产品质量分析鱼刺图.doc
产品质量分析鱼刺图
2.1.1机台吸风孔过大
3.3.1不干胶表面有线痕尘点、黑点 2.1.2吸风不强 材人员因素 3.3.2材料表面受污染，有油渍 机2.1.3刮胶力度不够 设备因素 材料因素 料 台3.3.3分切时材料收缩 配问2.1.4网距大小不适 调 2.5.1物料架表面有 1.3未按照作业
流程
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操作 件题 3.3.4材料太卷 3.1.1油墨过期变质 试2.1.5机台与网框间高度不适 锈斑，拉动时掉尘 老 不3.1.2油墨适应性差 化 2.1.6回墨刀松紧不适 2.5.2啤刀生锈，变钝 3.4.1光油干燥慢，易吸尘 当 3.1.3油墨有杂质 光2.1.7定位规矩块偏移 3.4.2光油光亮度差 油 油3.1.4油墨颜色浅 墨1.2不能够总结性的 2.2.1网板有线，抽丝断线 3.4.3光油有杂质 白点、问 1.4操作不认真细致，麻痹大意 问3.1.5不同品种油墨 工作，学习意识淡薄 题2.2.2网板堵塞 3.4.4光油稀稠不适 题 尘点、 间起反应 2.2.3网点不清 3.1.6油墨稀稠不适 黑点， 1.5未能完全执行5S
管理制度
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2.2.4网板不平
现油/ 1.1员工流动性大， 2.6.1刮胶太利 2.3刮胶有线,带油 新进员工
培训
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不到位， 漏油， 1.6印刷过程的质量控制不足 2.6.2刮胶太钝 印刷经验不足，熟练程度不够 拉线、 3.2开油水有杂质 2.4设备维护保养不到位 2.7回墨刀有线 暗斑、
泛白、
漏白/
套位
不准， 4.3车间内部卫生环4.2车间进气管道过滤效果不理想，
境影响因素较多 灰尘易进入印刷车间 5.3出现问题未及时沟通 哑光、 5.1印刷过程中的质量控制
掉油 不足;质量意识欠缺
墨、留
4.4.1车间湿度过高 胶、光 5.4现场管理监督不充分 4.1厂区外面有建筑施工现场， 4.4.2车间湿度太低 5.2加强对印刷员工的技油不 两边有棉纺织厂， 能培训和质量管理 4.4.3车间温度过高 良、粘 周边环境极差
板、网
点模
糊，印
刷碰
伤，色环境因素 管理因素
差,复
坏，啤
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对策表:
影响因素 序号 原因 后果 对策
人员因素 1.1 员工流动性大，新进员工培训不对新员工及时进行入职岗位技能培训，分配到老员工，以老带新，并对带学结果整体生产效率低 到位，熟练程度不够 进行考核;工作安排上也尽量新老搭配，互相学习，尽快提高工作能力
1.2 工作缺乏主动性和创造性，不能开展行之有效的培训活动，并采取适当的奖惩措施，提高员工工作积极性和创造工作处于被动状态，生产效率低 够总结性的工作，学习意识淡薄 性，提高其自身能动性
1.3 加强培训和监管力度，并采取相应惩罚措施制定具体的考核标准和奖罚机制，划未按照作业流程进行工作 生产中出现本不应有的失误 定机台卫生区域，明确责任人，同时加强5S检查工作
1.4 操作过程中不认真细致， 马虎大如:拉物料架时碰到立柱或墙线长对本线人员加强监督巡查，各位员工自己提高思想意识努力保持严肃认真的
意 壁，导致产品表面掉尘 工作态度
1.5 未能完全执行5S管理
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
尘点、黑点等 生产各工序岗位每日严格按6S的
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
执行，保持各工序岗位的卫生环境。
1.6 1、 严格按印刷质量要求生产，加强质量意识 。
2、 线长起到对本线印刷产品的巡查监督作用。 印刷过程中的质量控制不足 3、 机长、看料员互相增加对印刷中的产品检查的频次，做到及时发现印刷质量问题，并及时
控制和纠正。
2.1.1 机台吸风孔过大，对色浅的颜色变色 按照生产需要重新进行调节，并不得随意调整 有影响
2.1.2 吸风不强 粘板 调整吸风
2.1.3 刮胶力度不够 暗斑，粘花，显油(毛边) 增加刮胶力度
2.1.4.1 网距过大 泛白，透底 适当调节网距
2.1.4.2 网距过小 粘板 适当调大网距
2.1.5 机台与网框之间的高度不合适 套位不准 调整机台与网框之间的高度，必要时，更换作业台面
2.1.6.1 回墨刀太紧 显油，毛边 打紧回墨刀
2.1.6.2 回墨刀太松 泛白，透底 打松回墨刀
2.1.7 定位规矩块偏移 走位，露白 重新定位，或更换定位规矩块
2.2.1 网板有线，抽丝断线 产品有线或抽丝，拉线 更换网板，修补刮胶
2.2.2 网板堵塞， 网点不清或无网点 交网板房处理
2.2.3 网点不清 网点不清 交网板房处理
2.2.4 网板不平 显油，毛边 更换网板
2.3 刮胶有线，带油 产品有线或抽丝，拉线 更换刮胶或修磨
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2.4 设备维护保养不到位 停机检修，延迟生产 建立设备周期性检查维护制度;对生产员工进行设备保养培训
2.5.1 物料架表面有锈斑，拉动时掉尘 尘点，黑点 对存在问题的物料架翻新改造，并对所有物料架每天进行擦洗
2.5.2 啤刀生锈，变钝 啤切边缘粗糙 定期检查，并及时更换生锈的啤刀
2.6.1 刮胶太利 泛白，透底 更换钝一些的刮胶
2.6.2 刮胶太钝 暗斑、粘花、网点模糊 调大刮胶力度、更换刮胶或修磨
2.7 回墨刀有线 产品有线或抽丝，拉线 更换回墨刀或用1200#砂纸修磨
浙公网安备 33021202002483