机组振动

国电长源电力股份有限公司企业标准 振动技术监督条例 2005-**-**发布****-**-**实施国电长源电力股份有限公司标准化委员会发布 第 1 页共16 页 1 总则 1.1 机组振动是体现机组设备健康状况及运行安全性的综合指标，机组振动技术监督是保证发电厂主、辅设备安全、经济运行的重要手段，也是发电厂生产技术管理的一项重要基础工作。为适应电力体制改革的新形势，进一步加强和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 技术监督工作，及时预报和发现机组运行故障，提高机组运行可靠性性，特制订本规定。 1.2 机组振动技术监督工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行《中国国电集团公司技术监督 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》(国电集生[2003]177号文)的有关规定，坚持统一制度、统一机制、明确标准、分级管理的原则，对发电厂机组设备在生产和建设中的振动状况，实施全方位、全过程技术监督。 1.3 机组振动技术监督工作以质量为中心，以标准为依据，以计量为手段，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系。通过对机组设备振动的跟踪监测和分析，及时评估机组设备的劣化程度，为机组正常运行提供依据；通过对机组设备振动故障的诊断和处理，保证机组设备的振动水平达到相关振动标准，避免恶性事故发生。 1.4 本条例适用于长源公司所属各火力发电厂、水力发电厂的汽轮发电机组、水轮发电机组及主要旋转类辅助设备。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本条例中引用而成为本条例的条文。本条例颁布时所示版本均为有效。所有标准均会被修订改，使用本条例者应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 非往复式机械振动--旋转轴径向振动的测量与评定: ISO7919-1:1996 第一部分：总则 ISO7919-2: 1996 第二部分：陆地安装的大型汽轮发电机组 ISO7919-3: 1996 第三部分：耦合式工业机器 ISO7919-4: 1996 第四部分：燃气轮机组 ISO7919-5: 1996 第五部分：水力发电厂和泵站机组 机械振动--在非旋转部件上测量和评价: ISO10816-1:1995 第一部分：总则 ISO10816-2: 1995 第二部分：超过50MW陆地安装的大型汽轮发电机组 ISO/FDIS10816-3: 1995 第三部分：额定功率大于15KW和额定转速在120~ 15000r/min在现场测量的工业机器 ISO/FDIS10816-4: 1995 第四部分：不包括船舶类的燃汽轮机驱动的机组 ISO/CD10816-5: 1995 第五部分：水力发电厂和泵站机组 ISO10816-6:1995 第六部分：额定功率大于100kW的往复式机器 旋转机械轴径向振动的测量和评定: GB/T11348.2:1997 陆地安装的大型汽轮发电机组 GB/T11348.3:1997 耦合式工业机器 GB/T11348.4:1997 燃气轮机组 汽轮机组制造安装检修规范标准: DL5011-92 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇) 水轮机组制造安装检修规范标准: GB/T 15468-1995 水轮机基本技术条件 GB/T 10969-1996 水轮机通流部件技术条件 GB/T 7894-2001 水轮发电机基本技术条件 GB/T8564-2003 水轮发电机组安装技术规范 水轮机组运行及稳定性规范标准: DL/T 710-1999 水轮机运行规程 DL/T 751-2001 水轮发电机运行规程 DL/T 507-2002 水轮发电机组起动试验规程 DL/T 556-1994 水轮发电机组振动监测装置调整试验导则 DL/T556-94 水轮发电机组振动监测装置设置导则 GB/T17189-1997 水力机组振动和脉动现场测试规程 3 机构及职责 3.1 长源公司机组振动技术监督实行二级管理体制，长源公司及其受委托的技术职能机构-试研院为第一级，长源公司所属各发电厂为第二级。 长源公司安全生产部是发电厂机组振动技术监督归口管理部门，负责领导、协调公司系统的振动技术监督工作，主要职责是: 3.1.1 贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针政策、法规、标准、规程、制度等。3.1.2 组织制定长源公司机组振动技术监督条例和工作管理规定，确定振动技术监督范围、内容。 3.1.3 督促与指导各单位的振动技术监督工作。 3.1.4 组织公司内电厂与振动有关的重大设备事故的调查分析，制订反事故技术措施，组织解决重大技术问题。 3.1.5 下发长源公司技术监督评估报告及预警报告。 3.1.6 组织召开公司内电厂振动技术监督工作会议，总结交流技术监督的工作经验和先进技术，布置技术监督工作重点。 3.2 试研院代表长源公司具体组织开展技术监督工作，主要职责是: 3.2.1 贯彻执行国家、行业、公司有关技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度、规定等。 3.2.2 协助或代表长源公司进行机组振动监督的技术管理工作，指导所属电厂开展振动 监测工作。 3.2.3 及时掌握发电厂机组及其辅助设备和监测装置的技术状况，建立、健全主要受监设备台账和技术档案，发现问题及时整改建议和措施。 3.2.4 研究和解决机组振动监测中发现的各类振动故障和问题。 3.2.5 主持和参加与机组振动有关的重大事故调查分析，对有关技术问题提出反事故措施。 3.2.6 负责振动技术监督数据的核实、汇总，定期向技术监督主管部门报送技术年度总结、监督报表，报告技术监督检查情况、技术监督异常情况，并提出分析报告与建议。 3.2.7 依靠科技进步，不断完善和更新测试手段，推广应用先进的设备诊断技术，特别是逐步推行机组远程监测诊断技术，不断提高振动技术监督水平。 3.2.8 对发电厂技术监督人员进行信息交流、技术培训和考核。 3.2.9 按照有关标准和规定，建立健全振动检测资质，依法开展技术服务。 3.3 发电厂振动技术监督，应建立以生产付厂长或总工程师领导负责的厂(公司)、车间(部)、班组的三级技术监督网，其主要职责是: 3.3.1 贯彻执行上级有关振动技术监督的各项规程、规定、制度、条例和技术措施，根据本单位的具体情况制定技术监督实施细则、考核细则。 3.3.2 建立各级岗位的技术监督责任制，按责任制的要求，做好各项技术监督的日常工作。 3.3.3 掌握本单位设备运行的振动情况、事故和缺陷情况；对于发现的设备振动缺陷要及时消除；达不到监督指标的，要提出具体改进措施。 3.3.4 严格保证设备的安装检修质量，认真执行反事故措施，努力消除设备隐患。 3.3.5 制定本单位振动技术监督工作 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。按时报送振动技术监督工作的有关报表、监督 工作总结 关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结 ，确保监督数据真实、可靠。在监督工作中发现设备出现重大振动异常或事故，应及时向上级有关部门报告。 3.3.6 负责本单位机组振动的日常监测，做好振动技术监督的各项管理工作，建立健全本单位振动技术监督档案。 3.3.7 参与并配合试研院进行的机组定期或不定期的振动监测诊断工作和各种振动故障的处理工作。 3.3.8 努力做好振动专业技术培训，不断提高技术监督人员的责任感和业务水平，使之适应振动监督工作的要求。 3.3.9 推广和采用技术监督新技术、新方法，根据标准要求配置必要的振动检测仪器和设备振动监测系统。 4 范围及内容 4.1 本条例适用于火力发电厂汽轮发电机组和水力发电厂水轮发电机组，以及主要旋转辅助设备，监督内容包括: 4.1.1 汽轮发电机组 a) 机组正常运行中的监测项目：对未安装轴振探头的机组，监测典型负荷下各轴承座振动；对安装轴振探头的机组，同时监测典型负荷下各轴振动和轴承座振动；监测各轴承金属温度。以上监测数据一般要求注明机组对应的负荷、润滑油温度、轴向位移、绝对膨胀、相对膨胀(差胀)、真空等运行参数。 b) 机组大、小修前后的监测项目：除进行正常运行中的检测项目外，还应进行机组停机降速过程和机组启动升速过程的振动检测、机组大修后应进行机组空载和带负荷及甩负荷振动检测。如机组出现振动故障，还应补充其它必要的振动试验。 c) 机组大修中轴系安装质量监督：电厂应掌握和保存好机组每次大修前后的轴系安装和检修资料。 4.1.2 水轮发电机组 a) 机组正常运行中的检测项目包括：对未安装轴振探头的机组，监测典型负荷下各轴承座及机架振动；对安装轴振探头的机组，同时监测典型负荷下各轴振动(水机通常称为运行摆度)和轴承座及机架振动；水轮机尾水压力及压力脉动测量；推力轴承和导轴承金属温度。以上监测数据一般要求注明机组对应的负荷、润滑油温度、轴向位移等运行参数。 b) 机组大、小修前后的检测项目：除必须进行正常运行中的检测项目外，还应进行机组空转变速试验、空转变励磁试验、变负荷试验和过渡过程试验。如机组出现振动故障，还应补充其它必要的振动试验。 c) 机组大修中轴系安装质量监督：同4.1.1要求。 4.2.3 主要旋转辅助设备 a) 主要旋转辅助设备指较大型旋转设备，如汽机给水泵、凝结水泵、循环水泵，锅炉送风机、吸风机、排粉风机、一次风机和磨煤机，以及水机可能包含的较大型泵、风机等。 b) 主要旋转辅助设备要求对各轴承座振动、瓦温或回油温度进行监督，有条件的设备对轴振动进行辅助监测。同时，对设备的异常运行参数加以记录和说明。 5 振动监测评定及技术管理 5.1 机组振动的测量参数通常为振动幅值。 5.1.1 发电厂的日常监测一般只要求获得振动幅值，振动达到报警值以上时，要求对振动频谱数据加以测量和说明。频谱分析时应注意信号的干扰，包括电磁干扰、测量系统固有频率干扰等。 5.1.2 发电厂定期或不定期的振动监测。轴承座振动应测量垂直、水平和轴向三个方向的振动。 5.1.3 轴振动的测量可以是相对振动(水机为摆度)，也可以是绝对振动，但应当加以说明。 5.2 机组振动测量的测点布置，应符合有关振动标准的要求。 温馨推荐 您可前往百度文库小程序 享受更优阅读体验 不去了 立即体验 5.2.1 汽轮发电机组一般为卧式机械，轴承座垂直振动应在轴承顶盖上方正中位置测量，水平和轴向振动位置在轴承中分面上方轴向正中位置。轴振动的测量，通常安装一只非接触式传感器，或在同一垂直平面上相隔90o沿径向安装两个非接触式传感器。如果要测量轴的绝对振动，需采用复合传感器。测点布置参见附录A。 5.2.2 水轮发电机组多为立式机械，轴承座及机架振动测量分别在机组导轴承支架处布置水平振动测点，在承重支架处布置垂直振动测点，在发电机定子外壳处布置水平振动测点，在顶盖布置垂直振动测点。轴振动测量也采用非接触式传感器，分别在机组上导、下导、水导等处布置单方向的振动测点，或在沿河流方向定义的相互垂直的XY方向布置振动测点。此外，还要分别在尾水管压力、蜗壳压力、及顶盖压力的引出管上布置测点，测量水流压力脉动。测点布置参见附录B。对于卧式布置的水轮发电机组(如灯泡式机组)，振动测点布置参考汽轮发电机组进行。 5.2.3 各振动测点位置应注意做好标志，使每次测量位置保持统一。 5.2.4 为了测量主机振动相位，在轴的外露部分设置固定的键相信号标志，其位置应能便于测取键相信号的传感器安装和信号线引出。 5.3 机组振动日常监测 5.3.1 振动日常监测由发电厂负责完成。主要进行正常运行中的振动巡测和选择性的启停过程中部分重要振动数据的监测。振动日常监测要求每周至少进行一次，如果振动异常，监测周期应缩短。 5.3.2 振动日常监测数据，一般包括各轴承座(机架)振动、轴振动(摆度)、轴瓦金属温度，还要对应记录机组的负荷、润滑油温度等运行参数。 5.3.3 振动报表分机组制定，每次振动监测应留下原始记录，振动及相关数据应及时录入统一的电子报表中(采用EXCEL工作簿表格)。每台机组的主、辅设备数据分别录入一个电子报表工作簿中所包含的sheet1、sheet2、sheet n等工作表中。各工作表格式如附录C、 D、E。 5.4 机组振动定期监测 5.4.1 振动定期监测由试研院振动专业技术人员完成，每半年对机组主机及主要辅机设备进行一次振动监测或抽查。机组大修前停机时和大修后启动时也进行振动监测。如果机组振动严重超标或有重大隐患，监测周期应缩短，并进行相关振动试验。 5.4.2 振动定期监测数据，主要用于对日常监测数据的核准、或作为振动的原始样本、或用于故障诊断。振动定期监测获得各种数据和有意义的图表，将体现在振动分析报告中。 5.5 振动评定准则 5.5.1 振动的评定准则及限值，应首先按制造厂的规定或标准确定。如果制造厂未作明确规定，则按国际标准或等同的国家标准来确定。 5.5.2 汽轮发电机组振动评定，轴振动主要按照ISO7919-1~ISO7919-4及等同的国家标准进行，轴承座振动主要按照ISO10816-1~ISO10816-3进行。 a) 机组稳定运行时的各振动界限值见表1规定。 μ 表1 机组3000r/min稳定运行时振幅界限值单位 p-p m b) 机组稳定运行中振动幅值合格，但变化量超过报警值的25%，无论振动是变大或变小都要引起注意，特别是振动变化较大、较快的情况下，要立即对振动信号进行分析及核查机组运行工况参数是否有变化，甚至进行停机检查。 c) 机组振动在报警状态下可运行一段时期，但应加强监视和采取措施。停机值的放宽应十分慎重，由电厂总工程师核准，并报送技术监督主管部门。 d) 机组在起动过程和临界转速时的振动限值，可根据制造厂规定、同类机组运行经验、本机组的运行历史和设备状况等综合考虑，该振动限值须经电厂总工程师批准。机组升、降速过程中最大振动值(峰峰值)，一般规定为轴振不超过260μm、轴承座振动不超过100μm。 5.5.3 汽轮发电机组主要辅机的振动，比较科学的评估量是轴承座振动速度总有效值。在很多情况下，惯用位移峰峰值。评定标准主要按照ISO7919-3和ISO10801-3 进行。评定区域界限值见表2~表4。 表2 额定功率大于300KW并且小于50MW的大型机组 电机转轴高度H≥315mm 表3 额定功率大于15KW并且小于等于300KW的机组 电机转轴高度160mm≤H<315mm 表4 离心式、混流式或轴流式——额定功率大于15KW的泵 电机转轴高度H≥315mm 5.5.4 水轮发电机组振动评定，轴振动主要按照ISO7919-5 和GB/T8564-2003标准进行，轴承座及机架振动主要按照ISO10816-5和GB/T8564-2003进行，压力脉动主要按照GB/T 15468-1995和 GB/T17189-1997 标准进行。 a) 机组稳定运行时的轴振动(摆度)，应小于75%的轴承总安装间隙。 b) 水轮机尾水压力脉动参考混流式水轮机组规定，尾水压力脉动值(双幅混频值)应不大于相应水头的3-11%，高水头取小值，低水头取大值。 c) 机组稳定运行时的轴承座及机架等部位振动，应小于表5中的规定值。 μ 表5 水轮发电机组各部位振动允许值单位 p-p m 5.5.5 水轮发电机组主要辅机的振动评定，同5.5.2规定。 5.6 技术监督管理 5.6.1 机组制造、安装、检修、运行相关振动技术资料管理 对汽轮机发电机组，必须归档管理的相关技术资料包括: a) 设备出厂资料：如轴系、轴承结构及临界转速、失稳转速，动平衡加重位置和出厂时动平衡情况，轴承振动及金属温度限值，汽缸支承及滑销系统结构特点及要求，振动测量系统技术性能，发电机和励磁机有关资料等。 b) 机组安装和检修资料：如转子找中心、轴颈扬度、轴瓦间隙、瓦盖紧力、转子原始弯曲、推力盘瓢偏、联轴器瓢偏、滑销系统间隙、通流部分间隙、油档间隙、基础沉降等数据。 c) 机组调试和运行资料：如启动及带负荷中轴振动和轴承座振动，轴系临界转速实测值及过临界时最大振动值，轴瓦金属温度及回油温度，顶轴油压、盘车电流及摆动值，大轴原始晃度，汽轮机各部分金属温度，轴向位移、膨胀、差胀，汽轮机惰走曲线，振动历史及故障处理记录等。 对水轮机发电机组，必须归档管理的相关技术资料包括: e) 设备出厂资料：如轴系结构，飞逸转速，动平衡加重位置和出厂时动平衡情况，转子摆度、轴承振动、压力脉动、金属温度限值，振动监测装置技术性能，发电机和励磁机有关资料等。 f) 机组安装和检修资料：如盘车数据，导轴承间隙调整、转轮迷宫环间隙调整，转轮和导叶等过流部件空蚀及补焊记录，导叶端面间隙调整，进水阀门及其它辅助系统调整记录等。 g) 机组调试和运行资料：如机组空载试验、过速试验、进水阀动水关闭试验、带负荷试验、甩负荷试验、停机试验等试验数据，日常运行中各轴承油温、金属温度记录、各部位振动、摆度、压力脉动记录，机组故障或事故记录等。 机组主要辅机振动资料收集，同样要加以重视。 5.6.2 机组振动台帐和数据库 a) 电厂应对每台机组分别建立振动监督台帐，包括机组型号及主要性能指标、轴系结构及主要特征参数、振动日常监测记录及定期检测试验记录和报告、振动故障处理记录等。台帐中要求包含的主要基本特征数据见附录F、G。 b) 试研院应建立公司系统的振动技术监督管理数据库，以电厂为单位对机组振动报表分别采用统一的数据库管理，并实现数据网络共享；对振动定期监测报告实行电子化文件管理，并建立索引目录。 c) 逐步按状态检修管理模式完善机组设备编码。 d) 逐步实现机组振动远程监测诊断及数据仓库网络化管理。 5.6.3 振动测试仪器设备的配置和定期校验 a) 电厂必须配置一定数量的便携式测振表，有条件的可配置振动分析仪器。试研院应有精度较高、功能较全的振动测试分析设备，应能完成各种常见振动故障的分析诊断。 b) 原则上要求机组配置在线振动监测装置(TSI)，该装置至少应能指示机组的轴振动和轴承座振动幅值，还应有键相器信号和振动信号的缓冲输出端子，便于振动测试分析仪器随时进行振动监测分析。要加强机组在线振动监测装置的维护，保证监测系统的准确可靠。 c) 电厂日常使用的离线式测振表、随机配置的振动监测装置和试研院振动测试分析系统，应严格按照计量仪器周期检定制度，送到具有计量资质的单位进行校准。 5.6.4 机组振动保护设置 机组振动保护应按规定投入，振动跳闸信号一般不允许用几个信号串联方式、也不加延迟。如果振动保护发生误动，应认真分析原因和加以处理，不能简单地退出保护。当保护设备易受外界干扰误动时，作为临时措施可以两个振动信号串联或加跳闸延迟。 5.6.5 机组振动故障诊断 a) 当机组振动不合格时，由试研院应对故障原因进行分析诊断，电厂提供必需的试验配合，及时提出处理意见。 b) 在故障诊断进行振动试验或处理振动时(如现场高速动平衡)，振动可能会超过停机限值，在确保不损坏设备和严密监视的情况下，经过电厂总工程师批准，振动的停机限值可适当放宽。 5.6.6 振动技术监督的工作报告制度 a) 发电厂每季度将振动监督数据，按规定格式以电子文档方式传送到试研院机组振动远程监测诊断中心，时间不迟于每季度后第一个月15日。 b) 发电厂的下一年度振动监督 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ，向长源公司生产技术部及试研院报送，时间不迟于当年月日。 c) 发电厂发现被监督设备出现异常振动故障，应立即向长源公司生产技术部和试研院机组振动远程监测诊断中心报告。 d) 试研院应及时汇总各发电厂的振动监督报表，每季度向长源公司生产技术部提交机组振动监督工作季度报告，时间不迟于每季度后的第一个月内。 e) 试研院每年向长源公司提交所属机组振动定期监测分析年度报告，内容包括：本年度振动监督工作情况总结，下一年度振动监督工作计划及重点，本年度机组振动水平评价、振动故障机组原因分析、振动超标机组处理技术建议等。 5.6.7 振动技术监督的工作会议制度 a) 长源公司每年组织召开一次振动监督专业工作会议。 b) 检查各发电厂振动监督工作开展情况及振动反事故措施落实情况。 c) 总结交流振动监督工作经验，部署监督工作任务要求。 d) 根据发电厂部分机组情况，确定振动技术攻关项目。 e) 根据发电厂要求，就现场机组振动测试分析和故障诊断技术，开展专业技术培训。 附录A：汽轮发电机组振动测点布置参考（a）落地式轴承振动测量 （b）端盖式轴承振动测量 （c）轴振动测量 附录B：水轮发电机组振动测点布置参考 测点方向定义：朝河流下游方向看，沿下游方向为Y正向，顺转90°为X正向。 附录C：汽轮发电机组振动月度（季度）报表 机组名称：设备编码： 第13 页共16 页 附录D：水轮发电机组振动月度（季度）报表 机组名称：设备编码： 第14 页共16 页 附录E：机组主要辅机振动月度（季度）报表 辅机A名称：设备编码：辅机B名称：设备编码： 第15 页共16 页 附录F：汽轮发电机组振动监测管理台账 机组号： 汽轮机/发电机型号及制造厂： 投运年月： 轴系结构示意图： 和多油楔瓦等。