浅谈我国中小企业成本控制存在的问题及对策-大学毕业论文_定稿

浅谈我国中小企业成本控制存在的问题及对策-大学毕业 论文 政研论文下载论文大学下载论文大学下载关于长拳的论文浙大论文封面下载 _定稿 河南财经政法大学本科生毕业论文 论文题目 院系名称 会计学院 姓 名 张超 学 号 200701090396 专 业 会计学 指导教师 姓名 职称(助教不写职称，注明硕士) 2011年5月20日 目 录 第一章 企业产品成本的构成项目分析„„„„„„„„„„„ 1 第二章 产品成本控制 „„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2.1产品成本控制的概念„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2.2产品成本控制对公司的意义„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 2.3成本控制的内容及 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 第三章 我国中小企业产品成本控制存在的问题 „„„„„„ 3 3.1企业的产品成本控制大都停留在事后阶段„„„„„„„„„„„ 3 3.2企业生产成本缺乏市场观 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 3.3未能及时收集原始成本数据,统计表格也不够合理 „„„„„„„ 5 3.4产品设计成本意识缺位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 3.5决策过程成本观念不强„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 第四章 产品成本控制的解决对策„„„„„„„„„„„„„ 6 4.1注重产品前段的采购成本控制„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 4.2企业要规范行为，加强材料的领用管理，做好材料领用的事中控制 6 4.3企业应彻底改变现存生产过程弱点 „„„„„„„„„„„„„„ 7 4.4企业应定期组织员工进行教育和培训 „„„„„„„„„„„„„ 7 4.5企业应实现现代化的成本管理手段 „„„„„„„„„„„„„„ 7 4.6企业员工应积极配合公司推行各种体制改革 „„„„„„„„„„ 7 第五章 结论 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 内容摘要 国内企业面临的竞争越来越激烈,在提高生产效率的同时,如何降低企业的产品成本,成为提高企业竞争力的关键。因此,越来越多的企业开始重视成本控制。现实中,许多企业的产品成本控制仅仅停留在事中控制的层次上。但是,一些研究表明,产品开发阶段才是企业控制的源头。本文对我国中小生产型企业产品成本控制的存在问题进行分析,提出一系列对策。正随着我国经济不断发展,中小企业获得了迅猛发展,其重要作用也日益显现。市场经济中,中小企业作为竞争主体,组织建立成本管理体系更好地实施成本管理、提高员工的成本意识、有效地控制浪费、降低成本、节省资源、持续地保持满意的成本水平,对提升企业的竞争力、实现利润最大化、促进企业不断发展等方面具有极其重要的意义。降低成本可以提高盈利水平，增强产品的竞争力，扩大市场占有率。而要降低成本.就一必须进行科学的成本管理。曾有人这样 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 中国企业:“成本优势的巨人是成本管理上的侏儒”。其实，成本控制是一门花钱的艺术.而不是节约的艺术。 - 2 - 关键词: 中小企业 产品成本控制 成本水平 会计成本 成本管理 Abstract Domestic enterprises are facing competition becomes fiercer in improving efficiency, how to reduce the cost of goods and improve enterprise competitiveness of the key. therefore, more and more enterprises begin on cost control. In reality, many enterprises of the product cost control over the events that have only control level. However, some studies suggest that product development stage is the source of enterprise control. This article of our production company and products to the problems of cost control analysis, The small and medium-sized enterprises as competition, the organization set up the cost and management system better implementation of costs management, improve people's consciousness of cost and effectively control the waste, cutting costs and save resources, continues to maintain a satisfactory level of cost to raise the competitiveness of enterprises and achieve maximum profit and promoting enterprise development terms of vital importance. Reduce costs to increase the profitability level, enhanced competitiveness of products to increase market share. but to a blow. they must be scientific management. such costs have been evaluating chinese firms : the cost advantage for the cost of unloading is the management of a gnome ". in fact, a blow to the control is the art of money. instead of the economy of the arts. Keywords: small-and-medium-sized ; enterprises cost control cost level ; level of operational procurement;search costs accounting cost; cost management - 3 - 第一章 企业产品成本的构成项目 成本的确认和计量，公司、企业的费用、成本主要反映资源的耗费情况。通过对公司、企业费用项目的分析，会计信息使用者可以对公司、企业费用的发生情况、主要用途、费用规模有一个大致的了解，与销售价格相对比，还可以分析产品的盈利情况。可见，费用、成本信息和收入信息一样，对报表分析者具有十分重要的意义。结转与收入相关的成本，为了正确反映每一会计期间的收入、成本和利润情况，根据收人和费用配比原则，企业应在确认收入的同时或同一会计期间结转相关的成本。结转成本时应注意三个问题:一是在收入确认的同一会计期间，相关的成本必须结转;二是如一项交易的收入尚未确认，即使商品已经发出，相关的成本也不能结转。商品采用实际成本计价的，结转的商品实际成本应采用先进先出法、加权平均法、移动平均法、个别计价法、后进先出法等方法计算确定。商品采用 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 成本或售价核算的在结转计划成本或售价的同时，还应结转售出商品应负担的成本差异或进销差价，将计划成本或售价调整成实际成本;三是企业应按主营业务和附营业务分别核算与上述收入相关的成本，以详细反映每一重大交易的收入、成本和毛利的信息。为了便于归集生产费用，正确计算产品成本，需要对生产费用进行合理的分类。 生产费用按经济用途划分，可将计入产品成本的生产费用分为以下四个成本项目:1、直接材料。直接材料包括企业生产经营过程中实际消耗的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其他直接材料。2、直接工资。直接工资包括企业直接从事产品生产人员的工资及福利费。3、其他直接支出。其他直接支出包括直接用于产品生产的其他支出。4、制造费用。制造费用包括企业各个生产单位(分厂、车间)为组织和管理生产所发生的各种费用。一般包括:生产单位管理人员工资，职工福利费，生产单位的固定资产折旧费，租入固定资产租赁费，修理费，机物料消耗，低值易耗品，取暖费，水电费，办公费，差旅费，运输费，保险费，设计制图费，试验检验费，劳动保护费，季节费，修理期间的停工损失费以及其他制造费用。 将生产费用按经济用途划分为成本项目，便于反映产品成本的构成，可以考核各项费用定额或计划执行情况，查明费用节约或超支的原因，加强对成本的控制和管理，促使企业更有效地降低成本。 第二章 产品成本控制 2.1产品成本控制的概念 所谓成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节控制措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。他包括成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本考核 - 4 - 和成本分析等六个环节。这些环节按成本发生的时间先后分为事前控制、事中控制、事后控制。事前控制进行成本预测和成本计划，对控制核算提出要求;事中控制进行成本控制和成本核算，为分析、考核提供依据;事后控制进行成本考核和成本分析，对预测计划提供信息。 成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。科学的组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，是企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。 产品成本控制是指企业在生产产品过程中, 采用一定的控制标准和 , 使劳动耗费及各种费用开支控制在预算范围内。及时发现偏差, 找出原手段 因, 采取有效措施, 使企业最终目标得以实现。它是根据事先制定的成本预算, 对企业日常发生的各项生产经营活动按照一定的原则, 采用专门方法进行严格的计算、监督、指导和调节, 把各项成本控制在一个允许的范围之内。狭义的产品成本控制又被称为“日常成本控制”或“事中成本控制”。 2.2产品成本控制对公司的意义 产品成本是企业生产经营管理的一项综合指标,通过分析便能了解一个企业整体生产经营管理水平的高低。通过产品总成本、单位成本和具体成本项目等的分析,便能掌握成本变化的情况,找出影响成本升降的各种因素,有利于促进企业综合成本管理水平的提高,同时产品成本是产品价值的重要组成部分。所以产品成本也是制订产品价格的重要依据。 因此对产品成本进行良好控制可以保证产品成本计划目标的顺利实现,提高生产管理效率,促进、完善内部经济责任制,是企业增加盈利的根本途径。同时产品成本降低可以削减售价以扩大销售, 经营基础稳固才有力量提高产品质量、产品创新设计,寻求新的发展。产品成本控制是抵抗内外压力, 求得生存的重要保障。 2(3成本控制的内容及方法 首先我们应该知道行业的成本率大约多少，再看看企业现在的成本率是多少。然后拿出利润表，每一项费用要认真研究压缩，每项费用压缩的理由是什么自己应该要掌握;也可以根据上年的利润来控制今年的费用。设定相应的比例。具体问题具体分析，要掌握基层的实际情况。 1、从采购成本的角度看，当今企业在面临日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐的缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的条件下，企业有效的开源，节流已成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本既是企业“第三利润源 - 5 - 泉”，也是实现第一利润的坚实基础。而如何降低成本是企业首先要解决的问题。现代企业下的采购管理，是面向市场按质，按量，按时，以低成本采购企业所需的各种物资。它通过采用科学有效的管理方法，合理安排购进物资及适量调整库存，从而最大化的降低采购成本。过去，许多企业往往偏重于市场营销带来的销售收入，忽视了加强采购管理以降低采购本成，因此，详细了解能够降低采购成本的有效途进，对于企业采购工作非常重要。如何降低采购成本，首先，学会核价:不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判，做到知已知彼，百战百胜。其次信息来源要广:现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。然后，选择适合自已公司发展的供应商:中国有句子古话“男怕入错行，女怕嫁错郎”开发供应商亦如此，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本，管理起供应商很省心;不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦。采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节，这亦要建立在采购员的德上。批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。建立企业的采购信誉。条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面入手)，实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可以激励采购人员的工作积极性，同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段。有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中控制自已企业的采购费用。 2、从销售成本角度看，产品销售成本是指企业所销售产成品的生产成本。企业为了核算这部分已销售产品的成本，设置了“产品销售成本”账户。该账户的借方登记售出产品按照先进先出法、后进先出法、加权平均法等成本流动假设计算的制造成本，贷方登记期末转入“本年利润”账户，由本期产品销售收入补偿的售出产品的制造成本，结转后该账户无余额。 3、从生产成本角度看，在市场经济条件下，产品成本是衡量生产消耗的补偿尺度，企业必须以产品销售收入抵补产品生产过程中的各项支出，才能确定盈利，因此在企业成本管理中生产成本的控制是一项极其重要的工作。生产成本法是目前世界各国普遍采用了一种成本计算方法，用生产成本法计算成本时，只将生产经营过程中发生的直接材料费用、直接人工费用和制造费用计入产品成本，而管理费用、财务费用和销售费用不计入产品成本，而是作为当期费用直接计入当期损益。生产成本是工业企业为生产一定种类、一定数量的产品所发生的直接费用、直接人工和间接制造费用的总和。企业原材料消耗水平， - 6 - 设备利用好坏，劳动生产率的高低，产品技术水平是否先进等，都会通过生产成本反映出来。换言之，生产成本的控制能反映企业生产经营工作的效果。 第三章 我国中小企业产品成本控制存在的问题 3.1企业的产品成本控制大都停留在事后阶段 企业一直把提高产品质量与降低成本的目光紧紧地盯住在生产制造与检验过程,结果精力花费了不少,成本付出了很多,但却是收效平平。其原因就是只注重了制造与检验的环节,而忽视了影响质量与成本的其他环节,其中设计开发便是一个重要环节。现代设计认为,产品质量的优劣首先是设计,其次才是制造和检验,并提出产品质量的“源流控制”理论,即设计阶段是“上游”,制造和检验分别是“中游”和“下游”。抓好了上游控制,中、下游控制就容易。 传统成本控制的局限性 现代企业高风险的经营环境、灵活的顾客化生产、高度自动化的制造环境要求有与之相适应的成本控制系统，而服务于相对稳定的生产经营环境的传统成本控制越来越暴露出自身的局限性。传统成本控制系统以责任会计控制、标准成本制度等为核心，具有如下特点及局限性:(1)、传统成本控制主要是依据组织机构的职能、权限、目标和任务来划分责任中心，形成纵横交错的责任控制系统。横的方面建立的是按职能部门划分的责任费用中心，纵的方面建立的是厂部、车间、班组三级责任中心。它的局限性主要是不易分清许多不属于单一职能部门但又具有关联性和同质性的费用的归属。同时，容易造成不同责任中心为了本部门利益而损害企业整体利益，成本控制难以达到全局的最优。(2)传统成本控制以产品为核心制定耗费标准，以直接材料、直接人工、变动制造费用、固定制造费用等成本为产品制定标准成本。它采用的标准成本是单一的、僵化的，并允许有一定程度的低效率，这与现代管理潮流相抵触。(3)、传统成本控制只强调控制产品生产过程中发生的费用，对事前成本控制重视不够，对设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 存在的过剩设计或无效设计所造成的先天成本缺陷无能为力。(4)、传统成本控制把成本费用的发生看作是数量的驱动，以数量为单一基础编制费用预算，容易造成成本费用信息的扭曲。根据企业经营决策的需要实施成本控制，应把产品寿命周期总成本作为成本控制的目标。一般将产品寿命周期划分为研究开发、生产制造、消费使用三个阶段，每个阶段都要消耗费用。前两个阶段消耗的费用称为生产成本，后一个阶段消耗的费用称为使用成本。生产成本会随着产品功能的提高而提高，使用成本会随着产品功能的提高而下降。企业生产的产品只有销售才能实现其价值，因此企业成本控制不能局限于生产成本的控制，产品生产必须着眼于用户需要的必要功能，使产品寿命周期总成本达到最低。根据企业经营决策的需要实施成本控制，应注重产品质量成本控制。质量成本是将产品质量保持在规定的质量水平上所需的全部费用，它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。 - 7 - 3.2企业生产成本缺乏市场观念 市场经济观念就是立足于市场经济环境，以市场的眼光全面看待经济活动，以市场的手段运作经济活动。市场经济观念随着市场的萌芽、市场经济的产生、发展和完善而孕育、成长和成熟起来。同时，市场经济观念的形成与成熟会有力的促进市场经济的发展与完善。市场经济观念是现代经济活动最基本观念，是一个观念体系。在财富观、公平观、时间观、人生观、金钱观、乡土观、用人观、信誉观、地域观、效率观等等各方面，都与传统的自然经济观念有着本质的区别。 生产成本是一个企业生产经营效率的综合体现,是企业的内部投入和产出的对比关系。低成本意味着较少的资源投入,提供更多的产品和服务,从而意味着高效率,但未必就是高效益。我国许多中小企业按照成本习性划分成本的构成并核算产品成本,通过大幅度提高产量降低单位产品分担的固定成本。这样,产量越高,单位成本就越低。因此,在销售量不变的情况下,企业误认为简单的降低成本就意味着增加效益。这种失真的信息导致生产成本控制觉察出现误区,似乎产量越大,成本越低,利润越高。 成本管理认识不足。当前部分企业成本管理的目的仍为降低成本，强调的是控制，降低消耗、节约费用成了降低成本的基本手段。但从现代成本管理的角度看，成本降低是有条件和限度的，在某些情况下控制成本费用，可能会导致产品质量和企业效益的下降，因而这种成本管理是一种消极的而不是积极的成本管理。尤其是在科学技术高速发达的今天，企业单纯依靠成本的降低来获取优势是不可能的。我国许多企业按照成本习性划分和核算产品成本，通过提高产量降低单位产品分担的固定成本，如此，产量越高，单位产品成本就越低，在销售量不变的情况下，企业的利润也就越高。这种做法导致企业不管市场对产品的需求如何，片面地通过提高产量来降低产品成本，通过存货的积压，将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货，提高短期利润。造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏市场观念，导致成本信息在管理决策上出现误区，似乎产量越大，成本越低，利润越高。许多企业只注意生产过程中的成本管理，忽视供应过程和销售过程的成本管理;只注意投产后的成本管理，忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理;只注意物质产品成本，忽视非物质产品成本，如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本等等[1].一些企业的事前成本管理薄弱，成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性，可有可无;成本计划缺乏科学性、严肃性，可增可减，因此，造成事中、事后成本管理的盲目。在成本的具体核算中，只注重财务成本核算，缺少管理成本核算;注重生产成本的核算，忽视产品设计过程中的成本以及销售成本的核算。成本信息的严重失真。一是成本核算仅注重材料、人工、制造费用，忽视了现代企业日趋增大的产品研究开发、中间试验和小批试制及售后服务上的 - 8 - 投入，使产品的相关成本内容不全，不能正确评价产品在寿命周期全过程的经济效益，不利于企业谋求竞争优势。二是成本核算方法不当造成失真。在机械化程度比较高的现代制造环境下，直接人工成本比例大幅降低，而制造费用所占比例却大大上升，但有些企业却仍采用人工工时或人工工资比例法分配制造费用，造成了成本信息的严重失真，从而导致企业错误地选择产品经营方向。三是为达到某一目的人为调节成本数字，造成潜亏严重，企业虚盈实亏。成本费用控制不力。有些企业特别是经营稳定的大型工业企业，所耗的资金与产生的回报之间，能够建立容易把握的函数关系，其成本控制主要采用标准成本系统、目标成本和费用预算管理。在现代企业中，虽然标准成本、目标成本和费用预算等形式仍可利用，但实际由于其控制过程中的不确定因素太多，从而对成本动因的分析和对成本费用发生规律的掌握更为困难。 企业成本管理手段滞后。在当前市场经济体制下，市场格局已从卖方市场转向了买方市场，随着技术的不断进步，产品的质量日趋接近，生产性费用日益降低，但流通性成本的比重却不断上升。而我国许多企业的成本管理仍过多地局限于生产领域，以降低直接材料、直接人工费和制造费用作为成本管理的主要手段，忽视对产品开发、销售和售后服务等过程发生的成本费用的控制，这也就无法适应现代成本管理的需要。电子技术的革命是以计算机的普及运用为主要特征，计算机的运用为现代成本管理提供了方便，使一些原本复杂但科学合理的成本核算办法变的简单。而我国有些企业的管理者尚未意识到这些变化，仍靠传统的手工 操作，核算办法陈旧，此方式已难以适应现代化成本管理的要求。 3.3未能及时收集原始成本数据,统计表格也不够合理 大多数中小企业不是由班组直接将原始数据输入系统,仍然采用填写报表,再 由专业人员将报表数据统一汇总或输入微机。有的操作工和班组长不认真填报工时、材料消耗等表格,造成漏报数据和数据失真;有的未能及时随班填报,而是事后补填,由于时过境迁,单凭记忆凑数,很难保证准确;还有的字迹模糊,致使辨认困难。企业在印制统一表格时,要么名目繁多,要么容易产生歧义,不能适应企业不同产品的特点,填报费力,汇总困难,严重者能引起生产人员厌烦甚至反感,产生应付心理,自然影响填报质量。 3.4产品设计成本意识缺位 有的企业尽管采取措施强化成本统计,如分车间独立进行成本核算,严格控制材料和工时消耗等等,但效果有限,成本依然上升。其原因在于没有把好产品的设计关,忽视了产品设计阶段各零部件成本的估算统计工作,致使产品一投产就出师不利。 企业在投产新产品前，都要由企业的设计部门进行产品设计，在进行产品设计时，应设计出产品使用的材料、经过的生产工艺、质量标准等条件，为了 - 9 - 对新产品是否投产进行决策，应测算该新产品的成本水平。若该产品的成本水平在可接受的范围之内，则可以投产;若不在可接收的范围之内，则应对产品的设计方案进行修改，如减少材料的消耗量、降低使用材料的档次等，经过测算后，使之能够达到可接受的范围。目前企业计算产品成本的重点一般是放在生产过程中发生的实际成本支出，但应当看到，在实际工作中80%以上的成本在产品设计时就已经确定了。要降低成本，当期成本的执行情况和现在的成本水平信息都应及时反馈给设计和计划部门，以此来改善产品的设计工作和整个生产操作过程。如果产品设计本身不合理，没有充分利用企业已有的资源，存在一些过剩的功能，就会造成先天的成本缺陷。产品成本水平绝大部分在产品设计阶段就已经确定了，如产品经过的工艺过程、使用的材料等。待产品投入生产后再采取措施进行降低成本的难度就比较大了。因此，产品设计成本强调管理的重心从产品的生产阶段转移到了产品的开发设计阶段。 3.5决策过程成本观念不强 任何领导层决策的失误,都要由整个企业承担损失。由于产品开发、市场选择、资金运作不当,或者优柔寡断、议而不决而丧失的发展机会,都直接或间接增加企业开支,必然拉动产品成本上升。中小企业虽然营销渠道较短,但由于促销活动频繁,人员费用过大,单位产品营销费用一般偏高,产品档次不高,容易过时,有时会陷入要么退出市场,要么降价促销,压缩利润空间,甚至蒙受亏损的两难境地。另外虽然企业组织结构相对简单,但随着规模不断扩大,仍免不了设置或增添若干职能单位,加之对外应酬面广,行政管理费用难以控制,甚至大幅超支,这势必会增加产品的成本。 第四章 产品成本控制的解决对策 4.1注重产品前端的采购成本控制 企业要建立采购计划的制定与采购计划实施相分离的机制。仓库管理部门作为企业各种物资的储存、保管部门,能及时根据内部各单位对物资的需求和仓库的库存情况,较准确地提供企业对各种物资的实际需求情况。因此,每月末各内部单位应将对物资的需求情况列表报仓库管理部门,仓库管理部门根据各单位上报的物资需求情况,并结合仓库的实际库存情况进行分类、汇总、整理,编制物资采购计划明细表报管理层批准,批准后交物资采购部门,由采购部门根据计划进行采购。相对于传统的大批量生产方式，全面质量管理中追求及时全面化并非精益生产所独创，但在精益生产体系中，它们的确能体现出更好的效益。如拉动式准时化生产作为精益生产在计划系统方面的独创，有着良好的效果。其根本在于，既向生产线提供良好的柔性，符合现代生产中多品种、小批量的要求，又能充分挖掘生产中降低成本的潜力。及时全面化在全面质量管理中之所以能够发挥更大的作用，核心还在于充分协作的团队工作方式，此外企业外部的密切合作环境也是一个必要且独特的条件。浪费在传统企业内无 - 10 - 处不在:生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、待工、质量不合格或返工、库存、其他各种不能增加价值的活动等等，要向精益化转变，基本思想是消除生产流程中一切不能增加价值的活动，即杜绝浪费。在精益企业里，库存被认为是最大的浪费，必须消灭。减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为单件生产流程。在单件生产流程中，基本上只有一个生产件在各道工序之间流动，整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。但是，在某些情况下，还必须保留一定数量的在制品库存，而这个数量就取决于相邻两道工序的交接时间。有这样一个词语“出错保护”，也就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误，而不至于在库存中发生变化。因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金。 4.2企业要规范行为,加强材料领用管理,做好材料领用的控制 对材料领取、使用加强管理,要采取查看领料单及现场查看相结合的办法,重点从材料是否超范围、材料收发存记录是否规范、对公私两用物品的领用管理是否严格、各部门领用的材料是否及时使用、是否存在小库存等方面进行管理。加强材料使用管理工作考核。主要从管理创新、节能降耗、定额消耗执行是否到位、查出的问题是否及时整改等方面进行考核,目的是促进各单位合理组织施工,减少材料损失浪费,发挥修旧利废作用。对材料领取、使用加强管理。主要采取查看领料单及现场查看相结合的办法,重点从材料是否超范围、材料收发存记录是否规范、对公私两用物品的领用管理是否严格、各单位领用的材料是否及时使用、是否存在小库存等方面进行管理。建立材料的交旧领新制度。对于有残余价值的物品,必须建立交旧领新的制度;对于应交回旧的物品而未交回的,决不允许领取新的物品。加强材料使用管理工作考核。主要从管理创新、节能降耗、定额消耗执行是否到位、查出的问题是否及时整改等方面进行考核,目的是促进各单位合理组织施工,减少材料损失浪费,发挥修旧利废作用。 建立健全严格的费用开支和报销审批制度,将费用的报销分为考核和非考核费用。对于考核费用,一切开支都要在预算额内进行,不允许有任何的调整和变动;对于非考核费用,必须经单位负责人直接审批或有类似权限的人审批后方能办理。对于一些重要的费用如招待费、会议费、广告宣传费、中介机构费等,必须由单位负责人审批。内部审计部门要定期对各部门的预算额度和实际费用支出进行审计,确保费用计划与实际支出的合理性和公允性。 4.3企业应彻底改变现存生产过程弱点 从追求产品数量、交货期转变成了在保证产品的质量、交货期前提下,追求数量 。这样就使企业不是片面的追求数量上的提高,不顾产品的质量。我们知道中小企业的弱点之一就是片面的认为提高企业利润的唯一手段就是最大 - 11 - 程度的增加产品的数量,但如果企业一味追求数量上的提高,忽略的产品质量的保证,那生产出的产品只会让消费者对公司的声誉打折扣,提高利润纯属空谈,把保证产品质量作为提高数量的前提,这样既可以使利润合理的提高,又维护了企业的声誉。 4.4企业应该定期组织员工进行教育和培训 人的因素对生产率有十分深刻的影响,生产过程的任何环节都离不开人的参与,各生产要素都必须直接或间接地通过人起作用,要要树立“以人为本”的经营理念。“以人为本”的经营理念要求尊重人才、尊重知识和技能。企业劳动生产率的提高,归根结底决定于企业员工基本素质的提高。因此,企业要不断地创造机会鼓励职工学习新技术、应用新工艺、新技术和新工艺的改进和提高。 让员工们觉得他们是企业必不可少的一部分，让他们把企业当做他们的企业。把员工很好的融合进企业里面来。让他们知道企业的利益就是他们的利益。现代社会讲究民主，在企业管理中也需要发扬民主，要让员工真正的成为企业的一部分，一切企业政策和战略方案的制订和实施，需要取得广大员工的认同，传统的官腔十足的命令式管理已经不能适应现代企业管理的需要。树立了“抱住西瓜，不丢芝麻”，“省下的就赚下的”成本观念，进而形成了人人重视成本管理和控制，人人为企业降成本、增效益做贡献的良好氛围。二是在企业中成职工的自主管理意识。在平时的组织生活中，运用科学合理、人性化的手段，在职工中建立起内在的自我约束与激励机制。这种机制的引入，目的是为了注重人的内在心灵追求，以自我激励重点，基础是靠员工的自觉与资源，从内心的追求出发，主动的提高自我和约束自我。如果能够实现自主管理，这是实现成本控制，将其控制在最低水准的最有效管理模式。 4.5企业应该实现现代化的成本管理手段 随着市场经济的发展,企业不能再将成本管理简单地等同于降低成本,而应是资源配置的优化和资本产出的高效管理。因此,企业不仅要关注产品的生产成本,而且要关注其产品在市场上实现的效益。尤其是在科学技术高速发达的今天,企业单纯依靠成本的降低来获取优势是不可能的,在知识经济时代,企业更多的应靠技术的投入,从而产生更大的收益,也即现代成本管理中所谓的相对降低成本,从而提高成本效益。 4.6企业员工要积极配合公司推行各种体制改革 随着科学技术的飞速发展、产品更新换代的日趋加快、社会竞争的日趋激烈、企业也面临更大的挑战。因此,公司都根据自己的自身情况和经济状况,而做出一系列的体制改革。作为公司的员工来说,公司每推行一项体制改革,我们一定要深入的学习、积极的配合。只有这样我们才能紧跟公司的步伐,只有这样我们的体制改革才能推进的更快,取得更大的成绩。考勤管理规定，公 - 12 - 司员工必须自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到，不早退，工作时间不得擅自离开工作岗位。员工打卡管理规定，公司员工上下班打卡，悉依照本办法管理。作息时间规定，员工要严格按照公司规定的作息时间等等。 第五章 结论 我们要认清树立成本控制的效益思想。现代的企业经营必须要将市场需求作为企业管理的导向，不但要是自己的产品和服务精益求精，经得起市场考验，同时力求让企业利润得到最大化。成本效益观念作为企业的一切成本管理活动的支配思想，从投入与产出的比率分析来看待投入成本的必要性，在保证产品和服务质量的前提下，尽可能的以最小的成本，摄取尽可能多的经济利润。虽然有的一定的资金投入，但最终达到的目的却是“降”，像这种成本暂时增加就是符合了成本效益观念。参照行业和本部门的实际状况，制订科学合理的消耗定额作为核算及考核的参照依据，为准确核算打好基础。二是严格落实资金定额，控制规模和额度。资金占用通常涉及到储备资金定额、生产金额、成本资金定额及流动资金定额等步骤，在成本管理中严格落实资金定额有助于企业资金战略的统筹使用和合理规划，以保证单位资金的运用自如、生产经营的井然有序。三是原始记录和凭证的完整性。四是内部价格的制订和执行。原材料计划价格的制订、产成品库存的模拟计价等应保持响应的稳定性，以便成本计算、考核的一致性。因此，企业应当总是成本控制，不应仅停留在表面层次上，研究企业控制的源头，运用科学知识，认识成本控制，是企业有更高的发展。 - 13 - 参考文献 [1]吴志坤.现代中小企业成本控制创新分析[J].会计之友，2009.3 [2]叶渭川.产品设计开发中质量控制要点[J].质量工程卷,2006,(43) [3]李彦军.控制新产品开发成本提高企业竞争力[J].冶金财会,2006,(27). 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