配合饲料加工工艺
一、 配合饲料生产工艺:
设备:清除设备，粉碎设备，配料称系统、混合设备，制粒设备，打包设备等。 1、先粉碎后配合:现多用:原料清理除杂——计量入仓——粉碎——配料——混合——压制成颗粒——成品计量包装
2、先配合后粉碎:现少用，原料清理除杂——计量入仓——配料——粉碎——混合——压制成颗粒——成品计量包装
配合饲料加工工艺
配合饲料加工工艺是指从原料接收到成品出厂的全部生产过程。一般包括接收、初清、粉碎、配料、混合、制粒、成品称重打包等主要工序及通风除尘、油脂添加等辅助工序
(一)原料的接收与清理:指原料进入粉碎前或配料前的所有操作工序。一般有两条清理生产线:即粒料线(如谷实类)和粉料线(如不需要粉碎的麦夫等)。包括输送设备、初清筛、磁选设备。
原料清理目的:(1)保证成品的含杂不要过量，(2)为了保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。
清理方法有筛选和磁选两种。
(二)原料的粉碎:从原料仓进入粉碎机中进行粉碎。是粉料最重要的工序。它是影响饲料质量、产量、电耗(占总功率配备的1/3左右)和加工成本的重要因素。粉碎的粒度合不合规格直接影响到配合料的质量。适宜的粉碎粒度可显著提高饲料的转化率，减少动物粪便排泄量，提高动物的生产性能，有利于饲料的混合、调质、制粒、膨化等。只有粉碎到一定的程度，保证其有足够的粒子数，才能满足混合均匀度要求;粉碎的粒度会影响颗粒的耐久性和水产饲料在水中的稳定性。
1、粉碎的粒度:
(1) 仔猪饲料粉碎粒度
各项研究结果表明，仔猪饲料中谷物原料的粉碎粒度以300,500um为最佳。其中，断奶仔猪在断奶后0,14天，以300um为宜。断奶后15天以后以500um为宜。
(2) 育肥猪饲料的粉碎粒度
饲料试验表明，谷物粒度减小会改善体增重和饲料转化率，但小粒度时，出现猪胃肠损伤和角质化现象。试验表明，生长育肥猪的适宜粉碎粒度在500,600um。采用粒度小的饲料进行制粒后的饲喂育肥猪，粪内的干物质减少27%。
(3) 母猪饲料的粉碎粒度
适宜的粉碎粒度同样可提高母猪的采食量和营养成分的消化率，减少母猪粪便的排出量，大量试验表明母猪饲料的粉碎粒度以400,500um最适宜。
(4)鸡饲料粉碎粒度要求
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通过大量综合研究结果，鸡采食小粒度饲料的增重显著高于采食大粒度。肉鸡饲料中谷物的粉碎粒度在700,900um为宜。产蛋鸡对饲料的粉碎度反应不敏感，一般控制在1000um为宜。
(5)鱼虾饲料对粉碎粒度的要求
NRC(1993)的鱼类营养需要标准中推荐鱼配合饲料的粒度应小于等于0.5mm。一般鱼用配合饲料的原料的粉碎要求全部通过40目筛(0.425mm筛孔)，60目筛(0.250mm筛孔)筛上物不大于20%。鱼饲料的对数几何平均粒径应在200um以下。我国水产标准(SC2002-94)对中国对虾配合饲料粉碎粒度要求是全部通过40目筛(0.425mm筛孔)，60目筛(0.250mm筛孔)筛上物不大于20%，其粒径在200以下。鳗鱼、甲鱼饲料要求粉碎的要求很细，一般仔鳗和稚鳖要求98%的过100目筛，平均粒径小于100um;成鳗和成鳖饲料，一般控制98%的过80目筛，粒径控制在150um以下。
2、粉碎设备
按粉碎机械的结构特征可将粉碎设备分为五类:
(1)-锤片式粉碎机、
(2)-盘式粉碎机、(3)-压碎粉碎机、
(4)-辊式粉碎机、(5)-碎饼机
3、粉碎的次数:分一次粉碎和二次粉碎。
(三)配料工序
是按照预设的饲料配方要求，由配料称向各种原料称重，然后全部送至混合设备进行搅拌混合。此工序的核心设备是配料称。配料设备的精确度是配合饲料过程的核心因素。
饲料配料计量系统包括配料秤(电子称)、配料仓、给料器、卸料机构等。
(四)混合工序:影响到配合饲料最重要的工序。因此被誉为饲料厂的“心脏”。混合工序的生产能力是饲料厂工艺流程生产能力的标志。混合质量的检测指标——配合饲料均匀度。对于配合饲料的混合均匀度变异系数?10%，对于预混合饲料的混合均匀度变异系数?5%。
混合机出来的是粉碎成品，如果生产的是粉料，即可进行打包出厂。如果生产的是颗粒料，则进入待制粒仓。
1、混合的分类
(1)按物料的状态分
饲料混合类型，按被混合物料的状态(性质)来分，有固固混合和固液混合两种。固 固混合又包括了主流混合和预混合;固液混合为粉状饲料中添加少量液体的固液混合。
(2)按混合工艺分
(五)制粒工序或膨化工序
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1、制粒工序:待制粒仓中的粉料经磁选、调质后被送入制粒机压制。
磁选目的:再次清除初清磁选后生产过程中可能混入的磁性杂质，保护制粒机。
调质:往调质器机加入蒸气，调节物料的制粒性能。
此系统包括:制粒机(出来的料温度较高)、冷却器、破碎机(生产破碎料)
磁选—调质—制粒—模孔出来(成形)—切碎
颗粒料的优势:(1)颗粒饲料可提高饲料消化率，减少动物挑食(2)可避免饲料成分的自动分级，(3)同时可杀灭动物饲料中的沙门氏菌。
我国南方的颗粒饲料水分应?12.5%,贮藏时间长的应更低，北方地区可?13.5%。
表5-1 适宜的颗粒直径
饲喂动物 颗粒直径(mm) 饲喂动物 颗粒直径(mm)
幼鱼、幼虾 1,2mm以下碎屑 产蛋鸡 1.8
成鱼 3.0 蛋鸭 6.0,8.0
雏禽 2.4 兔、羊、牛犊 6.0
成鸡、小仔鸡 3.2 牛、猪、马 9.5,15.9
成年肉用鸡、种鸡 5.0 撒喂方式的牛 19
2、膨化工序
膨化饲料是将粉状饲料原料(含淀粉或蛋白质)送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温、增压、挤出模孔、骤然降压，以及切成粒段，干燥、稳定等过程所制得的一种膨松多孔的颗粒饲料。
膨化饲料适用于水产动物类、幼畜等。
优点:(1)饲料经高温高压处理，使其淀粉糊化、蛋白质组织化，有利于动物消化吸收，提高了饲料的消化率和利用率
(2)膨化加工可得到质松、多孔的浮性颗粒料，适合上层鱼类采食
(3)饲料经高温、高压膨化后可杀死多种细菌，能预防动物消化道疾病
膨化料缺点:一是对维生素C和氨基酸都有一定的破坏作用。故一般在膨化后再添加维生素C和氨基酸，。二是膨化加工耗电量大、产量低，但一般可以从提高饲料报酬中得到回收。
(六)打包
人工打包、半自动打包、自动打包，散装饲料不需打包，直接用散装车装走运往
养殖场饲喂，一般用于大型养殖场。80斤/包。
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