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110(66)kV-500kV互感器运行规范

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110(66)kV-500kV互感器运行规范附件4 110(66)kV~500kV互感器运行规范 国家电网公司 二○○五年三月 目    录 第一章  总则    1 第二章  引用标准    1 第三章  设备的验收    2 第四章  设备运行维护管理    9 第五章  运行巡视检查项目及要求    14 第六章  缺陷管理及异常处理    17 第七章  培训要求    21 第八章  设备技术管理    23 第九章  备品备件管理    25 第十章  更新改造    25 110(66)kV~500kV互感器运行规范编制说明    26 第一...

110(66)kV-500kV互感器运行规范
附件4 110(66)kV~500kV互感器运行规范 国家电网公司 二○○五年三月 目    录 第一章  总则    1 第二章  引用标准    1 第三章  设备的验收    2 第四章  设备运行维护管理    9 第五章  运行巡视检查项目及要求    14 第六章  缺陷管理及异常处理    17 第七章  培训要求    21 第八章  设备技术管理    23 第九章  备品备件管理    25 第十章  更新改造    25 110(66)kV~500kV互感器运行规范编制说明    26 第一章  总则 第一条 为完善互感器设备管理机制,使其达到 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化、规范化,保证设备安全、可靠和经济运行,特制定本规范。 第二条 本规范是依据国家和行业有关标准、规程、制度及《国家电网公司变电站管理规范》,并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定。 第三条 本规范提出了对110(66)kV~500kV互感器在设备投产、验收、检修、运行巡视和维护、缺陷和事故处理、运行和检修评估分析、改造和更新、培训以及技术资料档案的建立与管理等提出了具体规定。 第四条 本规范适用于国家电网公司所属范围内110(66)kV~500kV互感器的运行管理工作。 第二章 引用标准 第五条 以下为本规范引用的标准、规程和导则,但不限于此。 GB1208—1997    电流互感器 GB1207—1997    电压互感器 GB/T4703—2001  电容式电压互感器 GB4705—1992    耦合电容器及电容分压器 GB311.1—1997    高压输变电设备的绝缘配合 GB/T17443—1998  500kV电流互感器技术参数和要求 GB16847—1997    保护用电流互感器暂态特性技术要求 GB/T16927.1—1997 高电流试验技术第1部分一般试验要求 GB2536-1990      变压器油 GB/T7595—2000    运行中变压器油质标准 GB7252—2001      变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB7354—2003      局部放电测量 GB/T 8905—1996  六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 GB/T 11023—1989  高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则 GBJ148—1990      电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB 50150-1991    电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 727—2000    互感器运行检修导则 DL/T 596—1996    电力设备预防性试验规程 JB/T5356—2002    电流互感器试验导则 JB/T 5357-2002  电压互感器试验导则 JB/T 7068-2003  互感器用金属膨胀器 国家电网公司    《变电站运行管理规范(试行)》 国家电网公司    《电力生产设备评估 管理办法 关于高温津贴发放的管理办法稽核管理办法下载并购贷款管理办法下载商业信用卡管理办法下载处方管理办法word下载 》 第三章  设备的验收 第六条  新设备验收的项目及要求 1.产品的技术文件应齐全。 2.互感器器身外观应整洁,无锈蚀或损伤。 3.包装及密封应良好。 4.油浸式互感器油位正常,密封良好,无渗油现象。 5.电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好。 6.气体绝缘互感器的压力表指示正常。 7.本体附件齐全无损伤。 8.备品备件和专用工具齐全。 第七条  互感器安装、试验完毕后的验收 (一)一般要求 1.一、二次接线端子应连接牢固,接触良好,标志清晰。 2.互感器器身外观应整洁,无锈蚀或损伤。 3.互感器基础安装面应水平。 4.建筑工程质量符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 5.设备应排列整齐,同一组互感器的极性方向应一致。 6.油绝缘互感器油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象。 7.金属膨胀器应完整无损,顶盖螺栓紧固。 8.具有吸湿器的互感器,其吸湿剂应干燥,油封油位正常。 9.互感器的呼吸孔的塞子带有垫片时,应将垫片取下。 10.电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装,不得互换。各组件连接处的接触面,应除去氧化层,并涂以电力复合脂。 11.具有均压环的互感器,均压环应安装牢固、水平,且方向正确。具有保护间隙的,应按制造厂规定调好距离。 12.设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外应采用镀锌制品并符合相关要求。 13.互感器的变比、分接头的位置和极性应符合规定。 14.气体绝缘互感器的压力表压力值正常。 15.互感器的下列各部位应接地良好: (1)电压互感器的一次绕组的接地引出端子应接地良好。电容式电压互感器C2的低压端(δ)接地(或接载波设备)良好。 (2)电容型绝缘的电流互感器,其一次绕组末屏的引出端子、铁芯接地端子、互感器的外壳接地良好。 (3)备用的电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地。 (二) 交接试验项目齐全、试验结果符合要求(根据不同设备选择以下试验项目) 1.绝缘电阻。 2.绝缘介质损。 3.绝缘油的试验。 4.油中溶解气体的色谱分析。 5.交流耐压试验。 6.空载电流测量。 7.误差的测量。 8.局部放电测量。 9.密封检查。 10.电容式电压互感器中间电磁单元的试验。 11.电容式电压互感器分压器的试验。 12.SF6气体的含水量测量。 13.SF6气体的泄漏试验。 14.SF6气体的密度继电器检验。 15.SF6气体的压力表校验及监视。 (三)竣工资料应完整无缺 1.互感器器订货技术合同。 2.产品合格证明 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 。 3.安装使用说明书。 4.出厂试验报告。 5.安装、试验调试记录 。 6.交接试验报告。 7.变更设计的技术文件。 8.备品配件和专用工具。 9.监理报告。 10.安装竣工图纸。 (四)验收和审批 1.互感器整体验收的条件 (1)互感器及附件已安装调试完毕。 (2)交接试验合格,施工图、竣工图、各项调试或试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。 (3)施工单位自检合格,缺陷已消除。 (4)场地已清理干净。 2.互感器整体验收的要求和内容 (1)项目负责单位应在工程竣工前十五天通知有关单位准备工程竣工验收。并组织相关单位、监理单位配合。 (2)验收单位应组织验收小组进行验收。在验收中检查发现的施工质量问题,应以书面形式通知相关单位并限期整改。验收合格后的工程或设备方可投入生产运行。 (3)在投产设备保质期内发现质量问题,应由建设单位负责处理。 3.审批 验收结束后,将验收报告交启动委员会审核批准。 第八条 检修后设备的验收 (一)验收的项目和要求 1.所有缺陷已消除并验收合格。 2.一、二次接线端子应连接牢固,接触良好。 3.油浸式互感器无渗漏油,油标指示正常。 4.气体绝缘互感器无漏气,压力指示与规定相符。 5.极性关系正确,电流比换接位置符合运行要求。 6.三相相序标志正确,接线端子标志清晰,运行编号完备。 7.互感器的需要接地各部位应接地良好。 8.金属部件油漆完整,整体擦洗干净。 9.预防事故措施符合相关要求。 (二) 试验项目(根据检修内容选择以下试验项目) 1.绝缘电阻测量。 2.绝缘介质损耗因数测量。 3.绝缘油的试验。 4.油中溶解气体的色谱分析。 5.交流耐压试验。 6.空载电流测量。 7.误差的测量。 8.局部放电测量。 9.密封检查。 10.极性检查。 11.电容式电压互感器中间电磁单元的试验。 12.电容式电压互感器分压器的试验。 13.SF6气体的含水量测量。 14.SF6气体的泄漏试验。 15.SF6气体的密度继电器检验。 16.SF6气体的压力表校验及监视。 (三) 竣工资料 1.缺陷检修记录。 2.缺陷消除后质检报告。 3.检修报告。 4.各种试验报告。 (四) 验收和审批 1.互感器整体验收的条件 (1)互感器及附件已检修调试完毕。 (2) 交接试验合格,各项调试或试验报告等技术资料和文件已整理完毕。 (3) 施工单位自检合格,缺陷已消除。 (4)场地已清理干净。 2.互感器整体验收的内容要求 (1)项目负责单位应提前通知验收单位准备工程竣工验收并组织检修单位配合。 (2)验收单位应组织验收小组进行验收。在验收中检查发现的施工质量问题,应以书面形式通知有关单位并限期整改。验收合格后的工程或设备方可投入生产运行。 3.审批 验收结束后,将验收报告报请设备主管部门审核批准。 第九条 投运前设备的验收内容。 (一)一般要求 1.构架基础符合相关基建要求。 2.设备外观清洁完整无缺损。 3.一、二次接线端子应连接牢固,接触良好。 4.油浸式互感器无渗漏油,油标指示正常。 5.气体绝缘互感器无漏气,压力指示与规定相符。 6.极性关系正确,电流比换接位置符合运行要求。 7.三相相序标志正确,接线端子标志清晰,运行编号完备。 8.互感器的需要接地各部位应接地良好。 9.反事故措施符合相关要求。 10.保护间隙的距离应符合规定。 11.油漆应完整,相色应正确。 12.验收时应移交详细技术资料和文件。 13.变更设计的证明文件。 14.制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 15.安装技术记录、器身检查记录、干燥记录。 16.竣工图纸完备。 17.试验报告并且试验结果合格。 (二)互感器投运前验收的条件。 1.互感器及附件工作已结束,人员已退场,场地已清理干净。 2.各项调试、试验合格。 3.施工单位自检合格,缺陷已消除。 (三)互感器投运前验收的内容 1.项目负责单位应通知运行维护单位进行验收并组织相关单位配合。 2.在验收中检查发现缺陷,应要求相关单位立即处理,验收合格后方可投入生产运行。 第四章  设备运行维护管理 第十条  互感器的日常维护 (一)一般要求 1.互感器应有标明基本技术参数的铭牌标志,互感器技术参数必须满足装设地点运行工况的要求。 2.电压互感器的各个二次绕组(包括备用)均必须有可靠的护接地,且只允许有一个接地点。电流互感器备有的二次绕组应短路接地。接地点的布置应满足有关二次回路设计的规定。 3.互感器应有明显的接地符号标志,接地端子应与设备底座可靠连接,并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠连接。接地螺栓直径应不小于12mm,引下线截面应满足安装地点短路电流的要求。 4.互感器二次绕组所接负荷应在准确等级所规定的负荷范围内。 5.互感器的引线安装,应保证运行中一次端子承受的机械负载不超过制造厂规定的允许值。 6.互感器安装位置应在变电站(所)直击雷保护范围之内。 7.停运半年及以上的互感器应按有关规定试验检查合格后方可投运。 8.电压互感器二次侧严禁短路。 9.电压互感器允许在1.2倍额定电压下连续运行,中性点有效接地系统中的互感器,允许在1.5倍额定电压下运行30s, 中性点非有效接地系统中的电压互感器,在系统无自动切除对地故障保护时,允许在1.9倍额定电压下运行8h。 10.电磁式电压互感器一次绕组N(X)端必须可靠接地,电容式电压互感器的电容分压器低压端子(N、J)必须通过载波回路线圈接地或直接接地。 11.中性点非有效接地系统中,作单相接地监视用的电压互感器,一次中性点应接地,为防止谐振过电压,应在一次中性点或二次回路装设消谐装置。 12.电压互感器二次回路,除剩余电压绕组和另有专门规定者外,应装设快速开关或熔断器;主回路熔断电流一般为最大负荷电流的1.5倍,各级熔断器熔断电流应逐级配合,自动开关应经整定试验合格方可投入运行。 13.电容式电压互感器的电容分压器单元、电磁装置、阻尼器等在出厂时,均经过调整误差后配套使用,安装时不得互换,运行中如发生电容分压器单元损坏,更换时应注意重新调整互感器误差;互感器的外接阻尼器必须接入,否则不得投入运行。 14.电流互感器二次侧严禁开路,备用的二次绕组也应短接接地。 15.电流互感器允许在设备最高电流下和额定连续热电流下长期运行。 16.电容型电流互感器一次绕组的末(地)屏必须可靠接地。 17.倒立式电流互感器二次绕组屏蔽罩的接地端子必须可靠接地。 18.三相电流互感器一相在运行中损坏,更换时要选用电流等级、电流比、二次绕组、二次额定输出、准确级、准确限值系数等技术参数相同,保护绕组伏安特性无明显差别的互感器,并进行试验合格,以满足运行要求。 19.66kV及以上电磁式油浸互感器应装设膨胀器或隔膜密封,应有便于观察的油位或油温压力指示器,并有最低和最高限值标志。运行中全密封互感器应保持微正压,充氮密封互感器的压力应正常。互感器应标明绝缘油牌号。 (二)SF6互感器: 1.运行中应巡视检查气体密度表工况,产品年漏气率应小于1%。 2.若压力表偏出绿色正常压力区(表压小于0.35MPa)时,应引起注意,并及时按制造厂要求停电补充合格的SF6新气,控制补气速度约为0.1MPa/h。一般应停电补气,个别特殊情况需带电补气时,应在厂家指导下进行。 3.要特别注意充气管路的除潮干燥,以防充气24h后检测到的气体含水量超标。 4.如气体压力接近闭锁压力,则应停止运行,着重检查防爆片有否微裂泄漏,并通知制造厂及时处理。 5.补气较多时(表压力小于0.2MPa),应进行工频耐压试验(试验电压为出厂试验值的80-90%)。 6.运行中应监测SF6气体含水量不超过300μL/L,若超标时应尽快退出,并通知厂家处理。充分发挥SF6气体质量监督管理中心的作用,应做好新气管理、运行及设备的气体监测和异常情况分析,监测应包括SF6压力表和密度继电器的定期校验。 (三)树脂浇注互感器 外绝缘应有满足使用环境条件的爬电距离,并通过凝露试验。 第十一条  互感器的操作 (一)严禁用隔离开关或摘下熔断器的方法拉开有故障的电压互感器。 (二)停用电压互感器前应注意下列事项: 1.防止自动装置的影响,防止误动、拒动。 2.将二次回路主熔断器或自动开关断开,防止电压反送。 (三)新更换或检修后互感器投运前,应进行下列检查: 1.检查一、二次接线相序、极性是否正确。 2.测量一、二次线圈绝缘电阻。 3.测量熔断器、消谐装置是否良好。 4.检查二次回路有无短路。 第十二条 互感器的检修和预防性试验 (一)油浸式互感器主要检修项目 1.外部检查及修前试验。 2.检查金属膨胀器。 3.吊起瓷套或吊起器身,检查瓷套及器身。 4.更换密封胶垫。 5.压力释放装置检修与试验。 6.绝缘油的处理或更换。 7.吸湿器检修,更换干燥剂 8.油箱清扫除锈。 9.真空注油。 10.密封试验。 11.绝缘油试验及电气试验。 12.金属部件补漆。 (二)电容式电压互感器主要检修项目 1.外部检查及修前试验。 2.检查电磁单元。 3.检查电容器套管,测量电容值及介质损耗因数。 4.电磁单元绝缘干燥(必要时)。 5.电磁单元绝缘油处理。 6.更换密封胶垫 7.电磁单元装配。 8.电磁单元注油或充氮。 9.电气试验。 10.金属部件补漆。 (三)SF6气体绝缘互感器主要检修项目 1.外部检查及修前试验。 2.一、二次引线连接紧固件检查。 3.回收并处理SF6气体。 4.必要时更换防爆片及密封胶垫。 5.必要时更换二次端子板及密封胶垫。 6.必要时更换压力表、阀门、或密度继电器。 7.更换吸附剂。 8.补充SF6气体。 9.电气试验。 10.金属表面喷漆。 (四)油浸式互感器主要试验项目 1.绝缘电阻。 2.绝缘介质损。 3.油中溶解气体的色谱分析。 4.交流耐压试验。 5.空载电流测量。 6.铁芯夹件的绝缘电阻。 7.局部放电测量。 8.密封检查。 (五)电容式电压互感器主要试验项目 1.电压比。 2.中间变压器的绝缘电阻。 3.中间变压器的介质损。 4.电容分压器的试验项目。 (六)SF6气体绝缘互感器主要试验项目 1.SF6气体的含水量测量。 2.SF6气体的耐压试验。 3.SF6气体的泄漏试验。 4.SF6气体的密度继电器检验及监视。 5.SF6气体的压力表校验及监视。 第五章  运行巡视检查项目及要求 第十三条 例行巡视和检查项目和要求 (一) 对各种值班方式下的巡视时间、次数、内容,各单位应做出明确规定。 (二) 例行检查巡视分为正常巡视、全面巡视、熄灯巡视。 (三) 正常巡视。 1.有人值班变电所的互感器,每天至少一次;每周至少进行一次夜间巡视。 2.无人值班变电站内的互感器每周二次巡视检查。 (四) 全面巡视,内容主要是对设备进行全面的外部检查,对缺陷有无发展作出鉴定,检查设备防火、防小动物、检查接地网及引线是否完好。 (五) 每周应进行熄灯巡视一次,内容是检查设备有无电晕、放电、接头有无过热现象。 第十四条  正常巡视的项目和要求。 (一)一般要求 1.设备外观完整无损。 2.一、二次引线接触良好,接头无过热,名连接引线无发热、变色。 3.外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。 4.金属部位无锈蚀,底座、支架牢固,无倾斜变形。 5.架构、遮栏、器身外涂漆层清洁、无爆皮掉漆。 6.无异常震动、异常声音及异味。 7.瓷套、底座、阀门和法兰等部位应无渗漏油现象。 8.电压互感器端子箱熔断器和二次空气开关正常。 9.电流互感器端子箱引线端子无松动、过热、打火现象。 10.油色、油位正常。 11.防爆膜有无破裂。 12.吸湿器硅胶是否受潮变色。 13.金属膨胀器膨胀位置指示正常,无渗漏。 14.各部位接地可靠。 15.注意电容式电压互感器二次电压(包括开口三角形电压)无异常波动。 16.安装有在线监测的设备应有维护人员每周对在线监测数据查看一次,以便及时掌握电压互感器的运行状况。 (二)SF6气体绝缘电流互感器 1.除与油浸式互感器相关项目相同外,尚应注意检查项目如下: 2.检查压力表指示是否在正常规定范围,有无漏气现象,密度继电器是否正常。 3.复合绝缘套管表面是否清洁、完整、无裂纹、无放电痕迹、无老化迹象,憎水性良好。 (三)树脂浇注互感器: 1.互感器有无过热,有无异常振动及声响。 2.互感器有无受潮,外露铁心有无锈蚀。 3.外绝缘表面是否积灰、粉蚀、开裂,有无放电现象。 第十五条  互感器定期巡视 (一)巡视周期:由生产运行单位规程规定。 (二)巡视项目及要求同例行巡视,除运行人员以外,要求检修人员也要对设备巡视,由于检修人员对设备的结构、原理比较熟悉,更为准确地发现设备的缺陷,定期进行红外检测。 第十六条  特殊巡视 (一)巡视周期 1.在高温、大负荷运行前。 2.大风、雾天、冰雪、冰雹及雷雨后的巡视。 3.设备变动后的巡视。 4.设备新投入运行后的巡视。 5.设备经过检修、改造或长期停运后重新投入运行后的巡视。 6.异常情况下的巡视。主要是指:设备发热、系统冲击、内部有异常声音等。 7.设备缺陷近期有发展时、法定节假日、上级通知有重要供电任务时。 8.站长应每月进行一次巡视。 (二)巡视的项目和要求 1.同正常巡视外项目外,应注意的情况: 2.大负荷期间用红外测温设备检查互感器内部、引线接头发热情况。 3.大风扬尘、雾天、雨天外绝缘有无闪络。 4.冰雪、冰雹外绝缘有无损伤。 第六章  缺陷管理及异常处理 第十七条 缺陷管理 (一)缺陷及异常的管理和处理应严格执行《电业安全工作规程》和国网公司颁布的《变电站运行管理规范》(试行)的有关规定。 (二)发现缺陷应及时处理,实行闭环管理。。 (三)缺陷常指互感器任何部件的损坏、绝缘不良或不正常的运行状态,分为危急缺陷、严重缺陷和一般缺陷。 (四)发现危急缺陷和严重缺陷,运行人员必须立即向有关部门汇报。密切监视发展情况,必要时可迅速将有缺陷的设备退出运行。 (五)发现一般缺陷,运行人员将缺陷内容记入相关记录,由负责人汇总按月度汇报。一般缺陷可在一个检修周期内结合设备检修、预试等停电机会进行消除。 (六)投入运行一年内的新设备发生缺陷,应协助有关单位进行处理。 (七)设备缺陷按年度统计,年底未处理的缺陷,转移到下年度缺陷记录内。 第十八条  设备缺陷分类 (一)危急缺陷:设备发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷,否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电和火灾等事故,例如下列情况等。 1.设备漏油,从油位指示器中看不到油位。 2.设备内部有放电声响。 3.主导流部分接触不良,引起发热变色。 4.设备严重放电或瓷质部分有明显裂纹。 5.绝缘污秽严重,有污闪可能。 6.电压互感器二次电压异常波动。 7.设备的试验、油化验等主要指标超过规定不能继续运行。 8.SF6气体压力表为零。 (二)严重缺陷:缺陷有发展的趋势,但可以采取措施坚持运行,列入月 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 处理,不致造成事故者,例如下列情况等。 1.设备漏油。 2.红外测量设备内部异常发热。 3.工作、保护接地失效。 4.瓷质部分有掉瓷现象,不影响继续运行。 5.充油设备油中有微量水分,呈淡黑色。 6.二次回路绝缘下降,但下降不超过30%者。 7.SF6气体压力表指针在红色区域。 (三)一般缺陷:上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷。指性质一般,情况较轻,对安全运行影响不大的缺陷,例如下列情况等。 1.储油柜轻微渗油。 2.设备上缺少不重要的部件。 3.设备不清洁、有锈蚀现象。 4.二次回路绝缘有所下降者。 5.非重要表计指示不准者。 6.其它不属于危急、严重的设备缺陷。 第十九条  电磁式电压互感器发生谐振时的故障处理。 (一)故障现象: 当具有开关断口电容的空母线进行操作时,出现电压表异常升高。 (二)故障处理:当具有开关断口电容的空母线进行操作时,容易发生开关断口电容与电磁式电压互感器的谐振。操作前应有防谐振预想,准备好消除谐振的措施。操作过程中,如发生电压互感器谐振,采取措施破坏谐振条件以达到消除谐振的目的。 第二十条 电磁式电压互感器二次电压降低故障时的处理。 (一)故障现象:二次电压明显降低,可能是下节绝缘支架放电击穿或下节一次线圈匝间短路。 (二)故障处理:这种互感器的严重故障,从发现二次电压降低,到互感器爆炸时间很短,应尽快汇报调度,采取停电措施。这期间,不得靠近异常互感器。 第二十一条 电容式电压互感器二次电压异常现象及引起的主要原因。 (一)二次电压波动:引起的主要原因可能为,二次连接松动;分压器低压端子未接地或未接载波线圈;电容单元可能被间断击穿的;铁磁谐振引起。 (二)二次电压低:引起的主要原因可能为,二次连接不良;电磁单元故障或电容单元C2损坏。 (三)二次电压高:引起的主要原因可能为,电容单元C1损坏;分压电容接地端未接地。 (四)开口三角形电压异常升高:引起的主要原因可能为,某相互感器的电容单元故障。 第二十二条  电流互感器常见异常判断及处理。 (一)电流互感器过热,可能是内、外接头松动,一次过负荷,二次开路,或绝缘介损升高。 (二)互感器产生异常声响,可能是铁芯或零件松动,电场屏蔽不当,二次开路或接触不良,末屏开路及绝缘损坏放电。 (三)绝缘油溶解气体色谱分析异常,应按GB/T 7252进行故障判断并追踪分析。若仅氢气含量超标,且无明显增加趋势,其它组份正常,可判断为正常。 第二十三条 若互感器出现下述情况,应进行更换。 (一)瓷套出现裂纹或破损。 (二)互感器有严重放电,已威胁安全运行时。 (三)互感器内部有异常响声、异味、冒烟或着火。 (四)金属膨胀器异常膨胀变形。 (五)压力释放装置(防爆片)已冲破。 (六)树脂浇注互感器出现表面严重裂纹、放电。 (七)经红外测温检查发现内部有过热现象。 第二十四条 互感器严重漏油或漏气的处理。 互感器应立即退出运行,检查各密封部件是否渗漏,查明绝缘是否受潮,根据情况选择干燥处理或更换。 第二十五条 互感器本体或引线端子有严重过热时。 互感器应立即退出运行,若仅是连接部位接触不良,未伤及固体绝缘的,可对连接部位紧固处理;否则,应对互感器进行更换。 第二十六条 设备试验、油化验等主要指标超过规定。 查明原因,根据情况进行现场处理或更换。 第二十七条  电流互感器二次回路开路或末屏开路的处理。 如果对二次或末屏开路的处理,不能保证人身安全,应立即报告调度值班员,请求尽快停电处理。 第二十八条  当互感器发生火灾时,应立即切断电源,用灭火器材灭火。 第二十九条  SF6互感器故障处理 (一)设备故障跳闸后,先使用SF6分解气体快速测试装置,对设备内气体进行检测,以确定内部有无放电。 (二)故障设备解体检查前,也应先进行SF6分解气体检测,以确认内部是否放电,由于气体分解后有毒性应做好防护措施。对初步判定没有内部放电的设备,则先进行工频耐压试验或局部放电测量,然后再解体;对已查明存在放电的设备,则直接解体检查,不必进行耐压试验,以免再次放电影响正确分析。 第七章  培训要求 第三十条  技术管理人员培训要求 (一)熟悉国家及行业有关互感器的技术标准。 (二)熟悉互感器检修、运行的有关规程。 (三)能够组织大型互感器的验收。 (四)能够编制各种互感器的技术条件及检修、运行规程。 (五)能根据实际运行情况制订互感器预防事故措施要求。 (六)掌握互感器的结构、技术参数、试验项目、制造工艺等有关内容。 (七)掌握互感器设备电气、绝缘、油化等专业知识。 (八)各类互感器重要缺陷及故障具备一定的分析能力。 (九)了解互感器技术发展的动态。 第三十一条  检修人员培训要求 (一)熟悉掌握《互感器运行检修导则》、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《预防性试验规程》等国家和行业技术标准的有关内容,了解互感器预防事故措施要求。 (二)熟悉互感器检修质量标准及检修工艺过程。 (三)熟悉《电业安全工作规程》有关内容。 (四)熟悉各种检修材料的规格、用途、质量要求。 (五)掌握电工基础知识及互感器专业技术、能看懂电气接线图及零件图。 (六)掌握常用仪表(如电流表、电压表、绝缘电阻表、万用表等)的名称、规范、用途、使用方法及注意事项,掌握钳工工具的使用及保管方法,了解常用检修材料的名称、规范、用途、质量要求及使用保管方法。 (七)掌握互感器的干燥、真空注油工艺,现场绝缘油的处理工艺。 (八)掌握滤油及油耐压试验方法。 (九)掌握紧急救护和人工呼吸法。 (十)能够组织进行互感器的检修,制定检修施工措施计划。 (十一)了解互感器检修试验项目、试验标准和各项试验项目的意义。 (十二)了解互感器的极性、接线方式和互感器运行规程的有关内容。 (十三)了解互感器构造、拆装的顺序及注意事项。 第三十二条  运行人员培训要求: (一)熟悉互感器运行规程。 (二)熟悉《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《电业安全工作规程》有关内容。 (三)掌握互感器正常巡视及特巡内容及方式。 (四)掌握互感器内部故障、着火等紧急情况下的事故处理方法。 (五)掌握紧急救护和人工呼吸法。 (六)了解互感器检修项目、试验项目的内容和要求。 (七)了解互感器的一般原理、接线方式。 (八)了解互感器预防事故措施要求。 第八章  设备技术管理 第三十三条  设备档案管理 (一)原始档案应包括以下内容: 1.产品合格证明书。 2.说明书。 3.出厂试验报告。 4.安装、调试记录 。 5.安装试验记录。 6.绝缘油化验或试验报告(充油设备)。 7.交接试验报告。 (二)运行档案应包括以下内容: 1.设备铭牌参数。 2.设备修试、定检周期表。 3.设备大修改造报告。 4.高压试验报告。 5.油化验报告。 6.继电保护检验、调整记录。 7.缺陷记录(每年将Ⅰ类缺陷摘录、整理)。 8.设备变更、改造情况说明。 第三十四条  运行管理评估 (一)互感器运行状态分析的目的是为了及时发现缺陷,及时消除缺陷,确保检修工作做到工效高(检修工期短,耗用工时少)、用料省(器材消耗少,修旧利废好)、安全好(不发生重大人身、设备事故及一般事故)。提高互感器健康水平,使互感器经常处于良好状态,确保安全运行。 第三十五条  检修评估 (一)检修前评估的内容应包括: 1.根据设备的结构特点、运行评估分折情况、负载状况和绝缘老化情况、与互感器有关的系统故障和事故情况、历次电气试验和绝缘油分析结果等,做好检修内容分析和预想工作,避免盲目性检修。经综合分析确定是否需要检修以及检查及修理的项目。电容性电流互感器和电容式电压互感器的电容单元,不宜进行绝缘干燥处理的检修。 2.根据确定的检修的项目和内容,编制检修技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,制定安全措施。 (二)检修后评估的内容应包括: 1.检修项目和检修质量达到规定的要求和质量标准。 2.已消除的设备缺陷。 3.检修全过程技术记录正确、齐全。 4.检修总结和技术文件资料应齐全、填写正确。 5.互感器质量检验己完成验收。 第三十六条  设备评估 (一)互感器设备评估,是指对互感器设备的运行、维护、在线检测、试验、检修、技术、监督等方面进行综合评估后确定的设备质量状态水平。 (二)根据国家电网公司颁发的《电力生产设备评估管理办法》,按照互感器设备的总体情况、运行状况、存在问题、原因分析等来定期进行互感器设备评估。 (三)各级生产管理部门是互感器设备管理的归口部门,在互感器设备评估中对于发现带有全局性和基层单位难以解决的技术问题应及时研究并向上级单位的生产管理部门反映。 第九章  备品备件管理 第三十七条  为了能及时消除设备缺陷,缩短停运时间,提高设备可用率,确保电网安全经济运行,各级单位需做好备品备件管理工作。 第三十八条  备品备件的管理应遵循“统一管理、分级负责、合理储备、分散保管”的原则。 第三十九条  备品备件应按需配置,合理定额,及时补齐。 第四十条  互感器备品备件主要包括以下整件或部件:金属膨胀器、储油柜、瓷套、一、二次紧固件、压力释放器、气体密度继电器、气体压力表。 第四十一条  对整台互感器备品妥善放置,防雨、防潮、防撞击,并且防止卧倒放置的油浸互感器器身露出油面。 第十章 更新改造 当互感器存在以下问题时,应进行更新改造。 第四十二条  电气试验不合格,存在严重缺陷的设备。 第四十三条  防污等级不能满足运行环境的设备。 第四十四条  二次线圈容量、个数、精度不能满足运行要求的设备。 第四十五条  运行时间较长(30年以上)、绝缘严重老化的设备。 110(66)kV~500kV互感器运行规范编制说明 第一章  总则 第一条 本章主要说明制订本规范的目的、依据、规范的内容和适用的主要范围。 第二条 电压互感器和电流互感器的运行工作比较接近,因此合二为一。 第二章  引用标准 第三条 本章列出本规范所引用的一些主要的国家和电力行业标准及相关规定,但并不仅限于此,凡标准中有不一致的地方按最严格的标准执行。 第三章  设备的验收和审批 第六条 对设备运送到安装地点后进行拆装验收,对型号、数量、资料等进行核实,防止出错影响工程进度,防止质量不合格的产品进入电网。 第七条 对设备安装、试验后的验收,要对设备本身、基础、构架、安装质量验收,对档案是否完整进行验收。列出的项目有不全的各单位结合自身的情况予以补充。验收的结果报告交启动委员进行审批。 第八条 为了保证检修质量,对检修的后互感器也要按照相关标准进行把关验收,审批后才能投运。 第九条 防止互感器刚刚投运引发电网故障,要求项目齐全,为以后安全运行、生产管理打好基础。 第四章  设备运行维护管理 第十条 对油浸式互感器运行维护作出一般要求;SF6互感器在电网中有一定数量,尤其是电流互感器,在此特别要求;110kV及以上干式互感器电网中数量不多,有效监督手段不多,维护量小,作出简单要求。同时加强对油浸式互感器、电容式电压互感器、SF6互感器的预防性试验工作。 第五章  运行巡视检查项目及要求 第十三条 对例行巡视和检查项目和要求。 第十四条  对各种类型的互感器正常巡视的项目和要求。 第十五条  互感器定期巡视。 第十六条  特殊巡视。 本章对互感器的巡视方式作出要求,尤其加强对无人值班站的巡视。同时要求检修人员对设备巡视,由于检修人员对设备的结构、原理比较熟悉,更为准确地发现设备的缺陷。 第六章  缺陷管理 第十八条  三种缺陷的参考标准,在生产中可能遇到更多的缺陷,根据实际情况酌情分类处理, 第二十一条  二次电压波动,同时要考虑到分压电容器可能被间断击穿的情况。 第二十九条  对于SF6 气体绝缘互感器,如果内部存在放电, SF6 分解后会产生有毒性的物质,所以作好防护措施。 第七章  培训要求 第三十条  主要对技术管理人员、检修人员、运行人员的培训要求,掌握应知应会的基本知识。 第八章  设备技术管理 第三十四条  运行管理评估主要要求运行人员对设备定期作出运行分析,及时发现缺陷,保障安全运行。 第三十五条  对于220kV及以上电容型CT不宜解体大修。 第三十六条  设备评估主要要求技术管理人员对设备的本身状况作出评价,是继续运行,还是需要检修或更新改造。 第十章  更新改造 列出几项主要的改造原则,仅供参考,各单位根据自己的生产实际情况制订更加详细的办法。退役后的设备如果没有利用价值可以报废,各单位自行掌握。
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