《如何制定生产计划与进度控制》
《如何制定生产计划与进度控制》 第一部分、生产计划的制定
第二部分、生产进度的控制
如何制定生产计划与进度控制
优先级的安排
考虑产品别或订单别之间
出货顺序、订单大小、客户等级
七、生产排序优先五规则、三
标准
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生产排序优先五规则
先到先做(最常用)
加工时间最短(能缩短平均滞留时间)
交期宽裕最小(货期急,使延迟最少)
后续加工时间最长(减少延误)
后续作业数最多(减少制程干扰)
满足顾客或下一道工序作业的交货期
尽量减少
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
时间、在制品库存、设备和工人的闲置时间
紧要比
生产排序三种标准
紧要比 =
紧要比愈大,表示在交货期限内生产时间愈紧迫,故愈优先安排生产。
生产时间
交货期限
主生产计划MPS与日程计划DPS
包含各生产部门及车间和生产部门依据生产计划安排生产 建立正常生产秩序和管理秩序
保证各部门和车间之间的衔接配合和能充分地利用生产能力
及时检查和解决生产中遇到的问题,保证生产任务的顺利完成
八、生产计划排程表(MPS)
MPS明细查询与跟踪
增加机器台数/增加员工-培训员工 利用库存调节生产能力-安全库存 变动劳动时间调节生产能-加班或轮班 利用外部资源增加生产能力-外协加工或外包 推迟交货期/分批交货-协调货期
改善生产流程或工艺-提升效率
九、插单、加单产量规划和应变六方法 十、紧急订单防范处理与应对
制定紧急订单、插单、加单的处理规定和原则 检讨避免组织不协调造成的紧急订单 (3)确立“期间内生产计划不变更”之插单原则。 (4)预留3,,5,的产能以应付急需。 (5)利用半成品、成品修改。
(6)采用分批交货方式。
一、跨部门生产进度控制七步骤
二、生产进度监控三个阶段
三、生产进度控制三方式
四、生产过程异常情况的出现、反馈与处理 五、生产进度落后的七条改善措施 第二部分、生产进度的控制
市场部
PC
MC
采购部
品控部
货仓
生产部
依产品定额/生产周期接单,超出负荷与PMC协商
与市场部协调合理的出货计划,并依出货计划安排月、周生产计划 根据生产订单,BOM、及库存状况,分析物料需求,制定计划和跟催物料 制定采购计划、进货进度表与跟催物料到位
按规定时间检验物料,并处理异常情况
在生产前及时备料,有异常情况反馈给PMC/采购
按计划控制产量,并将生产进度不断反馈PMC
一、跨部门生产进度控制七步骤
制订标准
测量比较
控制决策
三个阶段
分析原因
拟定措施
效果预期分析
实施执行
效果验证
二、生产进度监控三个阶段
事前控制方式
利用前馈经验实施控制,重点放在事前计划与决策
事中控制方式
利用反馈信息实施控制,通过作业核算和现场观测获取信息,及时把生
产情况进行比较分析,做出纠正偏差的控制措施,不断消除由干扰产生的不良后
果,确保计划目标的实现。事中控制活动是经常性的,每时每刻都在进行之中 事后控制方式
利用反馈信息和经验进行
总结
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和检讨,控制的重点是今后的生产活动 三、生产进度控制三方式
四、生产过程异常情况的出现、反馈与处理
1、生产过程中会出现如下异常情况: ? 订单内容变更或交期提前
? 生产进度慢,未能按生产计划进行 ? 机器、模具出现故障,生产效率低下,或停产
? 生产物料出现短缺,供应不上 ? 品质出现异常
? 技术上出现问题
? 人员不足或操作不熟练
? 人员配合出现问题
? 。。。。。。
1、建立生产异常反馈系统
A、明确反应的时机
B、反应采用的形式
C、向谁反应
D、反馈后相关部门该如何处理
2、生产异常处理方式
A、进行异常原因分析追查:针对要项提出对策,彻底进行重点改善。
B、
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
异常表单以利管理
C、召开异常管理会议:检讨异常现象,并通过部门协商、配合以 取得较为
圆满的处理对策。
D、定期分析并探讨异常的潜在原因,制定永久性对策。
五、生产进度落后的七条改善措施 增加人力或设备
延长工作时间
改进制造流程
外发加工
及时、针对性解决问题
协调出货计划
减少紧急加单
Thanks~
“教育是为美好生活作准备~”
——斯宾塞
开场白:欢迎各位来到聚成华企在线商学院。今天我们学习的主题是《员工
职业化素养提升》。(3分钟)
2001年12月,中国加入了WTO,当时的国务院总理朱镕基说。 其它小节开场白:欢迎各位回到聚成华企在线商学院。 其它小节结束语(参考): 这一节我们就讲到这里,稍后精彩继续。