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吸附脱硫静设备安装.doc

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上传者: lhlh_1881 2012-12-18 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《吸附脱硫静设备安装doc》,可适用于工程科技领域,主题内容包含目录一、编制依据二、工程概述三、施工工序四、施工准备五、设备验收六、基础验收七、垫铁安装八、一次灌浆九、设备安装十、二次灌浆十一、附件及内件安装十二符等。

目录一、编制依据二、工程概述三、施工工序四、施工准备五、设备验收六、基础验收七、垫铁安装八、一次灌浆九、设备安装十、二次灌浆十一、附件及内件安装十二、设备清洗及封闭十三、项目组织机构十四、质量保证体系及措施十五、QHSE组织机构与措施、编制依据中国石化工程建设公司相关图纸《钢制塔式容器》JB《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ《石油化工换热设备施工及验收规范》SHT《大型设备吊装施工工艺标准》SHT《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB、工程概述本工程中共有塔类设备台、反应器台、容器台、换热器台、其他设备的具体数量应以最终设计定型数量为准其现场布置紧密、安装时间短、精度高、任务量大。具体参数如下表所示:表万吨年硫磺回收装置静设备一览表序号设备位号名称外形尺寸数量立卧式备注反应器台第一反应器RDN,L卧第二反应器RDN,L卧还原反应器RDN,L卧塔类台急冷塔TDN()H=填料立吸收塔TDNH=二层填料立再生塔TDN()H=塔盘立主气提塔Tφφφ立氨精制塔Tφ立酸性水气提塔T(主气提塔)φφ立再生塔Tψψ立再生塔塔盘立容器类台清洁酸性气分液罐VDN,H立清洁酸性气排液罐VDNL=卧排污罐Vφ立硫封罐VABφH立硫封罐VCDφH立捕集器VDNψ*H=立回流罐VDNH=立溶剂罐VABDNH=立蒸汽闪蒸罐VDNH立燃料气分液罐VDNH立氮气分液罐VDNH立净化风罐非净化风罐VDNH立 含氨酸性气分液罐VDN,H立 富液闪蒸罐VDN,L卧原料水脱气罐Vφ卧原料水罐Vφ立原料水缓冲罐Vφ立原料水除油器VABφ立凝结水罐Vφ卧酸性气分液罐Vψ卧净化水罐Vφ立一级分凝器Vφ立二级分凝器Vφ立三级分凝器Vφ立氨液分离器Vψ立氨气过滤罐VABφ立氨油分离器Vφ(YF)立捕集器Vφ(JY)立液氨储罐VABψ卧脱硫吸附器VABφ水封罐Vφ(切)卧分凝液罐Vφ(切)卧污油罐Vφ卧原料水脱气罐Vφ卧原料水罐Vφ立原料水缓冲罐Vφ立凝结水罐Vψ卧酸性气分液罐Vψ卧酸性气低点分液罐Vψ碱液罐Vφ立缓蚀剂罐Vφ立油水分离器Vφ吸收剂储罐Vφ(二合一)凝结水回收设施V,PABφφ地下污水罐Vφ富液闪蒸罐Vψ卧贫液剂罐Vφ立酸性气分液罐Vφ卧凝结水罐Vφ地下溶剂罐Vψ卧氨气水封罐Vφ立换热器类台反应炉蒸汽发生器EDNL卧第一、二、三硫冷凝器EDNL卧空气预热器EBIUⅡ卧酸性气预热器EBIU卧第一再生器ENEN()Ⅰ卧第二再生器ENEN()Ⅰ卧液硫池蒸汽盘管E伴热DN传热面积㎡卧蒸汽发生器EDNL卧精贫液富液换热器EABGXLX卧半贫液富液换热器EABGXLX卧重沸器EBKU卧蒸汽过热器E立焚烧炉蒸汽发生器EDNL=卧急冷水后冷器EABMBFG半贫液后冷器EABMBFG精贫液后冷器EABMBFG酸性气后冷器EAJS冷进料冷却器EABBESⅠ重沸器EBJS原料水净化水一级换热器EBESⅠ原料水净化水二级换热器EABCDBESⅠ一级冷凝冷却器EBJS二级冷凝冷却器EBJS三级冷凝冷却器EBJS一二级冷凝冷却器EBJS卧原料水净化水换热器EABCDBESⅠ卧塔底重沸器EFQBJSⅠ卧凝结水低温水换热器EABFQBESⅠ卧凝结水低温水换热器EABFQBESⅠ卧净化水冷却器EABBES卧贫富液二级换热器EABBES卧贫富液一级换热器EABBES卧再生塔底重沸器Eφψ卧再生塔顶后冷器EBJSⅠ卧其他设备蒸汽减温器ZMTYW半贫液后冷器WCABMSS精贫液后冷器WCABMSS急冷水过滤器SRCFT溶剂过滤器SRTPMB酸性气后冷器WCAJS急冷水后冷器WCABMSS鼓泡器BABC方形主燃烧室Mψ内衬耐火材料卧还原燃烧室Mψ内衬耐火材料卧焚烧室MDN卧主烧嘴F型卧还原炉烧嘴FⅦ型卧焚烧炉烧嘴FⅦ型卧酸性气密闭采样器SCHYSBMR贫胺液净化设备XHTA、施工工序、容器及塔设备安装工序、换热器安装工序、塔设备现场组焊单独见相应的组焊措施防腐绝热在单独的施工方案中体现。、施工准备、技术准备)相关施工人员应熟悉和施工图有关技术规程、施工方案。施工前有专责技术人员进行施工方案交底。)施工前应通过图纸会审找出问题明确与设备施工有关专业工程配合的要求。)凡涉及材料、设计和工程质量表中的内容修改均应作出书面记录并经有关人员签字。、施工人员准备)相关管理人员配备到位)电气焊工、起重工等特殊工种、质量检查员必须具备相应资质且持证上岗)专业技术人员需求如表所示:表专业技术人员需求表序号工种数量(人)铆工起重工焊工钳工气焊工电工架子工探伤工质检员技术员、施工现场准备)水、电、路应畅通)施工现场地面应处理坚实适于吊车行走、施工机具准备施工机具需求如表所示:表施工机具需求表序号名称数量t吊车台t吊车台t吊车台t吊车台吨倒链电焊机台砂轮机台扳手套液压扳手套试压泵台磅手锤台磨光机台、设备验收、交付安装的设备及附件必须符合设计要求并具有以下验收基本资料:)产品合格证)产品技术特性表应包括设计压力、设计温度、试验压力、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求)无损检测及焊接质量的检查报告)主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值)设备热处理报告)外观几何尺寸检查报告)压力试验报告及致密性试验报告)设备制造竣工图)其它相关规定资料、设备开箱检验应在业主、监理、总承包商、施工单位的共同参加下进行。对照装箱单及图样检查及清点以下内容并按照SHT填写“设备开箱检验记录”:)箱号、箱数及包装情况)设备名称、类别、型号及规格)设备外形尺寸及管口方位)设备内件及附件的规格、尺寸及数量)设备表面损坏、变形及锈蚀状况。、在安装之前对已开箱检验过的设备及零部件要妥善存放和保管。对于不锈钢设备严禁与碳钢材料接触。、基础验收、基础交接应具备的条件:)质量合格证明书、测量记录及其它技术资料)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷)基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线相应的建筑(构筑)物上应标明坐标轴线)设计要求作沉降观测的设备其基础上应设有沉降观测水准点。、基础尺寸及位置允许偏差应符合下列规定:塔设备基础允许偏差应符合表规定:表塔设备基础允许偏差项次偏差名称允许偏差值(mm)基础坐标位置(纵、横轴线)基础各不同平面尺寸基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸{{基础上平面的水平度:每米全长竖向偏差:每米全长预埋地脚螺栓标高(顶端)中心距(在根部和顶部两处测量){预埋地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度{换热设备基础允许偏差应符合:)换热设备混凝土基础允许偏差应符合表规定:表换热器设备混凝土基础允许偏差项目允许偏差(mm)坐标位置(纵横中心线)基础顶面标高外型尺寸平面水平度:每米全长侧面垂直度:每米全高预埋地脚螺栓:顶端标高中心距地脚螺栓预留孔:中心线深度孔壁垂直度(全高){)换热设备钢结构基础允许偏差应符合表规定:换热器设备钢结构基础允许偏差项目允许偏差(mm)坐标位置(纵横中心线)基础顶面标高外型尺寸平面水平度安装螺栓孔孔中心线垂直度中心距基础处理)基础周围土方应回填、夯实及平整砼强度达到设计要求地脚螺栓无损坏、不生锈)基础表面不得有油垢或疏松层放置垫铁处(至周边mm)应铲平铲平部位水平度允许偏差mmm)基础与设备之间的绝热以及图纸上有特殊要求的设备应按设计技术文件执行)卧式设备有滑动要求的滑动端的预埋板应符合下列要求:A预埋板的安装应符合设计要求基础抹面不应高出预埋板的上表面B预埋板表面应光滑平整不得有挂渣、飞溅及油污。水平度mmm。、垫铁安装、垫铁加工尺寸)垫铁面积计算垫铁面积按下式计算:AC(WW)PA垫铁面积mmC安全系数一般取~本工程取W设备的重量加在垫铁组上的负荷(以设备装配图中充水后的总重量计算)N垫铁组按每螺栓旁两组计算W地脚螺栓拧紧后分布在垫铁组上的压力N(螺栓的预紧力)P基础混凝土单位面积的抗压强度,MPa(混凝土的设计强度))立式设备垫铁安装位置如图所示:图立式设备垫铁安装位置示意图)卧式设备垫铁安装位置如图所示图卧式设备垫铁安装位置示意图、垫铁安装的位置和数量及安装应符合下列要求:)立式设备每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁垫铁组应尽量靠近地脚螺栓卧式设备每个地脚螺栓的两侧各设一组垫铁其相邻间距不应大于mm间距大于mm时应在中部加设一组垫铁)放置垫铁处及周围mm范围内基础应铲平使垫铁与基础接触面积不小于垫铁面积的%垫铁顶层上表面水平度允许偏差为mmm)采用平垫铁与斜垫铁组进行找平时平垫铁应放置在斜垫铁下面。斜垫铁的斜面应相向使用搭接长度不小于全长的偏斜角度应不超过)相邻两垫铁组的间的间距视设备底座的刚性确定且不大于mm)有加强肋的设备底座垫铁应垫在加强肋下)每组垫铁一般不超过四块少用薄垫铁(δminmm)放置平垫铁时最厚的放在下面最薄的放在中间设备找正后应互相点焊牢固)每组垫铁均应放置平稳、接触良好、受力均匀垫铁表面的油污应处理干净设备找正后各组垫铁均应被压紧可用公斤手锤逐组敲击听声音检查)垫铁组的高度依据图纸预留灌浆层厚度+允许负偏差厚度来计算中小型设备为~mm大型设备~mm)平垫铁规格根据现场实际情况进行下料加工斜垫铁的规格见表其形状见示意图:斜垫铁规格表设备类型L(mm)b(mm)h(mm)c(mm)备注重型设备块轻型设备块图斜垫铁示意图、一次灌浆)设备经过初步找平与找正后可对地脚螺栓预留孔灌浆地脚螺栓预留孔必须一次灌满至基础毛面高度不得分级浇灌)灌浆前灌浆处用水清洗洁净并渗透积水应吹净环境温度低于时应有防冻措施)预留孔灌浆后混凝土达到设计强度的以上时方可对设备进行最终的找平、找正及紧固地脚螺栓的工作若因风载荷影响使塔自重不能稳定其位置需加稳定措施直到混凝土强度达到以上时方可拆除。)灌浆层的灌浆宜用细碎石混凝土其标号应比基础混凝土标号高一级灌浆时应捣固密室严忌使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度)灌浆层的厚度应符合上一条的规定对只起固定垫片或防止水、物料流入等作用的灌浆层、且灌浆无困难时可放宽限制)在混凝土保养期间环境温度低于时应采取房东措施要求早强的混凝土可在混凝土内掺加早强剂。、设备安装、安装前准备)设备上的油污、泥土等杂物均应清除干净)设备所有开孔的保护塞或盖在安装前不得拆除)按照设计图样核对设备的管口方位、中心线和重心位置、安装基准线、定为基准标记等)核对设备地脚螺栓孔与基础预埋螺栓或预留螺栓孔的位置及尺寸)对于有内件配装要求的塔设备在安装前须检查内壁的基准圆周线基准圆周线应与塔设备轴线相垂直再以基准圆周线为准逐层检查塔盘支持圈的水平度和距离。、静设备的找平、找正的基准静设备的找平、找正应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备的基准测点进行调整和测量调整和测量的基准确定如下:)测定设备支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高应以基础上的标高基准线为基准)测定设备的中心线位置及管口方位应以基础平面坐标及中心线为基准)测定设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准)塔与容器类设备的铅垂度应以其上下封头切线部位的中心划线为基准立式换热设备的铅垂度应以设备表面上、或、的母线为基准卧式换热设备的水平度应以设备两侧的中心线为基准)塔与容器类设备设备找正的补充测点宜在下列部位选择:A、主法兰面B、塔体铅垂的轮廓面C、在绝热的设备表面同一水平面互成的两个方位上引出上、中、下三个测点件各测点件必须通过设备中心轴线且有测量标计。、静设备的找平与找正应符合下列规定:)找平与找正应在同一平面内互相垂直的两个或两个以上的方向进行)找正与找平均用垫铁来调整地脚螺栓的紧固要均匀严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法来调整)塔的高度超过m时为了避免气象条件影响其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧阳光照射及风力大于级的条件下进行)设备安装时应交错对称均匀地拧紧夹紧螺柱并随时检测夹紧尺寸两压紧板件的平行度偏差应符合:夹紧尺寸小于mm时平行度偏差小于或等于mm夹紧尺寸等于或大于mm时平行度偏差小于L且小于mm。)换热设备滑动支座长圆孔两端与基础地脚螺栓间距应符合滑动的要求找正、找平后应及时紧固地脚螺栓:A滑动支座上的开空位置、形状及尺寸应符合设计图样要求B地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距应符合设计图样或技术文件的要求不符合要求的允许扩孔修理C安装合格后应及时紧固地脚螺栓D工艺配管完成后应松动滑动端支座的螺母使其与支座板面间留有~mm的间隙然后再安装一个锁紧螺母。)紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合下表规定:A、塔及立式容器设备安装允许偏差应符合表的规定:表塔及立式容器安装允许偏差检查项允许偏差(mm)一般塔与机械衔接的塔中心线位置D>标高相对标高铅垂度H但不超过()But()方位沿底座环圆周测量D>沿底座环圆周测量注:H为塔两端部测点间的距离括号内的数字为丝网波纹塔的铅垂度D为塔的内直径。B、换热设备安装允许偏差应符合表规定:表换热设备安装允许偏差检查项目允许偏差(mm)立式卧式标高中心线位置垂直度H水平度轴向L径向D方位(沿底座环圆轴测量)注:L为卧式设备壳体两端测点距离H为立式设备壳体两端测点距离D为测点处设备外径。)地脚螺栓紧固后应露出~个丝扣多余部分应切除。、立式与卧式设备图例如图所示:图立式与卧式设备示意图、设备找平找正注意事项)塔类设备找垂直度的同时应抽查其塔盘和支撑圈的水平度若其偏差均大于本方案要求偏差时就得调整塔的垂直度使垂直度与水平度均满足要求)换热设备找平找正结束后应封闭封闭顶部开孔并对设备法兰密封面、膨胀节及空冷式换热管翅片进行保护氮气和其它惰性气体密封的换热设备应定期检查气封压力)设备安装调整完毕后应及时按照SHT填写“安装记录”并经监理检查确认。、二次灌浆)设备经过最终找平、找正及地脚螺栓紧固工作且安装精度检验合格在隐蔽工程记录完备的情况下方可进行二次灌浆工作)二次灌浆前应对垫铁组进行电焊定位垫铁组应露出设备底座板外缘~mm)同一设备的灌浆工作应依次进行不得分二次浇灌底座环外缘的灌浆层应平整美观上表面应略有向外的坡度高度应略低于底座环边缘的上表面。)灌浆层的灌浆宜用细碎石混凝土其标号应比基础混凝土标号高一级灌浆时应捣固密室严忌使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度)灌浆层的厚度应符合上一条的规定对只起固定垫片或防止水、物料流入等作用的灌浆层、且灌浆无困难时可放宽限制)在混凝土保养期间环境温度低于时应采取房东措施要求早强的混凝土可在混凝土内掺加早强剂。、附件及内件安装、设备平台、梯子的安装为了在地面上最大限度的安装塔等立式设备的平台和梯子设备被运到现场后将设备水平的放在地面上并将设备垫起距离地面米将预制好的平台和梯子以及护栏按照图纸安装就位(不超过最大起重要求的情况下)。吊装的过程中由于吊耳和吊装钢丝绳的影响在管式吊耳以上每层平台的某部分将受到影响而不能安装到塔体上。剩余的部分等到设备安装就位后再进行安装具体方法是:设备未吊装前将受影响不能安装的平台在设备上的焊接护板先焊接到设备上同时将牛腿也焊接到位在设备直立就位后工作人员站在已安装好的同层平台上挂好安全带用吊车将受到吊装影响的平台和它的栏杆吊装到已焊接好的牛腿位置先将现安装的平台两边和原平台的接触处对焊好然后将现在安装的平台和吊装前已安装好的牛腿焊接为一体焊完一处再往前移到下一处直至焊接完整个平台。焊接设别平台、梯子时平台栏杆本身的接头及立柱下部的固定端均应采用等强连续焊接立柱的水平间距不得大于mm栏杆高度允许偏差为mm踏步间距允许偏差为mm。、内件安装安装前准备)清除各构件表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物并对个设备的零部件编著号码以便安装)塔盘安装前进行预安装预安装时在塔外按组装图把塔盘零部件先组装一层调整并检查塔盘是否符合图样要求。)安装塔盘人员应遵守表规定:表一层塔盘允许承载人数塔内径(mm)〈~~~~~人员总数塔内件安装本套装置共有塔设备台其中板式塔台填料塔台根据塔的类型及形式不同塔盘的安装不同其方法选择见表:表塔设备规格及安装方法明细表名称规格类别安装方法数量加氢气提主汽提塔高效塔盘层立式立装法加氢气提氨精制塔立式立装法非加氢汽提主汽提塔高效塔盘层立式立装法加氢再生再生塔双溢流浮阀塔盘层立式立装法非加氢再生再生塔双溢流浮阀塔盘层立式立装法硫磺急冷塔填料塔规整填料立式立装法硫磺吸收塔填料塔规整填料立式立装法硫磺再生塔板式塔立式立装法塔盘安装具体步骤根据塔的类型按板式塔和填料塔分别叙述。板式塔内件安装塔盘构件安装)安装顺序本装置所采用的板式塔均为立式故塔盘安装采用立式安装法其塔盘构件安装顺序为:)塔盘安装应遵守下列规定:塔盘立装应在塔体铅垂度与支持圈水平度调整后进行塔体铅垂度应符合表规定塔盘支持圈水平度应符合表规定:表整个支持圈上表面水平度允许偏差塔体内径(mm)允许偏差(mm)D<D<D<D<D)塔盘支持圈水平度、间距的复测方法、部件及标准应符合下列规定:A、塔体安装合格后将水平仪的贮液罐固定在一层支持圈上或特设的支架上刻度尺下端放在支持圈测点上各测点玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值B、水平度复测点的位置及数量应如图规定:图塔盘支持圈水平度测点位置及数量C、塔盘支持圈与塔壁焊接后其上表面在mm弦长上的偏差不得超过mm整个支持圈上表面水平度允许偏差按表规定相邻两层支持圈的间距允许偏差不得超过mm每层内任意层支持圈间距允许偏差不得超过mm。)降液板支持圈的安装应符合以下规定:A、降液板支持圈的安装位置如图所示:图降液板安装位置示意图B、降液板支持圈的安装允许偏差应符合表规定:表降液板安装位置允许偏差安装位置允许偏差(mm)螺栓孔水平间距A支持板安装部位B支持板倾斜度Q支持板安装位置R支持板安装位置RBGR但R但)降液板安装应符合以下规定:A、降液板的长度、宽度尺寸允许偏差应符合表规定降液板的螺栓孔距离允许偏差为mm:表塔盘部件尺寸允许偏差(单位:mm)部件名称长度允许偏差宽度允许偏差塔盘板受液盘降液板B、降液板安装位置允许偏差应符合表规定:表降液板安装位置允许偏差(单位:mm)安装位置允许偏差降液板底端与受液盘上表面的垂直距离K降液板与受液盘里边或进口堰边的水平距离D降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离A中间降液板间距BmmmmmmmmC、固定在降液板上的踏板支承件其上表面与支持圈上表面应在同一水平线上允许偏差为mm。)梁的安装应符合以下规定:A、梁上表面的水平度在mm长度内不得超过mm总长度曲度允许偏差为梁长度的但不得超过mmB、梁安装的中心位置与图标尺寸的偏差不得超过mmC、梁安装后其上表面与支持圈上表面应在统一水平面上梁的水平度允许偏差按表规定。)受液盘的安装应符合以下规定:A、受液盘的长度、宽度尺寸允许偏差按表规定B、受液盘的局部水平度在mm长度内不得超过mm整个受液盘的弯曲度当受液盘长度小于或等于m时不得超过mm长度大于m时不得超过气长度的且不得大于mmC、受液盘其他安装要求与塔盘板相同。)塔盘的安装应符合以下规定:A、塔盘板两端支承板间距E允许偏差为mmB、塔盘板长度、宽度尺寸允许偏差按表规定C、塔盘板局部不平度在mm长度内不得超过mm塔盘板在整个版面内的弯曲度按表规定:表整块塔盘板允许弯曲度(单位:mm)塔盘板长度弯曲度筛板浮阀圆泡罩塔盘蛇形塔盘<~>D、塔盘板的安装在降液板、横梁的螺栓紧固后进行现组装了两侧弓形板再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板E、塔盘板安装时线临时固定带各部位尺寸与间隙调整符合要求后再用卡子、螺栓予以紧固F、每组装一层塔盘板即用水平仪校准塔盘水平度水平度合格好哦拆除通道板放在塔板上。)塔盘板水平度测量方法及标准应符合以下规定:A、立装时塔盘板水平度测量是将水平仪的刻度尺下端放在塔盘板各测点上其玻璃管液面计数的差值即为水平度偏差值B、塔盘板水平度测量点数量及位置如图所示:C、塔盘板安装后塔盘面水平度允许偏差应符合表规定:D<DD>单流塔盘板水平度测点双流塔盘板水平度测点四流塔盘水平度测点表塔盘面上水平度允许偏差塔体内径(mm)水平度允许偏差(mm)D<D<D<D<D注:塔盘面上的水平度测量时应在与液流方向成垂直的直线上进行液流方向上的塔盘面倾斜时宜避免负偏差(入口端低于出口端为负偏差)。D)安装在塔盘上的卡子、螺栓的规格、位置、紧固度应符合图样规定E)板样排列、板孔与梁的距离、板与梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等应符合图样规定。)溢流堰安装应符合以下规定:A、溢流堰安装后堰顶端水平允许度偏差应符合表规定堰高允许偏差应符合表规定:B、组装可调进口堰时进口堰与降压板的间隙用进口堰进行调整进口堰固定后在其两端安装调整版并用螺栓紧固进口堰与塔壁应无间隙。表堰顶水平度允许偏差塔盘直径(mm)允许偏差(mm)D<DD>表堰高允许偏差塔盘直径(mm)允许偏差(mm)DD>塔盘气液分布元件安装)F型浮阀安装A、安装时应检查浮阀的重量并测浮阀腿的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况B、浮阀安装后应检查浮阀腿在塔板孔内的挂连情况、浮阀腿煨弯长度及角度(或铆固)情况(宜用专用工具)应符合设计要求手从下边托浮阀时应能上下活动开度一致没有卡涩现象。注:其他型号的浮阀安装可参照上条规定进行。)筛板安装A、各层筛板的孔径与孔距均应符合图样要求B、筛板孔边应无毛刺孔中应无杂物。)舌形塔盘安装A、检查固定舌片在任何方向上的弯曲度不得超过毫米B、每层安装的舌形塔板的规格及舌片方向应符合图样规定。)浮动喷射塔盘安装A、托板、浮动板的弯曲度允许偏差不大于毫米托板、浮动板的表面应无毛刺B、托板安装后梯形孔底面的水平度允许偏差不大于D托板平行度及间距允许偏差不大于毫米C、浮动板安装后应作转动和负荷试验用手轻轻转动浮动板便可开启开度一致没有卡涩现象浮动板在气液介质操作条件下不得有弯曲脱落现象。)塔盘全部安装完成后清除塔盘上及塔底的杂物检查人员会同相关人员按要求进行检查最终检查之后安装塔盘通道板、人孔盖并封闭同时按照SHT填写“塔盘安装检查记录”。)泡罩塔盘安装后如需进行充水试验与鼓泡试验时应符合以下规定:A、塔盘充水试验时应将所有泪孔堵死充水后分钟内睡眠下降不超过mm为合格合格后应将泪孔穿通B、塔盘充水试验时应将水不断的诸如受液盘内在塔盘下部通入空气风压应在mm水柱以下风量不宜过大要求所有齿缝都均匀鼓泡且泡罩不得有震动现象。填料塔内件的安装)填料支承结构的安装步骤见其安装应符合以下规定:A、填料支承结构安装后应平稳、牢固B、填料支承结构的通道孔径及孔距应符合设计要求孔不得堵塞C、填料支承结构安装后的水平度(指规整填料)不得超过D且不大于mm。)颗粒填料(环形、鞍形、鞍环形及其他)安装A、颗粒填料应干净不得含有泥沙、油污和污物B、颗粒填料在安装过程中应避免破碎或变形破碎变形者必须拣出。塑料环应防止日晒老化C、颗粒填料在规则排列部分应靠塔壁逐圈整齐正确排列颗粒填料排列位置允许偏差为其外径的D、鞍形填料及鞍环形填料填充的松紧度要适当避免架桥和变形杂物要拣出填料层表面要平整E、颗粒填料的质量填充体积应符合设计要求。)填料床层压板安装A、填料床层压板的规格、重量、安装中心线及水平度应符合设计要求B、在确保限位的情况下不要对填料层施加过大的附加力。)液体分布装置安装A、液体分布装置(分布管、分布盘、莲蓬喷头、溢流盘、溢流槽、宝塔式喷头)的质量应符合下列要求:I喷雾孔径(液流管)的大小和距离应符合图样要求II溢流槽支管开口下缘(齿底)应在同一水平面上允许偏差为毫米III宝塔式喷头各个分布管应同心分布盘底面应位于同一水平面上并与轴线相垂直、盘表面应平整光滑、无渗漏。B、液体分布装置位置安装允许偏差应符合表的规定C、喷头及其他分布装置安装应牢固在操作条件下不得有摆动现象D、液体分布装置安装后应作喷淋试验喷淋试验时塔截面内喷淋应均匀喷孔不得堵塞。注:液体收集一再分布装置的安装要求与塔盘安装要求相同。表液体分布装置位置安装允许偏差(单位:mm)部件名称水平度(mm)中心线(mm)安装高度(mm)分布管DD>分布盘莲蓬喷头安装轴线偏斜最大不超过液流盘D且不大于液流槽宝塔喷头安装轴线偏斜最大不超过)除沫器安装A、除沫器采用丝网结构按照设计规定铺设如设计无规定时可采用平铺每层之间皱纹方向应相错一个角度分块的丝网安装时彼此之间及与器壁之间均应挤紧B、除沫器安装的中心、标高及水平应符合设计规定。)填料塔内件安装合格后应即按照SHT填写“填料塔填充检查记录”。、设备清洗及封闭)设备安装完毕后清楚内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、边角料和焊条头等咋而udui无法进行仍清扫的设备应用蒸汽或空气吹扫但吹扫后必须及时除去水分对因受热膨胀可能影响安装精度的设备不得用蒸汽吹扫忌油设备的吹扫不得含油脂清扫检查合格后及时封闭设备并填写“清理、检查、封闭记录”。)不锈钢制设备用水进行冲洗及充水试漏、鼓泡试验后应及时将水渍去除干净无法达到此要求时应控制用水的氯离子含量不超过ppm。)图样或技术文件有特殊要求大的设备应按要求处理)设备吹洗合格后及时封闭保证以后工序中不被污染并按SHT填写“吹洗记录”。、项目组织机构本项目组织机构如下图所示:、质量保证体系及措施、质量保证体系、质量保证措施)检试验计划容器、换热器设备检验B型号、规格、出厂合格证等观察、测量开箱检验材检员基础验收AR坐标、标高、地脚螺栓位置观察、测量卷尺检查员耐压试验与气密试验AR检查各接口焊缝渗漏情况观察、测量压力表检查员设备吊装就位C水平度与垂直管口方位观察、测量水平仪检查员)检测方法A、立式塔类设备垂直度测量,当高度大于米时,采用两台经纬仪测量,高度小于米时,可使用线锤吊线测量B、塔盘支撑圈的水平度测量使用水平连通管测量C、垫铁的安装质量采用手锤敲击检查、QHSE组织机构与措施、QHSE组织机构、QHSE危险分析报告公司:中国石化集团第五建设公司岳阳项目部工作:静设备安装JHA拟定:王永科编号:日期:分析人员:董伟、李长青、杨洁序号工作步骤可能的危害或损失风险评估值对危害的控制方法剩余危害S严重度P发生率R风险性熟悉安装方案JHA交底    、所有参加施工人员必须熟悉静设备及塔内件安装方案的每个步骤内容并参加技术交底与JHA交底按安装方案JHA要求做。、根据施工方案准备好相应安装工具。、进入施工现场穿戴好个人防护用品:如工作衣、安全帽、工作鞋等。、登高作业栓好安全带且有安全牢固的操作平台。 吊车的选用及使用选用不当造成人员伤害、车辆的损坏、根据施工现场实际情况和施工方案选用吊车的型号及参数。、吊车以经有关部门检验合格吊车性能良好并有专人维修保养。、吊车使用和倒车时有专人指挥并设警戒区专人监督看护。 平台、梯子安装人员伤害、平台、梯子安装施工人员应经过长岭炼化培训教育合格后方可进入施工现场施工作业。、平台、梯子安装前应事先应将所安装的平台、梯子、螺栓等材料挑出放到安装指定的的地方摆放整齐。、安装平台、梯子时施工人员应相互配合好拧紧螺栓时要力量均匀不能忽大忽小以防滑脱伤

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