供油量 各缸平均供油量 各缸中最小的供油量一各缸平均供油量 各缸平均供油量 X 100 X 100 yo 当大批量生产时，在满足本规定的前提下制造厂亦可按附录A(参考件)的公式计算B值，但在仲裁 和用户验收试验时，仍应按本条所列公式计算 1-8 喷油泵各缸几何供油开始点与第一缸儿何供油开始点的夹角偏差不大于士30'(凸轮轴转角) 1-9 当喷油泵总成提前器(或连接器)处没有安装定位时，第一缸几何供油开始点应用刻线方法在提前器 (或连接器)及喷油泵上表示，以便于在柴油机上安装 注:规定喷油泵总成的传动端为第一缸(特殊要求除外) 1.10 喷油泵总成上的活塞式输油泵 1.10门 装于输油泵上的手泵其吸油高度应在1 m以上，当以80-10。次/mm的速率泵油时，在。. 5 min 补根据所装的柴油机用途不同或订货单位的要求，该运转工况可经协商决定。 国家机械工业局 1999-03-15批准 1999-03-05实施 455 QC/'r 508-1999 内应出油。 1.10.2在相当于柴油机的额定转速下，当输油泵达到规定供油量时其输油压力不小于。. 5 kgf/em'(50 kPa),输油泵的规定供抽量应不低于柴油机额定工况所需油量的3倍。当输油泵输出油路关闭时最大的 油压不得小于2 kgf/cm'(200 kPa), 1.10.3堵塞输油泵出抽管路，将进油压力提高到6 kgf/cm0(600 kPa)，持续1 min，各接头及滚轮(或顶 杆)处不允许有渗油现象 1.11 喷油泵总成上的机械式调速器 喷油泵总成经调整后应在额定转速时具有规定的供油量，转速继续升高到达规定的断油转速时，凭借 调速器的作用应能自动全部停止供油泊断油转速降低到额定转速时应仍能回复到原有的额定供油量范 围内.随着转速的升降，在额定转速至空负荷最低转速间的任何转速下，当调速器起作用时(相应改变操作 手柄位置)，调节齿杆或拉杆应能平稳移动或稳定无游动。 1.12喷油泵总成上的机械式喷油角度自动提前器，其各转速相对应的喷油提前角偏差应不大于士30'. 测定时转速向增加或减少的一个方向变化。 1.13 喷油泵总成各密封处不得有渗漏现象。 1.14 喷油泵总成调试完毕后，放尽泵体与调速器内的机油，并用清洁柴油冲洗千净，再加人少量防OM 涂湿防锈，然后加以铅封。 1.15 保用期和使用寿命 在用户遵守使用说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 中规定的安装保养和使用规则及喷油泵总成上所有铅封保持完整的情况下， 喷油泵总成保用期为100 000 km(或2 500工作小时);使用寿命为160 000 km(或4 000工作小时)。保用 期限规定为用户开始使用之日起18个月，但不超过用户收货之日起24个月。在保用期内，如因制造厂的 责任发生损坏和不能正常使用时，制造厂应无偿地为用户更列或修理。但保用期和使用寿命不作为验收依 据。 2 验收规则 2.1每台喷油泵总成均须经制造厂质量管理部门检验合格后才能出厂，合格品必须达到本标准的技术要 求和符合产品图纸规定 2.2订货单位抽验喷油泵总成质量时.应按本标准技术要求第1.4,1.5,1.7,1.10.1,1.10.2,1.13条 款检验。在检验时，不得拆卸喷油泵总成的零部件及铅封，其抽验数量应不多于每批交货数量的1%，但不 少于2台，或由供需双方协商决定。验收结果如有 1台不合格时，应抽取加倍数量复验，如仍有1台不合格 时，则不予验收 3 标志、包装、运输和贮存 3-1 每台喷油泵总成应标有 。)制造厂名称或厂标; b)产品型号; c)各部件主要特征(分别在部件上标明); d)制造日期及出厂编号 以上所有标记的位置，应能保证产品在整个使用期内标记完好性。 32 当喷油泵总成单独供应时，在所有进出口处都应装上保护套或防污盖. 3.3 每台喷油泵总成均应进行防蚀处理。 3.4 制造厂提交产品时，应随同提供产品使用说明书 说明书至少应包括下列内容: a)主要技术参数〔见附录B(补充竹)〕; b)标有安装尺寸的简单外形图; 456 QC/'r 508-1999 C)安装、使用、保养、维修说明。 35 喷油泵总成须装人衬有防水材料并干燥、坚固的箱内固定。箱内应附有制造厂检验员签章的产品合 格证及装箱 清单 安全隐患排查清单下载最新工程量清单计量规则下载程序清单下载家私清单下载送货清单下载 ，箱外应牢固地标明制造厂名称、地址、产品名称(或型号)和出厂日期。 16 供应主机厂配套的喷油泵总成，其包装、运输可与主机厂协商决定。 I7 喷油泵总成不准和酸、碱、盐之类及其它能引起产品锈蚀的化学药品放在一起运输和保管。 3.8 在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证喷油泵总成在6个月内不致锈蚀。 附 录 A 各缸供油不均匀度B的计算公式 (参考件) 2(Q.、一Q-) Qm.十Q- X100% 式中:Qnl二— 各缸中最大的供油量; Qm,.— 各 缸中最小的供油量 。 附 录 B 喷油泵总成主要技术参数 (补充件 ) 1喷油泵的型号 2.型式 3柱塞直径 4.凸轮升程 5.额定工况时每循环供油量 6，柱塞螺旋槽的形式 7.拉杆(齿杆)的最大行程 8润滑形式 9.调速器型号及型式 10.调速器起作用转速范围 11.输油泵型号及型式 12.输油泵活塞直径X行程 13.输油泵额定转速时的输油量〔在输油压力kgf/cm' (kPa) 日寸〕 14.喷油角度自动提前器的型号及型式 15 提前器性 能 mL/CYC r/min ml,/min 附加说 明: 本标准由国家机械工业局提出，由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 :杭州 汽车发动机厂。 457