羊 场 煤 矿

羊场煤矿 杨家矿井+1460水平上盘二采区294工作面瓦斯防治 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 二00八年十一月四日 一、概况 1、矿井概况 ①、杨家矿井开拓方式采用立井、斜井联合开拓方式,两个水平开采,即+1460、+1260水平。现开采+1460M水平北翼四采区及+1260水平M水平南翼一采区、+1460水平北翼上盘二采区、北五采区;开拓采区为+1460水平上盘一采区, 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 主采K3、K9煤层,煤层间距约60~70M,为倾斜煤层;巷道布置采用石门穿煤层联合布置,采区走向长500~ 1000M,倾斜长240~270M。 ②、采煤方法及顶板管理方法 采区内分区段后退式回采,工作面走向长平均300M,倾斜长度平均60~70M,工作面采用木支柱支护,放炮落煤,全部垮落法管理顶板,溜子道刮板输送机运煤。 ③、矿井通风情况 杨家矿井通风方式为分区对角式,各采区均有独立的通风系统,均建有抽风房、机械抽出式通风。+1260水平南翼一采区由+1460M水平大斜井、副立井进风,南区风井回风。南翼一采区风井装备两台型号为FBCDN016/2×75风机,功率2×75KW。+1460M水平北翼一采区由杨家副立井进风, +1660M水平北四采区风井回风,四采区风井装备两台型号为4-72-11N020B型风机,电机型号为JO2-115,功率为115KW;+1460M水平北翼四采区由杨家副立井进风,+1660M 水平五采区风井回风,五采区风井装备两台型号为FBCDN016/2×75型轴流式风机,功率2×75KW;+1460M水平五采区由马场主斜井、+1460水平北大巷进风,马场风井回风,风井装备两台型号为4-72-11N020B型风机,电机型号为Y315S-6,功率为75KW;+1460M水平上盘二采区由杨家副立井进风,+1660M水平二采区风井为回风井,+1460M 水平上盘一采区现正做巷道开拓工程,已构成通风系统,再构准备巷道,由副立井为进风井,+1660M水平二采区风井为回风井,主扇型号为4-72-11N020B,现主扇电机为210KW。杨家矿井形成五台主扇并联运行的通风系统。 2、上盘二采区情况 ①、杨家矿井+1660M水平上盘二采区开采于1983~ 1992年,92年回采结束。+1460水平上盘二采区于2003年10月进行开拓布置,利用+1460水平下盘北翼一采区石门位置开拓,在K13+1煤层布置采区通风上山,检修+1660水平上盘二采区大巷及回风石门,K13+1通风上山与回风石门贯通,从底石门沿K9煤层底板布置 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 上山到中石门,底石门掘至K3煤层后,沿K7、K3煤层布置了采取准备巷道,沿K9、K3煤层分段布置了回采巷道。目前,第一阶段已全部回采结束。293回采工作面已形成,准备布置294回采工作面。 ②、杨家矿井属于双突矿井,历年来经瓦斯等级鉴定,均属高瓦斯矿井。2007年瓦斯等级鉴定结果:+1460水平矿 井绝对瓦斯涌出量为25.2m3/min,相对瓦斯涌出量为25.3m3/t.d。+1460水平上盘二采区在开采期间,历年瓦斯等级鉴定,均属高瓦斯矿井,采区绝对瓦斯涌出量为 5.56 m3/min,相对瓦斯涌出量为49.69 m3/t.d。 3、瓦斯主要来源 (1)、本煤层瓦斯涌出 我矿杨家矿井主采煤层为K9、K3煤层,从矿井瓦斯情况看,K9煤层瓦斯含量较高,涌出量大,此外,矿井的地质构造极为复杂,断层较多,造成作业点瓦斯涌出变化异常。 (2)、邻近层瓦斯涌出 根据观测 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ,造成工作面上隅角、回风流瓦斯超限的瓦斯来源主要是工作面采空区和邻近煤层,占瓦斯来源量的60-70%,其次是工作面煤壁和浮煤占瓦斯来源的30-40%。 二、294工作面瓦斯防治方案 1、上盘二采区294工作面概况 ①、杨家矿井+1460水平上盘二采区294回采工作面位于+1460M水平至+1660M水平之间,294回风巷标高+1616M, 294溜子道标高+1579M,垂高37M,工作面走向长度360M,倾斜长度57M,煤层平均厚度2M,平均倾角40度。工作面南以上中石门为界,北以F2912断层为界,上部为292采空区,下部为296待掘工作面。 ②、上盘二采区294回采工作面准备于1008年12月份开掘回采巷道,预计2009年5月份构成,6月份进行回采。 2、294回采工作面瓦斯防治方案 (1)、294回采工作面瓦斯防治方案,采用开采保护层和瓦斯邻近层抽放。 1)、保护层的开采及巷道布置:①、上盘二采区K7煤层由赋存稳定,煤层倾角40度、煤层厚度0.6m。由于K7煤层位于K9煤层顶板,煤层层间距较近,仅有13.50 m。从解放层开采保护效果上看,选定K7煤层作为K9煤层上保护层比较合理。因此,上盘二采区294工作面保护层开采工作面定为274工作面。②、巷道布置情况,294工作面保护层开采巷道布置情况具体是:先沿K7煤层布置274回风巷、溜子道、开切眼构274工作面。在构274回风巷、溜子道、开切眼时,根据巷道长度每隔60 m构一联络石门,凿预抽钻场,按瓦斯抽放要求,从石门穿层布置钻孔对K9煤层进行抽放,降低瓦斯压力(见附图)。③、巷道掘进实行边掘边抽。第一个循环掘进到位后,布置钻场进行抽放,同时组织第二个循环的K7煤层巷道掘进,抽放。至到274工作面构成。④、开采顺序:在开采顺序上,274工作面构成后,先开采274工作面里段,然后开采对应卸压的294工作面段,依次类推,直到工作面采完。 (2)、钻孔布置、埋管、封孔要求 ①、抽放钻场布置,在钻场内布置钻孔 三、安全技术措施 1、钻孔(场)施工安全技术措施 (一)、钻孔(场)施工前必须编制安全技术措施,通过安全、生产部门和技术负责人审批合格方准许组织施工,施工过程中严格按安全技术措施作业。有煤与瓦斯突出的区域,布置抽放(场)孔前,必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。只有在施工钻(场)孔附近,煤层无突出危险后,才能布置钻(场)孔。 (二)、打钻时,必须配备专职瓦斯检查员,定时检测瓦斯浓度。严格执行《煤矿安全规程》的有关规定,杜绝诸如无水打钻、瓦斯超限作业等。打钻过程中如遇喷孔,必须立即停钻,采取处理措施,并向有关领导汇报。 (三)、接近突出煤层或地质构造时,进行瓦斯超前探测,确认安全后方可施工。 (四)、钻场选择要避开地质构造带,便于钻场维护、利于封钻。 (五)、配备瓦斯压力测定仪、瓦斯解析仪及取样装备、 瓦斯突出综合预测仪、风动钻机、地勘用瓦斯含量和成分测定仪等检监测、瓦斯防治设备。 (六)、严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》的要求,设置井下避灾硐室。 (七)、根据《防治煤与瓦斯突出细则》的要求,配备压风自救系统和配套压风管路,可以满足危险时刻井下工作人员自救的需要。 (八)、井下钻场设备全部采用煤矿防爆机电设备,并严格配足各种监测和保护设备。 (九)、安装瓦斯、电闭锁装置,执行瓦斯超限断电,断电瓦斯浓度为1.0%。 (十)、喷孔严重时停止钻进,实施抽放瓦斯。 (十一)、加强通风管理工作,保证通风设备状态良好、通风系统合理、各工作点瓦斯浓度不高于1.0%。 (十二)、各工作点按规定配备消防器材。 2、安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 (一)、各岗位工种必须根据相关规定进行岗位技能岗前培训和再培训,所有人员必须进行瓦斯的物理特性、事故危险性、防范措施、危害自救等相关知识培训。各工种按规定必须取得相应资格证书方可上岗。生产中加强技术、安全再教育工作。 (二)、每次班前会议上必须强调相关安全事项,使每 个职工在岗位上时刻警惕工作环境内安全隐患。 (三)、建立瓦斯抽放及安全防范工作奖惩制度,并严格执行。 (四)、加强瓦斯危险性及安全责任宣传工作,使涉及瓦斯采、储、输各生产环节的人员时时刻刻保持安全第一、安全为天的安全思想。 (五)、对防突经费和人员予以保证。 (六)、加强抽放参数记录及分析、整理工作,做好事故预判、预处理工作。 (七)、加强安全监督、检查。定期组织安全、技术部门对瓦斯抽放工作进行安全检查,定期对安全状况及安全措施进行平审、修改。 3、管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施 抽放系统必须设置负压装置和截止阀门,新铺设的管路要进行气密性检查,每1000M漏气量不得超过3m3/min;正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。铺设抽放管路的巷道,在管路上要悬挂警示牌,管路外部涂红色以示区别,提醒车辆注意,并要每天巡回检查,发现问题及时处理。抽放管路在巷道内吊挂安装时,吊挂高度不小于1.8M;沿地铺设时,为防止底鼓折损管路,管路都用墩垛垫起,垫起高度不小于0.3M。井下抽放瓦斯管路应尽量避免与通讯、动力电缆设在一起,以防止管路带电。 4、斜巷、立巷管路防滑措施 斜巷、斜井、上下山布置管路时,要用半圆形铁卡子固定在巷道内的支撑物上,支撑物要卧底安装。 5、管路防腐及地面管理防冻措施 抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆,以防锈蚀,地面管路无论是架空或埋在地沟里,管路外表不设置保温层(防爆,防回火装置除外)。 6、抽放泵站安全措施 1)、瓦斯泵站防爆炸措施 为防止抽放泵爆炸事故,在抽放泵进气管的适当位置设置防爆装置。 2)、抽放瓦斯泵防雷电、防火灾措施 抽放泵房附近的防空管设置双针避雷装置,避雷装置的高度超过泵房、放空管5M以上,并将避雷导线埋入地表3M 以下。泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 3)、抽放浓度规定及在规定浓度的防爆措施 抽放泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3M 瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。 4)、安全管理措施 (1)、泵房内不得使用非防爆电器,杜绝明火。 (2)、建立抽放设备检查制度。定期对抽放设备进行检查、维修,发现问题及时处理,并将有关情况及时向主管部 门和领导汇报。 (3)、建立抽放设备停、运联系制度。位经有关部门和领导同意,任何人不得私自停开抽放设备,不得私自调整抽放系统的抽放负压。 (4)建立抽放参数定期检查制度。抽放系统各测点每三天必须进行一次全面观测,每天测定一次,没次都要及时填写在抽放日报上;瓦斯泵房内抽放管路的瓦斯浓度、正压、负压、流量、水温必须每隔30分钟测定、记录一次,并建立台帐。 (5)、建立泵房值班人员交接斑制度。 (6)泵房值班室设置电话,以便汇报。