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]模板安装要求
作用:使用一定强度的模板,使得浇筑砼的时候按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
的尺寸和形状进行施工,达到砼构件使用的要求和目的。 模板加工及安装必须满足以下要求:
a(模板制作
采用有足够强度的材料制作模板,加上符合要求的支撑,以确保模板的强度和刚度,以保证在混凝土浇注和捣实过程中,模板不致发生明显的挠曲;
模板的制作须使模板在拆除时,不会使混凝土受到撞击和振动;
对于永久埋于混凝土中的定位架和金属连杆,其间距不得小于5cm,连杆形成的空洞,应予以堵塞;
――模板的连接处必须安装紧密,防止水泥浆流失。在施工缝处,模板必须牢牢地夹紧已经浇注的混凝土,以避免造成接缝外露面的高低不平。
b(模板安装
――模板的安装,必须保证正确地形成图纸上所要求的形状、线形和尺寸,并在规定的误差范围内;
――当在模板内浇注混凝土时,模板将会发生轻度挠曲,所以在安装模板时应留出适当的修正量;
――模板应正确安装,并精确定位,所有的模板应在垂直或水平的连接处安装固定;
――对延伸入水中的模板,应是完全不透水的,防止在混凝
土浇注前,浇注期间和浇注后最少2小时内有水进入模板; ――除非监理工程师同意,否则必须避免利用下层模板作为上层模板的支承。如征得同意后,下层模板必须能承受上下层的全部荷载,并待上层混凝土达到规定的强度后,才允许拆除下层模板。
(3)外露和预制构件的模板
用于永久性混凝土可见表面的模板,采用钢质模板,并保证混凝土表面在规定的误差范围内。钢质模板应使浇注的混凝土表面光滑、平整,没有明显的凹凸不平和接缝痕迹,模板也是企口接合的木板或钢板,这些模板的接缝应与混凝土表齐平。
(4)非外露表面的模板
若完工后,混凝土表面不必永久暴露的,可以采用平滑对接的木板来制作模板。模板表面必须正确安装,并使钢筋有足够的保护层,对完工后的混凝土尺寸,其误差不得超过规定值。
(5)浇注混凝土前的模板准备
a(浇注混凝土前,必须将模板彻底清洗,为了排水和清洗杂物,可在模板上开一些临性的孔。
b( 模板清理后,在模板上涂上脱模剂。但脱模剂不得涂在钢筋或其他预埋钢结构上。并在需要使用脱模剂前至少30天,将脱模剂样品送交监理工程师审批。
c(在混凝土浇注前,报请监理工程师验收所有的模板。保证使浇注的混凝土坚实、光洁,并在所规定的误差范围内。 (6)模板制作和安装的偏差应符合设计要求,应符合下表的规定:
模板制作允许偏差一览表
偏 差 名 称 允许偏差(mm)
模板制作时的偏差:详见施工
规范
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(7)模板拆除
拆除模板不得损伤混凝土,在混凝土获得足够强度能支承自重前,不得拆除模板。在被支承的构件已获得足够的强度,能承受自重和外荷载作用,并有相当安全系数后,才可拆除底模和支撑。