[优质文档]特种车辆维护保养制度

[优质文档]特种车辆维护保养制度 车辆维护保养制度 1、为了延长车辆的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗，减轻车辆各部件的磨损，防止在运行中发生故障，使车辆设备经常保持完好状态，特制定出如下保养制度。 2、要使车辆工作正常可靠，发挥车辆潜在能力，要有经常维护措施。车辆技术维护保养措施一般为: 2.1、日常维护，每班工作结束后。 2.2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 2.3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。 3、日常维护 3.1、清洗车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 3.2、检查各部位的紧固情况，重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 3.4、检查渗漏情况，重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 3.5、放去机油滤清器沉淀物。 4、一级技术保养，按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 4.1、检查气缸压力或真空度。 4.2、检查与调整气门间隙。 4.3、检查节温器工作是否正常。 4.4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.5、检查变速器的换档工作是否正常。 4.6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 4.7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 4.8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 4.9、检查风扇皮带松紧程度。 4.10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 4.11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行车辆路试。 4.11.1、不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 4.11.2、倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 4.11.3、路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 4.11.4、货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 4.12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。 5、二级技术保养，除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作: 5.1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 5.2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。 5.3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 5.4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 5.5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 5.6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 5.7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 5.8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 5.9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。 5.10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 5.11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 充气。 5.12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 5.13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。 5.14、清洗水箱及油散热器。 5.15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。 5.16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。 5.17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。 6、全车润滑，新车或长期停止工作后的车辆，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点: 6.1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。 6.2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。 6.3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。 7、维修质量保证期制度 7.1、对维修竣工的车辆设备实行质量保证。质量保证期自竣工交付之日起;整车修理或总成修理质量保证期为车辆行驶20000公里或者100日;二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或者30日;一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000公里或者10日。 7.2、保证期内，车辆在正常使用情况下出现故障、损坏，无法正常使用的，确是维修质量原因的，免费返修。属于返修部位的保证期按返修竣工交付之日起顺延。 7.3、质量保证期中车辆行驶里程和时间指标，以先达到者为准。 7.4、车辆维修质量保证期，从维修竣工交付之日起计算。 8、维修 档案管理 财务及档案管理制度档案管理制度培训安全生产档案管理制度人事档案管理制度人事档案管理制度范本 制度 8.1、对车辆进行二级维护、总成修理、整车维修的，管理人员须及时建立维修档案。 8.2、维修档案内容主要包括:维修 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、维修项目、具体维修人员及质量检验人员、检验单、竣工出厂合格证(存根)及结算清单等。 8.3、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。 8.4、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。 8.5、负责人要对车辆使用的档案资料的完整性、有效性负责。 8.6、机动车维修档案保存期两年。 9、车辆部件大修 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 : 9.1、发动机总成: 9.1.1、气缸磨损，圆柱度达到0.175,0.250毫米或圆度已达到底0.050,0.063毫米以其中磨损量最大的一个气缸为准; 9.1.2、最大功率或气缸压力较标准降低5,以上; 9.1.3、燃料和润滑油消耗量显著增加。 9.2、车架总成: 9.2.1、车轲断裂、锈蚀、弯曲、扭曲变形逾限; 9.2.2、大部分铆钉松动或铆钉孔磨损，必须拆卸其他总成后才能进行校正、修理或重铆，方能修复。 9.3、变速器(分动器)总成: 9.3.1、壳体变形、破裂，轴承承孔磨损逾限; 9.3.2、变速齿轮及轴恶性磨损、损坏，需要彻底修复。 9.4、后桥(驱动桥、中桥)总成: 9.4.1、桥壳破裂、变形; 9.4.2、半轴套管承孔磨损逾限; 9.4.3、减速器齿轮恶性磨损，需要校正或彻底修复。 9.5、前桥总成: 9.5.1、前轴裂纹、变形; 9.5.2、主锁承孔磨损逾限，需要校正或彻底修复。 9.6、客车车身总成: 9.6.1、车厢骨架断裂、锈蚀、变形严重; 9.6.2、蒙皮破损面积较大，需要彻底修复。 9.7、货车车身总成: 9.7.1、驾驶室锈蚀、变形严重、破裂; 9.7.2、货厢纵、横梁腐朽，底板、栏板破损面积较大，需要彻底修复。 10、车辆维护保养标准 10.1、为加强车辆管理，对车辆的投用、运行、保养、维护、报停等过程的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 操作，特制定相应标准，依此进行车辆的维护保养。 10.2、标准(附表) 附表 车辆部件名称 维修保养标准 龟裂,维护保养间隔时间12个月。 1、前桥 锁紧螺栓～轮毂螺栓松动,轮胎的气压～异常磨耗及损伤,行 走轮阀压环及轮盘的损伤,装配部位及联结部位的松弛和损机2、车轮 伤,维护保养间隔时间2个月。 构 前轮轴承的松动,维护保养间隔时间3个月。 后轮轴承的松动,维护保养间隔时间12个月。 损伤,维护保养间隔时间2个月。 1、底盘弹簧 左右挠度,维护保养间隔时间12个月。 装配部位,除托架,的松弛和损伤,维护保养间隔时间2 2、装配部位和联结部个月。 位 联结部位的松动,弹簧片变形,托架的装配部位松弛及损 缓伤,维护保养间隔时间12个月。 冲3、悬挂减震器和关节联结部位松动,维护保养间隔时间2个月。 装支座 置 4、油压装置 漏油,维护保养间隔时间3个月。 5、叉形摇臂 轴承部位松动,维护保养间隔时间3个月。 漏气,气囊,膜,损伤,维护保养间隔时间2个月。 6、空气弹簧悬挂 气囊,膜,的高度,维护保养间隔时间3个月。 高度调整阀的机能,维护保养间隔时间12个月。 离合器的作用,离合器的工作液液量,离合器踏板的自由 1、离合器和变速器 行程及踩下时与驾驶室底板的间隙,变速器漏油,维护保 养间隔时间2个月。 传联结部位松弛,传动轴振动,维护保养间隔时间3个月。 动 2、传动轴 花键轴松动,轴承部位松动,中心轴松动,柔性万向节的装 置 损伤,维护保养间隔时间12个月。 漏油,维护保养间隔时间2个月。 3、差数器 4、后桥 扭曲和裂纹,维护保养间隔时间12个月。 断电触点状况,火花塞电极状况,点火时间,点火提前角 1、点火装置 调整装置的性能,维护保养间隔时间2个月。 装配状态,小齿轮的啮合情况,维护保养间隔时间3个月。 2、起动机 电充电作用,维护保养间隔时间2个月。 气3、充电装置 发电机碳刷的磨耗及整流子的污损,维护保养间隔时间3 设 备个月。 电解液量,维护保养间隔时间2个月。 4、蓄电池 电解液的比重,维护保养间隔时间3个月。 5、导线 接头的松动和损伤,维护保养间隔时间2个月。 起动情况,低速及加速运转状况,排气状况,空气滤清器 堵塞,维护保养间隔时间2个月。 1、发动机 气缸盖～进排气歧管各部位的紧固,气缸压缩压力,气门 间隙,维护保养间隔时间12个月。 漏油,维护保养间隔时间2个月。 发2、润滑系统 机油滤清器堵塞,维护保养间隔时间3个月。 动 机 漏油,维护保养间隔时间2个月。 燃油滤清器堵塞,喷嘴的喷射压力及喷雾状况,维护保养3、燃料供给系统 间隔时间3个月。 燃油泵的性能,维护保养间隔时间12个月。 4、冷却系统 漏水,风扇皮带松弛及损伤,维护保养间隔时间2个月。 作用,维护保养间隔时间2个月。 照明装置、方向指示器、喇 叭、刮水器 显影情况,维护保养间隔时间2个月。 后视镜及反射镜 作用,维护保养间隔时间2个月。 汽车仪表 自由行程,操纵情况,维护保养间隔时间2个月。 1、方向盘 漏油,维护保养间隔时间2个月。 装配松弛,维护保养间隔时间3个月。 转2、转向器 轴承部分松动,啮合间隙,中心轴裂纹,维护保养间隔时向 机间12个月。 构 松弛～松动及损伤,维护保养间隔时间2个月。 3、转向拉杆及转向节联结部位磨损及装配情况,转向节臂的裂纹～转向节的装臂类 配状况,维护保养间隔时间12个月。 联结部位松动,维护保养间隔时间3个月。 4、转向节 转向节与前梁的间隙,裂纹,维护保养间隔时间12个月。 前轮定位,左右转向角度,维护保养间隔时间12个月。 5、转向轮 损伤,轮叉转向节的装配情况,维护保养间隔时间2个月。 6、转向节叉 自由行程～踏板踩下与驾驶室底板的间隙,制动效果维护1、制动踏板 保养间隔时间2个月。 拉动灵活,制动效果,维护保养间隔时间2个月。 2、制动拉杆 棘轮部磨耗及损伤,维护保养间隔时间12个月。 松弛～松动及损伤,维护保养间隔时间2个月。 3、拉杆及钢丝绳类 松弛～松动及损伤,维护保养间隔时间2个月。 4、支架及管路 油量,维护保养间隔时间2个月。 5、液压制动 制动总泵油缸及车轮制动分泵油缸的机能,维护保养间隔 时间12个月。 制漏气,制动分泵推杆行程,维护保养间隔时间2个月。 动 装制动阀～快速充气阀～自动转换阀的机能,制动分泵的机6、气压制动 置 能,维护保养间隔时间12个月。 空气滤清器堵塞,维护保养间隔时间2个月。 7、自动增力装置 油密及气密,单向阀及自动换向阀的机能磨耗,维护保养 间隔时间12个月。 鼓与摩擦片的间隙,维护保养间隔时间2个月。 8、制动凸轮制动鼓及摩擦片的磨耗,维护保养间隔时间3个月。 制动蹄片 鼓的磨耗及损伤,维护保养间隔时间12个月。 9、中央制动器的鼓 鼓装置松弛,鼓与摩擦片的间隙,维护保养间隔时间3个及摩擦片 月。