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生产准备工作生产准备工作 新建机组生产准备管理工作明细表 项目及工作内容 实责责工序际任完成时间要求 任作号 完部工 作 内 容 人 项成 门 目 1、组建生产准备机构 机2、确定机组运行、检修、维护形式 新建机组项目公司成构一 3、确定投产后生产组织形式 立2个月内或机组投 设产前2年 4、明确各生产处室、车间职能、权限 置 5、生产人员的岗位设置、职责范围 生产准备计划主要内容包括机构设置、人员配备、人 员培训、资料收集、各种规定和规章制度制定、各种准图纸绘制和表格准备、重要试验措施规定、各种安全备生产准备机构成立1...

生产准备工作
生产准备工作 新建机组生产准备管理工作明细表 项目及工作内容 实责责工序际任完成时间要求 任作号 完部工 作 内 容 人 项成 门 目 1、组建生产准备机构 机2、确定机组运行、检修、维护形式 新建机组项目公司成构一 3、确定投产后生产组织形式 立2个月内或机组投 设产前2年 4、明确各生产处室、车间职能、权限 置 5、生产人员的岗位设置、职责范围 生产准备 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 主要内容包括机构设置、人员配备、人 员培训、资料收集、各种规定和规章制度制定、各种准图纸绘制和表格准备、重要试验措施规定、各种安全备生产准备机构成立1二 措施规定、安装和调试介入方式、外协计划、燃料筹计个月内 备、常用及事故备品筹备、一般生产材料准备等工作,划 应制定详细的时间进度、质量计划,以满足各阶段工 程建设、试运行和生产的需要 1、制定培训计划并组织实施 生产准备机构成立1 个月内 2、制定考核办法并严格执行 生产准备机构成立1 个月内 3、运行人员6个月的理论知识培训 新建机组整体启动前 20个月 4、运行人员到同类机组电厂、有关设备厂家学习、新建机组整体启动前 培训6个月 14个月 5、运行人员参加仿真培训至少1个月 新建机组分部试运前5 人 个月 员三 培6、运行人员进入现场熟悉设备、系统 新建机组分部试运前5 训 个月 7、运行人员上岗前考试,定岗、定责 新建机组分部试运前1 个月 8、维护人员至少3个月的理论知识培训 新建机组分部试运前9 个月 9、维护人员进入现场跟随安装调试单位学习 新建机组分部试运前3 个月 10、作好各岗位人员的培训记录 随培训进行 11、对各岗位人员的培训效果作出总结、评价 每阶段培训后 1、制定人员外出调研、收资、学习所收集的技术资生产准备机构成立1 生 料归档的管理办法 个月内 产四 技2、编写、修编、审核、出版各专业的运行规程及事新建机组分部试运前3 术故处理规程 个月 管3、审核、出版各专业制定的规章制度 新建机组分部试运前3 理 个月 4、审核调试、启动大纲 新建机组分部试运前3 个月 5、审核各专业设备调试、机组启动的安全技术措施 新建机组整体启动前3 个月 6、编写备品备件的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 新建机组分部试运前3 个月 7、编写各专业设备分工细则 新建机组分部试运前3 个月 8、审核、出版各专业生产用报表、记录表簿 新建机组分部试运前3 个月 9、编写设备标志、编号、油漆颜色介质流向规定 新建机组分部试运前3 个月 10、制定随机备品领用审批规定 新建机组分部试运前3 个月 11、制定设备缺陷管理制度 新建机组分部试运前3 个月 12、健全资料与各项管理制度 新建机组分部试运前3 个月 13、增补施工、安装、运行、检修用规程、规范、标新建机组分部试运前3 准及相关工具书 个月 14、审批各专业生产、办公用品计划 新建机组分部试运前1 个月 15、审批各专业生产用工器具、仪器、仪表计划 新建机组分部试运前1 个月 16、审批各专业常用备品计划 新建机组分部试运前1 个月 17、审批各专业常用润滑油脂、药品、酸、碱、变压新建机组分部试运前1 器油计划 个月 18、审批各专业投产前常用材料计划 新建机组分部试运前1 个月 19、审核、编制全厂消耗备品、轮换备品、事故备品新建机组分部试运前1 清册 个月 20、申报电气、热控计量室计划 新建机组分部试运前1 个月 21、申报热力实验室、环保检测室、煤化验室组建计新建机组分部试运前1 划 个月 22、组织设计交底、制造厂交底工作 新建机组整体启动前1 个月 23、参加单位、分部门、分项及竣工验收 随工程进行 24、联系地方计量部门,确定电厂和地方对计量器具新建机组整体启动前1 的检测范围 个月 25、组织审查施工安装单位提出的各种措施、方案 施工安装单位提出3 天内 26、组建安全网、质保网、信息网 新建机组整体启动前1 个月 27、审定设备、系统的保护定值 新建机组整体启动前3 个月 28、制定设备代管办法 新建机组分部试运前1 个月 29、审定各项技术监督、压力容器、环境保护、计量新建机组整体启动前1 专责人,制定岗位责任制 个月 30、制定MIS系统开发方案 新建机组整体启动前 12个月 31、MIS系统上线运行并调试完毕 新建机组整体启动前 15天 32、对运行、维护人员进行入施工现场前的安规考试 进入现场前 33、同施工单位签订试运期间的供煤、供水、供酸碱机组试运前1个月 结算合同或协议 34、印制放大的生产准备网络图 生产准备机构成立1 个月内 35、印制放大的安装一级网络图 进入现场前 1、编写运行规程、事故处理规程 新建机组分部试运前3 个月 2、编制各种系统图、接线图、控制逻辑框图 新建机组分部试运前3 个月 3、编制各岗位巡回检查线路图 新建机组分部试运前3 个月 4、编制各种保护定值表 新建机组分部试运前1 个月 5、编报各运行岗位责任制 新建机组分部试运前3 个月 运6、参加调试、启动大纲的审查,并组织人员参加调随工程进行 行试 五 管7、配合施工安装单位对设备、系统进行标牌、编号、随工程进行 理 标注介质流向 8、编制运行各岗位设备、系统启运前检查工序卡及新建机组分部试运前3 操作票 个月 9、编制运行专业相关的规章制度 新建机组分部试运前3 个月 10、组织运行人员学习规程、制度,并结合考试成绩新建机组分部试运前1 确定每个人的岗位 个月 11、根据工程进度依次对设备进行代管 随工程进行 12、做好提前制水、倒送电、炉酸洗、点火冲管的运随工程进行 行操作准备及配合工作 13、对照设备、系统确认运行、事故规程、系统、接新建机组分部试运前1 线、逻辑框图的正确性 个月 14、编制各运行岗位用统计报表、记录簿等 新建机组分部试运前3 个月 15、编制各运行岗位设备定期检查、试验轮换制度 新建机组分部试运前3 个月 16、编写化学制水、倒送电、锅炉点火吹管及机组总各项工作开始前15天 启动的安全技术措施 17、编报运行管理的各种润滑油脂、灯具、熔断器计新建机组分部试运前1 划 个月 18、编报运行各岗位办公用品、操作用工具、劳保用新建机组分部试运前1 品和卫生用品计划 个月 19、编印运行轮值表 新建机组整体启动前 15天 20、总启动前安规考试 新建机组整体启动前 15天 21、值长强化实习,熟悉调度管理 新建机组分部试运前3 个月 22、组织运行人员进行开关、断路器、电动阀门、各新建机组整体启动前1 种阀门的实际操作培训 个月 23、编制生产资料需求计划 新建机组整体启动前1 个月 24、生产调度管理系统和生产日报信息系统达到正常新建机组整体启动前7 使用 天 1、配合监理对施工安装质量进行监督 随工程进行 2、参加单位分部、分项工程验收 随工程进行 3、参加设备的现场解体检查 随工程进行 4、做好设计变更、变更设计、材料代用的记录 随工程进行 5、根据图纸、 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 、指导、计算书,掌握设备、系随工程进行 统、原理、工艺和标准 6、编写维护方面的管理制度 新建机组分部试运前3 维个月 护7、编制各岗位(班组)巡回检查路线图及检查要点 新建机组整体启动前3 六 准个月 备 8、收集并绘制易损、易磨、易老化的备品加工图 新建机组整体启动前3 个月 9、绘制所管辖范围内的系统图、接线图、控制逻辑新建机组整体启动前3 框图 个月 10、提出常用备品、轮换备品、事故备品清册 新建机组整体启动前3 个月 11、初步填写设备台帐 新建机组分部试运前1 个月 12、编写检修工艺规程 新建机组分部试运前3 个月 13、核实并绘制隐蔽、直埋管线坐标图 随工程进行 14、参加各系统的分部启动、试转、调试、查线、检随工程进行 验、试验及整定工作 15、编写定期工作制度 新建机组整体启动前3 个月 16、组建电气、热控计量室 新建机组整体启动前3 个月 17、提出常用润滑油脂、轴承、密封填料计划 新建机组分部试运前1 个月 18、提出常用热控模块、插件、阀门、操作按钮、表新建机组分部试运前1 计、灯具等计划 个月 19、提出投产用维护工具、仪器计划 新建机组分部试运前1 个月 20、提出投产用一般材料计划 新建机组分部试运前1 个月 21、配合运行部门对设备、系统进行编号、标牌、介随工程进行 质流向的标注工作 22、提出劳动保护用品计划 新建机组分部试运前1 个月 23、提出维护用较大型工具、材料计划 新建机组分部试运前1 个月 24、绘编并报批设备、系统的各种极限、保护定值表 新建机组分部试运前1 个月 25、组建维护体制(专业、班组) 新建机组分部试运前3 个月 26、特种作业人员培训取证 新建机组分部试运前1 个月 1、组建燃料管理组织机构 新建机组整体启动前 12个月 2、参照维护专业的生产准备计划编制燃料生产准备燃料管理组织机构成 计划 立1个月 3、由制造厂或热控专业工程师对运行人员进行程控新建机组整体启动前6 培训 个月 燃 料4、参加制造厂对堆取料机控制、机械维修和运行操新建机组整体启动前6 七 准作的培训 个月 备 5、选派人员进行堆取料机、装载机司机培训并取证 新建机组整体启动前6 个月 6、签订供煤和燃油合同或协议 新建机组整体启动前5 个月 7、申报煤场垫底煤计划 新建机组整体启动前3 个月 8、编报月、季、年用煤计划 新建机组整体启动前3 个月 9、编制配煤措施 新建机组整体启动前3 个月 10、进行入厂煤采、制样人员培训并取证 新建机组整体启动前6 个月 1、向电网调度管理机构办理好新设备投运、新机组新建机组整体启动前1 并网、新机组甩负荷试验申请等有关审批手续 个月 2、确定电价、电量、电(热)费,签订购售电合同 新建机组整体启动前1 个月 启 动3、审核机组启动前分部试运的重大操作措施及安全每项分部试运前3天 八 试措施 运 4、生产人员到位,经学习考核达到上岗要求 新建机组整体启动前1 个月 5、确定设备、生产现场满足机组启动要求 新建机组整体启动前3 天 新建大型火电企业的生产准备工作 摘 要:介绍了某发电厂自基建开工以来的人员组织、技术培训、建章立制等前期生产准备工作,生产人员参与机组优化设计、做好设备验收、完善热控逻辑、强化安全管理、加强电网协调等各类启动调试过程管理工作;以及机组投产后的各类生产管理体系的建立,保证了新建电厂的安全稳定运行。 关键词:新建火电厂;生产准备;安全管理 一个新建大型火电企业,如何确保按期投产发电,如何确保投产后的安全稳定运行,生产准备工作也是工程建设中的一项重点,需要精心策划,认真组织,不断修正完善,才能够保证一个圆满的结果。 某发电厂是采用“煤电一体化”模式经营的坑口电站,本工程是“皖电东送”规划的首选项目之一,根据安徽省和上海市两地政府的供电合作协议,机组投产后通过华东电网向上海地区送电,以缓解华东电网的供电紧张状况。某发电厂规划容量为4×600MW,一期工程为2×600 MW超临界燃煤发电机组,于2005年7月开工,两台机组分别于2007年7月和2007年10月投产。 1 精心策划,认真组织,做好前期生产准备工作 某发电厂遵照中电投集团公司“策划、程序、修正、卓越”的工作理念和关于基建与生产无缝衔接的总体要求,始终把生产准备工作作为工程项目建设过程中重要的一环。 1.1 领导重视,精心策划生产准备工作 基建工程开工伊始,各级领导对某发电厂的生产准备工程就给予 高度的重视,股份公司领导主持召开专 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 会,对本工程的生产准备工作提出了具体要求,电厂筹建处着眼远于长远,讨论确定电厂的生产管理模式, 2005年11月,编制了《生产准备实施大纲》,明确生产准备工作的目标和任务,在运行、点检、维护、检修、并网、备品备件、物资、制度、安全、技术监督、信息化建设、调试、启动和验收、生产现场等方面拟定了有关计划和要求,并根据工程的进度和实际情况,不断修订完善。 1.2 盘活资源,组建生产运行班子 2005年7月21日工程开工,同年12月,电厂筹建处建立生产运行管理组织机构。运行专工进入生产现场,开始着手编写培训教材和运行规程、绘制系统图等培训前期工作;2006年3月,完成集控人员岗位招聘工作;同年7月,成立生产准备部,逐步配备了专业技术管理人员及点检维护人员;11月各专业维护人员进驻现场开展前期培训并介入调试工作;2007年3月将原来的生产准备部分设为生产技术部和运行部,同年7月成立了安全监督部。 由于生产运行人员均来自于股份有限公司下属各老厂,没有从事大机组运行的经验,综合技能素质不高,且因异地工作,思想上不稳定。我们以鼓励和考核为手段,激活用人机制,盘活人力资源。在鼓励现有人员勤奋学习、提高技能、早日成为合格的60MW机组生产运行人员的同时,面向社会招聘部分优秀人才,充实和优化了生产运行人员结构,使我厂人员配备基本满足了机组启动调试和生产运行的需要。 1.3 加强培训,构建高素质的员工队伍 为保证机组能顺利转入生产并保持机组安全稳定运行,根据600MW超临界机组的技术要求和人员结构特点,制定了详细的培训计划。 运行人员的培训主要内容是理论知识培训、仿真机培训、同类型机组跟班实习和现场培训。其中有8人参与了调试所在其他电厂600MW超临界机组的调试工作,既得到了锻炼,又收集了大量第一手资料,为我厂调试工作发挥了作用。 生产管理人员及点检维护人员的培训采取以现场培训和厂家培训相结合的方式进行。现场分析当前新机组调试过程中的常发故障,比如:油系统不清洁、真空严密性差、发电机漏氢超标等,有针对性地进行培训;利用厂家现场服务的机会进行实地培训,在调试中提高水平。 同时,加强业务技能的考核工作,业务技能与岗位挂钩,与个人经济利益挂钩,与生产异常情况挂钩,能者上,庸者下,形成良性激励机制。 1.4 建章立制,做好生产准备的制度保证 在机组投产前,编制完成了各生产岗位工作标准,明确了各级生产人员的工作要求。编制完成了《集控运行规程》等各专业规程,以及各专业系统图等。编制完成了各类操作卡、操作票、运行日志、运行报表等日常台帐。 近一年时间里,结合本厂对各项管理活动的要求,逐步修订颁发 了各项规章制度,包含3类基础管理制度、14类业务管理制度共244项规章制度;编制印发了30项安全管理制度、33项生产管理制度、12项技术监督 实施细则 工程地质勘察监理实施细则公司办公室6S管理实施细则国家GSP实施细则房屋建筑工程监理实施细则大体积混凝土实施细则 ;完成了集控和其他专业运行规程(第二版)的修订工作。编制出版了各专业的点检标准、设备给油脂标准和点检卡,编制完成了多项事故处理预案。通过规程制度的逐步制订和实施,满足了现场调试及生产的工作需要,为运行、维护做好了准备。 1.5 认真整改,夯实运行生产准备基础 2007年3月,股份公司组织12位专家组成的运行生产准备查评组,分为技术资料组、现场设备组和安全管理组来到田集发电厂,开展了为期3天的运行生产准备查评工作。对电厂的运行生产准备工作进行一次全面梳理,提出了设备规程技术资料不完善、现场设备标识缺少、生产设备和管辖范围分工界面不清晰、现场工器具管理不规范等10个方面29个问题,我们结合8项建议逐一落实整改。通过这次检查以及整改事项的闭环,进一步夯实了新管理模式下运行生产准备的基础。 2 主动介入,着眼未来,加强机组启动调试全过程管理 为了机组投产后的安全经济运行,生产准备人员全面参与基建全过程,运行和设备管理人员参与设备选型、设计审查、系统优化;参与设备的安装与验收;做好机组调试、试运行操作、设备代保管等各项工作。 2.1 优化设计方案,提高设备的安全经济运行水平 在机组安装调试及试运行时期,生产准备人员主动介入,参与设 备安装与调试工作,理解消化设计意图,熟悉了解设备性能,为以后的设备系统验收、运行操作等做好准备。由于介入程度较深,能够察觉一些问题症结,提出优化设备系统建议,从而及时消除设计、安装、设备缺陷,提高了设备的可靠性。 2.2 做好设备验收,保证健康的设备移交生产 在设备试运阶段,认真执行“新启规”,严把试运质量关,严格做到“三不启动”,即设备的设计、安装、试验资料不全不启动;联锁、保护传动试验未完不启动;机组跳闸原因不清和未采取有效措施不启动,确保实现试运后的零缺陷移交。 2.3 完善热控逻辑,确保机组安全稳定运行 热工保护控制逻辑是确保大机组安全稳定运行的关键,根据调试进度需要,及时完成机组热工保护定值、热工控制逻辑和继电保护定值计算的审批工作。机组调试过程中,根据各类试验和生产异常情况及时讨论和修订完善。1号机组投产以后,我们针对调试过程中出现的各类问题对控制逻辑进行了全面梳理和修订,同时确保了2号机组无锅炉爆管、无锅炉MFT、无汽机跳机、整套启动一次完成。 2.4 强化安全管理,做好代保管阶段工作 一个新建电厂,强化代保管和试运行阶段的安全管理,可以提高职工的安全意识,养成习惯,形成一个良好的安全氛围。系统代保管或机组顺利投运后,按生产运行管理要求,严格执行“两票三制”,及时对运行设备和施工现场进行隔离,保持了运行设备安全稳定。 2.5 加强电网协调,确保工程如期推进 根据工程进度需要,我们积极主动与电网生产系统的沟通,先后与华东电网公司、省电力调度通信中心、省电科院、市供电公司等单位签订了《并网技术服务合同》、《技术监督服务合同》、《供用电合同》、《购售电合同》和《并网调度协议》,明确了电网设备命名编号、调度关系、管理范围、技术服务内容等一系列责任和要求。保证了倒送电、机组并网等重要节点的顺利进行。 3 理顺体系,强化管理,确保机组投产后的安全稳定运行 机组投运后,发电厂以安全生产为中心,以对标管理为龙头,以人本建设为支撑,着力于管理、制度和技术创新完善工作,强化细节管理,保证了两台机组的安全稳定运行。 3.1 规范例会制度,理顺安全生产管理系统 在1号机组投产后,坚持每日召开生产调度会,协调解决生产中存在的问题;每月召开运行分析会,分析机组和设备的运行情况,剖析安全运行和节能降耗中存在的问题;每月召开检修分析会,总结分析设备检修、消缺维护过程中各类问题。 每周召开安全文明生产会议,对现场存在的不安全现象和影响安全文明生产的设施、设备进行分析盘点,评价“两票三制”的执行情况,对安全文明生产工作提出要求和整改计划;每月召开安全生产讲评会,总结分析月度安全生产形势,对发生的不安全事件进行讲评。 3.2 加强消缺维护管理,确保设备安全可靠运行 自1号机组投产之日起,发电厂重视设备的缺陷管理,MIS缺陷管理系统随即投入使用,逐步消除设备分工上的死角,以保证所有缺 陷的闭环验收。积极组织协调消缺维护工作,执行好《设备维护项目考核办法》和《设备维护值班制度》,加强对设备点检定修管理工作,编制印刷各专业设备点检标准和点检记录表,及时进行巡检,填写点检日志和记录,并准确对设备缺陷进行分析和处理。 加强对重大设备缺陷的跟踪、分析和处理,定期组织对遗留缺陷进行盘点分析,通过2007年10月底和11月初分别对2台机组停机全面消缺,为机组连续运行和完成全年生产任务提供了保证。 3.3 解决基建遗留问题,确保完成达标投产目标 对基建上不完善项目和对安全生产、经济运行有较大影响或存在较大隐患的项目,进行反复专题讨论,逐步安排实施整改。按照中电投集团公司达标投产工作要求,制定目标计划和实施办法,有计划、有步骤、有措施地开展达标投产工作。及时安排机组的性能试验工作,对性能试验数据进行深度分析比较,对试验过程中已发现的问题开展专题讨论研究,设备上存在的问题及时整改,优化运行方式和操作,以挖掘潜力,争取先进指标。 3.4 开展专项安全活动,夯实安全生产基础 认真开展秋冬季安全大检查、运行管理季、重大事故隐患排查、电缆封堵专项检查等各项工作。对生产基础管理工作进行全面的梳理和完善;对现场的安全设施进行全面的检查,认真落实整改,并举一反三;规范现场的作业行为和管理行为。每项整改活动制订详细的落实计划,责任到人。每次的专项检查活动都能够检查出一系列的问题,对于一个新建电厂,扎实地进行各项安全检查活动尤为必要。 4 结语 充分的生产准备,生产人员积极参与基建全过程,保证了电厂投产后的安全稳定运行。2007年,发电厂2台机组共发电28.6亿千瓦时,完成了由基建向生产的平稳过渡,实现了“当年机组双投,当年产生效益”目标。自工程开工到2号机组移交投产,安全生产记录累计达858天;保证了投产后的连续安全无事故运行,各项经济指标也达到了国内600MW机组的先进水平。 《生产准备工作纲要》编制提纲 生产准备工作是石油化工建设项目总体统筹控制计划的内容之一,需要有专门机构和人员抓早抓好,使生产准备与工程建设同步进行。 《生产准备工作纲要》应在总体设计(或初步设计)批复后半年内完成,并上报股份公司工程部备案。 具体编制提纲如下: 一、组织准备 生产准备的组织机构设置应始终贯彻股份公司关于改革工厂设计模式的精神,按照现代管理体制的要求,设置试车和生产经营管理机构。 二、人员准备 (一)根据审批的定员,编制劳动力配备总计划和年度计划。 1.人员类别、来源、素质要求。 2.各级管理人员、技术人员、技能操作人员调配到岗时间。 (二)人员培训。 1.人员培训的组织与管理。 2.人员培训方法与步骤:一般按基础知识学习、专业知识学习、对口装置(厂)和出国实习、参加单机试车和联动试车、现场练兵、计算机仿真培训等阶段进行。 3.培训单位的选择及时间安排。 4.各级管理人员、专业技术人员、技能操作人员的培训。 5.各培训阶段及各类人员培训的考试、考核。 6.编制人员培训总网络计划及阶段计划。 三、技术准备 (一)技术资料、图纸、操作手册的翻译编印。 (二)编制各种技术规程、岗位操作法。 (三)编制各类综合性技术资料。 (四)编制企业管理的各项规章制度。 (五)编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填等方案,并配合施工单位作好系统吹扫、气密及化学清洗方案。 (六)编制储运、公用工程、自备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车方案。 (七)编制总体试车、装置联动试车、投料试车、生产考核方案。 (八)计算机仿真培训技术准备。 (九)国内外技术资料编制(翻译)出版计划。 (十)各种试车方案的编制计划。 (十一)技术准备总体网络计划。 四、物资准备 (一)主要原料、燃料及试车物料。 (二)辅助材料、三剂、化学药品。 (三)润滑油(脂)。 (四)备品配件国内外订货计划,进口备品配件测绘、试制安排。 (五)引进装置三剂,化学药品,标准样气,润滑油(脂)国内配套 情况。 (六)生产专用工具、工器具、管道、管件、阀门等。 (七)安全卫生、消防、气防、救护器材、劳动保护等。 (八)运输车辆、铁路、码头。 (九)生产记录、办公及生活用品。 (十)通讯器材,包装材料。 (十一)其它物资。 五、资金准备 (一)编制年度生产准备资金计划,列入工程建设项目计划之中。 (二)编制大机组试车、联动试车等阶段的费用计划,投料试车阶 段的费用计划,投料试车当年成本控制计划。 (三)编制各阶段的流动资金计划。 六、营销准备 (一)调查企业产品在市场上的需求使用情况,收集市场信息,研 究销售策略。 (二)营销体制及责任制。 (三)召开用户座谈会,宣传介绍企业产品质量、性能、使用方法。 (四)落实产品流向,公路、铁路、水路运输方式。 (五)编印产品说明书,介绍产品质量、性能。 (六)组织企业产品商标设计,进行商标注册。 七、外部条件准备 (一)落实外部供给的电力、水源、蒸汽等动力的联网及供给时间。 (二)厂外道路、雨排水、工业污水等工程的接通。 (三)外部电信与内部电信联网开通时间。 (四)铁路、码头、中转站、物料互供管廊等工程衔接。 (五)劳动安全、消防、工业卫生、环境保护、锅炉、压力容器、吊车、电梯等申报、审批、取证。 (六)落实依托社会的机电仪维护力量及公共服务设施。 八、生产准备统筹网络计划 将生产准备七项内容及大机组试车、系统吹扫、气密、干燥、置换、三剂装填、联动试车、“倒开车”、投料试车等方面,按年、季、月绘制出主要控制点,并纳入石油化工建设项目总体统筹控制计划之中。 生产准备工作需编制的管理文件目录 一、试生产及生产运行管理制度 1.总体试车方案 2.联动试车方案 3.化工投料试车方案 4.试车指挥机构及指挥制度 5.试车期间分析项目及分析频率的规定(放到试车方案中) 6.试车期间备品备件、材料的领用和发放制度(放到试车方案中) 7.试车期间三废排放和环保管理制度(放到试车方案中) 8.指导试车人员或开车队的职责范围(放到试车方案中) 9.试车期间的安全、保卫制度 10.试车期间的生活及后勤工作制度 11.工艺生产装置工艺技术规程; 12.公用工程工艺技术规程设备操作规程 13.分析规程 14.生产装置各岗位的岗位操作法 15.以岗位责任制为中心的车间/班组八项制度: 1)岗位责任制 2)交接班制 3)巡回检查制 4)设备维护保养制 5)质量责任制 6)岗位练兵制 7)安全生产制 8)车间经济核算制 16. 化工投料试车/正常生产所需的报表,台帐、技术档案、图 表 1)各岗位生产操作记录 2)生产岗位班组长交接班记录 3)各岗位生产操作巡回检查记录 4)各岗位生产操作巡回检查路线图 5)各岗位生产控制指标统计报表 6)车间核算、统计、考核表 7)车间设备管理台帐(包括设备概况、附属设备及阀门、设备技术特性、压力容器主要数据概况、设备的易损件、设备润滑档案、设备检修记录、设备事故记录、设备缺陷隐患记录、安装移装及报废记录等) 8)车间设备运行状态表 9)压力容器、管道、安全阀检验效验记录 10)密封点统计(动、静密封点、泄漏率) 11)设备备品备件申报表 12)设备月大、中、小修项目计划 17.盲板、临时管道管理制度 18.惰性气、工厂公用空气、仪表空气、循环冷却水等管理制度; 19.电气和自控仪表、联锁、报警系统管理制度 二、安全生产有关制度 (一) 安全生产规章制度 1、安全生产责任制 2、安全、健康与环境管理制度(HSE管理制度) 3、HSE检查制度 4、事故隐患管理制度 5、伤亡事故报告处理制度 6、禁烟制度 7、HSE教育培训制度(主管部门负责) 8、消防管理制度(主管部门负责) 9、防火安全管理制度(动火作业制度) 10、安全生产考核、奖罚制度 11、劳动防护用品管理制度(主管部门负责) 12、健康监护管理制度(主管部门负责) 13、环境保护管理制度 14、放射性同位素防护管理规定 (二) 安全技术文件 1、安全技术规程 2、危险化学品事故应急救援预案 3、各区域危险化学品事故应急救援分项预案(各工序负责) (三) 安全管理台帐 1、事故管理台帐 2、安全教育台帐 3、违章记录 4、安全检查记录 5、事故隐患登记与整改台帐 6、安全奖惩台帐 7、安全技术措施计划台帐 8、安全装置管理台帐 9、职工体检管理台帐(管理部门) 10、防暑用品发放台帐(管理部门) 11、劳动保护用品管理台帐(管理部门) 三、电气管理类 1)《电气安全工作规程》 2)《电气运行操作规程》 3)《电气事故处理规程》 4)《电气设备维护检修规程》 5)《电气岗位责任制度》 6)《电气设备巡回检查制度》 7)《电气运行交接班制度》 8)《电气考核管理制度》 四、自控仪表类 五、生产管理部管理制度 1、计划 1)产品质量计划 2)维修费用计划(各部门) 3)安措、环措计划 4)技改技措项目计划 5)零购项目计划 6)原料质量计划 7)原材料消耗计划 8)质量品率计划 9)能源消耗计划 10)主要原燃料供应计划 11)产品生产成本计划 12)生产计划 13)大修费用计划 2、报表 1)大宗原料到厂报表 2)生产统计核算报表 3)生产报表(日、月、年) 4)调度交接班记录 5)生产调度会记录 3、制度 1)生产管理部会议及报告制度 2)生产调度管理制度 3)生产部门工作标准 4)生产部门管理标准 5)仓库管理制度 6)总图管理制度 安全标准化文件 标准化要素 准备资料名称 准备情况 配合部门 负责人与职责 1、关于发布安全生产责任制的通知 有 2、关于成立安全生产委员会的通知 有 3、安全生产投入保障制度 有 5、安全生产会议制度 有 6、安全生产会议记录台账 有 7、安全生产责任制 有 8、安全生产奖惩制度 有 9、安全生产责任考核程序 有 10、安全承诺 有 11、节假日安全管理制度 有 12、负责人与职责 有 13、公司安全方针、目标 有 各部门、车间安全工作计划没 14、各级安全目标责任书和安全工作计划 各部门、车间 有 15、建立安全生产管理网络 有 16、安委会生产责任制 有 17、安全生产费用台账 没有 财务部 18、工伤社会保险凭据 没有 人力资源部 风险管理 1、风险评估和风险控制程序 有 2、隐患整改管理制度 有 4、总体应急救援预案 有 5、风险评估结果、控制措施的培训记录 没有 人理资源部 6、隐患治理台账 有 7、隐患整改措施计划表 没有 车间、EHS 8、建立重大隐患档案 没有 EHS 法律法规与管理制1、法律法规获取及评审程序 有 度 2、安全管理制度评审和修订控制程序 有 3、安全培训管理制度 有 4、文件控制程序 有 5、安全培训教育程序 有 6、安全操作规程汇编 无 各车间岗位 7、安全制度文件汇编 有 8、法律法规的培训记录 无 人力资源部 9、安全规章制度和操作规程的培训记录 无 人力资源部 培训教育 1、安全培训管理制度 有 2、变更管理程序 有 3、安全培训教育程序 有 4、外来人员安全教育规定 有 5、外来施工单位安全管理规定 有 6、安全活动管理规定 有 8、制定并实施安全培训教育计划 无 人力资源部、车间、EHS 9、建立从业人员安全培训教育档案 无 EHS 10、教育培训评估 无 EHS 11、企业管理人员培训记录 无 人力资源部 12、从业人员培训记录 无 车间、人力资源、EHS 13、企业负责人和安全生产管理人员培训记录 有 人力资源、EHS 14、特种作业人员培训 有 15、新工艺、新技术..投产前培训记录 无 车间、人力资源、EHS 16、新从业人员三级安全教育培训 有 17、转岗、复工人员培训记录 有 18、访客人员培训 有 19、承包商的二级培训 有 20、制定管理部门、班组活动的计划和记录 无 EHS、车间 生产设施及工艺安1、新、改、扩建项目管理制度 有 全 2、承包商管理规定 有 3、变更管理程序 有 4、安全设施与防护器具管理规定 有 5、防雷防静电规定 有 6、监视和测量设备管理制度 有 7、特种设备管理制度 有 8、安全生产会议制度 有 9、总体应急救援预案 有 10、安全培训管理制度 有 11、风险评价管理制度 有 12、关键装置及关键点安全管理制度 有 13、设备安全管理制度 有 14、安全检查制度 有 15、检维修制度 有 16、安全作业管理制度 有 17、安全用电管理制度 有 18、生产设施安全拆除和报废程序 有 19、工艺安全管理制度 有 20、工艺安全信息及工艺危险性分析 无 全体员工 21、建构筑物安全管理程序 有 22、建立安全设施台账 无 设备部 23、各种安全设施的检查和维护保养记录 无 设备部 24、建立监视和测量设备台账 无 设备部 25、监视和测量设备校准和维护活动记录 无 设备部 26、特种设备台账和档案 无 设备部 27、特种设备及其安全附件,安全保护装置等 无 设备部 的校验、检修记录 28、建立关键装置、重点部位档案 无 生产部、EHS 29、年度综合检维修计划 无 生产部、EHS、设备部 30、编制停车方案 无 生产部 31、制定关键装置、重点部位的应急预案 无 EHS 作业安全 1、安全作业管理制度 有 2、承包商管理程序 有 3、交通安全工作管理标准 有 4、危险化学品安全管理制度 有 5、供应商管理程序 有 6、变更管理程序 有 7、 8、禁烟管理制度 有 9、安全作业证管理制度 有 10、职业卫生管理制度 有 11、盲板抽堵作业安全管理制度 有 12、动火作业安全管理制度 有 13、登高作业安全管理制度 有 14、临时用电安全管理制度 有 15、吊装作业安全管理制度 有 16、动土作业安全管理制度 有 17、断路安全作业管理制度 有 18、防火、防爆、防尘、防毒管理制度 有 19、危险化学品储存、出入库安全管理制度 有 20、剧毒化学品安全管理制度 有 21、建立承包商名录和档案,与承包商签订安全协议 无 书 产品安全与危害告1、危险化学品管理制度 有 知 2、供应商管理程序 有 3、危险化学品登记证 无 物流部 4、生产作业场所危害因素监测管理制度 有 5、安全作业证管理制度 有 6、相关方管理控制程序 有 7、建立危险化学品档案 无 EHS、物流 8、设立咨询服务固定电话 无 EHS 职业危害 1、安全检查制度 有 2、劳动防护用品管理规定 有 3、生产作业场所危害因素监测管理制度 有 4、职业卫生管理制度 有 5、劳动防护用品发放管理制度 有 6、制定职业危害防治计划和实施方案 无 EHS 7、建立职业卫生档案 有 8、建立从业人员健康监护档案 无 人力资源部 9、报警设施、冲洗设施、防护急救器具的检查记录 无 设备部 10、建立职业卫生防护及个体防护用品管理台账 无 车间、EHS 事故与应急 1、事故管理制度 有 2、总体应急救援预案 有 3、 4、应急准备与响应控制程序 有 5、消防管理制度 有 6、消防设施和器材管理制度 有 7、应急救援装备、物资、药品检查维护管理制度 有 8、建立事故档案和事故管理台账 无 EHS 9、防护救护器材的维护保养记录 无 车间、设备部 10、应急救援预案的培训记录和演练记录 无 EHS 检查与自评 1、安全检查制度 有 2、安全标准化绩效考核制度 有 3、安全标准化运行自评制度 有 4、编制各种安全检查表和安全检查计划 无 EHS 5、系统安全检查台账 无 EHS 6、安全整改的记录 无 EHS 安标考核要素资料、记录汇总表 一、负责人与职责 序数记录、资料 备注 号 量 1 1.1.1公司安全生产第一责任人文件 2 1.1.2成立安全标准化领导小组文件 3 1.1.2标准化建设实施计划 4 1.1.3公司的主要负责人的安全承诺书 5 1.1.4公司的安全会议签到表和会议记录表 6 1.2.1安全生产方针目标文件化 7 1.2.2公司各级组织的安全目标责任书 8 1.2.3公司各级组织的安全目标考核记录 9 1.3.1公司安委会成立文件 10 1.3.1各部门、安全员人员名单 11 1.3.2安全管理部成立文件 12 1.3.3安全管理组织网络图 13 1.4.1领导小组和相关管理部门的安全职责 14 1.4.2主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责 15 1.4.3安全责任考核机制 16 1.4.3安全职责和安全生产责任制考核记录 17 1.5.1安全生产投入管理制度 18 1.5.2安全生产费用台帐 19 1.5.3工伤保险缴纳凭证 安标考核要素资料、记录汇总表 二、风险管理 序数记录、资料 备注 号 量 1 2.1风险评价管理制度 2 2.2.1风险评价记录 3 2.2.3风险评价领导成立文件 4 2.2.3风险评价人员在危险源辨识、风险评价表上签字 5 2.3风险评价培结果及其控制措施培训记录 6 2.4.1隐患治理通知单 7 2.4.1安全隐患整改记录 8 2.4.2重大隐患项目建立档案 9 2.4.3重大事故隐患报告 10 2.4.4重大事故隐患防范措施和整改计划 11 2.5.1重大危险源辨识文本 12 2.5.1重大危险源档案 13 2.5.2重大危险源检测报警系统 14 2.5.3重大危险源安全评估报告 15 2.5.5重大危险源应急救援预案及演练记录 16 2.5.6重大危险源申报和监控记录 17 2.6.2风险评价结果和风险控制效果评审或检查 18 2.6.3发生事故或变更时没有及时进行风险评价记录 安标考核要素资料、记录汇总表 三、法律法规与管理制度 序数记录、资料 备注 号 量 3.1.1识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要1 求的管理制度 2 3.1.1适用法律法规与其他要求清单 3 3.1.1适用法律法规与其他要求清单更新记录 3.1.2适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求对从业4 人员进行宣传和培训记录 5 3.1.3适用的法律法规与其他要求及时传达给相关方的记录 每年至3.2.1适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性6 少一次 评价记录 7 3.3.1安全生产规章制度汇编 8 3.3.2安全生产规章制度目录 9 3.3.3安全生产规章制度发放记录 10 3.4.1操作规程汇编 11 3.4.1操作规程发放记录 12 3.5.1管理评审制度 3.5.1安全生产规章制度和操作规程有效性和适用性评审和13 修订记录 3.5.2有关管理人员安全生产规章制度和操作规程有效性和14 适用性评审和修订记录 15 3.5.2安全生产规章制度和操作规程的生效日期 安标考核要素资料、记录汇总表 四、培训教育 序数记录、资料 备注 号 量 1 4.1.1培训教育需求或识别调查表 2 4.1.1培训教育计划 3 4.1.2从业人员培训教育记录 4 4.1.3安全教育培训档案 5 4.1.4培训教育计划变更记录 6 4.1.5培训教育效果评价记录 7 4.1.6有经常性的教育记录,如班组学习、全员教育等 8 4.2.1管理人员安全资格证书 9 4.2.1安全管理人员资格证书台账 4.2.2其他管理人员,包括管理部门负责人和基层单位负责10 人、专业工程技术人员的安全培训教育记录,建立相关台账 4.2.2建立其他管理人员,包括管理部门负责人和基层单位11 负责人、专业工程技术人员的安全培训教育台账(有考核成 绩) 12 4.3.1新从业人员安全培训教育记录 13 4.3.1新从业人员安全培训教育台账 4.3.1从业人员再培训记录(班组安全学习、公司安全培训、14 学习) 15 4.3.2特殊工种管理台账 16 4.3.2特种作业操作资格证书 4.3.3危险化学品运输的驾驶员、船员、押运人员从业资格 17 证 18 4.4.1新员工三级培训教育档案(明确培训时间达到要求) 19 4.4.1新员工三级培训教育台账 20 4.5.1转岗培训反馈表 21 4.5.2外来参观、学习等人员的培训教育记录 22 4.5.3承包商厂级安全培训教育记录, 23 4.5.3基层班组对承包商作业人员的安全培训教育记录 每月至4.6.1班组安全活动记录(主要负责人参加记录:一次每月;24 少两次 基层负责人或管理人员参加记录:每月两次) 每月至25 4.6.3相关管理部门安全活动(每次至少两学时) 少一次 4.6.4企业生产管理部门或专职安全生产管理人员对相关管26 理部门安全活动记录的检查、签字记录 27 4.6.5管理部门、班组月度安全活动计划 安标考核要素资料、记录汇总表 五、生产设施及工艺安全 序数记录、资料 备注 号 量 1 5.1建设项目三同时资料 2 5.2.1安全设施管理制度 3 5.2.1安全设施台账 4 5.2.3安全设施应专人负责管理,定期检查和维护保养记录 5 5.2.4设备检维修计划 6 5.2.4安全设施编入设备检维修计划记录 7 5.2.5监视和测量设备管理制度 8 5.2.5监视和测量设备台帐 9 5.2.5补充定期进行校准和维护活动的记录 10 5.3.1特种设备安全管理制度 11 5.3.1特种设备台账 12 5.3.1特种设备档案 13 5.3.3特种设备登记注册卡 每月至14 5.3.4特种设备日常维护保养 少 一次 5.3.5特种设备及安全附件、安全保护装置等有关附属仪器15 仪表的校验、检修记录 16 5.3.6特种设备的检验报告 17 5.3.7特种设备报废、注销登记记录 18 5.4.2关键设备设施运行记录 19 5.4.3对工艺过程进行风险分析记录 20 5.4.4生产装置开车记录(包含开车前安全检查记录) 21 5.4.5生产装置停车制停车方案 22 5.4.5生产装置停车记录 23 5.4.6生产装置紧急情况处理要求 24 5.5.1关键装置、重点部位单位领导干部联系点管理制度 5.5.2联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督25 与指导活动记录 26 5.5.3联系人每月到联系点活动记录 27 5.5.4关键装置、重点部位档案 28 5.5.4建立关键装置、重点部位监督检查记录 29 5.5.5关键装置、重点部位应急预案 30 5.5.5关键装置、重点部位应急预案演练记录 31 5.6.1安全检维修管理制度 32 5.6.2年度综合检维修计划 33 5.6.2设备检修记录 34 5.6.2设备检修时风险评价和控制措施 35 5.6.3测量仪器定期检测报告 36 5.6.3监视和测量设备台账 37 5.6.3监视和测量设备定期校验、维护记录 38 5.7.1生产设施拆除和报废管理制度 39 5.7.1拆除作业风险分析和控制措施 40 5.7.2拆除、报废作业相关记录 安标考核要素资料、记录汇总表 六、作业安全 序记录、资料 数备注 号 量 1 6.1危险作业许可证 2 3 6.3.7机动车进入生产装置区管理制度 4 6.3.7辆进入生产装置区、罐区现场相关手续 5 6.3.8有危险化学品安全管理制度 6 6.3.8库区收油作业台账 7 6.3.8油罐车计量发货清单 8 6.4.1承包商管理制度 9 6.4.1承包商名录 10 6.4.1承包商档案 11 6.4.2识别与采购有关的风险分析 12 6.4.2供应商档案 14 6.5.1变更管理制度 15 6.5.1人员、管理、工艺、技术、设施等变更的记录 16 6.5.2变更风险分析和制定控制措施 安标考核要素资料、记录汇总表 七、产品安全与危害告知 序数记录、资料 备注 号 量 1 7.1.1危险化学品普查表 2 7.1.1危险化学品档案(分类) 7.3.1危险化学品安全标签和安全技术说明书(采购的、实3 验室用的) 7.3.1危险化学品安全标签和安全技术说明书提供给用户的4 记录 5 7.5危险化学品登记记录 7.6危险化学品危害告知及应急处理措施对从业人员的宣传6 培训记录(可在班组安全活动中补充进行) 安标考核要素资料、记录汇总表 八、职业危害 序数记录、资料 备注 号 量 1 8.1职业危害因素申报记录 2 8.2.1职业卫生管理制度 3 8.2.1职业危害防治计划和实施方案 4 8.2.1从业人员健康监护档案 5 8.2.1有职业卫生档案 6 8.2.4报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜、应急撤离 通道和泄险区的定期检查记录 7 8.2.5工作场所有害因素检测报告 8 8.2.6职业健康检查报告 9 8.3.1劳保用品发放标准 10 8.3.1个人劳保用品领用登记卡 11 8.3.3劳保用品发放台账 安标考核要素资料、记录汇总表 九、事故与应急 序数记录、资料 备注 号 量 1 9.1事故管理制度 2 9.3.1配合各级人民政府组织事故调查的有关记录 3 9.3.2事故调查报告 4 9.3.3事故整改和预防措施 5 9.3.4事故档案 6 9.3.4事故登记表或事故管理台账 7 9.5.1应急救援器材台账 8 9.5.1应急救援器材的检查记录 9 9.5.3有毒有害岗位防护救护器材维护保养记录 公司级 每年至10 9.6.2应急预案对从业人员培训记录 少一次 11 9.6.2应急预案演练和演练效果评价记录 12 9.6.2应急救援预案的充分性和有效性评价记录 13 9.6.3应急救援预案定期评审记录 14 9.6.4应急救援预案到当地备案记录 安标考核要素资料、记录汇总表 十、检查与自评 序数记录、资料 备注 号 量 1 10.1.1安全检查管理制度 2 10.1.2各类安全检查表 3 10.1.3安全检查表作为企业有效文件的相关资料 4 10.3.1隐患整改通知书 5 10.3.1隐患排查整改台账 7 10.4公司安全标准化自评报告
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