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SPC 质量控制应用案例方案
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
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摘要：SPC在工艺过程质量控制的应用已覆盖到我国许多制造型企业，特别是合
资、独资制造企业。太友科技作为国内领先的 SPC解决方案服务提供商, 系统已
成功实施于分布在各个行业的众多客户，如机械、电子、化工、烟草、制药、食
品、包装等行业领域客户，下面我们列举我们其中一个做电子产品的客户项目方
案,方便大家对 SPC系统有进一步的了解.
方案需求分析
通过与 XX 公司项目负责人的交流及讨论，本方案将涵盖的内容包括该公司
对此项目的需求，太友科技针对需求所作的最终方案,目前现状及需求分析:
XX公司目前生产线中的测试仪器主要为线材
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
仪器，每条生产线通常设置三
台，同时外观检测工序对产品的外观进行检测，目前产品的检测方式为全检的方
式，是控制产品品质的主要手段。目前仪器具备了自动数据采集的接口装置,接
口模式为 RS232接口，可以直接将数据导入到电脑中。
企业目前可通过 SPC 统计过程控制系统解决的问题点：
建立生产现场的品质过程控制体系，其效果为可实时掌握生产线产品的品质
状况。
由于系统实时控制的特点，故可在产品品质出现问题的最短时间内得到相关
的信息，从而及时采取措施，避免进一步扩大损失。
由于产品为全检的方式，通过系统的实施，可实时掌握各生产线的实时产量，
产品合格数量及相关的缺陷分布。
通过自动数据采集及自动分析方式，可进一步提升品质管理的工作效率与成
效，使品质管理人员有更多的时间用于品质问题的分析与改善。
通过系统的实施，进一步提升客户对公司产品的信心度。
SPC 系统解决方案结构图
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说明：
仪器测试项目：导通，电阻，瞬间导通，绝缘电阻，断/短路
每条生产线配置一台数据采集器及显示器终端，采集器可最大可连接 4台仪
器
显示器终端放置在外观检测工位，检测人员通过无线键盘输入不良品代码编
号并进行计数
通过生产现场的显示终端，生产现场人员可即时掌握当前产品的品质状况
数据通过无线网将数据传输到服务器中
管理人员在办公区域能即时查询到各生产线的品质状况及产量
方案介绍
针对 XX 电子对 SPC 项目的需求，方案将根据下述的品质管理的运作模型，对每
一环节的需求提供初步的解决方案，本解决方案的关键重点分别为以下几点：
1.对检测数据进行自动数据采集
测试仪器连接数据采集器(系统中含数据采集软件模块)，如下图所示，将数据直
接传输到服务器中，
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实现检测数据的自动采集（可同时连接 3台仪器）。数据传送到服务器后，在管
理端可对数据直接进行分析与监控，即时掌握生产线产品的即时状况，并对异常
的品质状况进行报警。
2.对外观检测数据进行即时采集
将产品的缺陷进行编码，用户通过无线键盘输入缺陷代码进行不良产品的计数。
说明：
1. 显示器看板放置在外观检测工位，三台测试仪器通过 RS232连接到数据采集
器中；
2. 外观检查工序不良品的统计通过无线小键盘进行计数，检查总数也可通过键
盘进行计数。
3.办公区域管理端汇总功能
用户可即时得到各生产线产品的实时状况及缺陷分布比例，如良品率等；
同时也可按产品型号进行数据的查询及汇总；
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4.SPC 分析功能介绍
SPC软件可自动生成 CPK工序能力分析图、缺陷（不良品）控制图、不良项目柏
拉图分析、合格率分析报表等.
SPC系统按照国内先进品质管理模式和
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
，结合国际先进管理思想设
计，能够随着国内
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
的发展进行产品更新与调整，以更好的满足用户需要。
浙公网安备 33021202002483