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材料加工工程论文：甲基乙烯基硅橡胶-乙烯丙烯酸酯橡胶共混物的制备及性能研究

材料加工工程论文：甲基乙烯基硅橡胶-乙烯丙烯酸酯橡胶共混物的制备及性能研究材料加工工程论文：甲基乙烯基硅橡胶-乙烯丙烯酸酯橡胶共混物的制备及性能研究材料加工工程论文:甲基乙烯基硅橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混物的制备及性能研究【中文摘要】丙烯酸酯橡胶以其优异的耐高温、耐油、耐候、耐臭氧、抗紫外线等性能,广泛应用于各种高温、耐油环境中,成为在汽车工业中广泛应用的“车用橡胶”,具有广阔的发展前景。尽管丙烯酸酯橡胶具有许多优异的性能,但是丙烯酸酯橡胶的生胶加工工艺性能较差,在较为严苛的超高温和低温环境下应用仍有一定局限。本课题采用机械共混的方法,将乙烯丙烯酸酯橡胶与甲基乙烯基硅橡胶共混,对...

材料加工工程论文：甲基乙烯基硅橡胶-乙烯丙烯酸酯橡胶共混物的制备及性能研究材料加工工程论文:甲基乙烯基硅橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混物的制备及性能研究【中文摘要】丙烯酸酯橡胶以其优异的耐高温、耐油、耐候、耐臭氧、抗紫外线等性能,广泛应用于各种高温、耐油环境中,成为在汽车工业中广泛应用的“车用橡胶”,具有广阔的发展前景。尽管丙烯酸酯橡胶具有许多优异的性能,但是丙烯酸酯橡胶的生胶加工工艺性能较差,在较为严苛的超高温和低温环境下应用仍有一定局限。本课题采用机械共混的方法,将乙烯丙烯酸酯橡胶与甲基乙烯基硅橡胶共混,对二元型乙烯丙烯酸酯橡胶进行改性研究。探讨研究硫化体系、共混比、补强剂和防老剂等配方因素对AEM/MVQ共混物硫化特性、共混硫化胶的物理机械性能、耐热老化性能、耐油性能、高温压缩永久变形性能以及动态力学性能的影响。搜索现在文献发现,有关乙烯丙烯酸酯橡胶与硅橡胶共混的研究报道极为鲜见。本课题采用机械共混方法,选择合适的共混比和共硫化剂,适宜的混炼工艺条件,制备综合性能优异的AEM/MVQ并用胶,达到两胶互补的,为今后AEM/MVQ工程应用提供参考数据。研究结果表明:BIPB/HVA-2硫化体系能较好的硫化AEM/MVQ共混胶,并使其共混胶具有优异的操作安全性、硫化胶具有较好的交联密度、物理机械性能和耐高温老化性能。BIPB用量为3份时,共混... 【英文摘要】Acrylate Rubber, widely used in kinds of oil environment, such as the automotive field, is a kind of special rubber with good heat-aging property and oil-resistant. However, its further application is limited because of the poor performance in the processing property. And it is limited in higher demand in heat and cold environment.The subject take research on the ethylene acrylate rubber (AEM)/ethylene silicone rubber (MVQ) blends to modify the AEM by mechanical blending. It systematically studied the e... 【关键词】AEM MVQ 共混改性硫化特性物理机械性能耐高温性能【英文关键词】AEM MVQ blends modification curing behavior heating-aging properties 【目录】甲基乙烯基硅橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混物的制备及性能研究摘要 5-6 ABSTRACT 6 第一章绪论 10-33 1.1 硅橡胶 10-18 1.1.1 硅橡胶的发展概况 10-13 1.1.2 硅橡胶的结构 13 1.1.3 硅橡胶的性能 13-16 1.1.4 硅橡胶的配合 16 1.1.5 硅橡胶的应用 16-18 1.2 丙烯酸酯橡胶 18-27 1.2.1 丙烯酸酯橡胶的发展概况 19-21 1.2.2 丙烯酸酯橡胶的合成 21-22 1.2.3 丙烯酸酯橡胶的结构与性能 22-23 1.2.4 丙烯酸酯橡胶的配合 23-26 1.2.5 丙烯酸酯橡胶的应用 26-27 1.3 聚合物共混理论 27-30 1.3.1 聚合物共混的目的与意义 27-28 1.3.2 橡胶共混的相容性理论 28-29 1.3.3 共混橡胶的共硫化 29-30 1.4 甲基乙烯基硅橡胶/丙烯酸酯橡胶共混的可行性 30-31 1.5 本论文的创新点 31 1.6 本课题主要研究的目的和内容 31-33 第二章实验部分 33-36 2.1 实验主要原材料 33 2.2 仪器与设备 33 2.3 共混工艺 33-34 2.4 性能测试 34-36 2.4.1 硫化特性 34 2.4.2 物理机械性能 34 2.4.3 耐热老化性能 34 2.4.4 耐油性能 34-35 2.4.5 高温压缩永久变形 35 2.4.6 动态力学性能 35-36 第三章结果与讨论 36-80 3.1 共混胶硫化体系的确定 36-44 3.1.1 MVQ硫化体系 36-38 3.1.2 AEM硫化体系 38-40 3.1.3 AEM/MVQ共混胶硫化体系 40-42 3.1.4 二段硫化的影响 42 3.1.5 本节小结 42-44 3.2 补强剂对AEM性能的影响 44-54 3.2.1 AEM 补强剂品种 44-46 3.2.2 AEM补强剂用量 46-52 3.2.3 本节小结 52-54 3.3 共混比对AEM/MVQ共混胶性能的影响 54-61 3.3.1 硫化特性 54-55 3.3.2 物理机械性能 55-56 3.3.3 耐热老化性能 56-57 3.3.4 耐油性能 57 3.3.5 高温压缩永久变形 57-58 3.3.6 动态力学性能 58-59 3.3.7 本节小结 59-61 3.4 补强剂对AEM/MVQ共混胶性能的影响 61-69 3.4.1 门尼粘度对AEM/MVQ共混胶性能的影响 61-62 3.4.2 硫化特性 62-63 3.4.3 物理机械性能 63 3.4.4 耐热老化性能 63-64 3.4.5 耐油性能 64-65 3.4.6 高温压缩永久变形性能 65-66 3.4.7 动态力学性能 66-67 3.4.8 本节小结 67-69 3.5 防老剂对AEM/MVQ共混胶性能的影响 69-80 3.5.1 防老剂品种对AEM/MVQ共混胶性能的影响 69-73 3.5.2 防老剂用量对 AEM/MVQ共混胶性能的影响 73-78 3.5.3 本节小结 78-80 结论 80-82 参考文献 82-88 攻读硕士学位期间取得的研究成果 88-89 致谢 89-90 附件 90

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