基于金属型铸造稀土低铬铸铁磨球的质量控制

基于金属型铸造稀土低铬铸铁磨球的质量控制 年月 金属铸锻焊技术血基于金属型铸造稀土低铬铸铁磨球的质量控制 熊其兴 武汉职业技术学院机电 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 学院,湖北武汉 摘要:分析导致稀土低铬自口铸铁磨球失效的主要原因是:碳化物呈连续网 状分布和铸造缺陷。通过控制成形 工艺、化学成分、孕育处理、热处理工艺等影响冈素,使之连续网状碳化物 孤立断网,以及减少气孔、夹杂、缩松等缺陷,获 得了致密健全的磨球,有效提高了稀土低铬白口铸铁磨球质量。 关键词:低铬铸铁磨球;稀土;金属型;质量控制 中图分类号:. 文献标识码: 文章编号:.? ? 阳 锣仰 江 ? ,吼曲 矿胁帆如以眈打诟嘶黜一%形 舭 比啪矿死加地’肜‘, ?啪 “砷姐 托. : 伽叩 妇曲缸 酗. 唧廿’ 啦咖 ?锄 ?廿 彻 影,胁 陆 【 ,蚴锄眦., 趾髓 ’暑喀,勰?. 啪、柚沁勰 ;托 . ,廿 腽 . 岫弱 : 啪咖 ;?砷;锄龃? ;岫,? 低铬白口铸铁是一种生产工艺相对简单、成本 铸造工艺又是密切相关的。 低、耐磨性好的耐磨 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ,许多厂家都用该材料生产 用砂型铸造磨球时。由于砂型铸造磨球的凝固 磨球,在建材、电力、矿山、冶金、煤炭、化工等工业部 方式是典型的体积凝固,不可能完全消除疏松、缩松 门广泛应用,并被广大用户所接受】。生产优质的磨 等铸造缺陷。同时,砂型铸造工艺生产的低铬白口铸 球,节省金属材料的消耗,是使用球磨机行业普遍关 铁磨球由于冷却速度慢,必然存在晶粒粗大、组织疏 心的问题【】。然而,如果在生产过程中工艺控制不当, 松、夹砂、缩孔、缩松等铸造缺陷。在使用过程中虽然 组织中碳化物呈连续网状,有夹杂、缩松等铸造缺陷 耐磨性好,但时常磨球会出现早期严重失圆变形,且 出现,都会导致磨球质量不稳定,使用中会出现脆性 易破碎。 剥落、失圆、破裂等,直接影响使用效果和球磨机的 采用金属型铸造磨球, 因冷却速度大,过冷度也 正常运转。生产中必须严格控制影响其质量的工艺 大,其凝固方式为中间凝 固或近似于逐层凝固】,所 因素,有效减小脆性,从而稳定稀土低铬白口铸铁磨 铸造出的磨球组织致密, 晶粒细化,可明显减少缩孔、 球质量。 缩松等铸造缺陷,磨球表面光洁,夹杂、夹砂少。同时, 还可以提高铁水的利用率和降低磨球的废品率。 磨球金属型成形工艺 金属型生产磨球的方式有:单铸金属型和群铸金 低铬白口铸铁磨球对铸造缺陷比较敏感.磨球 属型两种形式。金属型模具 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 重点考虑补缩冒口尺 破碎的主要原因之一就是磨球表面附近或心部存在 寸和内浇道的设计,保证获得健全的磨球产品。模具 裂纹源,如缩孔、缩松、疏松、夹杂等铸造缺陷,在冲击 材料的选择上必须考虑其抗激热激冷疲劳性,从而提 应力作用下扩展造成破碎【】。而这些缺陷的产生与 高模具的使用寿命。图为群铸磨球金属型模具。 熔炼工艺及孕育处理 收藕日期二帅也 作者简介:熊其兴,男,湖北武汉人,学士,正高职高级工程师,主 .熔炼工艺 要从事铸造技术、机械制造技术研究及教学工作: 生产中采用冲天炉与中频电炉双联熔炼,获得 电话:;:麟.跚 影,.,?. 万方数据上半月出版 ?;?金属铸锻焊技术 腔 下,获得良好的韧性,从而达到既耐磨又耐冲击的目 的。目前生产低铬白口铸铁磨球采用的材质有: 系、.系、.系白口铸铁.影响其性能的 刎僦 主要元素是碳、铬。 在低铬白口铸铁中.随着碳量的增加,碳化物增 浏愈确蕊 加,此时硬度和耐磨性随之增加,铸造性能变好,但脆 图磨球金属型 性增大,冲击性能随之降低。适当降低碳含量,有利于 衄蚰 谵. 提高冲击性能,但碳量过低时铸造性能差,同时硬度 化学元素烧损少。成分符合设计要求的优质洁净的 和耐磨性也下降。图为含碳量对硬度的影响。为了 铁水。一般要求铁水的熔炼温度为~?。 保证耐磨性与韧性综合性能.碳量一般控制在.% 脱氧剂采用硅铝铁复合脱氧剂,其主要成分为: ~.%。但针对不同直径的磨球应注意适当调整碳 ,严%~%,埘%~%。该脱氧剂密度比铝 量,以期获得性能一致的磨球产品。 大×虮,不像铝那样易浮在铁水表面,造成烧 损快,因而脱氧稳定。同时,用该脱氧剂进行脱氧反 应时,可生成低熔点硅铝酸盐复合氧化物,这种物质 易从铁液中浮于渣中。减少铁液夹杂,进一步提高磨 球的铸造质量。 .孕育处理 普通低铬白口铸铁由于碳化物为型,呈连 耽% 图含碳量对硬度的影响 续网状分布,严重割裂基体,降低低铬白口铸铁磨球 嘲枷潞 . 抗冲击性能,导致使用过程中产生碎球现象【习。采用 铬作为低铬白口铸铁中的主要合金元素,目的 稀土钒钛复合变质剂孕育处理,使碳化物断网;增加 是改善碳化物的相结构,提高硬度与耐磨性。由于磨 晶核,细化晶粒、净化铁液,能显著改善碳化物的分布 球直径大小相差很大.用金属型工艺生产时冷却速 而不影响碳化物数量,有效提高材料的韧性。从而提 度也就不同,对不同直径大小的磨球。如果选择相同 高磨球的抗冲击性与耐磨性相匹配的综合性能。稀 的铬量则硬度也不同,图为相同成分浇注不同球 土与硫反应生成、,。等硫化物,热稳定性好, 径磨球的硬度分布曲线。因而,必须根据磨球直径大 熔点高如为?,密度小如为 小选择含铬量,一般控制在.%~.%。 ./锄,不溶于铁液旧,起到脱硫和净化铁液的作 用,从而获得高质量的铁液。钛在白口铸铁中形成 ,可作为,型化合物的结晶核心。随着钛的增 加,在凝固过程中,碳化物孤立化程度增加,使材质的 韧性提高。 孕育处理采用包内冲入法。将一定粒度的稀 土一钒一钛复合孕育剂置于浇包底部,高温铁液冲入 磨球直径/衄 包内使其熔化。在浇包铁液表面撒上一层珍珠岩,扒 图磨球直径对硬度的影响 锄血路 .砌% 蛐崦 渣,搅拌均匀即可浇注。浇注温度控制在~ ?,浇注的原则是:平稳、连续,采用先慢、后快、 适宜的热处理工艺是稳定稀土低铬白口铸铁磨 再慢的工艺。 球使用性能的关键环节。热处理工艺的选定应视磨 球使用的工况条件来决定。在确保性能的前提条件 化学成分及热处理对磨球性能影响 下,可简化热处理工艺,提高综合经济效益。金属型铸 化学成分要保证磨球具有足够高硬度的前提 造低铬白口铸铁磨球可以用余热集下转第页 《热加工工艺》年第卷第期 万方数据上半月出版 ?哂?、?幽金属铸锻焊技术 引棍相比较,强度大大地降低了,而且两槽的对中要 引时随着受力的变化,口角也将会不断变化,从而造 成前进与自旋速度的波动。引起机器的抖动。而这一 求比较严格。否则将 会产生附加载荷。如果能够保持 抖动反过来又会作用于棒料的受力.进而加剧了机 适当的强度。则需要增大 牵引辊的直径,从而使牵引 器的抖动、降低了生产的效率。故在改进设计的同 机的整体尺寸有所增加。 所以,在实际的设计应用过 时,还必须提高安装精度,要尽可能的保证牵引棍轴 程中.必须综合的考虑 这两方面的影响。 线与棒料轴线垂直,上、下两牵引棍在水平方向上互 相平行.这样既避免了棒料产生自旋.又防止了有害 参考文献: 【】 郭学锋.型铸铁水平连铸生产线产品介绍【】.西安: 的振动产生。 西安理工大学.. 结束语 李祖权. 【 铸铁水平连铸及应用铸造设备研究阴.。: 一. 由以上理论分析可以看出,采用槽面牵引棍.提 冯建平. 铸造, 【】 水平连铸铸铁型材的开发及应用浅析田. 高安装精度,能有效抑制“自旋”运动,但目前还没有 ,:. 运用槽面牵引的连铸生产线。槽面牵引辊与圆柱牵 【】 周光新.铸铁水平连铸生产线及关键设备的分析与研究【】. 西安:西安理工大学..田 参考文献: 上接第页温热处理工艺或正火处理,从而改善 陈兆生. 热加工工艺, 【】 低铬耐磨铸铁正火工艺的研究【】. 碳化物形态.增加抗冲击性。其性能指标:硬度:~ ,:. ;冲击韧度:?/。 【】 李茂林.国内外水泥粉磨磨球评价【】.第六届金属耐磨材料 结束语 学术会议 论文 政研论文下载论文大学下载论文大学下载关于长拳的论文浙大论文封面下载 集【.... 【】 尚可.球磨机中磨球破碎机理探讨川.吉林工业大学学报, 根据磨球直径设计合理的金属型模具,正 ,:?. 确使用金属型。延长其使用寿命。 娄开钧. 【】 凝固特性对低铬白口铸铁磨球组织性能的影响田. 根据球径大小不同,调整化学成分,选择合 铸造技术,,:.. 理的热处理工艺。有效降低稀土低铬白口铸铁磨球 【】 刘俊友,刘杰.冷却方式对铬锰铜合金白口铸铁耐磨性的影响 叨.热加工工艺,,:一. 的脆性。 【】 董若壕.冶金原理【】.北京:机械工业出版社,.田 严格控制铁液质量,采用稀土一钒一钛复合 孕育剂孕育处理工艺.提高材质的综合性能。 锻造技术论坛.. 专业的锻造技术交流社区。涵盖自由锻、模锻、挤压、镦锻、回转成形、粉 末冶金等多种锻压技术,欢迎 各位同行朋友前来交流 主要版块包括: 基础知识金属成形基础,锻造用金属材料,原材料准备,锻造设备,金属加热 锻造工艺自由锻造,胎模锻造。模型锻造,高合金钢和有色金属的锻造,镦锻、挤压和粉末冶金,回 转成形 锻造行业信息企业产品宣传区,锻造资讯,锻造行业人才 计算机辅助设计,资料共享锻造精品资料, 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 资料共享。锻造工艺设计 质量控制锻后热处理,理化检验 《热加工工艺》年第卷第期 万方数据