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纺织面料.doc

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上传者: 几米鱼 2012-12-26 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《纺织面料doc》,可适用于工程科技领域,主题内容包含梭织布以纬弹居多说一下纬弹面料的计算方法。上次发布的帖子中已经讲过不带弹力的梭织面料的计算方法:http:bbstexnetcomcnviewthr符等。

梭织布以纬弹居多说一下纬弹面料的计算方法。上次发布的帖子中已经讲过不带弹力的梭织面料的计算方法:http:bbstexnetcomcnviewthreadphptid=extra=pageD大家先看一下纬弹布的原理与此相同。一般弹力面料坯布做到"染色成品门幅仅有""。一般坯布上机门幅与成品门幅比例在:~:具体要看织物是平纹、斜纹还是缎纹。也有厂家为了偷工减料故意将上机门幅减少的。举例说明:S*SD* ""此为成品的门幅和经纬密坯布门幅则要做到"。每米经纱用量:(成品经密)(成品门幅)()=克每米纬纱用量:(纬密)(门幅)()*=克       (纬密)(门幅)(旦数)=克注:D的氨纶一般换算成DD的氨纶一般换算成D      每米纬纱用量为:=克然后再分别除以纱价加上织造费用以及利润就是成品价格了。织物疵点专用术语横裆疵(Barre)对针织织物而言这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。坏地(BadPlace)对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。斜纹疵(Bias)(参考纬斜)对梭织织物而言这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方对针织织物而言这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。鸟眼花纹疵(BirdseyeDefect)对针织织物而言这种情况指的是偶尔无规律出现的与织物设计相反的集圈组织。弓弧(Bow)对梭织织物而言这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上对针织织物而言这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。断头疵(BrokenEnd)这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。花纹错色疵(BrokenColorPattern)对梭织织物而言这种情况指的是花纹的不连续性在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生对针织织物而言这种情况是由梭换筒错误而产生的。断纬疵(Brokenpick)这种情况指的是由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。擦伤疵(Bruise)(参考边撑疵)这种情况指的是:由于正在进行编织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。斑点疵(Burlmark)这是一种由于某些物质过量而导致的变形这些物质包括粗纺线废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。吊边疵(Buttonholeselvage)这是一种织物织边缺陷更换纬纱之前在织布机梭子上累积起来的过度张力是造成这种缺陷的原因。这种张力往往会限制织边纬纱的正确脱落以及交错从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。擦伤纱(ChafedYarn)这种缺陷指的是受到磨损的纱线纱线受到磨损以后会使纤维失去方向感并令纱线失真。这种缺陷将会影响到纱线的可着色性并常常会导致径向条花或纬向条痕的产生。碎裂纬纱(ChoppedFilling)这种缺陷是指纬纱方向上产生的不均衡现象其特点是存在一个明显的或整齐的图案而该图案是由绘图辊的偏心行为所造成的。破洞疵(Clipmark)这种缺陷是指织物上未被染上色的地方这种缺陷的产生是由于夹在织物边缘上的金属小夹子所造成的这些小夹子是为了避免或修正织物织边在染色时翻折而使用的。粗经疵(CoarseEnd)这种情况指的是有一根经纱的直径要明显大于织物正常经纱的直径。粗纬疵(CoarsePick)这种情况指的是有一根纬纱的直径要明显大于织物正常纬纱的直径。粗支纱疵(CoarseYarn)这种情况指的是有一根支纱的直径要明显大于织物正常支纱的直径。起皱织物疵(CockledFabric)对针织织物而言这种缺陷是指那些有皱纹的、皱缩的或隆起的不能在裁剪台上放平的织物。产生这种现象的原因可能是由于纱线无规则的扭曲也可能是由于纱线在针织过程中张力不均衡还可能是由于织物中的纱线在整理工序中的反应程度不均一。扭结纱疵(CockledYarn)这种情况指的是某根纱线中的一些纤维看起来显得很卷曲而且分不清纤维的方向。产生这种情况的原因是由于一些纱线纤维相对于绘图辊来说太长从而导致在前一绘图辊松开这根纤维之前后一绘图辊就已经把这根纤维夹住了这样就会令纤维折断和卷曲。扭结纱在织物中看起来就好象是细小的搓捻。彩色飞花织入疵(ColorFly)这种情况指的是在纱线或织物当中出现不同颜色的纤维杂质。色纱穿错疵(ColorMisdraw)对梭织织物而言这种情况指的是用织布机通丝来描绘的色纱与彩色图案和(或)织纹设计相反对经纱针织织物而言这种情况指的是用导杆来描绘的色纱与花纹设计相反。脱浆疵(ColorOut)在印花过程中如果贮存槽中的色浆快用完的话将会造成印花图案的空白跳花。拖浆疵(ColorSmear)这种情况是由于在印花过程当中来涂抹颜料所造成的花纹变形。硬摺痕疵(CompactorCrease)对针织织物而言这种缺陷指的是由于在缩水率控制和稳定过程中采用起皱织物而造成的坚硬摺痕。起皱疵(Corrugation)(参考预缩纹隐皱痕疵)这种缺陷是由非正常工作的预缩整理机厚垫布所造成的搓板现象。盖面疵(Cover)这个术语通常用来描述织物的表面特性缺陷比如经纱和纬纱的数量、花纹突出与否、以及其他可以通过改变两种纱线系统中的其中某一个纱线系统来获得的期望特性。折痕疵(Crease)这种缺陷指的是织物在压力下自己折叠所产生的折痕。皱折条花疵(CreaseStreak)这种缺陷指的是在染色或修整工作中把织物弄折后所导致的可见后效应。破损疵(Damaged)这种情况指的是织物已经被损坏而不能再应用于预定的场合。刀口痕纹疵(DoctorStreak)这种缺陷指的是在印花过程中由于刮刀破损而产生的一条狭窄的、摆动的条花。双经纱疵(DoubleEnd)这种情况指的是在织物设计本来只需要一根经纱的地方却出现了两根经纱。双纬纱疵(DoublePick)这种情况指的是在织物设计本来只需要一根纬纱的织机梭口处却出现了两根纬纱。成双疵(Doubling)对纬纱而言这种情况是指由于粗纱的两端同时撞上细纱的一端而造成这根纬纱的尺寸要比正常尺寸大两倍对经纱而言由于粗纱的两端同时撞上细纱的一端将会导致粗经。拖尾疵(DraggingEnd)对经纱针织织物而言这种情况指的是由于经轴把经纱给缠住了从而导致经纱是在不稳定的张力条件下进行针织。松紧条痕疵(Drawback)产生这种缺陷的原因是由于逐渐施加于许多经纱上的由一些不正常限制所造成的多余张力。当限制消除后这些过分松弛的经纱会逐渐被织入到织物当中去从而产生织物缺陷。低垂纬纱疵(DroppedPick)这种织物缺陷是由于无梭织机上的引纬装置不能及时夹住和松开纬纱而造成的。由于引纬装置不能及时松开纬纱所以纬纱就会进入装置主体从而在织物的宽度方向上造成一半的缺纬。另外由于松开后的纬纱立即就会被织入织物当中因而在这种情况下织入到织物当中的纬纱有时会缠成团。染色条花疵(DyeStreak)这是一种与染料相关的条纹缺陷它的生主要取决于染料在织物上的应用情况或者说是织物对染料的吸收情况。缺经疵(EndOut)这种情况指的就是缺少经纱。纬向条痕疵(Fillingband)这种情况指的是在织物宽度方向上有一条在视觉上显而易见的条痕。纬纱的物理或化学性质存在着差别是造成这种缺陷的直接原因。纬向跳花疵(FillingFloats)(参考纬跳纱、上跳花疵以及下跳花疵)这种情况指的是纬纱在本来应该与经纱交错的地方与并没有之交错而是在其之上或之下自由伸展。细经纱疵(FineEnd)这种缺陷指的是某根或某些经纱的直径明显要比织物正常经纱的直径小。细支纱疵(FineYarn)对针织织物而言这种缺陷指的是某根或某些支纱的直径明显要比织物正常支纱的直径小这种情况通常会导致在织物横列或织物横向上出现细线状的裂纹。叠经疵(Flat)这种情况指的是平纹组织的穿错导致的结果是两根经纱重叠在一起。跳花疵(Float)(参考经向跳花疵、纬向跳花疵以及跳针)这种情况指的是一根纱线在本来应该与相对纱线系统中的纱线相交错的地方并没有与之交错而是在其上或其下自由伸展。外来纤维(ForeignFiber)这种情况指的是作为杂质存在的纤维而不是普通的织物纤维。这些纤维杂质既可以存在于一根纱线内也可以随机分布于整件织物当中。外来杂质(ForeignMatter)这里的杂质是指除纤维杂质之外的其他污染物。起球疵(FuzzBalls)这种缺陷指的是由于受到织布机磨损而形成的包围经纱的纤维球。产生这种缺陷的原因通常是由于在经纱中缺乏足够的胶料从而导致通常所指的"软纱"的形成。飞花回丝等杂物织入疵(Gout)这种织物缺陷指的是卷入纱线或卷入织布机梭口中的短纤维或飞花的积累。这种缺陷与粗纺线的不同之处在于粗纺线在外形上通常是对称的而飞花回丝等杂物织入缺陷通常看起来象没有牵伸的团块。晕圈疵(Halo)这种织物缺陷指的是在染色的过程当中由于染料向某一缺陷迁移而形成的把该缺陷包围起来的细纬档。三角形破洞疵(HangPick)(参考缩纡疵)这种情况指的是在钢筘刮来之前纬纱会在瞬间缠住经纱结头或缠住其他突出物。发生这种情况将导致在织物的表面上出现一种短环纬纱缺陷。悬线疵(HangThread)这种情况指的是在织物的表面上有纱线悬挂着。产生这种情况有两个最主要的原因其中一个原因是由于在修补完断头之后织布机没有能够夹住多余的纱线另外一个原因是由于服装检验员没有能够去掉多余的纱线。浆斑疵(HardSize)这种织物缺陷的特点是:在织物上会出现一块具有粗糙、坚硬手感的地方而且该地方看上去有云斑而且不均匀。这种情况在色织染纱中最为普遍产生这种情况的原因是由于浆纱机停止工作从而导致过剩的胶料凝结在纱线上。这种缺陷通常表现在织物宽度方向上出现的条痕。错组织疵(HarnessBalk)这种织物缺陷是由于织布机通丝没有能够按照规定的序列来进行移动所造成的结果从而导致纬纱在本来应该与经纱交错的地方并没有与之交错而是在经纱上面漂浮着。落综档疵(HarnessBreakdown)这种情况指的是由于织布机通丝停止工作而导致那些由通丝牵引的经纱向织物前面或织物后面漂浮这种现象。综光穿错(HarnessMisdraw)这种情况指的是由织布机通丝牵引的一根或多根经纱与织纹设计相反。破洞疵(Hole)本术语的意义已经很清楚用不着再进行详细描述。拉入疵(Jerkin)这种情况指的是织布机梭子在把正常纬纱拉入织物的同时还把一根多余的纬纱也拉入到织物当中。在常规织布机上这种缺陷通常发生在纬管库一侧。产生这种现象最主要的原因是由于持线装置在纱线更换后没有能够从向外去的绕线筒上夹住纬纱。绕线筒足够长能够让边撑丝条切断器来切断纱线。扭结纬纱疵(KinkyFilling)这种情况指的是在织物上某个地方由于纬纱过分松弛而导致它能够在短距离内自我扭结。造成这种现象的原因有:织布机梭子装箱不正确纬纱叉工作不正常打梭棒功率过高纬纱过度扭结以及纬纱捻度设置不合适等。打结疵(Knot)这种情况指的是纱线的两端系到一起了。换纡纬档疵(LoomBar)这种织物缺陷指的是在织物宽度方向上出现的色档产生这种现象的原因是由于在更换纬纱以前在织布机梭子上存在着张力积累。这种缺陷在染织织物中最为普遍。飞花织入疵(LoomWaste)这种情况指的是在织布机上积累起来的废物通过气流或织布机梭子而进入织物当中。缩纡疵(LoopyFilling)(参考三角形破洞疵)这种情况指的是在钢筘刮来之前纬纱会在瞬间缠住经纱结头或缠住其他突出物。发生这种情况将导致在织物的表面上出现一种短环纬纱缺陷。松眼横列疵(LooseCourse)对针织织物而言这种情况指的是由于纱线缺乏适度的张力而导致线圈横列的环结要比正常的环结大。停车色档疵(MachineStop)这个术语用来描述在染色和修整过程中由于机器停止工作而把织物夹在机器当中所造成织物上出现的明显色档。一般情况下这种缺陷表现为织物宽度方向上出现的显著色纬档。经向蛛网疵(Matup)这种情况指的是由于经纱缠在一起而破坏了经纱和纬纱的正确交错。产生这种现象的原因是由于织布机在纱线断裂时没有能够停下来也可能是由于从其他地方来的飘头纱进入到织布机中。经向蛛网的危害程度可能不大也可能极具破坏性。穿错综光(MisdrawHarness)这种情况指的是由钢筘牵引的一根或多根经纱与设计相反。穿错钢筘(MisdrawReed)这种情况指的是由钢筘牵引的一根或多根经纱与设计相反。穿错色纱(MisdrawColor)对梭织织物而言这种情况指的是由织布机通丝牵引的色纱与颜色图案及(或)织纹设计相反。对经纱针织织物而言这种情况是指由导杆牵引的色纱与花纹设计相反。缺纬疵(Mispick)这种情况指的是织纹设计由于缺少纬纱而遭到破坏。漏纱疵(MissingYarn)对针织织物而言漏纱这种情况通常是由于在纱线断开以后机器仍然继续运转所造成的。漏选疵(Missselection)对针织织物而言这种情况指的是花纹由于偶然的漏线而遭到破坏。产生这种现象的原因可能是由于底脚片被粘住了也可能是由于纱线喂入方式不正确。混纬疵(MixedFilling)这种情况是指由与织物中其他正常纬纱不同的纬纱所导致的一条可以看见的条痕。混纺纱疵(MixedYarn)这种织物缺陷是指在织物当中包含与织物具有不同化学或物理性质的纱线。多斑疵(Mottled)这个术语是用来描述有许多斑点的织物外观。产生斑点的原因可能是由于织物上的颜料涂抹不均匀也可能是由于织物对颜料的吸收不均匀。条花疵(NeedleLine)对针织织物而言这种缺陷是指由弯针造成的垂直裂缝。在这种情况下虽然图案丝毫不受到影响但是纵行的均匀布置会发生变形。粒结疵(Neppiness)这种情况指的是在织物表面上出现过多的缠结团块(粒结)。筘痕疵(OpenReed)(参考筘路疵)这是一种由弯曲筘片所造成的织物缺陷其特点是在织物经向上有一块细长的条痕。对花不准(OutOfRegister)这种情况指的是在印花过程中由于印辊不同步而造成的花纹变形。跳花疵(Overshot)这种情况指的是纬纱偏离了它的常规路径并且没有与经纱在它们本来应该交错的地方相交错而是在经纱之上自由伸展。这种缺陷最容易出现在距离织物织边十二到十五英寸范围以内的地方而且是由于织布机设置不正确所造成的。花纹缺陷(PatternDefect)对梭织织物而言这种情况是指交错的形成或者颜色的嵌入与织物的花纹设计相反产生这种现象的原因是由于机器工作不正常也可能是由于色纱在织布机通丝中的放置不正确。对针织织物而言这种缺陷是指缝线的形成或者颜色的嵌入与织物的花纹设计相反产生这种现象的原因是由于机器工作不正常也可能是由于色纱在粗纱架上的放置不正确。针洞疵(PinHoles)对于从针链拉幅机上辗过的织物而言出现针洞很平常但是如果针洞距离织物织边太远或者针洞扩大以及撕裂的话那么此时就产生了这种织物缺陷。脱套疵(PressOff)对针织织物而言这种情况是指织物没有被织上或者织物从机器上掉下来还可能是花纹完全断裂和破坏。皱纹疵(Pucker)(参考预缩皱痕疵)这种织物缺陷是指在预缩处理过程当中由于浸湿不均匀而产生的经向变形一般来说是由于喷雾头不好而造成的。这种缺陷可能会表现波状的织物织边也可能会影响到织物的任何其他区域。在采用一个喷雾头的情况下产生的皱纹通常有八到十英寸宽。钢筘穿错疵(ReedMisdraw)这种情况指的是由钢筘牵引的一根或多根经纱与花纹设计相反。筘路疵(Reedmark)(参考筘痕疵)这是一种由弯曲筘片所导致的织物缺陷其特点是在织物经向上有一块细长的条痕。筘路条花疵(ReedStreak)这是一种由坏钢筘所引起的经向条纹缺陷。由于纱线的布置不均匀所以织物上可能会出现轻的或重的条纹另外坏钢筘还可能会对纱线产生磨损改变纱线的染料亲和力。筘片缺陷(Reedy)这种缺陷的特点是在有条纹缺陷出现的地方通常会出现筘片花纹。产生这种现象的原因是由于钢筘太松也可能是由于钢筘牵引的安排不正确还可能是由于织布机的设置不正确。布面毛糙(Rough)这个术语通常用来描述由于断针或断底脚片而造成的织物的粗糙或起皱的外观。预缩纹隐皱痕疵(SanforizeCorrugation)(参考起皱疵)这种织物缺陷是由于预缩整理机厚垫布没有正常工作而导致的搓板现象。预缩皱痕疵(SanforizePucker)(参考皱纹疵)这种织物缺陷是指在预缩处理过程当中由于浸湿不均匀而产生的经向变形一般来说是由于喷雾头不好而造成的。这种缺陷可能会表现为波状的织物织边也可能会影响到织物的任何其他区域。在采用一个喷雾头的情况下产生的皱纹通常有八到十英寸宽。预缩布面粗糙(SanforizeRoughness)这个术语通常用来描述由于过分预缩而造成的织物的粗糙或起皱的外观。折皱疵(Scrimp)这种缺陷是由于织物在褶皱或折叠状态下进行印花所造成的当打开或展开褶皱或折痕的时候花纹通常会遭到破坏。、纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。 定长制计算公式: ()、旦尼尔(D):D=gL*其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) ()、特克斯(号数)tex(H):tex=gL*其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) ()、分特克斯(dtex):dtex=gL*其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)定重制计算公式: ( )、公制支数(N):N=LG其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) ()、英制支数(S):S=L(G*)其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)、选择换算公式:  ()、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=N ()、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=S ()、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:tex=dtex()、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D ()、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=KSK值:纯棉纱K=纯化纤K=涤棉纱K=棉粘纱(:)K=维棉纱(:)K= ()、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=N()、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=D ()、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式:dtex=KSK值:纯棉纱K=纯化纤K=涤棉纱K=棉粘纱(:)K=维棉纱(:)K= ()、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=N ()、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:inch=cm ()、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:码=米 ()、绸缎平方米克重(gm)与姆米(mm)的换算公式:mm=gm()、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(gm)*(myd)*(yd)(gyd)春亚纺:全弹或者半弹(绝对有低弹)有平纹斜纹  半弹就是一向是长丝一向是低弹径向少于D纬线<规格最多 有磨毛不磨毛的 高“F”磨毛 低弹磨毛容易 弹力春亚纺 长丝低弹都可以加氨纶很少加捻 轻盈纺:经纬都是长丝 经向有光(大部分)  DD DD DD 规格比涤塔夫少TT 密度比涤塔夫高平纹多 塔丝绒:含空变丝纬向DD超过这个范围就是牛津了DDD也有半光和消光涤乔其:**经纬都是强捻经纬都是左右 平纹没有阳离子牛津布:高于春亚纺的规格就是牛津布了塔丝绒:含空变丝纬向DD超过这个范围就是牛津了DDD也有半光和消光春秋丁:D*D经纬向用丝与春亚纺接近平纹偏多可以半光也可以有光涤塔夫:经纬都是涤纶长丝半光规格D最高 DDDD规格最多  都平纹 格子斜纹少花瑶:纬向加捻单喷Z或S捻 双喷Z和S捻 经向不加捻大部分是和的规格也有和的规格不会超过的规格都是平纹的(长丝低弹可以有一个方向长丝或者低弹或者全部低弹 大部分是平纹平板的)色丁:有光(大部分用在经向三角有光)和半光加捻不加捻不一定是D经向消光(亚光)是否有弹力例空包纱弹力氨纶 有加捻弹力色丁 绝对是缎纹纬向一般用半光 纬向低弹的纬向用锦纶 最常见的D*D  锦涤制作也存在五美缎:半光风格一般用D*D 密度比色丁要稀  感觉比色丁厚实不加捻贡缎:五梅三飞的粗细密度都差不多 不加捻罗缎:组织是平纹的经向是涤纶氨纶的纬向是棉的乔奇: 不差装饰线*排列捻向都是固定的舒美绸:阳离子(一般) D*D细斜 经纬都是长纤长丝或者低弹都无所谓长丝较多经长丝纬低弹美丽绸:经纬低弹偏多 D*D的情况D~D较多 一个方向斜粗斜水洗绒:*提花比较多经向是符合的卡丹绒:平纹斜纹比较多 和桃皮绒一样毛茸茸的很薄很薄的灯芯绒感觉密度比水洗绒高桃皮绒:高F磨毛长丝不会磨毛DDDD有平纹缎纹的锦涤都存在需要开纤没有磨毛的起码 麂皮绒:海岛的就是麂皮绒的帆布:类似牛津布棉都会有丝光处理尼丝纺:规格:径向<  经纬都是尼龙来做锦棉 *  台湾斜德国斜棉锦 *涤棉经:涤 纬:棉**s平纹富贵绒*s斜纹日本绒变色绒: 有种或者种以上的效果锦涤涤锦交织的可以做如果是平纹的有个颜色混在一起的感觉就是变色的闪光缎:涤锦的涤纶单丝乔奇:经纬都是加强捻的:排列的平纹布密度比较稀  D*D佳丽纱:密度比较高 有三穿经纬是强捻组织不是平纹的是变化组织的乱麻的感觉雪纺:经纬都强捻但是未必是:排列* *规格也有 大部分是平纹存在阳离子或者亮片可以嵌其他东西进去   高丝宝:经纬可以复合比较少经纬向都加捻  佐帻麻:经纬都是复合丝计算公式:经用料的计算:总经根数*原料D数*(织缩捻缩)纬用料的计算:纬密*上机门幅*原料D数*(织缩捻缩)如果经线有多种不同规格的原料组成那么先算出每种原料在整幅布中的根数。计算方法如下:如果说经向有A、B、C三种不同的原料按工艺排列为M根的循环那么A经根数=总经根数M*A料在一个循环中的根数按这个根数代入经用料的计算公式中的总经根数就可以计算出A经的原料用量了。按A经的计算方法同样可计算出B经C经的原料用量了。如果纬线也有A、B、C三种不同规格的原料组成按工艺排列为M根的循环那么先算出每种原料在米布中的纬丝根数计算方法如下:纬密(根CM)*M*A料在一个纬循环中的根数,按这个根数代入纬用料的计算公式中的纬密,就可以算出A纬的的用丝量了用同样方法可以算出B纬、C纬的用丝量了。如果碰到纬向密度有高低的,也可按这个方法计算如果碰到有氨纶的织物,D氨纶按D计算D氨纶按D计算把所有经向用料和纬向用料相加就是坯布的米重量了。上面提到的织缩和捻缩问题要精确计算相当的麻烦只能作一个简单的介绍。供参考:以D的丝和组织以平纹为基准:TM以下的按计TM~TM的按~计TM~TM的按~计TM~TM的按~计随着丝线的加粗,同一捻度下,系数随着增加随着丝线的变细,同一捻度下,系数随着减小随着织物经组织点浮点增加而减少织缩要计算首先要弄清两个公式:、纱支(英支)也就是我们通常用S表示的与旦尼尔(用D表示)的换算公式:S=D、旦尼尔数表示米纱线的克数比如我们经常说的D就表示米纱线的重量为克。知道这两点理解公式就很容易了。举例:S*S* "*表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数"表示面料的门幅为英寸。计算公式:每米经纱用量:()(织缩)=克其中织缩根据纬纱粗细及密度不同而有差别纬纱越粗、越密织缩也越高。每米纬纱用理:()=克然后再用每米用纱量乘以纱价比如S的精梳纱是元公斤则该面料纱的成本为()=元然后再加上织造费用一般箭杆机是分一纬即:*=元该面料的总价则为:=其中有的地方就可以四舍五入了。纺织常用计量单位及换算、纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。定长制计算公式:  ()、旦尼尔(D):D=gL*其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)  ()、特克斯(号数)tex(H):tex=gL*其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)  ()、分特克斯(dtex):dtex=gL*其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)定重制计算公式:  ()、公制支数(N):N=LG其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)  ()、英制支数(S):S=L(G*)其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)    、选择换算公式:  ()、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=N  ()、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=S  ()、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:tex=dtex  ()、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D  ()、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=KSK值:纯棉纱K=纯化纤K=涤棉纱K=棉粘纱(:)K=维棉纱(:)K=  ()、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=N  ()、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=D  ()、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式:dtex=KSK值:纯棉纱K=纯化纤K=涤棉纱K=棉粘纱(:)K=维棉纱(:)K=  ()、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=N  ()、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:inch=cm  ()、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:码=米  ()、绸缎平方米克重(gm)与姆米(mm)的换算公式:mm=gm  ()、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(gm)*(myd)*(yd)(gyd)面料原料鉴别方法有:手感目测法、化学溶解法、显微镜观、面料原料鉴别方法有:手感目测法、化学溶解法、显微镜观测法、药品着色法、燃烧法等。具体鉴别方法在纺织材料资料中有详细说明。、面料的经纬向区别()、如被鉴别的面料是有布边的则与布边平行的纱线方向便是经向另一方是纬向。()、上浆的是经纱的方向不上浆的是纬纱的方向。()、一般织品密度大的一主是经向密度小的一方是纬向。()、筘痕明显的布料则筘痕方向为经向。()、对半线织物通常股线方向为经向单纱方向为纬向。()、若单纱织物的成纱捻抽不同时则Z捻向为经向S捻向为纬向。()、若织品的经纬纱特数、捻向、捻度都差异不大时则纱线条干均匀、光泽较好的为经向。()、若织品的成纱捻度不同时则捻度大的多数为经向捻度小的为纬向。()、毛巾类织物其起毛圈的纱线方向为经向不起毛圈者为纬向。()、条子织物其条子方向通常中经向方向。()、若织品有一个系统的纱线具有多种不同的特数时这个方向则为经向。()、纱罗织品有扭绞的纱的方向为经向无扭绞的纱的方向为纬向。()、在不同原料的交织物中一般棉毛或棉麻交织的织品棉为经纱毛丝交织物中丝为经纱毛丝绵交织物中则丝、棉为经纱天然丝与绢丝交织物中天然线为经纱天然丝与人造丝交织物中则天然丝为经纱。由于织物用途极广品种也很多对织物原料和组织结构的要求也是多种多样因此在判断时还要根据织品的具体情况来定。、面料的正反面区别()、一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。()、具有条格外观的织品和配色花纹织物其正面花纹必然是清晰悦目的。()、凸条及凹凸织物正面紧密而细腻具有条状或图案凸纹而反面较粗糙有较长的浮长线。()、起毛面料:单面起毛的面料起毛绒的一面为正面。双面起毛的面料则以绒毛光洁、整齐的一面为织品的正面。()、观察织品的布边布边光洁、整齐的一面为织品的正面。()、双层、多层织物如正反面的经纬密度不同时则一般正面肯有较大的密度或正面的原料较佳。()、纱罗织物:纹路清晰、绞经突出的一面为正面。()、毛巾织物:毛圈密度大的一面为正面。()、印花织物:花型清晰色泽较鲜艳的一面为正面。()、整片的织物:除出口产品以外凡粘贴有说明书(商标)和盖有出厂检验章的一般为反面。多数织物其正面反面有明显的区别但也有不少织品的正反面极为相似两面均可应用因此对这类织物可不强求区别其正反面。

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