钢筋剥肋直螺纹套筒连接技术交底及过程质量控制
一、施工准备
1、技术准备：凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
2、材料准备：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合
设计
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要求。
3、主要机具：切割机、钢筋剥肋直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。
4、作业条件：
（1）钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件
（2）钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐
二、施工工艺
1、钢筋剥肋直螺纹连接工艺：
无齿锯下料→剥肋螺纹→丝头检验→丝头成品保护→现场丝接
2、工艺操作要点
（1）无齿锯下料：原材套丝前必须用无齿锯切去端头20—30mm，保证钢筋端面平齐并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。
（2）钢筋剥肋螺纹加工
①加工钢筋螺纹的有效螺纹长度应满足设计规定；丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于 0℃时，应掺入 15～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
（3）、丝头质量的检查验收
①操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
②经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10
个，并填写钢筋螺纹加工检验
记录
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，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。
③钢筋套丝技术参数
序号
符号
规格
螺距长度（mm）
套筒长度（mm）
套丝长度（mm）
备注
1
HRB400
C 16
2.5
45+1
22.5
钢筋一端套丝长度
2
HRB400
C 18
2.5
50±1
25
钢筋一端套丝长度
3
HRB400
C 20
2.5
55±1
27.5
钢筋一端套丝长度
4
HRB400
C 22
2.5
60±1
30
钢筋一端套丝长度
5
HRB400
C 25
3
65±1
32.5
钢筋一端套丝长度
6
HRB400
C 28
3
70±1
35
钢筋一端套丝长度
7
HRB400
C 32
3
75±1
37.5
钢筋一端套丝长度
8
HRB400
C 36
3．5
85+1
42.5
钢筋一端套丝长度
8
HRB400
C 40
3．5
90±1
45
钢筋一端套丝长度
（4）、成品保护
①各种规格和型号的套筒外
表
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面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
②钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。
③连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。
④钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。
⑤已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。
⑥运输及储存
1）连接套筒及锁母在运输过程中应妥善保护，避免淋雨、沾污或损伤。
2）丝头检验合格后应套上保护帽或拧上连接套筒，按规格分类码放整齐。
3）雨季或雪天长期码放情况下，应对丝头采取防锈措施。
（3）现场钢筋套丝丝接
①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
②剥肋直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。
③连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。
④接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有两扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
⑤经拧紧后的剥肋直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）。
⑥柱钢筋套丝连接合格后方可进行柱箍筋绑扎
三、质量标准
1、主控项目
1）钢筋连接工程开始前，应按照技术提供单位的技术文件、工艺标准等对不同规格的钢筋及接头进行工艺检验。
2）钢筋接头强度检验：钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以 500个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
对每一验收批，应在工程结构中随机抽取 3 个试件做单向拉伸试验。当 3 个试件抗拉强度均不小于设计的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。
2、一般项目
1）钢筋丝头质量检验
序号
检验项目
检验要求
1
外观质量
牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷、锈蚀，且与牙形规吻合，完成丝扣圈数应满足要求
2
外形尺寸
丝头长度满足要求，丝头有效螺纹数量不得少于规定，牙顶宽度不大于0.3p，不完整螺纹累计长度，不得超过两个螺纹周长，标准型接头的丝头有限螺纹长度不应小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P
3
螺纹尺寸
通规或套筒能顺利旋入螺纹允许止规与端部螺纹部分吻合，旋入量不应超过P（P为螺距）
对每种规格加工批量随机抽取 10%，且不少于 10 个，进行外观检查，钢筋丝头应与套筒规格相匹配。并填写钢筋直螺纹加工检验记录如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。
（2）钢筋接头质量检验：梁、柱构件按接头数的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每 100 个接头作为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批，每批抽检 3 个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并填写钢筋直螺纹接头质量检查记录用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩直
钢筋直径（mm）
16、18
20、22
25
28
32
36、40
拧紧力矩直（N.m）
100
200
250
280
320
350
浙公网安备 33021202002483