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吸附脱硫防腐方案.doc

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上传者: lhlh_1881 2012-12-18 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《吸附脱硫防腐方案doc》,可适用于工程科技领域,主题内容包含长岭石化万吨年催化汽油吸附脱硫装置施工方案目录.编制依据.工程名称及概况工程名称工程概况工程概述及主要工程量.施工部署.施工工艺步骤及控制要求施工工符等。

长岭石化万吨年催化汽油吸附脱硫装置施工方案目录.编制依据.工程名称及概况工程名称工程概况工程概述及主要工程量.施工部署.施工工艺步骤及控制要求施工工艺步骤材料验收具体防腐措施.质量保证体系及措施项目部质量保证体系组织机构防腐施工主要工序控制点及检验程序质量保证措施施工过程质量控制防腐质量控制不合格品的控制.HSE管理措施、施工机具、措施用料、人力资源配置及进度安排.编制依据《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH《石油化工施工安全技术规程》SH《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SYT《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB《石油化工设备及管道涂料防腐蚀技术规范》SH相关设计图纸及说明FCC质量体系文件.工程名称及概况工程名称长岭原油劣质化和油品质量升级改造工程万吨年催化汽油吸附脱硫装置防腐工程工程概况我方承担的硫磺回收联合装置防腐工程其施工时间短任务量大质量要求高且当地空气湿度较大雨水多给管道、结构的防腐施工带来一定困难为了更好的指导本装置现场防腐的施工作业特编制本方案。本工程开工时间:年月日竣工时间:年月日。建设单位:中国石油化工股份有限公司长岭分公司监理单位:巴陵石化监理有限公司设计单位:中国石化工程建设公司施工单位:中国石化集团第五建设公司本工程防腐施工范围为:()长岭分公司万吨年催化汽油吸附脱硫装置给排水防腐施工()长岭分公司万吨年催化汽油吸附脱硫装置钢结构防腐施工()工艺图纸不全且无设计说明和业主下发文件相关防腐方案以后上报。主要工程量主要工程量(除本体外其余三个单元无施工图纸参考)()埋地管道防腐工程量:序号规格材质单位数量φ#米φ#米φ#米φ#米φ#米φQB米φ#米φ#米φ#米φ#米DN铸铁米()钢结构防腐工程量序号单元名称钢结构重量(T)框架、管架.施工部署根据施工总的部署要求和总体网络计划的安排为了确保防腐工程按照计划工期完成采取以下措施:运用网络计划技术进行动态的全过程控制做到事前配置合理使用资源。编制切实可行的计划并优化资源配置达到进度、资源的最佳组合分阶段、有重点、有步骤地组织现场施工提高劳动效率本着合理有序、深度交叉统筹安排原则在满足总体计划控制点的基础上细化作业控制点使整个作业进度完全控制在总体计划之内根据施工图纸、规范及有关技术要求编写先进、科学的施工技术方案。强化安全、质量管理确保安全、质量、进度工作的统一负责安装后成品的防护提高现场管理和文明施工水平临时水电的接入按硫磺回收装置总施工用临时水电布置图进行分配、布置强化质量管理提高一次合格率减少返工减少重复劳动尽量做到一次到位不留尾巴提高工程收尾工作效率。.施工工艺步骤及控制要求施工工艺步骤地管防腐施工结构防腐施工材料验收管材验收()管子使用前应按设计要求核对管子的规格、数量和标记。()管子和防腐必须具有制造单位的质量证明书无质量证明书的产品不得使用管子的质量证明书应包括以下内容:A、产品标准号B、钢的牌号C、批号、交货状态、数量及重量D、品种名称、规格及质量等级E、产品标准中所规定的各项检验结果F、质量技术监督部门的印记。()管道外观质量应符合下列要求:A、焊接钢管的内外表面应光滑不允许有裂痕、折叠、分层和搭焊缺陷存在钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划痕、刮伤、焊接错位、烧伤缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在B、螺旋缝埋弧焊钢管内外表面应光滑无氧化皮焊缝应圆滑过渡不得有裂纹、未熔合、未焊透等缺陷并不得留有熔渣和飞溅物型钢验收()钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书并应符合设计的要求并对钢材按国家现行有关标准规定和设计要求部分进行抽样检查。()钢结构表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的。()钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定。()经检验不合格的材料立即通知供货方及时更换材料。防腐材料的质量证明书应包括以下内容:A、相关防腐材料必须具有生产厂家的使用说明书B、相关防腐材料必须具有产品合格证C、相关防腐材料必须具有质量检测报告。具体防腐措施埋地管道防腐()本工程硫磺本体碳钢管道共有m。埋地钢管设加强级聚乙烯胶粘带防腐。()管道防腐:除锈等级:按业主要求进行。防腐技术要求:A、钢管表面除锈等级达到GBT规定的st级或sa级焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺(具体按业主下发文件执行)。B、加强级聚乙烯胶粘带防腐:第一层涂刷环氧底漆(型号为T)第二层内带缠绕成二层厚度第三层外带缠绕成二层厚度胶带按%%搭接内外层压缝防腐完的胶带总厚度不能小于设计要求或野猪文件要求且底漆和胶粘带胶层应具有良好的相容性由生产厂供应合格产品。C、底漆使用前应搅拌均匀较稠时加入配套的稀释剂漆膜厚度应不小于设计要求。D、底漆表干后再缠绕胶粘带(采用测厚仪检查漆膜厚度)缠绕时胶粘带应平行不得扭曲、皱折和不贴合带端应压贴使其不翘起每层胶带(内外带)搭接处应相互错开。胶粘带的始端和末端的搭接长度应不小于倍的管周长且不小于mm。管端应有mm的焊接预留段。E、缠绕胶粘带时焊缝两侧的空隙应使用腻子或填充料填充要保证粘结性良好。焊缝处防腐层厚度应不小于设计厚度的%。F、防腐层损伤及试压后补口时应修整好连接部位清理干净并涂刷底漆。使用补口带时采用缠绕法使用专用胶带时采用贴补法且连接部位与原防腐层的搭接宽度应不小于mm。管道涂层补口和补伤的防腐蚀涂层结构及所用材料应与原管道防腐蚀涂层相同。当损伤面长度大于㎜时应按该防腐蚀涂层结构进行补伤小于㎜时可用涂料修补。补口、补伤处的泥土、油污、铁锈等应清除干净呈现钢灰色。G、遇三通或别的管件时如果无法采用聚乙烯胶粘带防腐可采用环氧媒沥青漆防腐其漆膜厚度与聚乙烯胶粘带相同。钢结构防腐钢材经检验合格后普通型钢在预制厂进行除锈后涂装底漆和中间漆。安装后再进行面漆涂装工作。()除锈等级及要求:A、本工程依据业主要求钢结构的除锈采用喷沙除锈除锈等级为Sa级除锈要求非常彻底使钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。B、除锈要求:采用喷沙处理时以~Mpa的清洁干燥压缩空气喷射喷射过程要采取妥善措施防止粉尘扩散。喷射后的金属表面不得受潮采取妥善措施当金属表面温度低于露点温度以上时应停止喷射作业。压缩空气应干燥洁净不得含有水份和油污并经以下方法检查合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中min其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换空气缓冲罐内积液应及时排放。()钢结构的涂装A、涂装要求经除锈完的每批钢材经检验合格后应在小时内涂刷第一道防腐底漆。若不能及时的涂底漆或在涂底漆前表面发现新锈则在涂装前重新进行表面处理。室外钢结构防腐其底漆选用环氧磷酸锌底漆漆膜厚度μm中间漆为环氧云铁中间漆漆膜厚度μm面漆为聚安酯面漆漆膜厚度μm总漆膜厚度μm室内外钢结构防火部位按其底漆选用环氧磷酸锌底漆漆膜厚度μm防火材料厚度按设计要求进行具体见防火施工方案。涂料和稀释剂在储存、施工及干燥过程中不得与酸、碱及水接触严禁明火并应防尘、防暴晒。使用涂料时应先搅拌均匀开桶使用后剩余涂料必须密封保存。具体防腐层结构为:底漆遍中间漆遍面漆遍在前一遍漆未干前不得涂刷第二遍漆全部涂层完成后应自然干燥后方可交付使用。不得在雨、雾天进行室外施工不宜在强烈日光照射下施工。油漆施工和养护区附近不得进行喷砂作业。涂层的施工方法可采用刷涂、滚涂、空气喷涂本工程结构底漆层和中间漆在预制厂进行。B、现场焊缝涂装要求现场经安装检查合格后的结构(包括无损检测、焊缝外观质量、焊缝高度)可进行焊缝除锈、涂装工作。焊缝除锈工作采用动力工具表面除锈等级要求达到ST级。涂装前要将焊缝表面的锈尘采用压缩空气或干抹布处理干净。涂装采用手工刷涂刷涂必须均匀不得漏涂。除锈为ST级防腐按原有要求施工。面漆颜色要求:结构涂刷面漆时,其颜色应符合SH(石油化工企业设备管道表面色和标志)的规定,业主有文件要求时应与业主要求一致。防腐环境要求:()不得在雨、雾、和风力五级以上的露天环境中进行施工。()环境温度低于或相对湿度大于%时未采取措施不得施工。()做好外防腐的管道在炎热天气下不宜长时间受阳光暴晒。.质量保证体系及措施项目部质量保证体系组织机构建立健全的质量保证体系其质量保证体系机构如下图:质量保证体系下设五大员(技术负责人、质量负责人、施工负责人、材料负责人、设备负责人)和施工作业层负责人。防腐施工主要工序控制点及检验程序主要控制点序号控制点类别质量技术要求控制内容检验方法检具责任人设计交底图纸会审A设计文件图纸完整性设计要求选用施工验收规范可行性审核会议配管工程师分段试压防腐A方案防腐要求级别厚度检查审核测厚仪检查员技术员构件表面处理C表面除锈处理涂刷底漆观察检查员现场油漆C颜色、层数、厚度、涂刷质量观察测量测厚仪检查员隐蔽工程AR防腐情况配件材质等审核卷尺经纬仪技术员检查员汇编竣工条件及竣工图A隐蔽工程文件齐全编号汇编手续齐全审核技术员资料员质量保证措施严把材料验收关不合格的材料严禁流入作业程序。由技术管理部组织技术人员熟悉图纸掌握工艺要求结构特点及所采用的规范、验收标准以及特殊施工技术要求和质量保证措施。由项目技术总负责人(总工程师)组织专业工程师参加设计交底、施工图会审细化设计优化施工方案提高其科学性和实用性为保证质量奠定基础。在预制厂内采取有效保护措施成品与原材料间应有足够的距离运输和吊装作业时应对防腐层采取有效的保护措施吊装必须采用吊带施工。所有埋地管道焊口部位必须经过试压或拍片合格须热处理的必须处理合格硬度符合要求方可进行防腐。施工过程质量控制过程质量控制由施工专责技术员工段长和班组长负责检查监督操作人员执行作业指导书、规程、规范的情况严格遵守下列规定:作业指导书未经批准不得用于过程运行控制作业指导书不得擅自修改必须修改时应由专责技术人员编制补充措施按原审批程序审批施工过程中的所有设计修改变更一律以“设计修改通知单”或“工程联络单”为依据项目部技术负责人应掌握施工进展情况研究分析处理解决随时出现的问题并对关键过程进行控制专责技术员应按施工图纸、作业指导书要求做好一般过程的质量控制质检员进行监控和检查验证。防腐质量控制严禁使用不合格的防腐材料进行施工严禁在除锈不合格的情况下防腐经测厚仪或电火花检测仪不合格者应采取有效补救措施不合格则不能进入下道工序。不合格品的控制工作程序()、所有经检(试)验鉴定为不合格的管材、管件、仿佛材料等均应由责任质检人员给予明显的标识()、为防止不合格产品流入下道工序应采取以下方式控制:A、对经检验确认为不合格品的物资应按指定区域单独存放或挂牌标识B、通过鉴别为不合格品责任质检员有权立即中止施工并填写不合格品报告在未按评审意见处置并经复验合格之前不得进入下一施工过程B、对不合格品由质检人员填写“不合格品报告”一式三份报质量负责人自存一份不合格品的评审处理()、不合格品由项目部技术负责人进行评审并决定返工或返修处理后由检查员验证并重新按检验程序检验并做好记录()、不合格品的处置方案经批准后由施工单位组织实施处置实施后按原规定要求应重新申请检验、试验.HSE管理措施HSE保证体系项目HSE管理方针与目标HSE管理方针安全第一预防为主全员动手综合治理改善环境保护健康科学管理持续发展。HSE管理目标死亡事故为零损失事故为零可记录事故为零环境事故为零火灾事故为零车辆事故为零。安全施工措施A、在施工前,项目部对所有进入施工现场的员工进行HSE教育和培训工作,通过工地准入培训的人员才能取得工地准入证。由于本工程与长炼老厂区相距较近因此在进行员工HSE教育和培训时除一般规定外还应按以下要求进行:要向被培训员工解释并遵守巴陵监理、业主所有下发的HSE通知及文件的内容和要求不同阶段的不同规定要及时组织员工再学习所有现场员工要自律互相提醒、监督做到自己安全他人安全生产安全B、公司的日常培训按公司安全培训制度执行各级安全人员均需持证上岗。C、各类施工人员均需经过岗位培训才能上岗特种作业人员及机械操作员需按规定持证上岗。D、配备专职HSE安全员建立健全项目部现场HSE组织机构图和管理制度E、进入施工现场必须做好个人防护工作并穿戴相应保护用具F、加强现场用电管理用电必须符合安全规定加强机械、电器设备的安全运转管理G、现场挂牌生产标志醒目。H、喷沙作业区域内非工作人员严禁入内喷沙作业人员必须穿戴相应劳动保护用具。I、钢丝绳、吊钩、卡环、卸扣、绳卡等起重机具必须具有合格证及使用说明书。J、起重机具在使用过程中应经常检查、维护与保养如达到报废标准时、必须及时予以报废处理。K、防腐区域内应认真防范相临作业区域内用电及动火作业的防范工作。L、禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留因特殊情况进入悬吊物下方时必须事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系并设置支撑装置不得停留在起重机运行轨道上M、人员与吊物应保持一定的安全距离放置吊物就位时应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。施工作业危险性分析根据地管安装施工作业的实际情况认真分析本项工作的主要风险来源有:()、材料运输作业()、吊装作业()、现场组对作业()、接电作业()、喷沙作业()、对于上述主要风险在下面安全管理规程中严格规定并要加以防范(具体见下表)。工作危害分析(JHA)记录表工作任务:型材拉运工作岗位:起重序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度R建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施装车被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错穿戴好劳保用品并遵守大项目HSE管理规定。摆放材料放置不稳定材料滚动砸伤人偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错加设防滚动木垫拉运超载、路面滑、车速快而导致翻车人体伤亡、车损坏偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错要求汽车司机不得超载、超速超载、路面滑、车速快而导致碰伤人人体伤亡偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错要求汽车司机不得超载、超速超长、超宽导致碰伤人人体伤亡偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错应办理超长、超宽手续、不得超速现场地面松软而导致车陷在泥土里、严重时会翻车人体伤亡、车损坏偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错检查行车路面封车不牢靠使货物抛下而导致碰伤人人体伤亡偶尔发生检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错加强封车检查力度及行车过程中停车检查次数卸车被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错穿戴好劳保用品并遵守大项目HSE管理规定。摆放材料放置不稳定材料滚动砸伤人偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错加设防滚动木垫工作危害分析(JHA)记录表工作任务:型材安装作业工作岗位:起重工序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施选择支车位置地基太软、距离地沟太近导致翻车人体伤亡、车损坏偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错检查支车位置地基、必要时采取措施检查吊装用具吊装绳、卡扣等断裂材料或管道滚动砸伤人偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错检查吊装用具、有损坏者及时更换吊车支车导木或铁板碰伤、砸伤人体伤害偶尔发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有但偶尔出差错穿戴好劳保用品并遵守大项目HSE管理规定。吊装过程司机与指挥者不协调、碰伤或砸伤材料或管道滚动砸或砸伤人偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错司机与指挥者及其他人员密切配合管道滑脱碰伤、砸伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错集中注意力、相互保护、每个绳扣必须锁死不慎掉入地沟、地沟边缘土塌方摔伤及砸伤偶尔发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有有效防范措施要有上下爬梯、地沟两侧墙加支托、监视地沟两侧墙的变化管道碰伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错集中注意力、相互保护材料或管道放置不稳定材料或管道滚动砸伤人偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错加设防滚动木垫吊车收车导木或铁板碰伤、砸伤人体伤害偶尔发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有但偶尔出差错穿戴好劳保用品并遵守大项目HSE管理规定。工作危害分析(JHA)记录表工作任务:喷沙施工接电作业工作岗位:电工序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施电缆、电门柜拉运放置不稳定翻倒砸伤人偶尔发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有但偶尔出差错应进行固定铺设(二次)电缆被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错穿戴好劳保用品并遵守大项目HSE管理规定。高空架线坠落人体伤亡偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错集中注意力、相互保护电缆与未带电电门柜连接被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任有但偶尔出差错穿戴好劳保用品并遵守大项目HSE管理规定。电缆、设备与带电电门柜连接触电烧伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错集中注意力、相互保护电击人体伤亡偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品用电设备或电缆漏电电击人体伤亡偶尔发生经常检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品电子元件失灵、电缆损坏、砍断触电烧伤人体伤亡偶尔发生经常检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品、经常检查电缆及电器元件损坏情况并及时更换用电设备及电缆维护地沟开挖时、挖断电缆或碰坏用电设备而导致电击人体伤亡偶尔发生经常检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错开挖地沟时应检查开挖处是否存在电缆、堆土处是否有用电设备若有应及时处理电缆过马路处被压或挂断而导致电击人体伤亡偶尔发生经常检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错经常检查电缆过马路的高度或埋在地下的穿电缆管及电缆情况若有隐患应及时处理吊车支腿压断电缆或吊装挂断电缆人体伤亡偶尔发生经常检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错吊车支车前检查支腿下是否有电缆若有隐患应及时处理电缆、设备与带电拆除触电烧伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错集中注意力、相互保护电击人体伤亡偶尔发生偶尔检查有但偶尔不执行胜任但偶尔出偏差有但偶尔出差错集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品工作危害分析(JHA)记录表工作任务:喷沙作业工作岗位:防腐工序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施喷沙作业喷射物伤人人体伤害偶尔发生偶尔检查无操作规程胜任有有效防范措施集中注意力、穿戴好劳保用品、加强监管、施工机具、措施用料、人力资源配置及进度安排施工机械和用具序号机械名称能力数量单位规格型号备注汽车式起重机T台QU货车T台CWAPHL货车T台CKANHL倒链T个尼龙吊带T个L=m尼龙吊带T个L=m角向磨光机Φ台角向磨光机Φ空气压缩机台千斤顶T个QY电火花仪台测厚仪台措施用料序号名称规格单位数量备注焊管Φm道木根㎜角铁m槽钢m遮雨伞个钢模板块木板块钢板δm钢板δm钢板δm工字钢Im施工人力资源配置年月年年月月月月月月起重工架子工维护电工防腐工普工作业人员月累计管理人员材料检验基体表面处理工序交接检查基体表面处理工序交接检查质量验收聚乙烯胶粘带防腐HSE管理部:董伟项目总工:高晓兵施工管理部:郭胜得技术质量部:杨洁器材管理部:巨友人经营财务部:甲俊各施工作业班组各安装公司HSE经理:董伟项目经理:王永科项目HSE管理委员会项目副经理:高晓兵项目总工程师:高晓兵技术管理部:杨洁质量管理部:于柏春各专业公司HSE管理部:董伟经营财务部:贾俊施工管理部:郭盛德器材供应部:巨友人项目副经理:高晓兵项目书记:李旭涂刷底漆质量验收涂刷面漆项目经理:王永科涂刷底漆材料检验中国石化第五建设公司长岭工程项目部第页共页年月bin

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