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伊河大桥施工组织设计.doc

伊河大桥施工组织设计

Gabriel水洋
2017-11-14 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《伊河大桥施工组织设计doc》,可适用于活动策划领域

伊河大桥施工组织设计表施工组织设计文字说明工程说明工程概述常付线(S)草店伊河大桥位于洛阳市龙门石窟南侧公里处草店伊河大桥初步设计桥及引线全长米其中引线全长米桥梁全长米。起点位于洛阳市魏湾老洛卢路在K处与新建洛卢公路、魏梁路平交向东跨伊河终点在伊川县草店接常付线S(原洛界路)。原龙门大桥位于本桥位下游公里处。桥长米宽米三孔空腹式石拱桥横跨伊河距龙门西山石窟群北入口仅米过往车辆繁忙穿梭于龙门石窟排放大量废气严重制约着我市旅游业的发展(机动车行驶引起的地动位移为μm次而交通噪音白天分贝夜间平均分贝)。和自然景观不协调影响龙门石窟的形象危及保护文化遗产且原有龙门大桥已不能满足日前增长的交通量的需要。为此新桥位移至龙门保护区外将大量过境车辆引出保护区改在草店新桥位处跨伊河。界时龙门石窟老伊河大桥断行。地理地貌、地质、气象等自然条件地形、地貌洛阳市地处黄河中游以南豫西黄土丘陵区市区为新生代形成的凹陷盆地北邻黄河以邙岭为界南为龙门西为秦岭伊、洛、涧河贯流中部本区地形总的为北、西、南三面高中部低。地下水受大气降水及洛河、涧河水位影响水位随季节变化。水位为地下,米。地下水为HCO对砼无侵蚀性。CA水文地质条件桥位区属黄河水系伊河发源于栾川县陶湾乡的闷敦岭东流经嵩县、伊川县、洛阳郊区、偃师市在顾县镇杨村注入洛河全长公里流域面积平方公里。洛阳盆地内上层广泛发育残积、坡积、洪积、冲积等成因形成的第四系散堆积物厚度达到米以下。下伏地层为晚第三系粘土夹卵石组成呈水平层状分布。盆地周边丘陵地带的基岩零星出露。桥位处河段主要由第四系冲积、洪积形成的黄土状亚砂土、碎石土下部为上第三系形成的碎石土等组成。亚粘土为褐黄色含零星砾(卵)石状态松散稍湿碎石土主要为岩浆岩类岩石次为石英岩、砂岩。粒径一般在,cm左右卵石含量约占,。中等磨圆度。充填物主要为砂次为粘土局部含砂、砂砾夹层。饱和状态为松散,中密。工程地质评价alpl桥位在钻察深度内所揭露地层上部为第四系全新统Q冲积及洪积层由灰色粉细砂、灰黄色,深灰色亚粘土、卵石等组成以碎石土为主其下部为上第三系冲洪积层主要由砾岩、泥岩、砂岩、粉砂岩组成。气象本项目位于洛阳市龙门石窟南侧伊河上游属微丘区地势较平坦。区内属温带大陆性季风气候四季分明年平均气温,,月为雨季年平均降雨量毫米全年无霜期天日照小时以上。地震全线处于度地震裂度区内按度设防。施组工期、质量、安全的石块均分别与邻层和邻排石块形成不小于mm的径向搭接和纵向搭接。缝宽符合规范要求。对于陡的径向缝在拱石间塞填木片形成固定缝以便随后将砂浆填空补入。对于不甚陡的径向缝在已成石块侧面铺砂浆随后横向压挤砌筑相邻石块。拱圈石从拱脚向拱顶对称均衡砌筑。在拱脚、拱顶石两侧、拱架的结构缝、分段点及可能出现裂隙处设置空缝空缝的设置应满足规范的有关要求。全部拱圈砌筑完、卸拱架前完成空缝填浆工作。填缝砂浆采用M及以上的半干硬性水泥砂浆。空缝的填浆和捣实自两拱脚向拱顶对称进行。拱顶石的砌筑并在其两侧灌浆即为封拱其施工遵循以下原则:,时进行()封拱在当地气温()拱圈合龙砂浆强度达到设计强度以上。拱上建筑由拱脚至拱顶对称、均衡地砌筑。拱架拆除:拱圈砂浆强度达设计标号后可以拆除拱架。拆除拱架时逐渐并均匀地降落拱架并使结构中任何部分无有害的应力。桥梁工程施工LMQ合同段位于原龙门大桥上游公里处草店伊河大桥全长为m,桥梁上部结构采用先张法预应力空心板梁桥跨形式为m下部结构采用圆柱形单排三柱式桥墩钻孔灌注桩基础桩径m桩长为,肋板式桥台群桩基础桩径m桩长为m。采用逐孔预制安装形成简支结构桥面采用防水混凝土及沥青混凝土铺装并加设钢筋网。本桥将采用机械化完成。桩基础采用钻机群作业拟采用台R旋挖钻机钻孔钻机自带发电机以提高成孔速度混凝土施工集中搅拌后用混凝土搅拌运输车运送、吊车吊送入孔。箱梁预制后用两台龙门吊移梁、存梁由制梁场运存梁场再由存梁场铺设轨道至桥头用运梁专用小车将空心板梁运送就位用架桥机架梁所有的模板均使用大块钢模每块模板不小于m用吊车配合安装。钻孔桩施工大桥基础全部为钻孔灌注桩共有孔桩根桩径为m单桩长m合计桩长m。桥墩为单排桥台为双排桩。地质情况主要为砂卵石、泥岩、砂岩、砾岩层。本桥地处伊河河流上地势平坦地下水位高施工中将通行便道解决好后具有大规模机械作业的条件。采用钻机群进行钻孔作业按计划安排每天可成孔,根。施工时采用吨汽车吊装钢筋笼混凝土集中搅拌后用混凝土输送车运抵孔桩工地采用吊车吊斗将混凝土送入料斗。()钻孔桩施工机械采用台R型旋挖钻机台GJD型冲击钻机。GJD型冲击钻机的主要性能表项目单位指标项目单位指标外钻钻孔直径m长度m形机尺工钻孔深度m宽度m寸作冲击频率次min高度m时冲击行程cm钻机质量t冲击钻质量t冲击钻卷筒张家口探KN生产产家提升力机厂R型旋挖钻机的主要性能表型号最大钻孔直径最大钻孔深度最大输出扭矩备注伸缩钻杆。履带底盘全液压柴RmmKNm油机动力钻孔灌注桩施工工艺流程图见表主要分项工程施工工艺框图。()钻孔场地平整及水中墩筑岛钻孔前平整场地场地的大小以能满足钻机、泥浆循环系统及混凝土输送车的放置要求。水中墩采用筑岛安排在旱季施工岛面比平时水位高m即可。施工时自上游开始下放铁丝笼在围堰的迎水面堆码两重砂袋以减弱铁丝笼缝间的水流速度在笼子的背水侧填非渗水土围堰自上游往下延伸直至合拢围堰做好后及时填芯筑岛筑岛出水面后加强碾压。()埋设护筒护筒用,mm的钢板制作其内径大于钻头直径mm。护筒的埋设深度不小于m并埋入较坚实的地层筒顶应高出施工水位或地下水位m并高出施工地面m。护筒埋设用加压和锤击的方法进行埋设应准确、稳定护筒中心与桩位中心的偏差不得大于mm保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。()安装钻机钻机中心应对准桩中心并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后底座必须平整稳固确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自转向的装置以防产生梅花孔保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。a冲击钻机立好钻架并调整和安设好起吊系统将钻头吊起徐徐放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起垫方木于钻盘底座下面将钻机调平并对准钻孔安装钻盘钻杆位置。偏差不大于cmb旋挖钻机旋挖钻机自带行走部其钻机整体置于可自动行走的履带式底盘上可自行进行定位调整。要求旋挖钻机钻头对准桩中心且与钻杆保持在同一铅垂线上。()泥浆制备采用自然造浆方式进行护壁。浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水、含砂率等指标要符合该地层护壁要求。()冲击成孔开孔时应低锤密击同时参照下表加粘土块夹小片石反复冲击造壁孔内泥浆面应保持稳定进入基岩后应低锤冲击或间断冲击如发现偏孔应回填片石至偏孔上方,mm处然后重新冲孔遇到孤石时用高低冲程交替冲击将大孤石击碎或击入孔壁不得已时可用预爆方法处理每钻进,m深度验孔一次在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔进入基岩后每钻进,mm应清孔取样一次以备终孔验收。排碴采用掏碴筒进行及时补给泥浆。各类土层中的冲程和泥浆密度选用表冲程泥浆密度顺序项目备注(m)(tm)在护筒中及护筒土层不好时宜提高泥浆浓度必要时,,脚下m以内加入小片石和粘土块。粘土,清水或稀泥浆经常清理钻头上泥块。砂粘土,,抛粘土块勤冲勤掏碴防坍孔。圆砾土,,加大冲击能量勤掏碴。如岩层表面不平或倾斜应抛入cm厚块石使之略平然后低锤砂岩及页岩,,快击使其成一紧密平台再进行正常冲击同时加大冲击能量勤掏碴。坍孔回填重成孔,反复冲击加粘土块及片石。()旋挖成孔旋挖钻机成孔速度十分迅速本标段的钻孔桩直径m桩长最长m能保证每日成孔两个。平均成孔时间,小时。在钻进过程中要不断补充新鲜泥浆密切注意孔内水头高度保证泥浆的浓度。旋挖钻机因其施工工艺的特殊性不存在清孔过程要求成孔后立即进行灌注应提前制作好钢筋笼旋挖钻机自带灌孔设备采用卷扬机提升导管无需吊车等吊装、提升设备钻孔、灌孔一条龙生产。()成孔检测用测绳、钢筋笼检孔器进行检测。钢筋笼检孔器由钢筋焊接而成其直径与孔径相同长度一般为,d检测时用吊装设备吊入孔内如果钢筋笼能顺利放入则孔径合适当钢筋笼放入到孔底时拉紧测绳测量孔深、斜孔度及偏心。钢筋笼制作要牢固钢筋分布均匀重心集中在笼心吊点也要在笼心以保证测量的准确性。目的是使孔底沉碴(虚土)厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁泥垢厚度符合质量要求和设计要求为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。当钻孔达到设计深度后即停止钻进此时提起钻头换装掏碴筒边掏碴边补充泥浆。清孔应符合下列规定:孔底mm以内的泥浆相对密度应小于含砂率,粘度s灌注混凝土前孔底沉渣厚度应mm。钻进过程中要详细记录钻进的地质情况观察地质情况是否符合设计资料。钻孔事故预防与处理措施:a(塌孔处理(a)孔口坍塌时可拆除护筒回填钻孔重新埋设护筒再钻(b)轻度坍孔可加大泥浆密度和提高水位(c)严重坍孔用粘土泥膏投入待孔壁稳定后采用低速钻进(d)提升钻头下钢筋笼保持垂直尽量不要碰撞孔壁(e)在松软土层钻进时应控制进尺速度且用较好泥浆护壁(f)加大护筒埋置深度(g)坍孔严重时回填重钻。b(孔形不规则(a)扩孔:会加大砼的灌注量要按照坍孔处理。b)缩孔:采用上下反复扫孔使孔扩大并尽可能缩短清孔到下导管灌注砼的(时间。(c)弯孔:弯孔不严重时可以重新调整钻机继续钻进严重时回填至弯孔以上m重新钻。(d)偏孔:将桩架重新安装牢固并将道架进行水平和垂直校正检查钻孔设备。偏差过大时填入片石、碎石、粘土重新钻进控制钻速慢速上下提升、下降往复扫孔纠正。如有倾斜石层或石层不均匀时偏孔过大可用砼填平待达到一定强度时重新钻进。()第一次清孔目的是使孔底沉碴(虚土)厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁泥垢厚度符合质量要求和设计要求为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。当钻孔达到设计深度后即停止钻进钻头不停止转动连续进行抽换泥浆将孔内残余的孔碴全部通过泥浆的抽带出以达到清孔的目的。清孔应符合下列规定:孔内泥浆相对密度应在,含砂率,,粘度s灌注混凝土前孔底沉渣厚度应满足设计要求。()吊放钢筋笼用t轮胎起重机吊放钢筋笼钻架配合。注意不撞孔壁防止坍孔并防止将泥土杂物带入孔内钢筋分段绑扎、吊放焊接时先将下段挂在孔口再吊上第二段进行绑扎或帮条焊接逐段焊接逐段下放。吊入后应校正轴线位置垂直度勿使扭转变形。钢筋笼定位后在h内浇注混凝土防止坍孔。()声测管和导管安装按规范要求埋设超声波检测用声测管将声测管固定在钢筋笼上。灌注砼导管用直径mm的钢管壁厚mm每节长,m配,节长,m短管由管端粗丝扣、法兰螺栓连接接头处用橡胶圈密封防水。混凝土浇注架由型钢做成用于支撑悬吊导管吊挂钢筋笼上部放置混凝土漏斗混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗并随即卸入导管直接浇注。同时以一台t履带式吊车配合钻架吊放拆卸导管。,,第二次清孔在第一次清孔达到要求后由于,钢筋要安放钢筋笼及导管,准备浇注水下,=橡皮垫混凝土这段时间的间隙较长孔底又会产生新碴所以待安放钢筋笼及导管就序后再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼用泵将泥浆压入导mmm单位:mm管内再从孔底沿着导管外置换沉碴清孔标准是孔深达到设计要求孔底泥浆密度,复测沉碴厚度隔水栓构造示意图在mm以内此时清孔就算完成立即进行浇注水下混凝土的工作。()混凝土要求混凝土强度等级比设计强度等级提高Nmm粗骨料宜用卵石最大粒径不大入导管内径的且不大于mm使用碎石时粒径为,mm砂用级配良好的中砂。混凝土水灰比在以下水泥用量不小于kgm优先采用矿碴水泥含砂率为,,,坍落度为,cm扩散度为,cm。混凝土初凝时间为,h。()灌注水下砼浇注时先灌入首批混凝土其数量经过计算使其有一定的冲击能量能把泥浆从导管中排出并能把导管下口埋入砼其深度不少于m堵塞导管采用混凝土隔水栓构造见图。隔水栓预先用号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口当混凝土装满漏斗后剪断铁丝混凝土即下入到孔底排开泥浆随着浇注连续进行随浇随拔管中途停息时间不超过min在整个浇注过程中导管在混凝土埋深,m也不能小于m和大于m利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升上升速度不低于mh直至高于设计标高m在注将近结束时在孔内注入适量清水使槽内泥浆稀释排出槽外并使管内混凝土柱有一定的高度(m以上)保证泥浆全部排出如图所示。adcbef卡拌车皮和机皮隔水栓式导管法施工程序图a安设导管(导管底部与孔底之间留出带运,mm空隙)带运输b悬挂隔水栓使其与导管内面紧贴输机水机c灌入首批混凝土泵房d剪段铁丝隔水栓下落孔底卡e连续灌注混凝土上提导管车机f混凝土灌注完毕拔出护筒。()质检技术a钻孔灌注桩质检程序:钻孔灌注桩属于隐蔽工程只有实行严格的质检手段才能保证其质量。按照工程监理质检流程在灌注桩工程开工前必须向监理工程师申报分部、分项工程施工技术方案以及材料、设备进场情况和试验检测仪器等经监理工程师签证批准后开工承包单位接到开工令后严格按照监理质检流程图进行施工。严格自检各分项工程按照监理表格填报自检记录经监理认可并在监理表格上签字后进行下一道工序的施工。b桩基混凝土质量控制根据规范规定或监理工程师的指示在下钢筋笼时安设声测管超声波检测中发现有问题的孔桩必须按监理工程师的指示抽芯复检对于不采用超声波法检测的桩则采用小应变检测。根据规范要求在施工过程中当监理工程师认为砼质量或施工中有不正常现象而怀疑桩的质量时或无破损检测确定桩身质量不符合设计要求时将按照监理工程师的决定对孔桩做不超过合同中桩总数的抽芯检查抽芯时的抽芯长度超过孔底至少cm。按规定做好每根孔桩的试件配合监理工程师做好试验过程的旁站。严格按水下混凝土灌注程序施工作好每根桩的混凝土灌注记录。)施工注意事项(在造孔时要及时将孔内残碴排出孔外以免孔内残碴太多出现埋钻现象为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻和掉钻应采取有效的技术措施冲击成孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时应停止施工采取措施后再施工及时将清出的钻碴运出现场防止污染施工现场及周围环境浇注水下混凝土时严禁导管提出混凝土面专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差及时填写水下混凝土浇注记录在浇注过程中当导管内混凝土含有空气时后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管不得将混凝土整斗从上面倾入导管内以免导管内形成高压气囊挤出关节间的橡胶垫而使导管漏水同时对浇注过程中的一切故障均应记录备案。如果怀疑孔桩混凝土质量有断桩、夹泥或大土块等质量问题将与监理工程师商量采用超声波无破损检验方法进行检验发现问题根据情况作出妥善处理承台施工承台施工工艺流程见表主要分项工程施工工艺框图所示。基坑开挖承台基坑采用机械开挖根据基坑深度和土质因素确定坑壁的坡度地下水位较高的基坑我们将采取有效的防水和排水措施。凿除桩头混凝土桩头凿除必须到位确认已经凿到了合格混凝土和设计位置后将桩顶面平整、并冲洗干净。安装模型模型采用大块组合钢模拼装在钢模面上涂满脱模剂坑底垫上一层油毡或砂浆将混凝土与土隔开桩顶冲洗干净。绑扎钢筋按设计图纸布置绑扎钢筋对钢筋骨架进行必要的加固(可采用中间加支撑、悬吊等措施)以免浇注混凝土时顶层钢筋被压弯。浇注混凝土砼采用混凝土搅拌楼拌制混凝土搅拌运输车运输、混凝土输送泵泵送用多台φ的插入式振动器振捣由于承台体积较大施工过程中采取一些措施来保证混凝土不因水化热过大而引起破坏必要时可埋设散热管施工过程中注意以下几点:浇注混凝土前必须检查钢筋布置、模型安装是否合格确认合格且经监理工程师签认。采用水化热低的水泥。用改善骨料级配、降低水灰比、掺加外加剂等减少水泥用量。减少分层厚度加快混凝土散热速度。降低混凝土拌合时所用骨料及水的温度。浇注混凝土时保持预埋的墩身钢筋位置准确、牢固。承台顶与墩身接触处拉毛其余抹平压光做好混凝土的养护工作。基坑回填模型拆除后及时进行基坑回填基坑回填必须对称分层夯实。桥墩、盖梁施工为了加快施工进度桥墩施工时拟采用如下办法进行:采用定制专用钢模板模板制作由大型的钢结构厂家加工。因桥墩不高圆墩模板在高度方向不设接缝其余接缝均设公母榫对接以防漏浆接缝处的钢板刨边后施焊。盖梁模板制成大块平面模板其接缝间也作公母榫接头。墩身钢筋笼、盖梁钢筋骨架预先绑扎好后用吊车吊装就位。墩身模板预先拼装好后用吊车整体吊装就位后用四根缆风绳固定全桥全部竖向接缝统一与线路中线的切线平行。盖梁的底模用型钢作支承架支在下系梁上在架子上面铺设型钢支承盖梁底模模板在架上现场拼装。桥墩混凝土用混凝土输送车送到工地后用吊车吊送入模。预应力空心板梁施工拟采用固定式钢筋混凝土台座和定制大模板。配备一台起重能力t、一台起重能力t的龙门吊移梁用大龙门吊用小龙门吊吊模板、砼斗及其他小件物品。()制梁台座拟使用墩式预应力台座座长m为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性不致使台座承受全部预应力筋的拉力时台座变形、倾覆和滑移而引起的预应力损失在设计张拉台座结构时应进行台座的稳定性和强度验算使其抗倾覆安全系数大于抗滑移系数大于。台座结构示意图如下图:预应力筋基础、台身砌筑横梁中腿全员安全管理保证体系框图断面钢筋混凝土墩式台座顶面施工平面中腿横梁拱圈砌筑混凝土台座()钢绞线和钢筋加工采用符合设计和规范要求的低松驰钢绞线拆除拱架,其下料长度经计算确定,采用砂轮锯切断。()钢筋的加工及安装钢筋型号多、数量大采取集中制作一部分钢筋在预应力未张拉之前进行绑扎另一部分在预应力钢筋张拉h后进行并按设计图纸就位。()张拉台座固定端采用夹片锚锚固张拉端采用螺杆丝锚锚固固定端采用T千斤顶分束张至σK(预应力钢筋的张拉控制应力)张定端采用两台T的千斤顶进行整体张拉预应力采用张拉力和伸长值控制张拉质量张拉力和伸长值误差不超过否则应查明原因后再张拉。在锚固后预应力筋对设计位置的偏差不得大于mm。在张拉过程中必须注意安全,严禁正对钢筋张拉两端站立人员。应力控制施工采用σσ(持荷min)σ锚固KKK先张预应力筋断丝、滑丝限制数类别检查项目控制数每束钢丝断丝或滑丝根每束钢绞线断丝或滑丝丝钢绞线束每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的()模板底模:采用钢板底模。外模:采用整体钢模。内模:m梁模采用橡胶芯模m梁模采用钢内模橡胶芯模使用前进行充气检验浇注中做到充气压力自混凝土浇注到放气抽模保持不变为防止芯模上浮和偏位以定位箍筋与梁体钢筋联系。施工中对称平衡浇注芯模放气抽拔时间经试验确定以混凝土强度能保证梁体不变形为准。()混凝土浇注混凝土采用场内集中拌和。砼泵运输水平分层一次整体浇注成型浇注时采用附着式振动器在侧模上振动并用插入式振动器振捣密实浇注后板顶面拉毛槽深,cm。配料中应严格控制配合比尤其水灰比减少混凝土收缩和徐变控制预应力的损失。()养护混凝土浇注完成后即开始养护在未达到强度之前不允许碰撞预应力筋。()脱模模板拆除在混凝土强度达到设计和规范要求后才能进行。()预应力筋放张当混凝土强度达到设计和规范要求的标准后(一般不小于混凝土标准强度的)才可放松预应力筋预应力筋放松应根据配筋情况和数量采用先千斤顶整体分阶段对称放松分三次放完。()移梁、堆放用大龙门吊吊起后运行到存梁场存梁。起吊:在制梁台上进行起吊穿钢丝绳时注意钢丝绳要顺直排列整齐不得出现挤压、弯死现象以免钢丝绳受力不均而挤绳预制梁时在梁底预留吊装孔在梁底与起吊绳的接触处设置专用的铁鞋将梁底混凝土与钢丝绳隔离以免挤碎混凝土或割断钢丝绳其他接触处也应有防止割断钢丝绳的措施如垫木板、橡胶皮、麻袋条等起吊钢丝绳的保险系数应达到倍并经常检查起吊时吊起,cm后要检查各部位有无不正常变化确认情况良好且无障碍物、挂拌物后方可继续提升一般起吊高度不超过cm前后高差不得超过。行走:龙门吊行走轨道应结实、平顺没有三角坑龙门吊应慢速行走。作业人员应统一口令司机仅按照指挥人员的信号进行操作司机必须头脑清醒熟悉操作规程龙门吊四个角设专人看护两侧至少备有两个铁鞋和三角木。在暂停作业时必须打上铁鞋在吊装状态下司机不得离开工作岗位。存梁:按编号有规划地存放以方便架梁时取梁。在梁的两头设置牢固的存放支座(用振动锤打入木桩作为存放台座的基础)使梁处在简支状态下保存不得将梁直接放在地上以防止地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部产生裂缝甚至断裂。做好存梁区的排水工作防止地表水采用龙门吊移梁。移梁、堆放时梁体混凝土强度满足设计要求吊点位置、吊绳交角、堆放分层、支承位置符合规范要求存放时间不得超过天以免产生过大的反拱。空心板架设待桥头路基填筑完成后由制梁场运存梁场再由存梁场铺设轨道至桥头用运梁专用小车将空心板梁运送就位JQL型公路架桥机架设就位。架梁前先对全桥进行一次测量放出墩台十字线和支承垫石的十字线对各垫石的标高进行测量在十字线与标高均符合要求的情况下才能架梁支座按十字线的位置准确放置观察支座对位的人在梁平移时严禁站在梁下待梁纵横移动基本到位、起吊索落梁离支座面cm左右、架梁机停稳后再到支座旁边通过准确对位后落梁。架梁操作程序:喂梁:用运梁车将梁从存梁场运到架桥机尾部吊梁小车下。边梁安装:运梁轨道延伸铺轨(喂梁)前、后吊梁小车起吊梁并将梁纵向运行至架设孔下落梁并脱开整机横向移位至边梁起吊装置下部边梁起吊装置吊起边梁整机携梁横向移至边梁位置下落就位完成混凝土边梁就位安装。中梁安装:运梁轨道延伸铺轨(喂梁)前、后吊梁小车起吊梁并将梁纵横向运行至架设孔整机横向移位至梁片位置下落梁并脱开完成中梁就位安装。桥面铺装、护栏和伸缩缝施工)桥面铺装:()采用三轴式小型混凝土摊铺机施工摊铺时沿整个横断面连续进行采用平板振动器振捣为使桥面铺装与下面的构件紧密结合应对桥面铺装下面的混凝土拉毛并用高压水冲洗干净。采取措施保证钢筋网位置正确和保护层厚度。浇注混凝土时施工人员及机具不得踩踏钢筋网。浇注桥面混凝土前应在桥面范围内布点测量高程以确定浇注后的铺装厚度。桥面铺装宜在全桥宽上同时进行并预留好伸缩缝的工作槽。混凝土的铺设要均匀铺设的高度应略高于完成的桥面标高用振动器压实用整平板整平。桥面铺装的最终整修工作应包括抹平及清理。在修整前要清除所有的表面自由水但不能用水泥、石粉或砂子来吸收表面水分。一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后应尽快予以覆盖和进行养生。为了与上层沥青混凝土路面良好结合铺装混凝土的表面要拉毛。桥面混凝土用防水混凝土其施工严格按防水混凝土的要求进行控制。桥面铺装标高及平整度控制桥面铺装标高及平整度控制是保证最后路面质量的关键如果标高控制的不好影响路面摊铺厚度如果平整度控制得不好则影响到桥面路面的摊铺质量直接影响到高速行车的舒适度所以施工时应按以下几步做好:将桥单幅纵向划为四幅施工(以每个行车道为界线)纵向施工有利于保证纵向平整度每个车道采用跳跃施工即先一幅、三幅后二、四每米测量设置高程控制点。采用端控制板控制控制板采用cm厚cm宽到米长下设可调控螺栓脚可进行高程调节也可跨越桥面铺装钢筋。每一幅施工时在两侧按上控制板并将高程调到施工设计标高(考虑砼收缩)并用米直尺检查平整度。砼施工完后在修整拉毛前先用一钢筒滚挤钢滚筒一般较重两端放在控制板上将高出部分滚挤到前面较低处较低的补浆再滚挤经反复几次后再用米直尺检查不满足再用长钢刮尺刮然后用钢滚筒滚挤符合要求后拉毛处理。测量放样:a、平面位置放样:桥梁的铺装完成后对整桥进行一次中线贯通测量按贯通测量调整后的数据和梁片的实际就位情况进行护栏放样在距护栏中心m处由左至右放出条护拦线直线每m、曲线每m放出一个基准点用这些点来控制护栏模板的支立和检查。b、护栏顶线放样:由于梁片就位及预制不可能十分准确在护栏施工前先测出护栏基底的实际纵断面结合护栏顶线的设计高程调整好整个护栏顶线的放样高程按调整后的高程进行护栏顶线标高的控制。c、必要时可以将护栏的空间情况用CAD进行电脑效果预览使护栏的空间位置与线形与桥梁的总体构造和谐、美观。模板加工:模板由专业的金属结构厂加工加工前对钢板的内表面进行一次打磨使其表面光洁度、平整度达到理想水平纵向接缝的钢板必须刨边涂上防锈剂后再进行下一步加工。模板的结构尺寸必须符合设计要求纵向的装配精度较高。模板支立:立模的难点在于底部梁片混凝土与模板纵向接头的严密性立模时模板纵向接缝间镶嵌防水橡胶条与梁顶的接缝用滑石粉胶泥填塞以保证模板不漏浆。混凝土捣固:要保证栏杆混凝土有良好的表面质量不仅要求混凝土的配合比、粗细骨料的级配、混凝土的坍落度以及砂率等指标符合要求捣固也十分重要。施工时分层浇注逐层振捣上层捣固要插入到下层,cm同时要根据捣固时表面泛浆、模板缝渗透等准确判断振捣时机做到既不欠捣也不过振现场常出现过振的现象影响表面质量。桥涵台背填土台背、锥坡填料宜采用透水性材料台背填土顺线路方向长度应自台身起顶面不小于桥台高度加,m底面不小于,m。锥坡填土应与台背填土同时进行并应按设计宽度一次填足。台背填土严格控制分层厚度和密实度设专人负责监督检查检查频率每m检验一点不足m时至少检验一点采用小型机械压实。回填土的分层松铺厚度为m。路面底基层、基层、面层施工路基验收施工底基层前对路基结构外形和质量按规范要求标准进行验收。包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度、并进行压路机碾压试验。施工放样恢复中线直线段每m设一桩曲线每m设一桩并在两侧路肩边缘外设指示桩然后根据底基层铺筑高度进行水平控制测量在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘设计标高及松铺厚度位置。材料准备石灰:采用龙门山三级以上石灰。粉煤灰:偃师电厂粉煤灰。水泥:C砼采用铁门牌散装水泥其余标号砼采用洛阳中合祥水泥厂散装水泥水泥采用罐车运输。其质量经试验检查符合规范和监理工程师要求。拌和基层混合料用配有电脑电子计量称重的WDB,稳定土厂拌设备拌和调试材料配合比控制准确后正式拌制混合料,施工过程中加强电机设备的维护保养。拌和时严格控制混合料含水量,集料的最大粒径和级配符合要求做到配料准确拌和均匀拌和料含水量略高于最佳含水量。运输采用汽车运输。运输设备同拌和能力相适应并有所富余以保证施工的连续性。运距远时车上混合料加覆盖以防水分过多蒸发。摊铺采用ABG摊铺机摊铺。先做试验段一次摊铺、碾压长度通过试验段确定。考虑水泥的凝期及时碾压做到从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过规范要求。摊铺机和拌和能力相协调保证运输使摊铺机以适宜的速度摊铺尽量减少停机待料时间。在摊铺机后设专人清除粗细集料离析现象。碾压采用静压振动压实静压的方式碾压。先用轻型压路机静压遍再用振动压路机碾压,遍最后用轮胎式压路机(静钢轮压路机)碾压,遍达到光面密实无轮迹。接缝处理纵向工作缝的处理:控制半幅一次摊铺长度在该工作班摊铺完下一幅碾压时靠下一幅边预留适当宽度与下一幅同时碾压。横向工作缝的处理:前工作段摊铺结束后沿末端挖一条横贯单幅路面宽的长约cm的槽直挖至路基顶面。此槽与路的中心线垂直靠已摊铺的混合料一面成垂直面。槽内放一根与压实厚度等厚的方木方木另一端用碎石回填。回填好后进行碾压。养生和交通管制碾压完成并经检验合格后开始养生。采用覆盖洒水养生法。养生期间每天洒水次数视气候条件而定始终保持表面潮湿或湿润。养生期间除洒水车外封闭交通。时间大于天,实行交通管制路口设明显标志牌和交通障碍物。沥青混凝土面层b施工放样、标高和平面测量。标高测量根据标高值设置挂线标准桩以控制摊铺厚度和标高(基准线钢丝法)。设置纵坡钢丝绳时既要满足沥青路面总厚度又要满足标高不超过允许范围的要求。c混合料拌和。粗细集料分类堆放和供料取自不同料源的集料分开堆放。对每个料源的材料进行抽样试验并经工程师批准将所有的集料充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青按试验和试验段确定的比例进行配料。沥青材料采用导热油加热加热温度在,集料加热温度为,填料不加热沥青与集料的加热温度调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在,。沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度具体由试拌确定。拌合的沥青混合料要均匀一致无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象不符合要求的不得出厂。出厂的应逐车称量并测量混合料的温度再签发送料单。d混合料运输:使用T自卸汽车运输自卸汽车能力与拌合能力应配套自卸汽车上用篷布覆盖。汽车运到工地后凭送料单接收。连续摊铺过程中运料车在摊铺机前,cm处停住不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档靠摊铺机推动前进。e混合料摊铺:使用台ABG摊铺机全幅摊铺摊铺机最大摊铺宽度为m不存在纵向接缝。摊铺厚度和标高:中、下层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方法表层采用雪撬式控制方法。并采用实侧的松铺系数反算摊铺厚度。摊铺温度:一般为,不超过在气温施工时不低于不超过。摊铺机以均匀的速度行驶它的输出是和沥青混合料的运送是相匹配以保证混合料均匀、不间断地摊铺摊铺过程中不得隋意交换速度避免中途停顿影响施工质量。在雨天或表面存有积水及施工气温低于时都不得摊铺混合料。f混合料压实:选用钢筒和振动压路机碾压大型压路机压不到的地方采用手扶振动夯具压实。在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查不规则之处及时用人工进行调整随后进行充分、均匀地压实。压实分初压、复压和终压。初压采用钢筒压路机复压和终压采用振动压路机。压实遍数按试验确定的遍数。压实速度初压为,Kmh,复压为,Kmh,终压为,Kmh(不振)。压实方式由路边向路中心进行。压路机每次压实要重叠,轮宽。g接缝处理纵缝:全幅一次摊铺没有纵缝。横缝:采用垂直的平接缝上、下层横缝应错位m以上。横向按缝先用压路机进行横向碾压辗压时路机位于已压实的面层上错过新铺层cm然后每压一遍向新铺层移动,cm直至全部在新铺层上再改为纵向碾压。h见路面面层施工工艺流程图各分项工程的施工顺序据本合同段施工期短的特点工作面积中的特点,首先修通红线内便道为桥梁施工设备和材料进场创造条件考虑到各主要工程项目的有序衔接总的施工顺序的安排遵循以下原则:先临时工程后主体工程先重点后一般先地下后地上先土建后安装。钻孔桩及空心板预制是施工的重点,同时组织好机械化填筑施工。A小桥、明板涵)明挖基础施工顺序基坑开挖承载力检测基础片石浆砌养生基坑回填)台身施工顺序测量放样台身片石浆砌养生台帽施工顺序)测量放样立模板及对位固定帮扎钢筋浇注混凝土混凝土养生)行车道板、盖板施工顺序测量放样搭设支架及底模平台立底模吊装盖梁钢筋骨架立边模浇注混凝土混凝土养生B伊河特大桥)钻孔桩施工顺序场地平整测量放样护筒埋设钻进清孔下钢筋笼下导管第二次清孔灌注水下混凝土桩头凿除桩身质量检测)承台施工顺序测量放样桩头清洗铺底模立模钢筋绑扎浇注混凝土混凝土养护)墩身施工顺序测量放样吊装钢筋骨架吊装模板及对位固定浇注混凝土混凝土养生)盖梁施工顺序测量放样搭设支架及底模平台立底模吊装盖梁钢筋骨架立边模浇注混凝土混凝土养生)空心板预制施工顺序预制台座施工底模脱模剂绑扎钢筋穿钢绞线及安装失效管钢绞线张拉绑扎钢筋立模浇注混凝土混凝土养生预应力放张移梁及存梁)桥面铺装施工顺序测量放样混凝土表面凿毛安装钢筋焊接网立模及架设水平导架混凝土浇注混凝土养生防水层沥青混凝土)桥梁护栏施工顺序测量放样混凝土表面凿毛钢筋绑扎与焊接(与桥上预埋钢筋)立模浇注混凝土混凝土养生钢管护栏安装钢管护栏油漆C路基路面)路堤填筑施工顺序清表测量放样填料选择及相关的土工试验试验段施工填前碾压填区填区填区路基验收路面底基层及基层施工顺序(用摊铺机摊铺))路基验收、相关的土工试验材料进料混合料拌和运料至工地摊铺碾压养生质量检验确保工程质量的措施质量目标:工程一次验收合格率达、单位工程优良率达以上确保河南省、交通部优质工程争创国优工程。组织措施()提高全员质量意识。市场竞争优胜劣汰质量是企业赖以生存的关键。广泛深入地开展质量教育提高各级领导和参战全体职工对创优质工程的思想认识充分发挥每个职工的主动性和积极性做好本职工作促使施工工程质量的提高。()建立和健全质量管理体系。中标后编制项目质量计划建立经理部、队二级质量管理体系充分发挥质量管理小组的职能作用做到责任到人定点定人定责实行施工质量挂牌承包按照设计和规范要求制定各工艺、各工序质量标准保证施工有标准检查有依据使整个施工过程处于均衡、稳定、连续的受控状态确保各梁体一次达优。()成立创优领导小组。经理部、队二级分别成立创优领导小组经理、队长分别担任二级创优小组组长经理部总工程师、队技术主管担任副组长成员由施工、机械、安质、试验、物资等人员组成。积极开展全面质量管理活动保部优省优争创国优明确公司、经理部、队三级领导小组职责。定期和不定期深入现场指导施工改善施工工艺及时检查、发现并解决问题。()成立各级专门负责工程质量的部门。经理部设质检部工程队设质检室及专职质检工程师工班设质检员负责施工过程中的质量管理和检查要根据项目的规模、特点制定相应的创优规划和详细的创优措施并成立相应的创优攻关小组。()加强技术学习和质量培训工作。经理部要有计划、有系统的组织参战全体员工学习高速公路有关的技术标准、规定、规程、规则和细则并进行技术考核及教育培训全面掌握本岗位的操作规程和质量标准的内容、实施步骤严格按照“贯标”要求组织施工确保工程质量。()加强技术管理强化工序质量意识。我公司选派有丰富施工经验的技术管理人员和施工队伍参加工程建设为按期完成工程任务提供强有力的技术保证。要求对各施工工序详细技术交底和严格的质量控制对工序标准的情况做出记录确保各工序的质量。同时要推广施工新技术开展技术攻关。()定期进行质量大检查积极开展创优竞赛活动。创优规划作为党政工团齐抓共管的一个重要环节为促进创优规划的实施要与社会主义劳动竞赛活动结合起来制定具体措施实行奖优罚劣加大奖惩力度重奖重罚实行质量否决权促使人人争先进、班班争样板以点带面掀起创优施工高潮。技术措施路基工程质量保证技术措施路基施工首先处理好基底。按照试验路段取得的参数区别不同的土质类别配备各类施工机械并留有一定备用余地。机械要配套能力和型号符合规定要求通过试验和规范要求决定路堤各层松铺厚度最佳含水量和压实遍数保证每层各处达到《规范》压实度标准。施工中按透水性大小分层填筑碾压透水性小的层设的双向排水坡不合格填料不得用来充作填料。()开工前应进行施工测量准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。()在填方地段应认真进行基底处理挖树根、铲草皮。当地面横坡,,,(,时应挖台阶。对于基底有地下水、淤泥、涌泉、水塘等时需经特殊处理经检查签认后才能施工。()路堤填料应符合要求,使用不同填料填筑路堤时应分层进行。每一层全宽应采用同一种填料。雨天不得填筑非渗水土壤。特殊设计地段、高填深挖地段应按设计认真处理并经检查签证后方可继续施工。()路堤填土应分层(层厚CM)随时进行压实密实度和含水量检测。压实符合《验标》表,,,,,规定。边坡平顺、密实按设计要求修筑护道取土坑外形整齐边坡稳定。()路基宽度及纵横向坡度符合设计要求基面平整不积水路拱明显坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直无缺损、坑洼、裂纹。()路基防护工程的各种混凝土和砌体基础牢固、无开裂灰缝饱满外形美观边坡植物符合设计要求并沿坡面连续覆盖成活率不低于。()软土地区路堤观测桩点稳定地基沉降、位移的观测记录完整后期沉降量不得超过设计要求。裂土地区路堤填筑须用重型机械碾压。()排水、截水系统完善排水通畅地面水沟位置符合设计及实际地形情况沟底、边坡平顺、整齐砌筑牢固。桥梁工程质量保证技术措施()开工前应进行定位复测准确确定桥位并埋设必要的护桩设置水准基点(BM点)。施工期间定期进行中线及水平测量确保桥位中线跨度及各部位标高准确无误。()对有水基坑开挖必须有排水措施。基础开挖后应认真核对地质资料并做好原始记录。隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭钢筋绑扎应符合设计要求经监理工程师检查签证后方可浇筑砼。()加强试验工作砼拌和应严格按配合比进行。墩台模板要统一规划砼捣固要密实曲面要园顺大面平直色泽一致表面光洁。()基础、墩台身砼未达到终凝前不得泡水。桥台圬工未达到设计强度前台后两侧不得填土。台后宜填渗水土壤。()护锥及其他支挡结构应选用无山皮、水锈、厚度,mm的石料。砌筑要牢固坡面园顺平整干砌错缝紧密无凸凹变形、无下沉开裂现象。浆砌勾凹缝线条流畅自然。()强化现场管理提高工程质量。现场管理是质量管理的落脚点并着重抓好以下工作:a确保工程建材的质量标准做好工程材料计量工作。经理部(指挥部)设置工程管理中心制架场设工地实验室坚持对钢材、水泥、砂石料按规范要求检验确保材料质量合格资料齐全试验数据准确严禁使用不合格材料。对预应力钢绞线、热轧钢筋的技术指标必须符合有关规定要求b压力表、张拉千斤顶等设备应定期检查并建立卡片备查并按规范要求定期对张拉设备校验。锚具必须抽样作强度试验强度安全系数不得小于c梁体砼所用的水泥宜采用符合国家现行规定的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥在同一片梁上不得使用不同标号或不同厂家的水泥质量不稳定的水泥不得采用在同一片梁内预应力钢绞线不同钢号不得混杂使用d砼施工时严格按配合比施工拌和时间达到要求以保证拌和均匀振动持续时间以混凝土获得良好的密实度表面泛浆气泡消失为度e张拉时以应力控制为主伸长量作为校核运用双控措施保证张拉质量f认真抓好模板的安装调整并加强捣固砼消除气泡、麻面现象保证砼内实外美g严格按照设计标准、验交评定标准组织架梁施工健全施工各道工序的检查复核制度避免工作失误。()定期进行质量大检查积极开展创优竞赛活动。创优规划作为党政工团齐抓共管的一个重要环节为促进创优规划的实施要与社会主义劳动竞赛活动结合起来制定具体措施实行奖优罚劣加大奖惩力度重奖重罚实行质量否决权促使人人争先进、班班争样板以点带面掀起创优施工高潮。挡护圬工质量保证技术措施()修筑挡墙时应以跳槽挖马口方式分段开挖分段砌筑以防止边坡坍塌。挡墙基础开挖前应在上方作好截、排水设施。采用倾斜基底时应准确挖凿不得用填补方法筑成斜面砌筑前应清除基底风化、松软土石。()砌石应用挤浆法砌出地面后即回填夯实并作好顶面的排水、防渗设施。沉降缝与伸缩缝平直、宽窄一致缝内两侧壁面应平整无搭叠缝中防水材料应按要求深度填塞紧密。()挡土墙端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体结合一起砌筑路堑挡土墙顶面应抹平与边坡相接其间隙应填实封严。挡墙与桥台、隧道洞门连接时应协调配合施工。()选用石料厚度mm无山皮、水锈。砌面坡度顺直坡率符合设计要求无扭曲凸凹现象镶面美观勾凹缝线条流畅自然。()泄水孔应在砌筑墙身时留置泄水孔排列有序孔口形状大小统一排水通畅。墙背反滤层填筑符合《铁路路基工程技术规范》的规定。()涵洞砌体结构大面平整灰缝饱满、密实砌缝相互交错沉降缝的位置及其封塞符合设计要求无错牙、咬接、暗缝、空缝防水层密贴符合设计要求。涵前无积水洞身排水坡度顺直通畅。路面工程质量保证技术措施()确保工程建材的质量标准做好工程材料计量工作。经理部(指挥部)设工地实验室坚持对水泥、砂石料按规范要求检验确保材料质量合格资料齐全试验数据准确严禁使用不合格材料。()拌和厂必须配备足够试验设备的实验室能及时提供试验资料()摊铺机应以均匀的速度行使。其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱对不合格之处应及时进行调整。()在沿着缘石或压路机压不到的地方应采用振动夯板把混合料充分压实。已经完成碾压的路面不得修补表皮。()沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时应暂停施工。o施工气温低于C时应停止摊铺。()砼施工时严格按配合比施工拌和时间达到要求以保证拌和均匀振动持续时间以混凝土获得良好的密实度表面泛浆气泡消失为度。确保施工安全的措施桥梁架设安装的安全技术措施:()架设现场要严格实行统一指挥在吊装过程中除现场指挥人员外任何人都不能指挥操作。()参加架设的操作人员要有明确分工并建立岗位责任制。劳动分工要尽可能稳定不要在操作前临时调换工种以避免由于技术不熟练而发生意外事故。()吊装作业区严禁非工作人员进入所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。()对组装好的龙门吊在使用前必须进行满载试吊运梁轨道和龙门轨道在使用前亦应进行试运行满足要求后方可正式使用。()对各种吊装设备要定期进行检查和维修。()起吊运送时门吊上所有多余的木板、铁件等均应全部清除工具必须有专人保管以防在吊运中落下物件伤人。()平车运梁时梁端支点要设在规定的范围内梁的两端不仅要有牢固的支撑且运行速度不可太快。()横移落梁时梁的起落、横移与运送不得同时进行。梁的下落过程中要慢速平稳不得发生急落和冲击现象。()遇下列情况应停止吊运安装作业:梁体构件没有达到设计的吊装强度吊装设备损坏控制失灵自然条件恶劣大雨或六级以上大风时操作人员不齐影响工作进行现场发生事故尚未处理完毕。确保工期的措施我单位多年来参加了多条高等级公路及铁路建设一方面积累了较为丰富的公路、铁路的路基、桥梁、隧道等工程的施工经验另一方面锻炼出一大批技术水平较高的施工管理人员和技术全面的骨干队伍为确保本合同工程施工方案的科学性、实用性、可靠性奠定了坚实的基础这些对确保工期也起到了保证作用。同时鉴于本标段工程施工的特点为保证优质、快速完成本合同施工将采取以下措施:()调谴精兵强将强化施工管理。我单位若中标将尽快组建精干的公路路基工程、桥梁工程和路面工程等综合建设经理部成立各种专业队伍投入足够的劳力、技术骨干和机械设备建立各种管理领导体系并迅速进驻施工现场保证主要工程尽早开工等。()进行科学组织和精心施工。加强施工计划的科学性、运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计选择最优施工方案。各项施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当确保工程按计划完成。()结合承包经营、施工生产的全过程有针对性地做好深入细致的政治思想工作激发广大职工大干快上的劳动热情增强加快提前的紧迫感和责任感开展“保安全创优质保工期增效益”的立功竞赛活动最大限度地调动职工大干快上的积极性。()按照施组要求落实设备进场日期严格执行机械设备岗位责任制做好机械设备“管”、“用”、“养”、“修”工作组织专门的维修保养班子加强设备的保养和维修实行设备强制保养做好油、水管理开展预防性检测工作提高设备的完好率、利用率保证不间断施工。()提前做好全员技术培训尤其是对特殊工种、大型设备操作司机要进行系统、全面的培训实行先培训再考核上岗制度。提高参战全体员工的技术素质使整个工程顺利进行保证总工期目标的实现。()尽快做好大临工程的修建和“四通一平”(通水、通讯、通电、通路和平整场地)工作制定施工计划和网络图确保施组要求的工期实现。()做好物资供应和后勤保证工作各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源、运输方式和储存场地提前签订供货合同保证按时供货避免因停工待料贻误工期。()抓好安全、质量工作将安全第一作为永恒的主题视质量为企业的生命杜绝一切返工浪费作到一次交验优良确保按期和提前完工。()加强同设计、监理、施工单位、地方政府公路运输部门的密切联系树立良好的信誉开创优良的外部施工环境。冬季和雨季的施工安排冬季施工的安排在冬季到来前工程均已完成所以不存在冬季施工问题。雨季施工的安排及措施本标段路基填筑以砂砾石为主受雨天的影响不大但填料品质较好路基基本上采用砂砾石为填料容易达到最佳含水量所以雨季中做好现场的排水设施路基坡面按标准留出横坡以利排水保证不积水地表水排泄顺畅天晴几天后即可继续施工。雨季期间做好以下几项工作:与当地气象部门联系准确收集各种气象资料尤其是汛期的气象资料做好天气预报工作。驻地、库房、车辆机具停放场地、生产设施都设在最高洪水位以上地点或高地上并远离沟槽冲积堆一定的安全距离。每年雨季时要对管段工点进行防洪检查修建临时排水设施保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。雨季加强工程材料、生活物资储备避免因雨季交通、材料采备困难等影响工期。加强施工便道的养护、排水工作确保施工便道畅通。雨季路基施工地段除施工车辆外严格控制其他车辆在施工场地通行。表分项工程进度计划(斜率图)表工程管理曲线表施工总平面布置表主要分项工程施工工艺框图路基工程施工进行顺序框图开工组织机械人员进场临时设施布置测量准备工作便道施工场地清理试验准备工作防护设施施路基土石方施工结构施工工路基成型路基土方填筑施工工艺框图复核设计填方横断面清理场地及基底处理工程师批准挖台阶原地面碾压格测地面标高不合检验基底压实度工程师批准分层上料含水量检测现场压实试验摊铺整平翻晒碾压不合格检验压实度合格否是否填至设计标高修整边坡及防护结束桥梁钻孔桩施工工艺框图冲击钻机钻孔施工工艺流程图平整场地桩位放样埋设护筒制作护筒供水钻机就位钻机钻头准备向孔中注清水或泥浆检查修补钻头钻进细泥浆池泥浆沉淀池清孔钻孔检查泥浆备料检测调整泥浆指标钢筋骨架制作设立钢筋骨架钢筋骨架吊装试拼装检验导管设置隔水栓设立导管否砼输送砼检验灌注水下砼测量砼面高度是拔除护筒旋挖钻机钻孔施工工艺流程图平整场地桩位放样钢筋骨架制作制作护筒埋设护筒供水钻机钻头准备钻机就位向孔中注泥浆钻进检查修补钻头泥浆池泥浆沉淀池钻孔检查泥浆备料检测调整成孔泥浆指标钢筋笼定位钢筋骨架吊装试拼装检验导管设置隔水栓设立导管否砼检验砼输送灌注水下砼测量砼面高度是养生截桩头拔出护筒结束空心板预应力先张梁施工工艺框台座清理铺设底模预应力筋安装预应力筋制作预应力筋张拉底板腹板普通钢筋安装普通钢筋制作外模清理外模安装制做顶板钢筋砼搅拌浇筑底板砼吊装内模内模清理吊装顶板钢筋浇筑腹板顶板砼养护砼强度设计强度放张移梁、存梁桥梁上部安装施工工艺框图复测量墩、台中线水平架梁准备架梁、落梁、移梁、安装支座凿毛、冲洗、绑扎接缝钢筋灌注湿接缝砼安装防撞栏杆及汇泄水管桥面凿毛冲洗绑扎桥面钢筋不合格监理工程师检查浇注防水砼养护凿毛、冲洗浇注沥青砼养护结束石拱涵工程施工工艺框图石拱桥、涵工程施工工艺框图合格基础、台身砌筑养测量放样基坑开挖基坑检查护搭设拱架不合格处理拱圈砌筑强度达到养护拆除拱架台背回填顶面施工完成路面底基层施工工艺流程框图开工均匀堆放二灰和砾石喷水器加水平地机摊铺二灰撒布机撒布路拌机拌和平整压实养护路面基层施工工艺流程框图路基交验验材料及配比试验安装机械测量放样备料机械调试拌和运输摊铺碾压养护验收路面沥青砼拌和施工工艺流程框图粒料组合料填充料碎石砂沥青矿粉粒料加热沥青溶池筛分沥青容量干燥料仓矿粉称量称量仓拌合机沥青砼控制出厂温度路面沥青铺工施工工艺流程框图乳化沥下封层施工工艺流程。生装产入乳沥碾检洒布化青准撒沥洒备铺乳化青布压验基石车层屑沥青沥青铺工艺流程决定基准方案运沥青混凝土挂钢丝下层摊铺机摊碾接验缝压测量线或浮就位铺收处理动找平放梁加线清洁热熨平板表分项工程生产率和施工周期表表施工总体计划表表施工组织设计文字说明工程说明工程概述地理地貌、地质、气象等自然条件工程地质评价气象地震施组工期、质量、安全目标工期目标质量目标安全目标设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法材料供应、运输计划劳动力安排计划临时工程安排施工场地布置施工总体进度计划施工总体进度计划安排体现以下几个观点施工总体进度计划安排主要工程项目的施工方案、施工方法路基工程施工路基防护及排水施工小桥、明板涵施工石拱涵施工桥梁工程施工路面底基层、基层、面层施工沥青混凝土面层各分项工程的施工顺序确保工程质量和工期的措施错误~未定义书签。确保工程质量的措施错误~未定义书签。确保工期的措施错误~未定义书签。冬季和雨季的施工安排冬季施工的安排雨季施工的安排及措施质量、安全保证体系错误~未定义书签。质量保证体系错误~未定义书签。安全保证体系错误~未定义书签。文明施工和环境保护措施错误~未定义书签。、文明施工措施错误~未定义书签。、环境保护措施错误~未定义书签。创优主要措施错误~未定义书签。加强教育增强全员的质量意识错误~未定义书签。加强创优工作健全质保体系错误~未定义书签。、加强基础工作的管理错误~未定义书签。其他应说明的事项错误~未定义书签。、施工协调措施错误~未定义书签。成品保护措施错误~未定义书签。对分包人的管理措施错误~未定义书签。缺陷责任期内对工程的修复及维护方案错误~未定义书签。、资金需求计划及保证措施错误~未定义书签。表分项工程进度计划(斜率图)表工程管理曲线表施工总平面布置表主要分项工程施工工艺框图路基工程施工进行顺序框图路基土方填筑施工工艺框图桥梁钻孔桩施工工艺框图空心板预应力先张梁施工工艺框图桥梁上部安装施工工艺框图石拱涵工程施工工艺框图石拱桥、涵工程施工工艺框图路面底基层施工工艺流程框图路面基层施工工艺流程框图路面沥青砼拌和施工工艺流程框图路面沥青铺工施工工艺流程框图表分项工程生产率和施工周期表表施工总体计划
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