15CrMo及12Cr1MoVG耐热钢焊接技术要求
15CrMo及12Cr1MoVG耐热钢焊接特点：
铬钼耐热钢中主要含有铬、钼等元素，这些都是显著提高钢淬硬性的元素，特别是钼的作用比铬约大50倍，它们延迟了钢在冷却过程中的转变，提高了过冷奥氏体的稳定性，从而在较高的冷却速度下可能形成马氏体组织，如果管材厚度较大且焊接不预热时，就有可能产生100%马氏体，转变出现淬硬组织，冷裂纹倾向较大。铬钼 耐热钢还具有再裂纹倾向和回火脆性。
15CrMo管材的焊接工艺要点：
（1）焊前应对焊缝坡口及两侧各不小于焊件厚度的3倍范围内预热到70-80℃，且焊接过程中应保证预热范围内的母材（内外表面）温度不低于预热温度，且层间温度不低于150℃，不高于250℃。
（2）焊接使用的焊条一定要严格按要求进行烘干使用，在保温桶的存放时间不得超过4小时，剩余的焊材下班时要及时送回焊材烘干箱，不允许留在保温桶内。
（3）每道焊缝必需一次焊接完成。每道焊缝焊接工作结束后，必须立即进行消氢热处理。消氢热处理温度为250-350℃，保温时间为15分钟。保温工作结束后，用硅酸铝板将焊缝及热影响区包裹采取缓冷措施。
（4）焊缝和热影响区的表面不允许存在咬边、裂纹、气孔、弧坑、夹杂等缺陷。焊接接头上的熔渣和两侧的飞溅物必须打磨并消除干净。
（5）禁止在焊缝的非焊接部位引弧。因电弧擦伤而产生的弧坑、弧疤，割除临时附件后，遗留的焊疤，均应打磨光滑，并按JB/T4730.4进行100%磁粉检测，Ⅰ级合格。
（6）探伤不合格的返修部位应对其按照要求进行预热后，方可进行清根、补焊。补焊完成后，按照要求进行无损检测。
无损检测要求：
（1）焊接接头（包含返修焊缝）焊接完成24h后才能进行以下无损检测：
严格按照JB/T4730.2进行100%射线无损检测，合格级别不低于Ⅱ级。
（2）水压试验合格24h后，焊接接头应进行以下无损检测：
焊接接头按JB/T4730.5进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。
焊后热处理升温、降温的速率及恒温的时间
A． 升温过程：升温至3000C时，不控制升温速率，升至3000C后，加热速度为2200C/H；
B． 恒温过程：保持温度6500C-6800C，恒温时间为1小时。在恒温期间内，最高与最低温度差应小于500C；
C． 冷却过程：冷却速率为2600C/H，3000C以下自然冷却；
D． 热处理曲线如图所示：
温度
650℃-680℃
恒温温度及时间
700℃
500℃
400℃
300℃
200℃
100℃
时间（小时）
9
8
6
5
4
3
2
1
E. 热处理参数如下
材质
升温速度
热处理温度
恒温时间
冷却速度
15CrMo
300℃以下不控制，300℃以上不超过220℃/小时
6500C-6800C
60分钟
不超过260℃/小时，300℃以下自然冷却
12Cr1MoVG焊接工艺要点：
（1）焊前应对焊缝坡口及两侧各不小于焊件厚度的3倍范围内预热到250-350℃，且焊接过程中应保证预热范围内的母材（内外表面）温度不低于预热温度，且层间温度不低于250℃，不高于350℃。
（2）每道焊缝必需一次焊接完成。如焊接过程中，中断焊接工作，应保证焊缝坡口及两侧各不小于150mm的范围内的温度不低于预热温度（250-350℃），直至焊接工作重新开始。要保证焊件内外表面均达到
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
的预热温度。
（3）焊接使用的焊条一定要严格按要求进行烘干使用，在保温桶的存放时间不得超过4小时，剩余的焊材下班时要及时送回焊材烘干箱，不允许留在保温桶内。
（4）每道焊缝焊接工作结束后，必须立即进行消氢热处理。消氢热处理温度为250-350℃，保温时间为30分钟。保温工作结束后，用硅酸铝板将其部位包裹采取缓冷措施。
（5）禁止在焊缝的非焊接部位引弧。因电弧擦伤而产生的弧坑、弧疤，割除临时附件后，遗留的焊疤，均应打磨光滑，并按JB/T4730.4进行100%磁粉检测，Ⅰ级合格。
（6）焊缝和热影响区的表面不允许存在咬边、裂纹、气孔、弧坑、夹杂等缺陷。焊接接头上的熔渣和两侧的飞溅物必须打磨并消除干净。
（7）探伤不合格的返修部位应对其按照要求进行预热后，方可进行清根、补焊。补焊完成后，按照要求进行无损检测。
无损检测要求：
（1）焊接接头（包含返修焊缝）焊接完成24h后才能进行以下无损检测：
1 壁厚大于10mm的焊接接头按JB/T4730.3进行100%超声检测，Ⅱ级合格。
2 壁厚小于10mm的焊接接头按JB/T4730.2进行100%射线检测，Ⅱ级合格。
（2）消应热处理24h后，焊接接头应进行以下无损检测：
①壁厚大于10mm的焊接接头按JB/T4730.3进行20%超声检测，Ⅱ级合格。
②壁厚小于10mm的焊接接头按JB/T4730.2进行20%射线检测，Ⅱ级合格。
（3）水压试验合格24h后，焊接接头应进行以下无损检测：
焊接接头按JB/T4730.5进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。
浙公网安备 33021202002483