单层工业厂房结构安装施工
方案
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王永昊 第 1 页 4/16/2013 单层工业厂房结构安装
施工方案
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一、准备工作
准备工作主要有场地清理，道路修筑，基础准备，构件运输、排放，构件拼装加固、检查清理、弹线编号，以及机械、机具的准备工作等。
清理场地，铺设道路事先标出机械开行路线、构件堆放位置；平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板；三通（水电路）一平（地）一排（水），路宽3.5-6m，转弯半径10～20m
1、构件的检查与清理
检查构件截面尺寸。
检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。
检查构件的型号与数量。
检查构件的混凝土强度。
检查预埋件。
混凝土强度：≦设计要求，≦75%设计强度，孔道灌浆≦15N/mm2。
外观：构件外形、尺寸、侧弯；预埋件位置和尺寸；
表
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面有无损伤、缺陷、变形；吊环规格和位置，并作相应清理工作。
2、构件的弹线与编号
柱子：在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。
屋架：屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。
吊车梁：在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。
总结：安装中心线、准线（柱五线，屋架三线，吊车梁二线）；按图在统一位置编号，并注明位置方向。
柱子弹线示意图：
3、混凝土杯形基础的准备工作
先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是先测出杯底实际标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点）
并求出牛腿面标高与杯
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底实际标高的差值A，再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度B，两者相减便可得出杯底标高调整值C（C=A-B），然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。
4、构件运输
一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，吊点位置符合设计规定；构件支垫的位置要正确，数量要适当，每一构件的支垫数量一般不超过2个支承处，且上下层支垫应在同一垂线上。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的二次搬运。
二.构件的吊装
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。
1.柱子吊装
(1)弹线
柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线；工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于观测和避免视差，还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。
基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并应与柱的安装中心线相对应，以作为柱安装、对位和校正时的依据。
(2)杯底抄平
是对杯底标高进行的一次检查和调整，以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际
长度h2；然后，根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3(h3= h-h1)；其次，将其(h3)与量得的实际长度(h2)相比，得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh(Δh= h3-h2= h-h1-h2)，并在杯口内标出；最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值(Δh)为正值，柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。
(3)绑扎
柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有：一点绑扎斜吊法、一点绑扎直吊法、两点绑扎斜吊法、两点绑扎直吊法。
一点绑扎斜吊法一点绑扎直吊法两点绑扎斜吊法两点绑扎直吊法(4)柱的吊升
1.旋转法
采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上，如图所示
(a)旋转过程; (b)平面布置
(5)对位和临时固定
柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。
(6)柱的校正
柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查(平面位置、标高、垂直度等)及校正的一道工序。柱子校正包括平面位置、标高和垂直度的校正。对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正，如下图所示
(a)螺旋千斤顶平顶法 (b)千斤顶斜顶法
(7)柱子最后固定
其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级，细石混凝土浇筑分两次进行。
2.吊车梁的吊装
(1)绑扎、吊升、对位和临时固定
吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩对准梁的重心，以使吊车梁起吊后能基本保持水平，吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的75％以上时方可进行。如下图所示：
(2)校正及最后固定
吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。吊车梁直线度的检查校正方法有通线法、平移轴线法、边吊边校法等。
边吊边校法重型吊车梁校正时撬动困难，可在吊装吊车梁时借助于起重机，采用边吊装边校正的方法。
吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板等与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁相焊接，并在接头处支模浇筑细石混凝土。
3.屋架的吊装
(1)屋架绑扎
屋架的绑扎点应在上弦节点或其附近，左右对称，绑扎中心（即各支吊索的合力作用点）必须高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动、不倾翻。翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60°，吊装时不宜小于45°，以免屋架承受过大的横向压力，必要时可采用横吊梁。吊点的数目及位置一般由
设计确定。
跨度小于15m的屋架，可两点绑扎，跨度15m以上时，可采取四点绑扎，屋架跨度超过30m时，应配以横吊梁，以降低吊钩的高度，如图1-1。
图1- 1
(a) 屋架跨度小于或等于18m时
(b) 屋架跨度大于18m时
(c) 屋架跨度等于或大于30m时
(d) 三角形组合屋架
(2)屋架的扶直与排放
屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验算。
屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。
屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱边斜向排放，或以3～5榀为一组平行于柱边纵向排放
（a）正向扶直（b）反向扶直
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